專利名稱：一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涂布復(fù)合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，涂布復(fù)合機(jī)被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，但是市面上的涂布復(fù)合機(jī)均采用普通的白乳膠或合成樹脂，或普通熱熔膠，這些膠水存在含苯、有毒、不環(huán)保、易造成環(huán)境污染及工人的人身傷害、含水份多、能耗大、粘合牢度不強(qiáng)、易造成資源浪費(fèi)、不耐水洗、易撕裂和用膠量大約為20克/平方等缺點(diǎn)。市面上的涂布復(fù)合機(jī)涂膠均采用普通的螺桿調(diào)節(jié)涂膠量，不好控制，影響涂布精度極易造成浪費(fèi)。 市面上的涂布復(fù)合機(jī)主要是滾輪式的傳送基材機(jī)構(gòu)，而這種機(jī)構(gòu)，在涂布復(fù)合時(shí)由于材料的不同及操作人員的不同，很容易使基材造成拉伸太多而變形或拉伸不夠打皺，存在這種現(xiàn)象的原因在于，普通的涂布復(fù)合機(jī)的滾輪式的傳達(dá)機(jī)構(gòu)是靠材料本身的拖動(dòng)來(lái)傳送，張力太大或太小而造成變形或打皺。市面上的涂布復(fù)合機(jī)在復(fù)合時(shí)，均通過(guò)氣缸的調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)復(fù)合基材的間隙，也沒有一個(gè)直觀的間隙數(shù)據(jù)，極易造成間隙不合適，而影響產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的涂布復(fù)合機(jī)由于設(shè)機(jī)繁鎖，機(jī)構(gòu)傳統(tǒng)，一般都需要5-6個(gè)人操作,且人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，基于上述現(xiàn)有的涂布復(fù)合機(jī)的缺陷，需要對(duì)現(xiàn)有的涂布復(fù)合機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，該熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)解決了現(xiàn)有的涂布復(fù)合機(jī)所存在的不環(huán)保、不節(jié)約、產(chǎn)品易變形及打皺、調(diào)節(jié)不方便、生產(chǎn)效率低、耗人力等缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，包括自動(dòng)調(diào)間隙機(jī)構(gòu)，由氣缸驅(qū)動(dòng)復(fù)合輥，復(fù)合輥配合有升降器，升降器連接編碼器，編碼器外接PLC ；自動(dòng)刮膠及涂膠機(jī)構(gòu)，包括氣缸、基座、刮膠及涂膠裝置，氣缸驅(qū)動(dòng)基座，刮膠及涂膠裝置設(shè)于基座上，刮膠及涂膠裝置包括角牙滑座、刮膠刀，角牙滑座帶動(dòng)刮膠刀移動(dòng)；自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的張力檢測(cè)桿、軸向舒展輥、氣缸，張力檢測(cè)桿連接有變位檢出器，變位檢出器連接PLC，PLC連接軸向舒展輥的動(dòng)力電機(jī)后面的編碼器。所述升降器由齒輪電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)。所述刮膠及涂膠裝置包括蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)控制刮膠刀旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型還包括機(jī)架、布料放卷部分、TPU放卷部分、保護(hù)膜收卷部分、布料預(yù)熱部分、復(fù)合裝置、冷卻裝置、修邊部分、加濕部分、收卷部分。所述自動(dòng)調(diào)間隙機(jī)構(gòu)有二組。[0017]所述自動(dòng)刮膠及涂膠機(jī)構(gòu)有一組。所述自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置有三組。本實(shí)用新型的有益效果在于使用完全無(wú)毒的PUR(Polyurethane Reactive,濕氣固化反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠)熱熔膠涂布，環(huán)保、復(fù)合速度快、粘合牢固耐水洗、節(jié)省成本；自動(dòng)刮膠及涂膠機(jī)構(gòu)可快速進(jìn)退刮膠刀，可使調(diào)膠精度達(dá)到±0. 02mm的誤差；可以自動(dòng)的檢測(cè)及調(diào)節(jié)基材的張力，極大的降低了復(fù)合過(guò)程中的材料變形和起皺；可直觀精確的調(diào)節(jié)復(fù)合基材的厚薄，產(chǎn)品精度高、生產(chǎn)效率高；采用PLC程序控制，數(shù)據(jù)可貯存修改，機(jī)器精度和自動(dòng)化程度高，只需二個(gè)人更換基材，操做輕松。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)間隙機(jī)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)間隙機(jī)構(gòu)的另一狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的自動(dòng)刮膠及涂膠機(jī)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置示意圖；圖6為本實(shí)用新型的自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置的另一角度示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。