專利名稱：偏光片剝離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示器領(lǐng)域，特別涉及一種偏光片剝離裝置。
背景技術(shù)：
偏光片(polarizer)作為液晶顯示器(LiquidCrystal Display, LCD)的主要部件之一，約占其制造成本的20 % 30 %，偏光片是一種由多層高分子材料復(fù)合而成的具有產(chǎn)生偏振光功能的光學(xué)薄膜，是將高分子材料聚乙烯醇(PVA)延伸膜、三醋酸纖維素酯膜(TAC)等薄膜結(jié)構(gòu)經(jīng)多次復(fù)合、拉伸、清洗、貼合以及涂布等工藝制成的一種復(fù)合薄膜，可控制光線的入射和出射狀態(tài)，使面板實(shí)現(xiàn)高亮度和高對(duì)比度的特性。偏光片的成本約占整個(gè)面板的10% 20%左右。由于偏光片生產(chǎn)加工技術(shù)綜合了高分子材料學(xué)、電子學(xué)、光學(xué)、薄膜技術(shù)和化學(xué)等多種技術(shù)，因此，偏光片具有很高的技術(shù)含量。對(duì)于最簡(jiǎn)單的偏光片結(jié)構(gòu)，其中間層是能透過(guò)特定偏振光的PVA膜，PVA膜的兩面分別貼合有TAC保護(hù)膜。為了使偏光片能夠貼附在面板上，兩面的TAC保護(hù)膜上又分別涂覆有壓敏膠，再覆上離型膜和保護(hù)膜。這種偏光片是最常見的扭曲向列型(Twisted Nematic,TN)普通全透射偏光片。如果去掉一層離型膜，再?gòu)?fù)合一層反射膜，就是最普通的反射偏光片，一般偏光片不同結(jié)構(gòu)層的功能如下偏光層是由PVA薄膜經(jīng)染色拉伸后制成，該層是偏光片的主要部分，也稱偏光原膜。偏光層決定了偏光片的偏光性能和透過(guò)率，同時(shí)也是影響偏光片色調(diào)和光學(xué)耐久性的主要部分。偏光層的基本加工工藝按染色方法可分為染料系和碘系兩大系列，按拉伸工藝可分為干法拉伸和濕法拉伸兩大系列，改變其材料和加工工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)偏光度、透過(guò)率、色調(diào)和光學(xué)耐久性的調(diào)整。TAC層由PVA膜制成的偏光層易因吸水、褪色而喪失偏光性能，因此需要在其兩面用一層光學(xué)均勻性和透明性良好的TAC膜來(lái)隔絕水分和空氣，保護(hù)偏光層。通常采用具有紫外隔離(UV CTT)和防眩(Anti-Glare)功能的TAC膜可制成防紫外型偏光片和防眩型偏光片。粘著劑(adhesive):可分為反射膜側(cè)粘著劑和剝離膜側(cè)粘著劑。其中，反射膜側(cè)粘著劑的作用是將反射膜牢固地粘合在TAC膜上，其工藝要求不允許有再剝離性。剝離膜側(cè)粘著劑是一層壓敏膠，壓敏膠通常是多種低聚物、高聚物的混合物，并不像固化膠一樣難以溶解，具有一定可溶解性。它決定了偏光片的粘著性能及貼片加工性能，其性能優(yōu)劣是IXD偏光片使用者最為關(guān)心的問(wèn)題之一。剝離膜(s^arate film):為單側(cè)涂布硅涂層的對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜，主要起保護(hù)壓敏膠層的作用，同時(shí)其剝離力的大小對(duì)LCD貼片時(shí)的作業(yè)性有一定影響。保護(hù)膜(protective film):為單側(cè)涂布乙烯醋酸乙烯共聚物層(EVA)的聚乙烯(PE)膜，具有低粘性，起保護(hù)TAC膜表面的作用。反射膜(reflective film):為單側(cè)蒸招的PET膜，目前大多使用無(wú)指向反射型蒸鋁膜。如將反射膜更換為半透半反膜，則可制成半透半反型偏光片，此外也可使用各種鍍金、鍍銀膜、鐳射膜作為反射膜，以獲得各種底色和鏡面反射等效果。偏光片對(duì)玻璃基板的剝離性能十分重要，因?yàn)樵趯⑵馄N附到面板的過(guò)程中存在偏光片品質(zhì)不合格；貼附對(duì)位精度不合格；貼附后存在可視異物和氣泡；偏光片特性對(duì)比試驗(yàn)等情況。以上情況均需要將偏光片進(jìn)行多次或重復(fù)貼附、剝離等工序。偏光片的剝離過(guò)程其粘接特性技術(shù)指標(biāo)主要包括壓敏膠與玻璃基板之間的剝離力、壓敏膠與剝離膜之間的剝離力、偏光片保護(hù)膜與偏光片之間的剝離力以及壓敏膠的粘接耐久性。壓敏膠與玻璃基板之間的剝離力稱為粘合劑的粘接強(qiáng)度，是偏光片最重要的粘接特性指標(biāo)。實(shí)際表明，當(dāng)粘合劑對(duì)玻璃基板的剝離力過(guò)小時(shí)，會(huì)發(fā)生偏光片在基板表面粘合后自動(dòng)剝離及翹曲現(xiàn)象；過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)性過(guò)大，偏光片對(duì)基板的剝離性差，偏光片剝離過(guò)程損壞概率高，返工性差等缺點(diǎn)。