專利名稱：背接觸式太陽能電池用背膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池背膜，尤其是一種背接觸式太陽能電池用背膜。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)晶硅太陽電池組件封裝用背膜主要有復(fù)膜型(耐候?qū)硬牧系扰c基材通過膠水粘合而成)和涂覆型(在基材上直接涂覆一層含氟涂層)兩類，背膜直接經(jīng)過熱層壓工藝與玻璃、EVA、電池片、EVA進(jìn)行層壓， 組成太陽能電池組件，而目前電池片負(fù)極(光照面)原有匯流條因在電池表面，會對通過玻璃透射進(jìn)入的陽光產(chǎn)生遮蔽，從而減少了電池片對于陽光的有效吸收面積，降低了電池片的利用率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種背接觸式太陽能電池用背膜，提高電池片對于太陽能的發(fā)電利用率，且便于電池互聯(lián)，使太陽電池封裝工藝變得更加方便。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種背接觸式太陽能電池用背膜，包括PET基材，特征是在所述PET基材的一面設(shè)置有含氟涂層或含氟聚合物薄膜，在PET基材的另一面設(shè)置聚烯烴層，在聚烯烴層的外表面通第三粘結(jié)層連接金屬箔；所述PET基材和含氟涂層或含氟聚合物薄膜之間由第一粘結(jié)層連接，所述PET基材和聚烯烴層之間由第二粘結(jié)層連接。所述含氟聚合物薄膜或含氟涂層的厚度為10 50Mm。所述第一粘結(jié)層、第二粘結(jié)層和第三粘結(jié)層的厚度為5 15Mm。所述聚烯烴層的厚度為20 150Mm。所述金屬箔的厚度為10 50Mm，金屬箔上設(shè)有直徑為100 5000Mm的孔，孔的數(shù)量為16 128個/ m2。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)其太陽電池的負(fù)極(光照面)和正極(背光面)都引到太陽電池的背面，避免了負(fù)極(光照面)原有匯流條對于陽光的遮蔽，增加了太陽電池的發(fā)電效率。電池的負(fù)極和正極均在同一平面上，便于電池互聯(lián)，使太陽電池封裝工藝變得更加方便。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示本實(shí)用新型所述背接觸式太陽能電池用背膜，包括PET基材3，在所述PET基材3的一面設(shè)置有含氟涂層或含氟聚合物薄膜1，在PET基材3的另一面設(shè)置聚烯烴層5，在聚烯烴層5的外表面通第三粘結(jié)層6連接金屬箔7 ;所述PET基材3和含氟涂層或含氟聚合物薄膜I之間由第一粘結(jié)層2連接，所述PET基材3和聚烯烴層5之間由第二粘結(jié)層4連接；所述含氟聚合物薄膜或含氟涂層I的厚度為10 50Mm ;所述第一粘結(jié)層2、第二粘結(jié)層4和第三粘結(jié)層6的厚度為5 15Mm ;所述聚烯烴層5的厚度為20 150Mm ;所述金屬箔7的厚度為10 50Mm，金屬箔7上設(shè)有直徑為100 5000Mm的孔，孔的數(shù)量為16 128 個 / m2。本實(shí)用新型所述的第一粘結(jié)層、第二粘結(jié)層和第三粘結(jié)層由粘結(jié)材料構(gòu)成，所述粘結(jié)材料可以起粘合含氟聚合物薄膜或含氟涂層與PET基材的作用；本實(shí)用新型所使用的粘結(jié)材料沒有具體限制，只要不對本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的產(chǎn)生限制即可，例如本實(shí)用新型實(shí)施例所采用的雙組份聚胺酯膠。