專利名稱：靴式壓榨裝置的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙?jiān)O(shè)備，尤其是一種靴式壓榨裝置的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前從造紙機(jī)發(fā)展的二百多年間，在壓榨部和壓光部，兩對(duì)圓柱形的壓榨棍是最常用的壓榨或者壓光方式。但是由于兩輥間只是線接觸，壓區(qū)非常窄，造成在壓榨部脫水困難；在壓光部紙頁平滑度不高。為解決這些問題，從二十世紀(jì)八十年代初出現(xiàn)了靴式壓榨，現(xiàn)對(duì)其使用日益增長并趨于普及。這種壓榨類型屬于高壓榨力壓榨或稱為寬壓區(qū)壓榨。較高的壓榨力是指與平壓輥相比具有較高的壓榨比壓；寬壓區(qū)也是與傳統(tǒng)的壓輥壓榨相比，濕紙頁在壓區(qū)內(nèi)有 較長的停留時(shí)間。寬壓區(qū)壓榨基于大直徑壓輥所形成的壓區(qū)(也稱為長壓區(qū)壓榨LNP)，傳統(tǒng)壓榨的壓區(qū)長度為20-90mm，而輥?zhàn)又睆綖?320_1650mm，靴式壓榨的壓區(qū)長度一般為50-300mm，有利于紙頁更好地脫水。在靴型壓榨中，壓榨壓力通常是由中凹的靴型壓區(qū)產(chǎn)生，靴型壓區(qū)由上壓輥壓榨下壓輥表面的皮帶一一層有彈性的合成材料壓榨墊所產(chǎn)生。靴型壓榨通過提高壓榨時(shí)間來增加壓榨水的移除，它主要是利用油壓將下部的靴壓板壓在上部的壓輥上，支撐著濕紙頁的毛毯和膠帶通過靴型壓板和上壓輥的壓區(qū)。最初的靴型壓榨是開放式的，如圖I所示，每天漏油約20升。為此，又開發(fā)出密閉式的靴壓結(jié)構(gòu)，靴壓板安裝在旋轉(zhuǎn)的有良好柔韌性的壓榨套內(nèi)，如圖2所示。靴式壓榨是由壓榨輥和壓榨皮帶、靴壓板之間形成的凹面壓區(qū)而實(shí)施壓榨的。其組成順序是紙、紙板或者其他薄膜材料進(jìn)入壓榨輥和壓榨皮帶之間的區(qū)域，加壓油缸，通過靴壓板對(duì)該薄膜材料進(jìn)行加壓。液壓油經(jīng)進(jìn)油管路進(jìn)入壓榨皮帶，靴壓板之間的區(qū)域形成潤滑油膜并形成一定的壓力梯度，多余的油經(jīng)虹吸器及油氣排出系統(tǒng)排出。壓榨輥?zhàn)鳛橹鱾鲃?dòng)通過摩擦作用帶動(dòng)經(jīng)過皮帶張緊裝置張緊的壓榨皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)；壓榨皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置繞靴梁的中心旋轉(zhuǎn)；同時(shí)使薄膜材料得以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。但是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，軟管、接頭及儀表眾多；尤其旋轉(zhuǎn)裝置動(dòng)密封的配合面硬度不夠，易泄漏，需經(jīng)常更換。壓榨皮帶和旋轉(zhuǎn)裝置之間的摩擦力不足，且容易泄漏。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種靴式壓榨裝置的密封裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、密封使用壽命長，密封效果好、可靠，壓緊力大，能夠避免泄漏。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案—種靴式壓榨裝置的密封裝置，包括旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括固定蓋，固定蓋通過壓緊連接件與移動(dòng)塊相連；所述移動(dòng)塊與固定蓋的外圓周上均套有壓榨皮帶，且移動(dòng)塊、固定蓋與壓榨皮帶之間設(shè)有密封件；固定蓋通過軸承設(shè)置于靴梁上；所述軸承通過軸承壓蓋固定于靴梁上，軸承壓蓋與固定蓋固定連接，軸承壓蓋上套有耐磨套筒，耐磨套筒外側(cè)設(shè)有骨架密封圈。[0008]所述骨架密封圈通過一彈簧緊壓于耐磨套筒上。所述密封件采用整體外圈為圓環(huán)形，其斷面為方形的密封結(jié)構(gòu)，且圓環(huán)形的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)有環(huán)形凹槽，可實(shí)現(xiàn)四面同時(shí)密封，易于密封和加緊。