專利名稱：一種耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備的制作方法
一種耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種耐磨紙生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，大部分強(qiáng)化地板生產(chǎn)企業(yè)采用的耐磨紙是普通耐磨紙，這種耐磨紙是在紙張生產(chǎn)過程中采用紙纖維與一定量的剛玉粉進(jìn)行混合生產(chǎn)而成，例如中國(guó)專利 CN100497822C公開的一種表層耐磨紙，該耐磨紙包含纖維素紙漿混合物，白剛玉(Al2O3)復(fù)配耐磨填料和助劑，具有高透明度、高耐磨性和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。然而，此類耐磨紙還是存在一定缺陷的首先，耐磨紙采用造紙纖維與剛玉粉混合生產(chǎn)而成，紙張正反兩面都有剛玉粉，在強(qiáng)化地板生產(chǎn)步驟熱壓過程中，對(duì)模板的損傷較大；其次，在剛玉粉與造紙纖維混合過程中可能導(dǎo)致剛玉粉在紙張中分布不均勻，從而引起耐磨性能的不均勻性；最后，耐磨紙?jiān)诤笃诮⑦^程中剛玉粉易脫落，造成成本的浪費(fèi)，影響地板使用后期的耐磨性能。本發(fā)明公開的耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備，可以有效地解決以上問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨紙生產(chǎn)所用的剛玉粉噴粉設(shè)備，以解決當(dāng)前耐磨紙生產(chǎn)及使用過程中存在的問題。
本發(fā)明公開的技術(shù)方案是，一種耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備，包括噴剛玉粉系統(tǒng)和儲(chǔ)膠系統(tǒng)組成。
本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)公開例中，所述的噴剛玉粉系統(tǒng)由蠕動(dòng)泵6、過濾裝置7、噴管 8、液位控制器9、自動(dòng)閥4和輔助儲(chǔ)膠器10組成，其中所述蠕動(dòng)泵6通過管線將物料泵送到所述過濾裝置7中，所述過濾裝置7將過濾后的物料經(jīng)管線輸送到所述噴管8內(nèi)，所述液 位控制器9安置在所述輔助儲(chǔ)膠器10上，所述自動(dòng)閥4置于噴剛玉粉系統(tǒng)與儲(chǔ)膠系統(tǒng)連接處。
本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)公開例中，所述儲(chǔ)膠系統(tǒng)由主儲(chǔ)膠罐2、攪拌器I、手動(dòng)閥3、自動(dòng)閥4和循環(huán)泵5組成，其中所述攪拌器I設(shè)置于所述主儲(chǔ)膠罐2內(nèi)，所述手動(dòng)閥3設(shè)置于所述主儲(chǔ)膠罐2的排出物料管線上，所述循環(huán)泵5設(shè)置于所述主儲(chǔ)膠罐2的排出物料回流管線上。
本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)公開例中，所述蠕動(dòng)泵6用以調(diào)節(jié)物料的流速。
本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)公開例中，所述過濾裝置7用以過濾物料中較大顆粒的物質(zhì)， 優(yōu)選地，所述過濾裝置的篩網(wǎng)尺寸為1_/18目。
本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)公開例中，所述液位控制器9用以控制輔助儲(chǔ)膠器10中物料的量，當(dāng)輔助儲(chǔ)膠器10的液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)閥4打開，主儲(chǔ)膠罐2開始輸送物料到過濾裝置7中。
本發(fā)明所述的物料是由剛玉粉和液體樹脂混合而成，其中所述的物料中剛玉粉的目數(shù)為180目或220目或240目或280目或?yàn)槠涠喾N目數(shù)混合物；液體樹脂為三聚氰胺樹脂膠與或脲醛樹脂膠，樹脂的固體含量控制在459Γ60%，涂4杯在20°C下測(cè)試粘度在15iT25S 之間；優(yōu)選地，所述的物料中剛玉粉與液體樹脂的重量配比為4: f 2. 5:1之間。
用本發(fā)明提供的設(shè)備可對(duì)表層紙進(jìn)行噴砂處理，也可對(duì)裝飾紙進(jìn)行噴砂處理。無論是噴砂表層紙還是噴砂裝飾紙，其紙面剛玉粉含量偏差小于5g/ Hf，表面剛玉粉分布細(xì)膩均勻。