見圖I——圖6，本實(shí)用新型一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)包括機(jī)架I，布料放卷部分2 (可在前面或后面放布)，TPU (Thermoplastic polyurethanes,熱塑性聚氨酯彈性體塑膠)放卷部分32 (可在前面或后面放TPU膜)，保護(hù)膜收卷部分5，布料預(yù)熱部分28，刮膠及涂膠裝置9，復(fù)合裝置20，冷卻裝置21，修邊部分22，加濕部分23，收卷部分。各部分按放卷，預(yù)熱，涂布，復(fù)合，冷卻，修邊，加濕反應(yīng)，收卷的流程排列。布料放卷部分2由一支光面卷布輥和一套簡(jiǎn)易剎車裝置組成，布料經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥3由紅外線自動(dòng)糾邊機(jī)械4進(jìn)行布料齊邊。布料再經(jīng)過(guò)布料預(yù)熱部分28 (由3支石英電熱管及不銹鋼板組成的)進(jìn)行預(yù)熱處理，再經(jīng)過(guò)自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置14到達(dá)軸向舒展輥31將布料進(jìn)行展平，送入復(fù)合裝置20，TPU放卷部分32發(fā)送，經(jīng)過(guò)自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置14，將保護(hù)膜用保護(hù)膜收卷部分5收卷起來(lái)，到達(dá)軸向舒展輥31將TPU膜進(jìn)行展平，送入刮膠及涂膠裝置9，再將TPU膜與布料經(jīng)過(guò)復(fù)合裝置20的復(fù)合輥30將TPU膜與布料復(fù)合成一體，成品經(jīng)冷卻裝置21進(jìn)行冷卻，再經(jīng)過(guò)修邊部分22進(jìn)行邊緣修剪,進(jìn)入加濕部分23最后通過(guò)收卷部分收卷起來(lái)及完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。機(jī)架I的輸料兩端均有“A”字型布料放卷部分2，機(jī)架I上設(shè)有紅外線自動(dòng)糾邊機(jī)械4，機(jī)架I上設(shè)有布料預(yù)熱部分28，機(jī)架I上設(shè)有自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置14，機(jī)架I上設(shè)有刮膠及涂膠裝置9，機(jī)架I上設(shè)有復(fù)合裝置20，機(jī)架I上設(shè)有冷卻裝置21，機(jī)架I中間設(shè)有修邊機(jī)構(gòu)22，機(jī)架I上設(shè)有基材加濕反應(yīng)的加濕部分23，機(jī)架I上設(shè)有收卷部分。自動(dòng)調(diào)間隙機(jī)構(gòu)。其實(shí)施方式為基材在經(jīng)過(guò)基材復(fù)合裝置20時(shí)，氣缸191將固定在復(fù)合輥連接及調(diào)節(jié)副192上的復(fù)合輥30向下壓合，當(dāng)復(fù)合輥30接觸到升降器193時(shí)，編碼器195將此時(shí)基材20復(fù)合裝置的位置間隙轉(zhuǎn)換成具體數(shù)字傳送到PLC(ProgrammableLogic Controller，可編程邏輯控制器)，操作者再修訂好所需的間隙數(shù)據(jù)，確認(rèn)后，齒輪電機(jī)194將調(diào)節(jié)升降器193的高低，也就間接調(diào)節(jié)了氣缸191的行程，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)基材復(fù)合裝置20的間隙。本裝置在本實(shí)用新型涂布復(fù)合機(jī)中有二組。自動(dòng)刮膠及涂膠機(jī)構(gòu)。其實(shí)施方式為開機(jī)后，氣缸95將固定在基座94上的刮膠及涂膠裝置9快速靠近涂膠輪12。此時(shí)可通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)92調(diào)節(jié)刮膠刀91的角度，然后可通過(guò)高精度角牙滑座93調(diào)節(jié)刮膠刀91與涂膠輪12的間隙，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)涂膠量的方式。作業(yè)結(jié)束后，可通過(guò)氣缸95將固定在基座94上的刮膠及涂膠裝置9快速的推出，方便清洗涂膠輪12上的膠水。本裝置在本實(shí)用新型涂布復(fù)合機(jī)中有一組。自動(dòng)刮膠及涂膠機(jī)構(gòu)設(shè)置有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)92，可360°調(diào)節(jié)刮膠刀；刮膠及涂膠裝置9還配有角牙滑座93、氣缸95，可快速進(jìn)退刮膠刀，可使調(diào)膠精度達(dá)到±0. 02mm的誤差；復(fù)合裝置20、布料放卷部分2、收卷部分均配合自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置14調(diào)節(jié)，有效的解決了面料復(fù)合過(guò)程中材料因張力拉伸變形的問(wèn)題；復(fù)合裝置20的復(fù)合輥30，通過(guò)升降器193來(lái)調(diào)節(jié)復(fù)合基材的間隙，并將具體的數(shù)據(jù)通過(guò)安裝在電機(jī)尾部的編碼器195反饋給PLC，可精確的調(diào)整復(fù)合基材的厚薄，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)效率得到提高，同時(shí)也提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置14。