專利名稱：一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種印刷包裝技術(shù)的膠粘紙領(lǐng)域，具體是指ー種用于玻璃瓶上的新型可洗透明壓敏標簽。
背景技術(shù)：
玻璃瓶產(chǎn)品如啤酒、白 酒、果酒及ー些非酒精飲料的包裝標簽一般使用紙張標簽，但紙張標簽存在耐水性差、貼標時容易破標、不平整等缺點，影響了產(chǎn)品的貨架展示效果和產(chǎn)品的整體檔次。透明壓敏標簽的耐水性能和物理性能都優(yōu)于紙質(zhì)標簽，不僅持久耐用，能很好地延長貨架展示和夜場冰水浸泡時間，而且給人帶來ー種美觀時尚水晶般透亮的效果。特別是啤酒行業(yè)，近幾年國內(nèi)廠家開發(fā)出了ー批高端的啤酒品牌，像國外的喜力、百威和嘉士伯等國際品牌一祥，國內(nèi)品牌也相繼大批量采用透明壓敏標簽，特別是雪花純生、珠江純生和西湖緑雨等采用了可洗的透明壓敏標簽，可以使啤酒瓶像過去的紙標簽包裝的一樣回收再次利用，為啤酒廠家節(jié)約了大量的新瓶采購成本。但是，現(xiàn)有可洗透明壓敏標簽在使用過程中出現(xiàn)了標簽材料洗掉而膠水在瓶體有殘留的現(xiàn)象，影響了瓶體的外觀，只有人エ去洗除殘膠或者作廢瓶處理，増加了洗瓶成本，降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目地在于針對現(xiàn)有的可洗壓敏標簽存在的缺陷和市場的要求，提供ー種新型的可洗壓敏標簽產(chǎn)品，進ー步提高洗浄率，以解決現(xiàn)有可洗壓敏標簽在洗標過程中出現(xiàn)殘膠的難題。為達到上述目的，本實用新型產(chǎn)品的技術(shù)方案如下ー種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽，包括透明熱收縮PET薄膜、壓敏膠層、底材層，其特征在于在透明熱收縮PET薄膜與壓敏膠層之間還有ー層雙重交聯(lián)底涂層，在壓敏膠層與底材層之間有ー層娃油隔離層。作為優(yōu)選，上述ー種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中透明熱收縮PET薄膜的厚度為40-50 u m,底材層為20-50 y m的PET薄膜或60_80g/m2的格拉辛紙。作為優(yōu)選，上述ー種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中在雙重交聯(lián)底涂層內(nèi)有凹印油墨層。作為優(yōu)選，上述ー種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中壓敏膠層為無添加增粘樹脂的丙烯酸樹酯UV固化熱熔壓敏膠，用量為10-30g/m2。作為優(yōu)選，上述ー種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中雙重交聯(lián)底涂層的厚度為透明熱收縮PET薄膜厚度的20% -50%。作為優(yōu)選，上述ー種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中硅油隔離層的用量為5-20g/
m2o上述ー種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽中在雙重交聯(lián)底涂層內(nèi)有凹印油墨層；雙重交聯(lián)底涂層為聚氨酯樹酯和丙烯酸樹酯的混合物。作為更佳選擇，上述雙重交聯(lián)底涂層中聚氨酯樹酯和丙烯酸樹酯的質(zhì)量比例為5-20 I ;丙烯酸樹酯中含有3% -10%的UV固化交聯(lián)的丙烯酸單體。本實用新型中所述透明熱收縮PET薄膜通過凹版方式印刷好圖案后，在裝有網(wǎng)紋輥底涂涂布裝置、紅外線熱風烘干裝置、UV光固化熱熔壓敏膠涂布裝置、剝離復合系統(tǒng)及UV光固化交聯(lián)系統(tǒng)的設(shè)備上涂布雙重交聯(lián)底涂劑，熱固化好后與涂布在底材硅油隔離層上的壓敏膠層復合在一起，然后把壓敏膠層與底材層剝離，把壓敏膠層轉(zhuǎn)移到涂布有底涂劑的透明熱收縮PET薄膜上，然后再經(jīng)過UV光固化交聯(lián)系統(tǒng)干燥，重新與涂布有硅油隔離劑的底材復合。所述凹版印刷油墨采用溶劑型聚氨酯復合油墨。所述UV光固化熱熔壓敏膠采用無添加增粘樹脂的丙烯酸樹酯UV固化熱熔壓敏膠。所述的UV光固化過程是底涂劑里的丙烯酸單體和熱熔壓敏膠里的丙烯酸樹酯預聚體同時固化交聯(lián)。由于本實用新型采用了雙重固化交聯(lián)底涂劑，使得壓敏膠與透明熱收縮PET薄膜和油墨的結(jié)合力比原來直接涂膠有明顯改善，遠大于壓敏膠對玻璃瓶的結(jié)合力。聚氨酯樹酷與PET薄膜的粘接カ很好，而丙烯酸樹酯與聚氨酯樹酯和PET薄膜的粘接力稍差，本實用新型中公開的雙重固化交聯(lián)底涂劑中含有一定比例的聚氨酯樹酯和一定比例的丙烯酸樹酷，一端聚氨酯樹酯對印刷油墨和PET薄膜附著力很好，另一端丙烯酸樹酯對丙烯酸壓敏膠粘接較好，特別是丙烯酸樹酯中又含有一定比例的與壓敏膠預聚體結(jié)構(gòu)相近的UV固化丙烯酸樹酯單體，在固化過程中會產(chǎn)生相互交聯(lián)，進ー步增大了壓敏膠和雙重底涂劑的粘接錨固性能。