專利名稱：一種便于操作、安全的開槽機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝領域中的一種紙板加工設備，具體涉及一種便于操作、安全的開槽機。
背景技術：
目前，產(chǎn)品的外包裝常采用紙板箱，如月餅盒、禮品盒、茶葉盒等。紙板箱在制作過程中，首先要在紙板料上開折彎槽，以便于紙板料沿折彎槽折疊成盒子形狀。在紙板料上開折彎槽一般是采用開槽機處理，現(xiàn)有的開槽機結構有多種，開槽方式主要分為砂輪磨削開槽和銑刀切削開槽，其送料一般是采用輥輪輸送，同時實現(xiàn)紙板料自動進給，即一邊進給紙板料一邊進行開槽加工。由于砂輪磨削開槽會產(chǎn)生大量的碎屑及粉塵，工況惡劣，不利于環(huán)保，開槽機需要配備除塵裝置，成本較高；而銑刀切削時，也會產(chǎn)生一定量的粉塵，也需要配備除塵裝置。因此，近年來出現(xiàn)一種滾筒式結構的開槽機，這種開槽機主要由機架、大滾筒、多個小滾筒、多條傳送帶及刀具總成組成，機架包括兩個平行的邊板及底板，邊板固定在底板的兩端，大滾筒、多個小滾筒及刀具總成安裝在兩個邊板之間，小滾筒周向分布在大滾筒的半圓周外，傳送帶封閉環(huán)繞在多個小滾筒及刀具總成外，同時傳送帶的外側與大滾筒的外表面貼緊，刀具總成安裝在傳送帶的間隔處，大滾筒裸露半圓側上方和下方分別為紙板料的進料口和出料口，大滾筒由動力裝置驅動旋轉，并帶動傳送帶循環(huán)轉動。工作時，紙板料由進料口進入，被傳送帶和大滾筒夾持并隨同傳送帶一起卷在大滾筒上，經(jīng)刀具總成后紙板料的表面被刀具刮出折彎槽，最后紙板料由出料口輸出。這種開槽機在結構上存在以下缺陷刀具總成主要由刀具、刀架、刀架靠板、角度調(diào)節(jié)座及調(diào)節(jié)軸組成，傳送帶將刀架靠板和調(diào)節(jié)軸環(huán)繞在內(nèi)，即傳送帶在刀架靠板和調(diào)節(jié)軸的外部。在調(diào)節(jié)刀具角度及開槽深度時，很不方便，甚至需要將傳送帶拆下才能調(diào)節(jié)合適。由于傳送帶的速度較快，工人在操作時，不小心就會把衣物等卷進傳送帶內(nèi)，易發(fā)生事故，操作安全性能差。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的開槽機調(diào)節(jié)刀具不方便及安全性能差的不足，本實用新型提供一種便于操作、安全的開槽機，該開槽機具調(diào)節(jié)刀具方便及安全可靠的特點，同時，采用楔形刀片進行切槽，不產(chǎn)生粉塵，利于環(huán)保。本實用新型的技術方案是一種便于操作、安全的開槽機包括機架、大滾筒、多個小滾筒、多條傳送帶及刀具總成，機架包括兩個平行的邊板及底板，邊板固定在底板的兩端，大滾筒、多個小滾筒及刀具總成安裝在兩個邊板之間，小滾筒周向分布在大滾筒的半圓周外，傳送帶的外側與滾筒的外表面貼緊，大滾筒裸露半圓側的上方和下方分別為紙板料的進料口和出料口，大滾筒由動力裝置驅動旋轉，并能帶動傳送帶循環(huán)轉動；刀具總成主要由刀具、刀架、刀架靠板、角度調(diào)節(jié)座及調(diào)節(jié)軸組成，傳送帶封閉環(huán)繞在多個小滾筒外，刀架靠板、角度調(diào)節(jié)座及調(diào)節(jié)軸位于傳送帶的外部，刀具和刀架位于傳送帶的間隔處。所述的刀架的前端安裝有定位針及刀具，所述的刀具為楔形的刀片，刀具為2片對稱傾斜設置且尖端均與定位針的尖端相靠近。所述的小滾筒為4個且在大滾筒2上方和下方各2個。所述的刀具總成為兩套，每套刀具總成都設有多把刀架及刀具，刀架靠板上設有標尺。所述的角度調(diào)節(jié)座的調(diào)節(jié)刀架靠板的角度范圍為80° -140°。本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，刀架靠板、角度調(diào)節(jié)座及調(diào)節(jié)軸不在傳送帶的環(huán)繞范圍之內(nèi)，在調(diào)整刀具總成時不用拆卸傳送帶，調(diào)節(jié)方便；工人在操作 時，離傳送帶較遠，不會發(fā)生卷進衣物等現(xiàn)象，消除了安全隱患，安全可靠。

附圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖2是本實用新型的另一角度的結構示意圖。附圖3是圖I中刀具總成5的結構示意圖。附圖4是圖3中A處放大圖。附圖5是圖4中刀具51的結構示意圖。圖中I-機架，11-邊板，12-底板,2_大滾筒,3-小滾筒,4_傳送帶,5_刀具總成，51-刀具，52-刀架，53-刀架靠板，54-角度調(diào)節(jié)座，55-調(diào)節(jié)軸，56-定位針，6-進料口，7-出料口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明由圖I結合圖2-圖5所示，一種便于操作、安全的開槽機包括機架I、大滾筒2、多個小滾筒3、多條傳送帶4及刀具總成5，機架包括兩個平行的邊板11及底板12，邊板11固定在底板12的兩端，大滾筒2、多個小滾筒3及刀具總成5安裝在兩個邊板11之間，小滾筒3周向分布在大滾筒2的半圓周外，傳送帶4的外側與大滾筒2的外表面貼緊，大滾筒2裸露半圓側的上方和下方分別為紙板料的進料口 6和出料口 7，大滾筒2由動力裝置驅動旋轉，并能帶動傳送帶4循環(huán)轉動；刀具總成5主要由刀具51、刀架52、刀架靠板53、角度調(diào)節(jié)座54及調(diào)節(jié)軸55組成，傳送帶4封閉環(huán)繞在多個小滾筒3外，刀架靠板53、角度調(diào)節(jié)座54及調(diào)節(jié)軸55位于傳送帶4的外部,刀具51和刀架52位于傳送帶4的間隔處。