其實(shí)施方式為基材放置在放卷裝置2通過(guò)電機(jī)動(dòng)力裝置將基材從張力檢測(cè)桿142中穿過(guò)。然后再到達(dá)軸向舒展輥31將基材展開，如果這一過(guò)程中，基材的張力大于氣缸141預(yù)設(shè)的張力，此時(shí)張力檢測(cè)桿142就會(huì)因張力而變化角度，并將變化的角度傳遞給變位檢出器143。變位檢出器143會(huì)將變化的數(shù)據(jù)通個(gè)數(shù)據(jù)線傳給PLC，PLC再編譯成電子數(shù)據(jù)傳送給軸向舒展輥31動(dòng)力電機(jī)后面的編碼器，來(lái)調(diào)節(jié)軸向舒展輥31電機(jī)的速度，從而同步放卷裝置2的動(dòng)力電機(jī)與軸向舒展輥31電機(jī)，以達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)基材的張力。本裝置在本實(shí)用新型涂布復(fù)合機(jī)中有三組。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、使用完全無(wú)毒的PUR熱熔膠涂布，該膠具有不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水；不含水，無(wú)需烘干，復(fù)合速度快；復(fù)合的過(guò)程濕固反應(yīng)，不可逆，粘合牢固耐水洗；粘性強(qiáng)，用膠量省，節(jié)省成本等特點(diǎn)；2、提供一種多方式的調(diào)節(jié)刮膠刀方式，操作方便，同時(shí)解決了調(diào)膠精度不高的問(wèn)題；3、提供了一種自動(dòng)張力機(jī)構(gòu)，可以自動(dòng)的檢測(cè)及調(diào)節(jié)基材的張力，極大的降低了復(fù)合過(guò)程中的材料變形和起皺；4、提供了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)復(fù)合輥間隙的機(jī)構(gòu)，從而達(dá)到直觀精確的調(diào)節(jié)復(fù)合基材的厚薄，使產(chǎn)品精度及生產(chǎn)效率高于傳動(dòng)涂布復(fù)合機(jī)；5、基材的放卷收卷均采用通用型A字架，涂布及復(fù)合過(guò)程均采用PLC程序控制，數(shù)據(jù)可貯存修改，機(jī)器精度和自動(dòng)化程度高，只需二個(gè)人更換基材，操做輕松。
、[0039]當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，其特征在于包括自動(dòng)調(diào)間隙機(jī)構(gòu)，由氣缸驅(qū)動(dòng)復(fù)合輥，復(fù)合輥配合有升降器，升降器連接編碼器，編碼器外接PLC ； 自動(dòng)刮膠及涂膠機(jī)構(gòu)，包括氣缸、基座、刮膠及涂膠裝置，氣缸驅(qū)動(dòng)基座，刮膠及涂膠裝置設(shè)于基座上，刮膠及涂膠裝置包括角牙滑座、刮膠刀，角牙滑座帶動(dòng)刮膠刀移動(dòng)； 自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的張力檢測(cè)桿、軸向舒展輥、氣缸，張力檢測(cè)桿連接有變位檢出器，變位檢出器連接PLC，PLC連接軸向舒展輥的動(dòng)力電機(jī)后面的編碼器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，其特征在于所述升降器由齒輪電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，其特征在于所述刮膠及涂膠裝置包括蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)控制刮膠刀旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，其特征在于還包括機(jī)架、布料放卷部分、TPU放卷部分、保護(hù)膜收卷部分、布料預(yù)熱部分、復(fù)合裝置、冷卻裝置、修邊部分、加濕部分、收卷部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)調(diào)間隙機(jī)構(gòu)有二組。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)刮膠及涂膠機(jī)構(gòu)有一組。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置有三組。
專利摘要本實(shí)用新型涉及涂布復(fù)合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)；本實(shí)用新型包括自動(dòng)調(diào)間隙機(jī)構(gòu)，由氣缸驅(qū)動(dòng)復(fù)合輥，復(fù)合輥配合有升降器，升降器連接編碼器，編碼器外接PLC；自動(dòng)刮膠及涂膠機(jī)構(gòu)，包括氣缸、基座、刮膠及涂膠裝置，氣缸驅(qū)動(dòng)基座，刮膠及涂膠裝置設(shè)于基座上，刮膠及涂膠裝置包括角牙滑座、刮膠刀，角牙滑座帶動(dòng)刮膠刀移動(dòng)；自動(dòng)張力調(diào)節(jié)裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的張力檢測(cè)桿、軸向舒展輥、氣缸，張力檢測(cè)桿連接有變位檢出器，變位檢出器連接PLC，PLC連接軸向舒展輥的動(dòng)力電機(jī)后面的編碼器；本實(shí)用新型具有環(huán)保、調(diào)膠精度高、不變形和起皺、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B38/00GK202528541SQ20122009821
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者陳芳園 申請(qǐng)人:東莞市遠(yuǎn)大機(jī)械有限公司