有益效果本發(fā)明采用單面噴粉技術(shù)，可以有效的解決模板損傷問題；噴砂過程采用的液體樹脂與剛玉粉混合，剛玉粉更易均勻分散，而且采用樹脂與剛玉粉結(jié)合穩(wěn)定性更好，生產(chǎn)過程中剛玉粉不易掉落。采用蠕動(dòng)泵控制物料流量，保證整個(gè)噴砂過程的穩(wěn)定性；采用過濾裝置使噴砂的紙面更加細(xì)膩均勻；采用物料自動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng)，通過液位器實(shí)現(xiàn)對(duì)控制輔助儲(chǔ)膠器物料的控制。此外，該設(shè)備生產(chǎn)的耐磨紙的清晰度要比普通耐磨紙要高，耐磨性能可根據(jù)生產(chǎn)要求及時(shí)調(diào)整，生產(chǎn)適應(yīng)性較強(qiáng)。


圖1為耐磨紙噴粉設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，其中各部件名稱如下1-攪拌器、2-主儲(chǔ)膠罐、3-手動(dòng)閥、4-自動(dòng)閥、5-循環(huán)泵、6-蠕動(dòng)泵、7-過濾裝置、8-噴管、9-液位控制器、10-輔助儲(chǔ)膠器。具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
實(shí)施例I采用固體含量為60%、粘度為20s (20°C下涂4杯測(cè)試)的三聚氰胺樹脂膠和220目剛玉粉混合物料，三聚氰胺樹脂膠和220目剛玉·粉重量配比為4:1，混合物料置于主儲(chǔ)膠罐2 內(nèi)經(jīng)攪拌器I攪拌均勻，開啟手動(dòng)閥3，混合物料流經(jīng)排出物料管線在蠕動(dòng)泵6的輸送下進(jìn)入過濾裝置7,其中螺動(dòng)泵6選用Ponndorf P-classic 50twin,過濾裝置的篩網(wǎng)尺寸采用 lmm/18目濾網(wǎng)；經(jīng)過濾后的混合物料輸送至噴管8內(nèi)，對(duì)浸潰的表層紙(原紙單位克重22g/ m2)進(jìn)行單面噴砂處理，多余混合物料回流至輔助儲(chǔ)膠器10內(nèi)，液位控制器9用以控制輔助儲(chǔ)膠器10內(nèi)混合物料的液位高低，其中液位控制器9可以選擇音叉液位器。生產(chǎn)過程中當(dāng)控制輔助儲(chǔ)膠器10的液位高于液位控制器9最高設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)閥4關(guān)閉，輔助儲(chǔ)膠器 10的物料在噴剛玉粉系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)使用，當(dāng)控制輔助儲(chǔ)膠器10的液位低于液位控制器 9最低設(shè)定值，自動(dòng)閥打開給噴剛玉粉系統(tǒng)進(jìn)行物料補(bǔ)充，為防止儲(chǔ)膠系統(tǒng)中混合物料的剛玉粉沉積在管道中，當(dāng)自動(dòng)閥4關(guān)閉時(shí)，物料通過循環(huán)泵5進(jìn)入主儲(chǔ)膠罐2內(nèi)。通過此設(shè)備浸潰好的表層紙表面剛玉粉分布均勻，無任何大的顆粒狀物體，經(jīng)測(cè)試紙面剛玉粉含量偏差小于4 g/m2。
實(shí)施例2采用固體含量為55%、粘度為19s(20°C下涂4杯測(cè)試)的三聚氰胺樹脂膠和180目剛玉粉混合物料，三聚氰胺樹脂膠和220目剛玉粉重量配比為3:1，混合物料置于主儲(chǔ)膠罐2內(nèi)經(jīng)攪拌器I攪拌均勻，開啟手動(dòng)閥3，混合物料流經(jīng)排出物料管線在蠕動(dòng)泵6的輸送下進(jìn) 入過濾裝置7,其中螺動(dòng)泵6選用Ponndorf P-classic 50twin,過濾裝置的篩網(wǎng)尺寸采用 lmm/18目濾網(wǎng)；經(jīng)過濾后的混合物料輸送至噴管8內(nèi)，對(duì)表層紙(原紙單位克重22g/m2)的 進(jìn)行單面噴砂處理，多余混合物料回流至輔助儲(chǔ)膠器10內(nèi)，液位控制器9用以控制輔助儲(chǔ) 膠器10內(nèi)混合物料的液位高低，其中液位控制器9可以選擇音叉液位器。浸潰好的表層紙 表面剛玉粉分布均勻，無任何大的顆粒狀物體，經(jīng)測(cè)試紙面剛玉粉含量偏差小于5g/ m2。
