專利名稱：一種地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料，特別涉及一種地板。
背景技術(shù)：
地板，作為一種建筑材料已被大量推廣在房屋構(gòu)建中。隨著生活水平提高，人們對(duì)地板的要求也越來越高?，F(xiàn)有的地板包括有實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板、強(qiáng)化地板等多種。實(shí)木地板是天然木材經(jīng)烘干、加工后形成的地面裝飾材料。因?yàn)槭怯脤?shí)木直接加工形成，所以實(shí)木地板具有樹的自然花紋，是熱的不良導(dǎo)體，能起到冬暖夏涼的作用，具有腳感舒適，使用安全的特點(diǎn)，是臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。然而，實(shí)木地板由于本身材質(zhì)，容易伸縮以致地板變形，產(chǎn)生裂縫；而且，在森林覆蓋率下降，大力提倡環(huán)保的今天，實(shí)木地板的造價(jià)較高且不利于環(huán)保。 實(shí)木復(fù)合地板是由不同樹種的板材交錯(cuò)層壓而成。實(shí)木復(fù)合地板克服了實(shí)木地板單向同性的缺點(diǎn)，干縮濕脹率小，具有較好的尺寸穩(wěn)定性。然而，實(shí)木復(fù)合地板具有不防潮、不防蛀且易燃燒的缺陷。市場(chǎng)上的強(qiáng)化地板大多具有耐磨、抗沖擊、不褪色等特點(diǎn)，但其本身制作過程中，使用了大量的膠水，而一般膠水中都含有甲醛等危害物質(zhì)，環(huán)境污染極其嚴(yán)重。綜上所述，提供一種較經(jīng)濟(jì)，不易損壞、產(chǎn)生裂縫且環(huán)保的地板仍是工業(yè)生產(chǎn)中需要被解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種較經(jīng)濟(jì)，不易損壞、產(chǎn)生裂縫且環(huán)保的地板。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種地板，所述地板的基層為塑木板，面層為木皮，所述基層和面層通過防水膠黏貼后，通過壓力機(jī)冷壓壓合為一體。由此，可以具有使地板易成型不易變形的效果。在一些實(shí)施方式中，還可以包括，所述基層為塑木發(fā)泡板。采用的塑木發(fā)泡板具有不易變形且環(huán)保的特性，由此，可以具有節(jié)約生產(chǎn)資源的效果。在一些實(shí)施方式中，還可以包括，所述面層表面涂有油漆。由此，可以具有耐磨的效果。在一些實(shí)施方式中，還可以包括，所述基層為凹凸型設(shè)計(jì)。由此，可以方便兩塊地板間卡扣連接。在一些實(shí)施方式中，還可以包括,所述基層厚度為IOmm 16mm,所述面層厚度為
0.5mm 2_。由此,可以使地板達(dá)到一定硬度,不易變形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將塑木發(fā)泡板和木皮通過防水膠水黏貼后通過冷壓形成的地板，與現(xiàn)有的眾多地板相比，更具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保、節(jié)約資源且不易損壞、防腐、耐潮濕、抗沖擊、低污染的效果。此外，面層外表面涂有油漆，不僅增強(qiáng)了地板的耐磨效果，而且，使用戶可根據(jù)個(gè)人喜好選擇地板的花色。
圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的地板的剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的地板。如圖所示，一種地板，所述地板的基層I為塑木板，面層2為木皮。所述的塑木板采用塑木復(fù)合材料制成。所述的塑木復(fù)合材料是以木屑、麥桿、木纖維等植物纖維為主原料，再與塑料樹脂合成的一種復(fù)合材料。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述基層I為塑木發(fā)泡板，包括PVC樹脂、碳酸氫鈣、木粉和發(fā)泡劑。按照一定比例混合形成的塑木復(fù)合材料具有防腐、耐潮濕、不易變形產(chǎn)生裂縫等特性。此外，由于塑木復(fù)合材料是熱塑性材料，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)損壞或者失效時(shí)，可回收加工，成為新的包裝材料投入使用，因此塑木復(fù)合材料還具有可循環(huán)利用的特性。 在本實(shí)用新型中，所述的面層2為木皮。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，將所述塑木板層和木皮層通過防水膠水黏貼后、通過壓力機(jī)冷壓壓合為一體。本實(shí)施例中采用的防水膠水僅含有微量甲醛，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局地板檢測(cè)中心檢測(cè)后，甲醛含量等級(jí)可低至EO級(jí)，很好地迎合了國(guó)家倡導(dǎo)低碳環(huán)保、節(jié)約現(xiàn)有資源的政策。采用直接冷壓壓合工藝取代高溫制作，使得經(jīng)由被實(shí)用新型生產(chǎn)出的地板更具有抗沖擊、耐磨、低污染的效果。此外，為了使面層2具有更好的耐磨效果，還可以在所述面層2表面涂有油漆3。本實(shí)用新型提供的地板采用拼裝方式安裝，因此，為了方便地板間卡扣連接，所述基層為凹凸型設(shè)計(jì)，地板間可通過凹凸部位卡扣連接。為使地板達(dá)到一定硬度，不易折損，所述基層I厚度為IOmm 16mm,所述面層2厚度為0. 5mm 2_。由此,可以使地板達(dá)到一定硬度,不易變形。綜上所述，將塑木發(fā)泡板和木皮通過防水膠水黏貼后通過冷壓形成的地板，與現(xiàn)有的眾多地板相比，更具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保、節(jié)約資源且不易損壞、防腐、耐潮濕、抗沖擊、低污染的效果。此外，面層2外表面涂有油漆3，不僅增強(qiáng)了地板的耐磨效果，而且，使用戶可根據(jù)個(gè)人喜好選擇地板的花色。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種地板，其特征在于，所述地板的基層為塑木板，面層為木皮，所述基層和面層通過防水膠黏貼后，通過壓力機(jī)冷壓壓合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地板，其特征在于，所述基層為塑木發(fā)泡板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板，其特征在于，所述面層表面涂有油漆。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地板，其特征在于，所述基層為凹凸型設(shè)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的地板，其特征在于，所述基層厚度為IOmm 16mm，所述面層厚度為0. 5mm 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種地板。該地板的基層為塑木板，面層為木皮，所述基層和面層通過防水膠黏貼后，通過壓力機(jī)冷壓壓合為一體。本實(shí)用新型中，將塑木發(fā)泡板和木皮通過防水膠水黏貼后通過冷壓形成的地板，與現(xiàn)有的眾多地板相比，更具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保、節(jié)約資源且不易損壞、防腐、耐潮濕、抗沖擊、低污染的效果。此外，面層外表面涂有油漆，不僅增強(qiáng)了地板的耐磨效果，而且，用戶可根據(jù)個(gè)人喜好選擇地板的花色。
文檔編號(hào)B32B3/30GK202483139SQ201220098950
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者屈仲明 申請(qǐng)人:屈仲明