專利名稱：一種高低溫膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及薄膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種用于鞋面的高低溫膜。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，越來越多的人身著皮質(zhì)的鞋子，但是皮質(zhì)的鞋很容易刮傷，在表面造成刮痕，影響美觀。目前，采用在鞋面打蠟的方法增強斜面表層強度和發(fā)亮但是這種方法需要理方法，但這種方法效果不佳，維持時間短，很快就會失去作用。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了ー種耐劃效果好的高低溫膜。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案ー種高低溫膜，包括高溫層和低溫層，所述的高溫層采用熔點較高的TPU塑膠，所述的低溫層采用熔點較低的TPU塑膠，所述的低溫層與鞋面配合設(shè)置。作為優(yōu)選，所述的高溫層和低溫層采用壓延的方式復(fù)合。采用上述的優(yōu)選方案后，本實用新型的高低溫膜無需其他粘附材料，利用TPU材料本身加熱后的粘性復(fù)合，節(jié)省了材料，同時減少了加工步驟，降低了生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，所述的高溫層厚度為25 70 ii m。采用上述的優(yōu)選方案后，高溫層厚度更為適宜。作為優(yōu)選，所述的低溫層厚度為30 75 y m。采用上述的優(yōu)選方案后，低溫層厚度更為適宜。TPU是ー種熱塑性聚氨酯弾性體塑膠，這種材料硬度范圍廣，承載能力強，抗沖擊性和減震性能突出。本實用新型的高低溫膜設(shè)有高溫層和低溫層，高溫層采用熔點較高的TPU材料，低溫層采用熔點較低的TPU材料，需要將高低溫膜復(fù)合于鞋面吋，加熱高低溫膜，加熱溫度介于高溫層和低溫層熔點之間，低溫層熔融，此時，可將高低溫膜與鞋面很好地復(fù)合，結(jié)構(gòu)簡單，復(fù)合容易，同時耐磨性好。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的實施例具體是ー種高低溫膜，包括高溫層I和低溫層2，其中，高溫層的厚度為45 u m。低溫層的厚度為50 u m。高溫層I采用熔點較高的TPU塑膠，低溫層2采用熔點較低的TPU塑膠，低溫層2與鞋面配合設(shè)置。高溫層I和低溫層2采用壓延的方式復(fù)合。TPU是ー種熱塑性聚氨酯弾性體塑膠，[0013]將高低溫膜復(fù)合于鞋面時，加熱高低溫膜，加熱溫度介于高溫層I和低溫層2熔點之間，低溫層2熔融，此時，可將高低溫膜與鞋面很好地 復(fù)合，結(jié)構(gòu)簡單，復(fù)合容易，同時耐磨性。
權(quán)利要求1.一種高低溫膜，包括高溫層和低溫層，所述的高溫層采用熔點較高的TPU塑膠，所述的低溫層采用熔點較低的TPU塑膠，所述的低溫層與鞋面配合設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高低溫膜，其特征在于所述的高溫層和低溫層采用壓延的方式復(fù)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高低溫膜，其特征在于所述的高溫層厚度為25 70μπι。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高低溫膜，其特征在于所述的低溫層厚度為30 75μπι。
專利摘要本實用新型公開了一種高低溫膜，包括高溫層和低溫層，所述的高溫層采用熔點較高的TPU塑膠，所述的低溫層采用熔點較低的TPU塑膠，所述的低溫層與鞋面配合設(shè)置。本實用新型的高低溫膜設(shè)有高溫層和低溫層，高溫層采用熔點較高的TPU材料，低溫層采用熔點較低的TPU材料，需要將高低溫膜復(fù)合于鞋面時，加熱高低溫膜，加熱溫度介于高溫層和低溫層熔點之間，低溫層熔融，此時，可將高低溫膜與鞋面很好地復(fù)合，結(jié)構(gòu)簡單，復(fù)合容易，同時耐磨性好。
文檔編號B32B27/40GK202507634SQ20122010139
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者方陽 申請人:浙江佳陽塑膠新材料有限公司