如粘貼后短時(shí)間(4 6小時(shí))內(nèi)剝離困難或剝離后玻璃基板上有殘膠，則該偏光片返工性差，貼片不良可導(dǎo)致整塊屏報(bào)廢。但如果剝離力很 小，則易造成偏光片在玻璃基板上貼合后壓敏膠耐久性和耐濕性能下降以及剝離膜表面凹陷等不良多發(fā)，從而影響偏光片的使用性能。實(shí)驗(yàn)證明面板上偏光片在剝離過(guò)程，不斷向面板與偏光片分離處添加酒精等溶劑能夠有效降低剝離力，使剝離操作更加簡(jiǎn)單容易。實(shí)際上隨著新型的液晶顯示器產(chǎn)品不斷開發(fā)出來(lái)，偏光片的結(jié)構(gòu)和種類也越來(lái)越多，偏光片組成材料的光學(xué)特性不斷更新改進(jìn)，在偏光片結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)為復(fù)合層數(shù)多、厚度薄、偏光片力學(xué)性能差，貼附基板后剝離難度大，去除過(guò)程損壞比例高、殘膠率高，致使面板的返工(rework)難度加大；目前現(xiàn)有的偏光片剝離過(guò)程自動(dòng)化程度低，人工操作步驟多，人力成本高，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何徹底、高效、完整的將偏光片從面板上剝離下來(lái)。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一偏光片剝離裝置，包括基座；輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述基座上，包括通過(guò)輸送帶連接的第一從動(dòng)輪和第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪；剝離機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述基座上，位于所述輸送機(jī)構(gòu)上方，包括通過(guò)剝離膠帶連接的第三從動(dòng)輪、壓附輪和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪；所述剝離膠帶的傳輸方向與輸送帶的傳輸方向相同。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述基座設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)的平臺(tái)與水平面呈O. 5° 45°的夾角，所述輸送帶的傳輸方向由低向高。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述輸送帶的上下方設(shè)置有若干個(gè)托輥。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪位于壓附輪的上方。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的光發(fā)射器和光接收器，所述光發(fā)射器和光接收器之間對(duì)應(yīng)所述壓附輪和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間的剝離膠帶。[0025]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括噴灑機(jī)構(gòu)，包括與所述光發(fā)射器和光接收器連接的噴灑開關(guān)裝置，與所述噴灑開關(guān)裝置連接的噴灑動(dòng)力裝置，以及與噴灑動(dòng)力裝置連接的溶劑儲(chǔ)存罐，所述溶劑儲(chǔ)存罐上具有噴嘴，所述噴嘴朝向輸送帶和壓附輪之間。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述噴嘴的個(gè)數(shù)為若干個(gè)。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述溶劑儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存有溶劑，所述溶劑包括酒精、酒精水混合物、環(huán)己烷以及丙酮。 進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一從動(dòng)輪和第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)置有第二從動(dòng)輪。