專利名稱：一種傾斜式自動熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙漿模塑熱壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)效率高的傾斜式自動熱壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前?，F(xiàn)有的紙漿模塑熱壓機(jī)，均采用人工手動放料，其生產(chǎn)效率低，長時間的エ作，容易造成操作工人失誤，釀成意外的發(fā)生，繼續(xù)設(shè)計ー種具備自動入料機(jī)構(gòu)的紙漿模塑自動熱壓機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、合理，利用重力原理，將熱壓上、下模具設(shè)置成傾斜式，使被熱壓エ件沿傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌自動滑入至熱壓下模上，有效提高熱壓效率的傾斜式自動熱壓機(jī)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的ー種傾斜式自動熱壓機(jī)，包括機(jī)架，其特征是，所述機(jī)架上分別設(shè)置有相互平行的傾斜式底板和傾斜式頂板，傾斜式底板和傾斜式頂板之間連接有多條傾斜式導(dǎo)向柱，傾斜式底板上呈傾斜式固定有下模連接座，下模連接座上呈傾斜式安裝有熱壓下模，對應(yīng)熱壓下模的傾斜式頂板固定有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)連接有帶熱壓上模的熱壓上模板，熱壓型上模板與傾斜式導(dǎo)向柱滑動導(dǎo)向連接，在凸輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，熱壓上模沿傾斜式導(dǎo)向柱滑行與熱壓下模配合動作，所述呈傾斜式安裝的熱壓下模傾斜始端設(shè)有傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌，使熱壓エ件沿傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌滑落至熱壓下模上；通過將熱壓上、下模具設(shè)置成傾斜式，使安裝有熱壓上模的熱壓上模板在凸輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，沿傾斜式導(dǎo)向柱向下導(dǎo)向滑動，與熱壓下模熱壓配合，當(dāng)熱壓完成一次后，由于傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌上排設(shè)有多個預(yù)備熱壓的エ件，當(dāng)前ーエ件熱壓完成后脫落，后一エ件即可滑入至熱壓下模上，如此類推，有效提高生產(chǎn)效率高；操作工人只需在傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌的頂端進(jìn)料ロ不停地放入預(yù)備熱壓的エ件，該進(jìn)料ロ遠(yuǎn)離熱壓上、下模，即使長時間工作，也不會發(fā)生家夾傷等意外，安全性高。所述傾斜式底板底面設(shè)有驅(qū)動熱壓下模上行的熱壓下模驅(qū)動氣缸。本實用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決作為更佳的實施方式，所述呈傾斜式安裝的熱壓下模傾斜末端設(shè)有伸縮式限位擋塊，伸縮式限位擋塊通過傾斜式底板底面的限位氣缸驅(qū)動連接；伸縮式限位擋塊可在熱壓エ件滑入至熱壓下模時，起到限位的作用，阻止未被熱壓的エ件滑落，同時在エ件熱壓完畢后，伸縮式限位擋塊復(fù)位，使エ件滑落，完成一次エ件的熱壓過程，在下一エ件滑入至熱壓下模前，伸縮式限位擋塊伸出，繼續(xù)起限 位作用。本實用新型的有益效果是(I)本實用新型的ー種傾斜式自動熱壓機(jī)，通過將熱壓上、下模具設(shè)置成傾斜式，使安裝有熱壓上模的熱壓上模板在凸輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，沿傾斜式導(dǎo)向柱向下導(dǎo)向滑動，與熱壓下模熱壓配合，當(dāng)熱壓完成一次后，由于傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌上排設(shè)有多個預(yù)備熱壓的エ件，當(dāng)前ーエ件熱壓完成后脫落，后一エ件即可滑入至熱壓下模上，如此類推，有效提高生產(chǎn)效率高；操作工人只需在傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌的頂端進(jìn)料ロ不停地放入預(yù)備熱壓的エ件，該進(jìn)料ロ遠(yuǎn)離熱壓上、下模，即使長時間工作，也不會發(fā)生家夾傷等意外，安全性高。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，ー種傾斜式自動熱壓機(jī)，包括機(jī)架1，其特征是，所述機(jī)架I上分別設(shè)置有相互平行的傾斜式底板2和傾斜式頂板3，傾斜式底板2和傾斜式頂板3之間連接有多 條傾斜式導(dǎo)向柱4，傾斜式底板2上呈傾斜式固定有下模連接座5，下模連接座5上呈傾斜式安裝有熱壓下模6，對應(yīng)熱壓下模6的傾斜式頂板3固定有凸輪機(jī)構(gòu)7，凸輪機(jī)構(gòu)7連接有帶熱壓上模8的熱壓上模板9，熱壓型上模板9與傾斜式導(dǎo)向柱4滑動導(dǎo)向連接，在凸輪機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動下，熱壓上模8沿傾斜式導(dǎo)向柱4滑行與熱壓下模6配合動作，所述呈傾斜式安裝的熱壓下模6傾斜始端601設(shè)有傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌10，使熱壓エ件11沿傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌10滑落至熱壓下模6上。