實(shí)施例3采用固體含量為48%、粘度為17s(20°C下涂4杯測(cè)試)的尿醛樹脂膠和240目剛玉粉 混合物料，三聚氰胺樹脂膠和220目剛玉粉配比為4:1，混合物料置于主儲(chǔ)膠罐2內(nèi)經(jīng)攪拌 器I攪拌均勻，開啟手動(dòng)閥3，混合物料流經(jīng)排出物料管線在蠕動(dòng)泵6的輸送下進(jìn)入過濾裝 置7,其中螺動(dòng)泵6選用Ponndorf P-classic 50twin,過濾裝置的篩網(wǎng)尺寸米用lmm/18目 濾網(wǎng)；經(jīng)過濾后的混合物料輸送至噴管8內(nèi)，對(duì)裝飾紙(原紙單位克重70g/ m2)的進(jìn)行單面 噴砂處理，多余混合物料回流至輔助儲(chǔ)膠器10內(nèi)，液位控制器9用以控制輔助儲(chǔ)膠器10內(nèi) 混合物料的液位高低，其中液位控制器9可以選擇音叉液位器。浸潰好的裝飾紙表面剛玉 粉分布均勻，無任何大的顆粒狀物體，經(jīng)測(cè)試紙面剛玉粉含量偏差小于3g/ m2。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備，其特征在于，由噴剛玉粉系統(tǒng)和儲(chǔ)膠系統(tǒng)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備，其特征在于，所述噴剛玉粉系統(tǒng)由蠕動(dòng)泵(6)、過濾裝置(7)、噴管(8)、液位控制器(9)、自動(dòng)閥(4)和輔助儲(chǔ)膠器(10)組成，其中所述蠕動(dòng)泵(6 )通過管線將物料泵送到所述過濾裝置(7 )中，所述過濾裝置(7 )將過濾后的物料經(jīng)管線輸送到所述噴管(8 )內(nèi)，所述液位控制器(9 )設(shè)置在所述輔助儲(chǔ)膠器(10 )上，所述自動(dòng)閥(4)設(shè)置于噴剛玉粉系統(tǒng)與儲(chǔ)膠系統(tǒng)的連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)膠系統(tǒng)由主儲(chǔ)膠罐(2)、攪拌器(I)、手動(dòng)閥(3)、和循環(huán)泵(5)組成，其中所述攪拌器(I)設(shè)置于所述主儲(chǔ)膠罐(2)內(nèi)，所述手動(dòng)閥(3)設(shè)置于所述主儲(chǔ)膠罐(2)的排出物料管線上，所述循環(huán)泵(5)設(shè)置于所述主儲(chǔ)膠罐(2)的排出物料回流管線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備，其特征在于，所述蠕動(dòng)泵(6)用以調(diào)節(jié)物料的流速。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備，其特征在于，所述過濾裝置(7)用以過濾物料中較大顆粒的物質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備，其特征在于，所述液位控制器(9)用以控制輔助儲(chǔ)膠器(10)中物料的量，當(dāng)輔助儲(chǔ)膠器(10)的液位低于最低設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)閥(4)打開，主儲(chǔ)膠罐(2)開始輸送物料到過濾裝置(7)中，當(dāng)輔助儲(chǔ)膠器(10)的液位高于最高設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)閥(4)關(guān)閉。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種耐磨紙生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備。本發(fā)明公開的一種耐磨紙噴剛玉粉設(shè)備，包括噴剛玉粉系統(tǒng)和儲(chǔ)膠系統(tǒng)組成。本發(fā)明采用單面噴粉技術(shù)，可以有效的解決模板損傷問題；噴砂過程采用的液體樹脂與剛玉粉混合，剛玉粉更易均勻分散，且采用樹脂與剛玉粉結(jié)合穩(wěn)定性更好，生產(chǎn)過程中剛玉粉不易掉落。利用蠕動(dòng)泵控制物料流量，保證整個(gè)噴砂過程的穩(wěn)定性；使用過濾裝置使噴砂的紙面更加細(xì)膩均勻；采用物料自動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng)，通過液位器實(shí)現(xiàn)對(duì)控制輔助儲(chǔ)膠器物料的控制。此外，該設(shè)備生產(chǎn)的耐磨紙的清晰度要比普通耐磨紙要高，耐磨性能可根據(jù)生產(chǎn)要求及時(shí)調(diào)整，生產(chǎn)適應(yīng)性較強(qiáng)。
文檔編號(hào)D21H17/51GK102979002SQ201210550578
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者李支棟, 肖飛, 吉軍, 黃耀華 申請(qǐng)人:圣象實(shí)業(yè)(江蘇)有限公司