由于采取上述方案，刀架靠板53、角度調(diào)節(jié)座54及調(diào)節(jié)軸55不在傳送帶4的環(huán)繞范圍之內(nèi)，在調(diào)整刀具總成5時不用拆卸傳送帶4，調(diào)節(jié)方便；工人在操作時，離傳送帶較遠，不會發(fā)生卷進衣物等現(xiàn)象，消除了安全隱患，安全可靠。由圖4結合圖5所示，刀架52的前端安裝有定位針56及刀具51，所述的刀具51為楔形的刀片，刀具51為2片對稱傾斜設置且尖端均與定位針56的尖端相靠近。定位針56先與紙板料接觸并將其壓緊，再由刀具51進行切削，避免了紙板料張力過大翹起而造成開槽不均的現(xiàn)象。由于刀具51為楔形的刀片，定位針56確定位置后，紙板料通過刀具51時，刀具51的尖部直接在紙板料上切削出折彎槽，不會產(chǎn)生粉塵，不污染環(huán)境，環(huán)保衛(wèi)生，同時，使該設備省掉了復雜的除塵系統(tǒng)，降低了成本。由圖I所示，小滾筒3為4個且在大滾筒2上方和下方各2個。小滾筒3的數(shù)量根據(jù)大滾筒2的直徑確定，以保證傳送帶4有足夠的張力夾持紙板料。由圖I結合圖3所示，刀具總成5為兩套，每套刀具總成5都設有多把刀架52及刀具51，刀架靠板53上設有標尺。在調(diào)整刀架52時，能夠精確定位折彎槽的位置。由圖I結合圖3所示，角度調(diào)節(jié)座54的調(diào)節(jié)刀架靠板53的角度范圍為80° -140°。刀架52安裝在刀架靠板53上，刀具51安裝在刀架52的前端，進而角度調(diào)節(jié) 座54能夠調(diào)節(jié)刀具51對紙板料的切削方向，實現(xiàn)折彎槽的V型角大小的調(diào)節(jié)，使紙板料能夠折成客戶要求的任何角度。
權利要求1.一種便于操作、安全的開槽機，包括機架(I)、大滾筒(2)、多個小滾筒(3)、多條傳送帶(4)及刀具總成(5)，機架包括兩個平行的邊板(11)及底板(12)，邊板(11)固定在底板(12)的兩端，大滾筒(2)、多個小滾筒(3)及刀具總成(5)安裝在兩個邊板(11)之間，小滾筒(3)周向分布在大滾筒(2)的半圓周外，傳送帶(4)的外側與大滾筒(2)的外表面貼緊，大滾筒(2)裸露半圓側的上方和下方分別為紙板料的進料口(6)和出料口(7)，大滾筒(2)由動力裝置驅動旋轉，并能帶動傳送帶(4)循環(huán)轉動；刀具總成(5)主要由刀具(51)、刀架(52)、刀架靠板(53)、角度調(diào)節(jié)座(54)及調(diào)節(jié)軸(55)組成，其特征在于傳送帶(4)封閉環(huán)繞在多個小滾筒(3)外，刀架靠板(53)、角度調(diào)節(jié)座(54)及調(diào)節(jié)軸(55)位于傳送帶(4)的外部，刀具(51)和刀架(52)位于傳送帶⑷的間隔處。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種便于操作、安全的開槽機，其特征在于刀架(52)的前端安裝有定位針(56)及刀具(51)，所述的刀具(51)為楔形的刀片，刀具(51)為2片對稱傾斜設置且尖端均與定位針(56)的尖端相靠近。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種便于操作、安全的開槽機，其特征在于小滾筒(3)為4個且在大滾筒(2)上方和下方各2個。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的一種便于操作、安全的開槽機，其特征在于刀具總成(5)為兩套，每套刀具總成(5)都設有多把刀架(52)及刀具(51)，刀架靠板(53)上設有標尺。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的一種便于操作、安全的開槽機，其特征在于角度調(diào)節(jié)座(54)的調(diào)節(jié)刀架靠板(53)的角度范圍為80° -140°。
專利摘要一種便于操作、安全的開槽機。主要解決了現(xiàn)有的開槽機調(diào)節(jié)刀具不方便及安全性能差的問題。其特征在于傳送帶(4)封閉環(huán)繞在多個小滾筒(3)外，刀架靠板(53)、角度調(diào)節(jié)座(54)及調(diào)節(jié)軸(55)位于傳送帶(4)的外部，刀具(51)和刀架(52)位于傳送帶(4)的間隔處。該開槽機具調(diào)節(jié)刀具方便及安全可靠的特點，同時，采用楔形刀片進行切槽，不產(chǎn)生粉塵，利于環(huán)保。
文檔編號B31B1/22GK202412794SQ20122001168
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權日2012年1月11日
發(fā)明者鄭如朋 申請人:鄭如朋