作為更佳的實施方式，所述呈傾斜式安裝的熱壓下模6傾斜末端602設(shè)有伸縮式限位擋塊13，伸縮式限位擋塊13通過傾斜式底板2底面的限位氣缸14驅(qū)動連接；伸縮式限位擋塊可在熱壓エ件滑入至熱壓下模時，起到限位的作用，阻止未被熱壓的エ件滑落，同時在エ件熱壓完畢后，伸縮式限位擋塊復(fù)位，使エ件滑落，完成一次エ件的熱壓過程，在下一エ件滑入至熱壓下模前，伸縮式限位擋塊伸出，繼續(xù)起限位作用。所述傾斜式底板2底面設(shè)有驅(qū)動熱壓下模上行的熱壓下模驅(qū)動氣缸15。工作原理通過將熱壓上、下模具8、6設(shè)置成傾斜式，預(yù)備熱壓的熱壓エ件11在自重的作用下沿傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌10自動滑落至熱壓下模6上，使安裝有熱壓上模8的熱壓上模板9在凸輪機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動下，沿傾斜式導(dǎo)向柱4向下導(dǎo)向滑動，與熱壓下模6熱壓配合，當(dāng)熱壓完成一次后，由于傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌10上排設(shè)有多個預(yù)備熱壓的熱壓エ件11，當(dāng)前一エ件熱壓完成后脫落，前ーエ件自動彈出，后一エ件即可滑入至熱壓下模6上，如此類推，有效提高生產(chǎn)效率高；操作工人只需在傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌10的頂端進(jìn)料ロ 12不停地放入預(yù)備熱壓的熱壓エ件11，該進(jìn)料ロ 12遠(yuǎn)離熱壓上、下模8、6，即使長時間工作，也不會發(fā)生家夾傷等意外，安全性高。
權(quán)利要求1.一種傾斜式自動熱壓機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征是，所述機(jī)架(I)上分別設(shè)置有相互平行的傾斜式底板(2)和傾斜式頂板(3)，傾斜式底板(2)和傾斜式頂板(3)之間連接有多條傾斜式導(dǎo)向柱(4 )，傾斜式底板(2 )上呈傾斜式固定有下模連接座(5 )，下模連接座(5 )上呈傾斜式安裝有熱壓下模(6)，對應(yīng)熱壓下模(6)的傾斜式頂板(3)固定有凸輪機(jī)構(gòu)(7)，凸輪機(jī)構(gòu)(7)連接有帶熱壓上模(8)的熱壓上模板(9)，熱壓型上模板(9)與傾斜式導(dǎo)向柱(4)滑動導(dǎo)向連接，在凸輪機(jī)構(gòu)(7)的驅(qū)動下，熱壓上模(8)沿傾斜式導(dǎo)向柱(4)滑行與熱壓下模(6 )配合動作，所述呈傾斜式安裝的熱壓下模(6 )傾斜始端(601)設(shè)有傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌(10)，使熱壓エ件(11)沿傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌(10)滑落至熱壓下模(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述傾斜式自動熱壓機(jī)，其特征是，所述呈傾斜式安裝的熱壓下模(6)傾斜末端(602)設(shè)有伸縮式限位擋塊(13)，伸縮式限位擋塊(13)通過傾斜式底板(2)底面的限位氣缸(14)驅(qū)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述傾斜式自動熱壓機(jī)，其特征是，所述傾斜式底板(2)底面設(shè)有驅(qū)動熱壓下模上行的熱壓下模驅(qū)動氣缸(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種傾斜式自動熱壓機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上分別設(shè)置有相互平行的傾斜式底板和傾斜式頂板，傾斜式底板和傾斜式頂板之間連接有多條傾斜式導(dǎo)向柱，傾斜式底板上呈傾斜式固定有下模連接座，下模連接座上呈傾斜式安裝有熱壓下模，對應(yīng)熱壓下模的傾斜式頂板固定有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)連接有帶熱壓上模的熱壓上模板，熱壓型上模板與傾斜式導(dǎo)向柱滑動導(dǎo)向連接，在凸輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，熱壓上模沿傾斜式導(dǎo)向柱滑行與熱壓下模配合動作，所述呈傾斜式安裝的熱壓下模傾斜始端設(shè)有傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌，使熱壓工件沿傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌滑落至熱壓下模上，有效提高生產(chǎn)效率高，安全性高，產(chǎn)品利用自重沿傾斜式進(jìn)料導(dǎo)軌，實現(xiàn)自動送料壓型和自動彈出產(chǎn)品。
文檔編號D21J3/00GK202450395SQ201220058090
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者關(guān)澤殷 申請人:關(guān)澤殷