專利名稱：一種高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜及其制造方法，屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
全國雙向拉伸聚丙烯熱封薄膜用量達(dá)20萬噸以上，主要用在香煙、食品、茶葉、藥品、化妝品及一些日常用品。為了顯示包裝產(chǎn)品的檔次，市場不但要求包裝膜透明度 好，還要求光澤度好。如CN200910030639的專利申請公開了一種雙向拉伸聚丙烯低溫自收縮煙用包裝薄膜，其通過薄膜各層原料配方的改進(jìn)得了光澤度為93. 4%的包裝薄膜；CN201010269824的專利申請公開了一種納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜，其加入了納米級二氧化硅粒子，使得制備薄膜的光澤度在94%左右；目前市場上仍需光澤度更高的雙向拉伸聚丙烯熱封膜，以滿足更好的包裝需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜，其光澤度大于95%，能滿足目前高檔產(chǎn)品對包裝膜高光澤的需求。本發(fā)明的另一目的是提供一種高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜的制備方法。本發(fā)明的高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜，其結(jié)構(gòu)上分為上、中、下三層結(jié)構(gòu)，總厚度為18 35μπι;上層厚度為O. 7^0. 9 μ m,由下述重量百分含量的原料配制成96 98. 8%共聚聚丙烯、O. 2 1%玻璃微珠和廣3%硅酮；中間層的厚度為16. 6^33. 2 μ m,由下述重量百分含量的原料配制成99、9. 5%均聚聚丙烯和O. 5 1%甘油單硬脂酸酯；下層的厚度為
O.7 O. 9 μ m，由下述重量百分含量的原料配制成99 99. 8%三元共聚聚丙烯和O. 2 1%玻璃微珠；其中，均聚聚丙烯的熔體流動速率為3. Γ3. 3g/10min，分子量分布指數(shù)為3. 5^4. O ；玻璃微珠的粒徑是1. 5^2. O μ m。本發(fā)明的高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜的制備方法，通過配料、擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、收卷制備得到，其中，縱向拉伸工序的拉伸倍率為45(Γ570% ；橫向拉伸工序的拉伸倍率為80(Γ1000%;擠出工序中的擠出機(jī)溫度為21(T27(TC ;鑄片工序中的鑄片機(jī)冷卻溫度為16 25°C ;縱向拉伸工序中的預(yù)熱溫度為IOf 133°C、拉伸溫度為10(Tl27°C ；橫向拉伸工序中的預(yù)熱溫度為16(Tl95°C、拉伸溫度為15(Tl67°C、定型溫度為13(Tl75°C。本發(fā)明的高熱封強(qiáng)度雙向拉伸聚丙烯膜制備方法的具體過程為(一)采用雙向拉伸設(shè)備實施，工藝流程為配料一擠出一鑄片一縱向拉伸一橫向拉伸一收卷。(二)實施步驟1、配料按上述設(shè)計的原料投入不同的料罐，按設(shè)定的比例進(jìn)行混料，混料可人工混料或設(shè)備混料。
2、擠出中間層原料經(jīng)過混料后流入雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿串聯(lián)擠出機(jī)，上、下層料經(jīng)過混料后流入各自輔助擠出機(jī)。三層料在模頭匯聚后流出。擠出機(jī)作用熔融、塑化、混煉、均勻定量擠出。擠出機(jī)溫度21(T270°C。3、鑄片鑄片機(jī)的作用是將擠出機(jī)模頭流出的樹脂冷卻成片材，使樹脂的結(jié)晶度、晶體形態(tài)、晶體的大小達(dá)到理想狀態(tài)，從而提高薄膜的物理性能，有利于縱向和橫向的拉伸。鑄片機(jī)冷卻溫度16 25°C。4、縱向拉伸縱向拉伸的作用是將從鑄片機(jī)過來的片材進(jìn)行預(yù)熱，并在一定的速度下，將片材縱向拉長，使聚合物分子進(jìn)行縱向取向。