專(zhuān)利名稱(chēng)：一種磨漿機(jī)磨片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磨漿機(jī)磨片。
背景技術(shù)：
在造紙行業(yè)中，磨漿機(jī)磨片是利用磨片齒紋機(jī)械作用處理懸浮于水中的紙漿纖維，使其具有適應(yīng)在造紙機(jī)上生產(chǎn)所要求的特性，并使所生產(chǎn)的紙張能達(dá)到預(yù)期質(zhì)量操作的一種零件。在高強(qiáng)度箱板紙制造中多需要中高濃磨漿來(lái)實(shí)現(xiàn)磨漿后更好的強(qiáng)度與結(jié)合力，然而中高濃磨漿現(xiàn)有的可選擇磨片種類(lèi)少，而且往往一般都是簡(jiǎn)單地參照低濃磨片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行磨漿或者直接采用原有的低濃磨片磨漿，纖維扭結(jié)程度高、磨漿效果較差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種可適用于中高濃磨漿且磨漿效果好的磨漿機(jī)磨片。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種磨漿機(jī)磨片，包括有沿徑向自外向內(nèi)設(shè)置的第一磨區(qū)、第二磨區(qū)和第三磨區(qū)共三個(gè)磨區(qū)，每個(gè)磨區(qū)均設(shè)有磨齒和位于相鄰磨齒之間的溝槽，相鄰的磨區(qū)之間設(shè)置有間隔通道；磨齒的兩側(cè)傾斜設(shè)置，磨齒的側(cè)壁與溝槽所在的平面之間的角度設(shè)置為100 150。鈍角。其中，磨齒的側(cè)壁與溝槽所在的平面之間的角度設(shè)置為120°鈍角。其中，第一磨區(qū)中相鄰兩個(gè)磨齒的距離比第二磨區(qū)中相鄰兩個(gè)磨齒的距離小，第二磨區(qū)中相鄰兩個(gè)磨齒的距離比第三磨區(qū)中相鄰兩個(gè)磨齒的距離小。其中，第二磨區(qū)的磨齒的長(zhǎng)度大于第一磨區(qū)和第三磨區(qū)的磨齒的長(zhǎng)度。其中，第三磨區(qū)的磨齒的寬度大于第一磨區(qū)和第二磨區(qū)的磨齒的寬度。本實(shí)用新型的有益效果一種磨漿機(jī)磨片，包括有沿徑向自外向內(nèi)設(shè)置的第一磨區(qū)、第二磨區(qū)和第三磨區(qū)共三個(gè)磨區(qū)，每個(gè)磨區(qū)均設(shè)有磨齒和位于相鄰磨齒之間的溝槽，相鄰的磨區(qū)之間設(shè)置有間隔通道；磨齒的兩側(cè)傾斜設(shè)置，磨齒的側(cè)壁與溝槽所在的平面之間的角度設(shè)置為100150°鈍角。由于磨齒與溝槽設(shè)置為鈍角結(jié)構(gòu)，對(duì)纖維的橫向切斷力降低，纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)，而且纖維漿料可通過(guò)溝槽形成絮流，降低纖維翻滾、扭結(jié)的幾率，此外漿料與磨齒充分接觸進(jìn)行磨切，有利于纖維的分絲帚化，適用于中高濃磨漿且磨漿效果好。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I是本實(shí)用新型的一種磨漿機(jī)磨片的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中包括有1第一磨區(qū)、2第二磨區(qū)、3第三磨區(qū)、4磨齒、5溝槽、6間隔通道。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I。一種磨漿機(jī)磨片，如圖I所示，包括有沿徑向自外向內(nèi)設(shè)置的第一磨區(qū)I、第二磨區(qū)2和第三磨區(qū)3共三個(gè)磨區(qū)，每個(gè)磨區(qū)均設(shè)有磨齒4和位于相鄰磨齒之間的溝槽5，相鄰的磨區(qū)之間設(shè)置有間隔通道6 ;磨齒4的兩側(cè)傾斜設(shè)置,磨齒4的側(cè)壁與溝槽5所在的平面之間的角度設(shè)置為100150°鈍角。由于磨齒4與溝槽5設(shè)置為鈍角結(jié)構(gòu)，對(duì)纖維的橫向切斷力降低，纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)，而且纖維漿料可通過(guò)溝槽5形成絮流，降低纖維翻滾、扭結(jié)的幾率，此外漿料與磨齒4充分接觸進(jìn)行磨切，有利于纖維的分絲帚化，適用于中高濃磨漿且磨漿效果好。