本實(shí)用新型所使用的含氟聚合物薄膜或含氟涂層是背膜最外部的材料，含氟聚合物薄膜或含氟涂層的外表面是與空氣接觸的一面，起到耐紫外光等作用，含氟聚合物薄膜 或含氟涂層的內(nèi)表面與PET基材的復(fù)合面；本實(shí)用新型所使用的含氟聚合物薄膜或含氟涂層沒有具體限制，只要不對本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的產(chǎn)生限制即可，例如本實(shí)用新型實(shí)施例所采用的含氟聚合物薄膜為單氟聚乙烯(PVF)、偏二氟聚乙烯(PVDF)或乙烯四氟乙烯聚合物(ETFE)，本實(shí)用新型實(shí)施例所采用的含氟涂層為氟烯烴-乙烯基醚共聚物(FEVE)樹脂為主體樹脂的含氟涂料。本實(shí)用新型所述的聚烯烴層由聚烯烴材料構(gòu)成，所述的聚烯烴材料材料可以起提高背膜應(yīng)用時與EVA (太陽電池組件中另一種封裝材料)的剝離強(qiáng)度的作用；本實(shí)用新型所使用的聚烯烴材料沒有具體限制，只要不對本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的產(chǎn)生限制即可，例如本實(shí)用新型實(shí)施例所采用的為線性低密度聚乙烯或非線性聚乙烯膠膜。本實(shí)用新型所使用的PET基材是主體材料，起力學(xué)支撐、阻隔水蒸氣、電氣絕緣的作用；PET基材的一面與含氟聚合物薄膜或含氟涂層復(fù)合，另一面(EVA粘結(jié)面)為聚烯烴材料(改性聚乙烯等)。
權(quán)利要求1.一種背接觸式太陽能電池用背膜，包括PET基材(3)，其特征是在所述PET基材(3)的一面設(shè)置有含氟涂層或含氟聚合物薄膜(I)，在PET基材(3)的另一面設(shè)置聚烯烴層(5),在聚烯烴層(5)的外表面通第三粘結(jié)層(6)連接金屬箔(7);所述PET基材(3)和含氟涂層或含氟聚合物薄膜(I)之間由第一粘結(jié)層(2)連接，所述PET基材(3)和聚烯烴層(5)之間由第二粘結(jié)層(4)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的背接觸式太陽能電池用背膜，其特征是所述含氟聚合物薄膜或含氟涂層(I)的厚度為10 50Mm。
3.如權(quán)利要求I所述的背接觸式太陽能電池用背膜，其特征是所述第一粘結(jié)層(2)、第二粘結(jié)層(4)和第三粘結(jié)層(6)的厚度為5 15Mm。
4.如權(quán)利要求I所述的背接觸式太陽能電池用背膜，其特征是所述聚烯烴層(5)的厚度為20 150Mm。
5.如權(quán)利要求I所述的背接觸式太陽能電池用背膜，其特征是所述金屬箔(7)的厚度為10 50Mm，金屬箔(7)上設(shè)有直徑為100 5000Mm的孔，孔的數(shù)量為16 128個/m2。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種背接觸式太陽能電池用背膜，包括PET基材，特征是在所述PET基材的一面設(shè)置有含氟涂層或含氟聚合物薄膜，在PET基材的另一面設(shè)置聚烯烴層，在聚烯烴層的外表面通第三粘結(jié)層連接金屬箔；所述PET基材和含氟涂層或含氟聚合物薄膜之間由第一粘結(jié)層連接，所述PET基材和聚烯烴層之間由第二粘結(jié)層連接。所述含氟聚合物薄膜或含氟涂層的厚度為10～50μm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)其太陽電池的負(fù)極(光照面)和正極(背光面)都引到太陽電池的背面，避免了負(fù)極(光照面)原有匯流條對于陽光的遮蔽，增加了太陽電池的發(fā)電效率。電池的負(fù)極和正極均在同一平面上，便于電池互聯(lián)，使太陽電池封裝工藝變得更加方便。
文檔編號B32B15/085GK202454588SQ20122004495
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者丁玲, 劉天人, 司瓊, 黃新東 申請人:無錫中潔能源技術(shù)有限公司