(三)有益效果上述技術(shù)方案具有如下有益效果I、通過(guò)設(shè)置剝離機(jī)構(gòu)，利用剝離膠帶的粘附性和壓附輪的壓力能夠完成剝離膠帶與偏光片的粘合以及偏光片與面板的剝離；2、通過(guò)設(shè)置光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)是否開始偏光片的剝離工作，并控制噴灑機(jī)構(gòu)向偏光片和面板的揭開處噴灑溶劑，有效地降低了偏光片和面板之間的剝離力，使得偏光片的剝離更加簡(jiǎn)單高效；能夠有效降低偏光片剝離時(shí)的損壞率，減少剝離之后面板上的殘膠量，提聞面板的返工特性；3、通過(guò)設(shè)置光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)監(jiān)測(cè)剝離膠帶上是否附有偏光片，來(lái)控制溶劑的噴灑時(shí)段，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，提高效率，節(jié)省原料，節(jié)省大量手工操作的人力成本；4、通過(guò)將基座的平臺(tái)設(shè)置為與水平面具有一定的夾角，讓溶劑能夠沿著傾斜方向流入壓敏膠內(nèi)進(jìn)行溶解，進(jìn)一步的降低了剝離的難度。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的偏光片剝離裝置的側(cè)視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的偏光片剝離裝置的部分俯視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的輸送機(jī)構(gòu)的示意圖。其中，I :基座；2 :輸送機(jī)構(gòu)；21 第一從動(dòng)輪；22 :第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪；23 :輸送帶；24 :第二從動(dòng)輪；25 :托輥；3 :剝離機(jī)構(gòu)；31 :第二電機(jī)從動(dòng)輪；32 :壓附輪；33 :第三從動(dòng)輪；34 :剝離膠帶；4 :光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)；41 :光發(fā)射器；42 :光接收器；43 :支架；5 :噴灑機(jī)構(gòu)；51 :噴灑開關(guān)裝置；52 :噴灑動(dòng)力裝置；53 :溶劑儲(chǔ)存罐；54 :噴嘴；6 :面板；7 :偏光片；8 :保護(hù)膠帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖I-圖3所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的偏光片剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置包括基座1，輸送機(jī)構(gòu)2，剝離機(jī)構(gòu)3，光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)4和噴灑機(jī)構(gòu)5。其中輸送機(jī)構(gòu)2包括位于基座I的平臺(tái)上的第一從動(dòng)輪21和第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪22,第一從動(dòng)輪21和第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪22上設(shè)置有輸送帶23,第一從動(dòng)輪21和第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪22之間還設(shè)置有第二從動(dòng)輪24，輸送帶23套在第一從動(dòng)輪21、第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪22和第二從動(dòng)輪24上，輸送帶23的上下方均設(shè)置有若干個(gè)托輥25，托輥25通過(guò)一些固定裝置從平臺(tái)的兩側(cè)進(jìn)行固定。其中位于上層輸送帶23上方的托輥25主要是用于防止面板6在膠帶的粘貼剝離過(guò)程中形成翹曲，翹曲會(huì)導(dǎo)致面板6損壞，或?qū)е缕馄?在剝離過(guò)程中受力變化不均勻，甚至在剝離過(guò)程斷裂；位于上層輸送帶23下方的托輥25主要為上層傳輸帶23提供支撐力，保證在剝離過(guò)程中面板6的各段均能受到基座I的平臺(tái)提供的均勻的支撐力；位于下層輸送帶23下方的托棍25同樣為為下層輸送帶23提供支撐力，防止輸送帶23的變形。優(yōu)選地，輸送機(jī)構(gòu)2所在的平面，即基座I的平臺(tái)與水平面的夾角Θ為O. 5° 45° ,面板6由較低的第一從動(dòng)輪21 —端向較高的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪22 —端輸送；本實(shí)施例中令較低的一端為后方，令較高的一端為前方。圖2中的箭頭方向?yàn)檩斔蛶?3的運(yùn)行方向。