本實(shí)施例中，第一磨區(qū)I中相鄰兩個(gè)磨齒4的距離比第二磨區(qū)2中相鄰兩個(gè)磨齒4的距離小，第二磨區(qū)2中相鄰兩個(gè)磨齒4的距離比第三磨區(qū)3中相鄰兩個(gè)磨齒4的距離小。 本實(shí)施例，第二磨區(qū)2的磨齒4的長(zhǎng)度大于第一磨區(qū)I和第三磨區(qū)3的磨齒4的長(zhǎng)度，第三磨區(qū)3的磨齒4的寬度大于第一磨區(qū)I和第二磨區(qū)3的磨齒4的寬度。此種結(jié)構(gòu)有利分級(jí)切割不同長(zhǎng)度纖維，提高纖維分絲帚化程度。實(shí)施例2。本實(shí)施例的一種磨漿機(jī)磨片與實(shí)施例I的不同之處在于，本實(shí)施例中優(yōu)選磨齒4的側(cè)壁與溝槽5所在的平面之間的角度設(shè)置為120°鈍角。由于磨齒4與溝槽5設(shè)置為鈍角結(jié)構(gòu)，對(duì)纖維的橫向切斷力降低，纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)，磨漿效果好。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及原理與實(shí)施例I相同，在此不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種磨漿機(jī)磨片，其特征在于包括有沿徑向自外向內(nèi)設(shè)置的第一磨區(qū)、第二磨區(qū)和第三磨區(qū)共三個(gè)磨區(qū)，每個(gè)磨區(qū)均設(shè)有磨齒和位于相鄰磨齒之間的溝槽，相鄰的磨區(qū)之間設(shè)置有間隔通道；所述磨齒的兩側(cè)傾斜設(shè)置，所述磨齒的側(cè)壁與所述溝槽所在的平面之間的角度設(shè)置為100 150°鈍角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨漿機(jī)磨片，其特征在于所述磨齒的側(cè)壁與所述溝槽所在的平面之間的角度設(shè)置為120°鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨漿機(jī)磨片，其特征在于所述第一磨區(qū)中相鄰兩個(gè)所述磨齒的距離比所述第二磨區(qū)中相鄰兩個(gè)所述磨齒的距離小，所述第二磨區(qū)中相鄰兩個(gè)磨齒的距離比所述第三磨區(qū)中相鄰兩個(gè)所述磨齒的距離小。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨漿機(jī)磨片，其特征在于所述第二磨區(qū)的磨齒的長(zhǎng)度大于所述第一磨區(qū)和所述第三磨區(qū)的磨齒的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種磨漿機(jī)磨片，其特征在于所述第三磨區(qū)的磨齒的寬度大于所述第一磨區(qū)和所述第二磨區(qū)的磨齒的寬度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磨漿機(jī)磨片，其包括有沿徑向自外向內(nèi)設(shè)置的第一磨區(qū)、第二磨區(qū)和第三磨區(qū)共三個(gè)磨區(qū)，每個(gè)磨區(qū)均設(shè)有磨齒和位于相鄰磨齒之間的溝槽，相鄰的磨區(qū)之間設(shè)置有間隔通道；磨齒的兩側(cè)傾斜設(shè)置，磨齒的側(cè)壁與溝槽所在的平面之間的角度設(shè)置為100~150°鈍角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有纖維的橫向切斷力降低，降低纖維翻滾、扭結(jié)的幾率，有利于纖維的分絲帚化，適用于中高濃磨漿且磨漿效果好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21D1/30GK202466284SQ20122001828
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者李文斌 申請(qǐng)人:廣東理文造紙有限公司