所述耐磨套筒和軸承壓蓋采用過盈配合裝配。 所述壓緊連接件為壓緊螺栓。所述耐磨套筒由軸承鋼經(jīng)淬火后磨削制備而成。本實(shí)用新型由壓榨輥及軸承裝置，壓榨皮帶，靴壓板，加壓油缸，虹吸器及油氣排 出系統(tǒng)，靴梁及軸承裝置、旋轉(zhuǎn)裝置，進(jìn)油管路，皮帶張緊裝置等組成。加壓油缸，虹吸器及油氣排出系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)裝置，進(jìn)油管路，皮帶張緊裝置等都固定在靴梁上，加壓油缸和靴壓板聯(lián)接在一起，通過皮帶對(duì)壓榨棍加壓。旋轉(zhuǎn)裝置由密封件、固定蓋、軸承、移動(dòng)塊、壓緊螺栓、軸承壓蓋、耐磨套筒骨架式密封圈等組成，用于保證壓榨皮帶的密封與張緊，并使之能夠繞著靴梁轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型采用了可補(bǔ)償性的骨架式油封和耐磨套筒相配合的動(dòng)密封形式，使密封使用壽命更長，密封效果更佳。本實(shí)用新型采用了四面凹形結(jié)構(gòu)的密封件，使壓榨皮帶和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間的密封更可靠，壓緊力更大，可以有效避免油液的泄漏。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)在于，靴式壓榨旋轉(zhuǎn)密封裝置的動(dòng)密封處采用骨架式油封和堅(jiān)硬的淬火鋼件配合；壓榨皮帶密封采用了一種新型結(jié)構(gòu)的密封件。旋轉(zhuǎn)裝置用于保證壓榨皮帶的密封與張緊，并使之能夠繞著靴梁轉(zhuǎn)動(dòng)。使旋轉(zhuǎn)裝置動(dòng)密封的配合面硬度較高，避免泄漏，使用壽命長，壓榨皮帶和旋轉(zhuǎn)裝置之間的摩擦力較大，避免可油液的泄漏。

圖I是開放式的靴型壓榨結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是封閉式的靴型壓榨結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖2(a)是主視圖，圖2(b)是左視局部剖面圖；圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型密封件截面示意圖；其中I.壓榨輥，2.壓榨皮帶，3.靴壓板，4.加壓油缸，5.虹吸器及油氣排出系統(tǒng)，6.靴梁，7.旋轉(zhuǎn)裝置，8.進(jìn)油管路，9.皮帶張緊裝置，31.密封件，32.固定蓋，33.移動(dòng)塊，34.軸承，35.壓緊螺栓，36.軸承壓蓋，37.耐磨套筒，38骨架式密封圈，IA毛布，2A紙。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1-4所示，靴式壓榨是由壓榨輥I和壓榨皮帶2、靴壓板3之間形成的凹面壓區(qū)而實(shí)施壓榨的。其組成順序是紙2A、紙板或者其他薄膜材料進(jìn)入壓榨輥I和壓榨皮帶2之間的區(qū)域，加壓油缸4通過靴壓板3對(duì)該薄膜材料進(jìn)行加壓。液壓油經(jīng)進(jìn)油管路8進(jìn)入壓榨皮帶2，靴壓板3之間的區(qū)域形成潤滑油膜并形成一定的壓力梯度，多余的油經(jīng)虹吸器及油氣排出系統(tǒng)5排出系統(tǒng)。壓榨輥I作為主傳動(dòng)通過摩擦作用帶動(dòng)經(jīng)過皮帶張緊裝置9張緊的壓榨皮帶2轉(zhuǎn)動(dòng)；壓榨皮帶2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置7繞靴梁6的中心旋轉(zhuǎn)；同時(shí)使薄膜材料得以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。在靴型壓榨中，壓榨壓力通常是由中凹的靴型壓區(qū)產(chǎn)生，靴型壓區(qū)由壓榨輥I壓榨皮帶2。靴型壓榨通過提高壓榨時(shí)間來增加壓榨水的移除，它主要是利用油壓將靴壓板3壓在的壓榨輥I上，支撐著濕紙頁的毛布IA和膠帶通過靴壓板3和壓榨輥I的壓區(qū)。其中壓榨輥I輥體為低碳鋼，軸頭及端蓋為35#鋼，輥面包膠，壓榨皮帶2是一個(gè)不透水有彈性的合成材料，外面車溝紋。靴壓板3是一個(gè)合金鋼板。