剝離機(jī)構(gòu)3包括第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪31，壓附輪32和第三從動(dòng)輪33，三個(gè)輪上設(shè)置有剝離膠帶34。壓附輪32位于面板6的上方，壓附輪32上的剝離膠帶34與面板6之間的距離小于偏光片7的厚度。第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪31位于壓附輪32的上方。第三從動(dòng)輪33位于壓附輪32和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪31的后方。剝離膠帶34也由后方向前方運(yùn)行?！?yōu)選地,還包括光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)4,其包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的光發(fā)射器41和光接收器42,其分別設(shè)置在支架43的兩端，剝離膠帶34位于光發(fā)射器41和光接收器42之間，以便光發(fā)射器41發(fā)射的光能夠透過(guò)剝離膠帶34上粘的偏光片7。優(yōu)選地，支架43上還設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu)5，噴灑機(jī)構(gòu)5包括噴灑開關(guān)裝置51，與噴灑開關(guān)裝置51通過(guò)信號(hào)線連接的噴灑動(dòng)力裝置52，以及與噴灑動(dòng)力裝置52連接的溶劑儲(chǔ)存罐53。噴灑開關(guān)裝置51與光發(fā)射器41以及光接收器42連接。噴灑動(dòng)力裝置52朝向輸送帶23和壓附輪32之間，具體地是偏光片7揭起的位置，噴灑動(dòng)力裝置52具有噴嘴54，噴嘴54可以設(shè)置多個(gè)。溶劑儲(chǔ)存罐53中存儲(chǔ)有用于溶解偏光片7和面板6之間的粘劑的溶齊U，包括酒精、酒精水混合物、環(huán)己烷、丙酮等等。本實(shí)用新型提供的偏光片剝離裝置的工作原理簡(jiǎn)述如下首先，將貼附在面板6上的偏光片7的一端揭起，對(duì)揭開部分的正反面都用保護(hù)膠帶8貼合，以防止已揭開部分重新與面板6粘貼在一起，還能夠保證偏光片7的剝離過(guò)程中不發(fā)生層分離的現(xiàn)象。將面板6放置在輸送帶23上，使其向前輸送，輸送帶23上下及內(nèi)側(cè)設(shè)置的多個(gè)托輥25能夠保證輸送帶23傳輸?shù)姆€(wěn)定性，以及保證面板6在輸送過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象；當(dāng)面板6從壓附輪32下方輸送時(shí)，壓附輪32上的剝離膠帶34將偏光片7的上表面粘住，并通過(guò)已揭起的貼有保護(hù)膠帶8的一端將偏光片7繼續(xù)揭起，被剝離膠帶34粘住的偏光片7隨著剝離膠帶34向第二電機(jī)從動(dòng)輪31 —端運(yùn)動(dòng)；當(dāng)噴灑開關(guān)裝置51檢測(cè)到光發(fā)射器41和光接收器42之間的光線強(qiáng)度發(fā)生變化，則說(shuō)明剝離膠帶34上粘了偏光片7，剝離工作開始，則噴灑開關(guān)裝置51就控制噴灑動(dòng)力裝置52將溶劑儲(chǔ)存罐53中的溶劑通過(guò)噴嘴54噴向偏光片7被揭開的部分，該溶劑能夠溶解偏光片7和面板6之間的粘劑，以便更順利的將偏光片7從面板6上揭下來(lái)。當(dāng)噴灑開關(guān)裝置51檢測(cè)到光發(fā)射器和光接收器之間的光線強(qiáng)度恢復(fù)到初始狀態(tài)時(shí)，則說(shuō)明偏光片7已經(jīng)被完全剝離，則控制噴灑動(dòng)力裝置52停止噴灑溶劑。由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的偏光片剝離裝置具有以下有益效果:1、通過(guò)設(shè)置剝離機(jī)構(gòu)，利用剝離膠帶的粘附性和壓附輪的壓力能夠完成剝離膠帶與偏光片的粘合以及偏光片與面板的剝離；2、通過(guò)設(shè)置光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)是否開始偏光片的剝離工作，并控制噴灑機(jī)構(gòu)向偏光片和面板的揭開處噴灑溶劑，有效地降低了偏光片和面板之間的剝離力，使得偏光片的剝離更加簡(jiǎn)單高效；能夠有效降低偏光片剝離時(shí)的損壞率，減少剝離之后面板上的殘膠量，提聞面板的返工特性；3、通過(guò)設(shè)置光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)監(jiān)測(cè)剝離膠帶上是否附有偏光片，來(lái)控制溶劑的噴灑時(shí)段，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，提高效率，節(jié)省原料，節(jié)省大量手工操作的人力成本；4、通過(guò)將基座的平臺(tái)設(shè)置為與水平面具有一定的夾角，讓溶劑能夠沿著傾斜方向流入壓敏膠內(nèi)進(jìn)行溶解，進(jìn)一步的降低了剝離的難度。