為保證縱向收縮率，縱向拉伸的預(yù)熱溫度和拉伸溫度盡可能低，拉伸倍率盡可能高，預(yù)熱溫度最佳10f 133°c、拉伸溫度10(T127°C、拉伸倍率450 570%。5、橫向拉伸橫向拉伸作用是將縱向拉伸過的片材通過設(shè)定的鏈條導(dǎo)軌在有較大的擴(kuò)張角的拉伸區(qū)進(jìn)行橫向拉伸，同樣使聚合物分子在橫向取向。為保證橫向收縮率，橫向拉伸的預(yù)熱溫度和拉伸溫度盡可能低，但溫度過低容易出現(xiàn)脫夾和破膜的問題；預(yù)熱溫度最佳160 195°C、拉伸溫度15(Tl67°C、定型溫度13(Tl75°C、拉伸倍率最佳在800 1000%。6、收卷橫拉出來的薄膜經(jīng)過切邊后再經(jīng)過收卷機(jī)進(jìn)行收卷。收卷工藝跟薄膜的性能有關(guān)，可跟據(jù)收卷情況設(shè)定收卷張力、衰減率、壓輥壓力調(diào)整，拉伸比100±2%。本發(fā)明通過選用熔體流動速率為3. Γ3. 3g/10min、分子量分布指數(shù)3. 5^4. O的均聚聚丙烯為主料，選用具有特定粒徑范圍的玻璃微珠為抗粘連劑制得雙向拉伸聚丙烯熱封膜，其具有高的光澤度，能滿足市場的使用要求，此外還具有很好的厚薄度、外觀性能和其它物理性能。產(chǎn)品典型值
權(quán)利要求
1.一種高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜，其結(jié)構(gòu)上分為上、中、下三層結(jié)構(gòu)，其中，上層由含有下述重量含量的原料配制成96、8. 8%共聚聚丙烯、O. 2 1%玻璃微珠和廣3%硅酮；中間層由含有下述重量含量的原料配制成99、9. 5%均聚聚丙烯、O. 5 1%甘油單硬脂酸酯；下層由含有下述重量含量的原料配制成99、9. 8%三元共聚聚丙烯、O. 2 1%玻璃微珠；其特征在于，所述均聚聚丙烯的熔體流動速率為3. Γ3. 3g/10min，分子量分布指數(shù)為3.5^4. O ;所述玻璃微珠的粒徑為1. 5^2. O μ m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜，其特征在于，所述雙向拉伸聚丙烯熱封膜的總厚度為18 35μπι，其中，上層厚度為O. 7、. 9 μ m，中間層的厚度為 16. 6 33. 2 μ m，下層的厚度為O. 7 O. 9 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜的制備方法，通過配料、擠出、 鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、收卷制備得到，其特征在于，所述縱向拉伸工序的拉伸倍率為 450^570% ;所述橫向拉伸工序的拉伸倍率為800 1000%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜的制備方法，其特征在于，所述擠出工序中的擠出機(jī)溫度為21(T270°C ;所述鑄片工序中的鑄片機(jī)冷卻溫度為16 25°C ； 所述縱向拉伸工序中的預(yù)熱溫度為IOf 133°C、拉伸溫度為10(Tl27°C ;所述橫向拉伸工序中的預(yù)熱溫度為16(Tl95°C、拉伸溫度為15(Tl67°C、定型溫度為13(Tl75°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高光澤雙向拉伸聚丙烯熱封膜及其制備方法，針對現(xiàn)有雙向拉伸聚丙烯熱封膜光澤度不高的問題，本發(fā)明通過選用熔體流動速率為3.1~3.3g/10min、分子量分布指數(shù)3.5~4.0的均聚聚丙烯為主料，選用具有特定粒徑范圍的玻璃微珠為抗粘連劑制得雙向拉伸聚丙烯熱封膜，其具有高的光澤度，能滿足市場的使用要求，此外還具有很好的厚薄度、外觀性能和其它物理性能。
文檔編號B32B27/18GK103009757SQ201210571
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者馮任明, 胡連芹, 黎壇 申請人:海南賽諾實業(yè)有限公司