加壓油缸4由碳鋼制成，內(nèi)有密封，并能夠承受一定的偏移量。虹吸器及油氣排出系統(tǒng)5的進(jìn)油管路8由不銹鋼制成。皮帶張緊裝置7由液壓缸、壓縮空氣噴嘴、滑塊等組成，使壓榨皮帶保持一定的張力。 旋轉(zhuǎn)裝置7包括固定蓋32，固定蓋32通過壓緊螺栓35與移動(dòng)塊33相連；所述移動(dòng)塊33與固定蓋32的外圓周上均套有壓榨皮帶2，且移動(dòng)塊33、固定蓋32與壓榨皮帶2之間設(shè)有密封件31 ;固定蓋32通過軸承34設(shè)置于靴梁6上；所述軸承34通過軸承壓蓋36固定于靴梁6上，軸承壓蓋36與固定蓋32固定連接，軸承壓蓋36上套有耐磨套筒37，耐磨套筒37外側(cè)設(shè)有骨架密封圈38。旋轉(zhuǎn)裝置7用于保證壓榨皮帶2的密封與張緊，并使之能夠繞著靴梁6轉(zhuǎn)動(dòng)。骨架密封圈38通過一彈簧緊壓于耐磨套筒37上。密封件31采用整體外圈為圓環(huán)形，其斷面為方形的密封結(jié)構(gòu)，且圓環(huán)形的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)有環(huán)形凹槽，可實(shí)現(xiàn)四面同時(shí)密封，易于密封和加緊，密封件31是一種易壓緊的結(jié)構(gòu)，在能夠保證良好的密封效果的同時(shí)，將壓榨皮帶緊密地和旋轉(zhuǎn)裝置壓在一起。耐磨套筒37和軸承壓蓋36采用過盈配合裝配，可保證結(jié)合緊密。耐磨套筒37由軸承鋼制成，淬火后磨削而成，具有很高的硬度和表面光潔度，可保證良好的密封和和最小的摩擦。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種靴式壓榨裝置的密封裝置，包括旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括固定蓋，固定蓋通過壓緊連接件與移動(dòng)塊相連；所述移動(dòng)塊與固定蓋的外圓周上均套有壓榨皮帶，其特征是，所述移動(dòng)塊、固定蓋與壓榨皮帶之間設(shè)有密封件；固定蓋通過軸承設(shè)置于靴梁上；所述軸承通過軸承壓蓋固定于靴梁上，軸承壓蓋與固定蓋固定連接，軸承壓蓋上套有耐磨套筒，耐磨套筒外側(cè)設(shè)有骨架密封圈。
2.如權(quán)利要求I所述的靴式壓榨裝置的密封裝置，其特征是，所述骨架密封圈通過一彈簧緊壓于耐磨套筒上。
3.如權(quán)利要求I所述的靴式壓榨裝置的密封裝置，其特征是，所述密封件采用整體外圈為圓環(huán)形，其斷面為方形的密封結(jié)構(gòu)，且圓環(huán)形的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)有環(huán)形凹槽。
4.如權(quán)利要求I所述的靴式壓榨裝置的密封裝置，其特征是，所述耐磨套筒和軸承壓蓋采用過盈配合裝配。
5.如權(quán)利要求I所述的靴式壓榨裝置的密封裝置，其特征是，所述壓緊連接件為壓緊螺栓。
6.如權(quán)利要求I所述的靴式壓榨裝置的密封裝置，其特征是，所述耐磨套筒由軸承鋼經(jīng)淬火后磨削制備而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種靴式壓榨裝置的密封裝置，包括旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括固定蓋，固定蓋通過壓緊連接件與移動(dòng)塊相連；所述移動(dòng)塊與固定蓋的外圓周上均套有壓榨皮帶，且移動(dòng)塊、固定蓋與壓榨皮帶之間設(shè)有密封件；固定蓋通過軸承設(shè)置于靴梁上；所述軸承通過軸承壓蓋固定于靴梁上，軸承壓蓋與固定蓋固定連接，軸承壓蓋上套有耐磨套筒，耐磨套筒外側(cè)設(shè)有骨架密封圈。本實(shí)用新型采用了可補(bǔ)償性的骨架式油封和耐磨套筒相配合的動(dòng)密封形式，使密封使用壽命更長，密封效果更佳。本實(shí)用新型采用了四面凹形結(jié)構(gòu)的密封件，使壓榨皮帶和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間的密封更可靠，壓緊力更大，可以有效避免油液的泄漏。
文檔編號(hào)D21F3/02GK202466294SQ20122000944
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者戴傳東 申請(qǐng)人:山東昌華造紙機(jī)械有限公司