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種偏光片剝離裝置，其特征在于，包括 基座; 輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述基座上，包括通過(guò)輸送帶連接的第一從動(dòng)輪和第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪； 剝離機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述基座上，位于所述輸送機(jī)構(gòu)上方，包括通過(guò)剝離膠帶連接的第三從動(dòng)輪、壓附輪和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪；所述剝離膠帶的傳輸方向與輸送帶的傳輸方向相同。
2.如權(quán)利要求I所述的偏光片剝離裝置，其特征在于，所述基座設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)的平臺(tái)與水平面呈O. 5° 45°的夾角，所述輸送帶的傳輸方向由低向高。
3.如權(quán)利要求I所述的偏光片剝離裝置，其特征在于，所述輸送帶的上下方設(shè)置有若干個(gè)托輥。
4.如權(quán)利要求I所述的偏光片剝離裝置，其特征在于，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪位于壓附輪的上方。
5.如權(quán)利要求I所述的偏光片剝離裝置，其特征在于，還包括光電檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的光發(fā)射器和光接收器，所述光發(fā)射器和光接收器之間對(duì)應(yīng)所述壓附輪和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間的剝離膠帶。
6.如權(quán)利要求5所述的偏光片剝離裝置，其特征在于，還包括噴灑機(jī)構(gòu)，包括與所述光發(fā)射器和光接收器連接的噴灑開關(guān)裝置，與所述噴灑開關(guān)裝置連接的噴灑動(dòng)力裝置，以及與噴灑動(dòng)力裝置連接的溶劑儲(chǔ)存罐，所述溶劑儲(chǔ)存罐上具有噴嘴，所述噴嘴朝向輸送帶和壓附輪之間。
7.如權(quán)利要求6所述的偏光片剝離裝置，其特征在于，所述噴嘴的個(gè)數(shù)為若干個(gè)。
8.如權(quán)利要求6所述的偏光片剝離裝置，其特征在于，所述溶劑儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存有溶劑，所述溶劑包括酒精、酒精水混合物、環(huán)己烷以及丙酮。
9.如權(quán)利要求I所述的偏光片剝離裝置，其特征在于，所述第一從動(dòng)輪和第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)置有第二從動(dòng)輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及顯示領(lǐng)域，具體公開了一種偏光片剝離裝置，包括基座；輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述基座上，包括通過(guò)輸送帶連接的第一從動(dòng)輪和第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪；剝離機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述基座上，位于所述輸送機(jī)構(gòu)上方，包括通過(guò)剝離膠帶連接的第三從動(dòng)輪、壓附輪和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪；所述剝離膠帶的傳輸方向與輸送帶的傳輸方向相同。本實(shí)用新型能夠?qū)⑵馄咝?、完整以及徹底的從面板上剝離下來(lái)；且節(jié)省人力物力，易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B32B38/10GK202412877SQ20122000724
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者張一三, 張愷, 王春, 王輝, 秦鋒 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司