所以，當貼有本實用新型的壓敏標簽的玻璃瓶在808C含2% NaOH堿液的エ業(yè)化洗瓶機中浸泡時，因為壓敏膠和底涂劑、油墨以及PET薄膜的粘接カ大于壓敏膠玻璃的結(jié)合力，熱收縮PET薄膜就會帶動油墨、底涂層和壓敏膠層從玻璃瓶表上完整地收縮并脫落下來，從而達到完全洗標的目的，解決了原來洗標后留有殘膠的難題，可加快可洗透明標簽更大范圍的推廣應(yīng)用。有益效果用實用新型結(jié)構(gòu)簡單，粘接力強，而且在洗滌時更容易脫落，由于所使用材料的無害化，所以更環(huán)保。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。I、透明熱收縮PET薄膜，2、凹印油墨層，3、雙重交聯(lián)底涂層，4、壓敏I父層，5、娃油隔尚層，6、底材層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的實施作具體說明實施例I根據(jù)附圖I所示結(jié)構(gòu)，制備ー種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽，包括透明熱收縮PET薄膜I、壓敏膠層4、底材層6，其中在透明熱收縮PET薄膜I與壓敏膠層4之間還有ー層雙重交聯(lián)底涂層3，在壓敏膠層4與底材層6之間有ー層硅油隔離層5 ;透明熱收縮PET薄膜I的厚度為40 u m,底材層6為30 ii m的PET薄膜；在雙重交聯(lián)底涂層3內(nèi)有凹印油墨層2 ；其中壓敏膠層4的用量為15g/m2 ;雙重交聯(lián)底涂層3的厚度為12 y m ;硅油隔離層5的用量為 10g/m2。本實用新型中所所述透明熱收縮PET薄膜通過凹版方式印刷好圖案后，在裝有網(wǎng)紋輥底涂涂布裝置、紅外線熱風烘干裝置、UV光固化熱熔壓敏膠涂布裝置、剝離復合系統(tǒng)及UV光固化交聯(lián)系統(tǒng)的設(shè)備上涂布雙重交聯(lián)底涂劑，熱固化好后與涂布在底材硅油隔離層上的壓敏膠層復合在一起，然后把壓敏膠層與底材層剝離，把壓敏膠層轉(zhuǎn)移到涂布有底涂劑的透明熱收縮PET薄膜上，然后再經(jīng)過UV光固化交聯(lián)系統(tǒng)干燥，重新與涂布有硅油隔離劑的底材復合。 本實施例所制備的產(chǎn)品具有較強的附著力，而且清洗方便。實施例2根據(jù)實施例I所述的方式制備ー種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽，其中在透明熱收縮PET薄膜I與壓敏膠層4之間還有ー層雙重交聯(lián)底涂層3，在壓敏膠層4與底材層6之間有一層硅油隔離層5 ;透明熱收縮PET薄膜I的厚度為50 u m，底材層6為40 y m的PET薄膜；在雙重交聯(lián)底涂層3內(nèi)有凹印油墨層2 ;其中壓敏膠層4為無添加增粘樹脂的丙烯酸樹酷UV固化熱熔壓敏膠，用量為25g/m2 ;雙重交聯(lián)底涂層3的厚度為15 ii m ;硅油隔離層5的用量為20g/m2。本實施例所制備的產(chǎn)品同樣具有較強的附著力，及清洗方便的特點。
權(quán)利要求1.一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽，包括透明熱收縮PET薄膜(I)、壓敏膠層(4)、底材層(6)，其特征在于在透明熱收縮PET薄膜(I)與壓敏膠層(4)之間還有一層雙重交聯(lián)底涂層(3)，在壓敏膠層(4)與底材層(6)之間有一層硅油隔離層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽，其特征在于透明熱收縮PET薄膜(I)的厚度為40-50 u m,底材層(6)為20-50 y m的PET薄膜或60_80g/m2的格拉羊紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽，其特征在于在雙重交聯(lián)底涂層⑶內(nèi)有凹印油墨層(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽，其特征在于壓敏膠層(4)為無添加增粘樹脂的丙烯酸樹酯UV固化熱熔壓敏膠，用量為10-30g/m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽，其特征在于雙重交聯(lián)底涂層⑶的厚度為透明熱收縮PET薄膜(I)厚度的20%-50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽，其特征在于硅油隔離層(5)的用量為5-20g/m2。
專利摘要本實用新型公開了一種印刷包裝技術(shù)的膠粘紙領(lǐng)域，具體是指一種玻璃瓶用可洗透明壓敏標簽。本實用新型包括透明熱收縮PET薄膜、壓敏膠層、底材層，其中在透明熱收縮PET薄膜與壓敏膠層之間還有一層雙重交聯(lián)底涂層，在壓敏膠層與底材層之間有一層硅油隔離層，以及在雙重交聯(lián)底涂層內(nèi)有凹印油墨層。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，粘接力強，而且在洗滌時更容易脫落，由于所使用材料的無害化，所以更環(huán)保。本實用新型可廣泛應(yīng)用于玻璃瓶貼的生產(chǎn)、使用場合。
文檔編號B32B27/36GK202394449SQ201220053570
公開日2012年8月22日 申請日期2012年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月18日
發(fā)明者張仕棟 申請人:嘉興市豪能包裝有限公司