專(zhuān)利名稱(chēng)：Bipv太陽(yáng)能電池組件專(zhuān)用層壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及BIPV太陽(yáng)能電池組件封裝專(zhuān)用層壓機(jī)。主要是對(duì)BIPV太陽(yáng)能電池組件封裝層壓機(jī)作了改進(jìn)，滿足了設(shè)備網(wǎng)絡(luò)信息化、專(zhuān)用化及自動(dòng)化的要求。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上使用的各種型號(hào)的太陽(yáng)電池組件層壓機(jī)其大致結(jié)構(gòu)由入料級(jí)、層壓級(jí)和出料級(jí)的三級(jí)循環(huán)方式。入料級(jí)和出料級(jí)采用傳送帶完成電池組件輸送，層壓系統(tǒng)采用真空熱壓裝置完成層壓操作.隨著太陽(yáng)電池組件及封裝工藝的應(yīng)用，利用現(xiàn)有的層壓設(shè)備進(jìn)行BIPV(建筑一體化)太陽(yáng)電池組件封裝時(shí)，第一，無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)或遠(yuǎn)程監(jiān)控、軟件診斷及實(shí)時(shí)更新。第二，由于組件玻璃較厚，在進(jìn)入層壓級(jí)后，抽真空的時(shí)間有限，邊緣氣泡頻出。另外，上下兩片玻璃的加熱溫度不同，使玻璃的應(yīng)力釋放不一致，更容易造成組件玻璃的破碎，組件的固化時(shí)間短等問(wèn)題。因此利用現(xiàn)有的太陽(yáng)電池組件層壓系統(tǒng)加工就不能滿 足封裝效果的工藝要求。為此，必須對(duì)現(xiàn)有的太陽(yáng)能電池組件層壓系統(tǒng)加以改進(jìn)和完善。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，為解決組件在層壓過(guò)程中組件易裂，玻璃易碎，邊緣氣泡頻出，導(dǎo)致組件優(yōu)良率不高的問(wèn)題，而提供一種BIPV太陽(yáng)能電池組件封裝專(zhuān)用層壓機(jī)。本新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的，一種BIPV太陽(yáng)能電池組件封裝專(zhuān)用層壓機(jī)該專(zhuān)用層壓機(jī)，包括依次連接排列的入料級(jí)、預(yù)熱級(jí)、層壓級(jí)、保溫級(jí)和出料級(jí)；其中，具有一控制專(zhuān)用層壓機(jī)的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，所述的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)包括觸摸屏，該觸摸屏與單片機(jī)RS485接口連接，所述單片機(jī)以太網(wǎng)接口接工控機(jī)，通過(guò)工控機(jī)與PC機(jī)連接，所述的單片機(jī)以太網(wǎng)還包括模擬量輸入接口和數(shù)字量輸入接口，單片機(jī)RS232具有模擬量輸出接口和數(shù)字量輸出接口。因此，利用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)對(duì)專(zhuān)用層壓機(jī)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控或是參數(shù)的修改進(jìn)行控制，通過(guò)下位機(jī)信號(hào)采集模塊包括模擬量信號(hào)的輸入、模擬量信號(hào)的輸出、數(shù)字量信號(hào)的輸入、數(shù)字量信號(hào)的輸出四個(gè)部分及RS485接口和無(wú)線通信接口的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的可靠采集。在本新型中，預(yù)熱級(jí)設(shè)有上、下加熱板，其加熱板是采用油加熱或是電加熱，并通過(guò)加熱板傳導(dǎo)熱量。能有效保證對(duì)傳送帶的熱量傳導(dǎo)，與層壓級(jí)加熱方式相同。在本新型中，具有在保溫級(jí)的腔室周?chē)b有保溫棉。保溫級(jí)采用自然降溫方式，通過(guò)腔室周?chē)谋孛?，防止熱量快速散失，使組件上下玻璃溫度下降趨于一致。本新型中所指的單片機(jī)為STC系列，通過(guò)具有的高速率存儲(chǔ)器及高精度A/D轉(zhuǎn)換模塊設(shè)計(jì)出下位機(jī)作為具有相對(duì)獨(dú)立的工作單位。本新型中指的工控機(jī)是上位機(jī)采用工控機(jī)作為控制方式并利用出相應(yīng)的控制系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)，能夠在苛刻的工廠環(huán)境下連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行，基于Windows平臺(tái)采用面向?qū)ο笳Z(yǔ)言開(kāi)發(fā)出windows風(fēng)格友好界面的軟件控制系統(tǒng)，解決線程同步調(diào)度、事件同步驅(qū)動(dòng)的建立、應(yīng)用層與核心驅(qū)動(dòng)程序通信等實(shí)時(shí)通訊與控制的實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題；設(shè)備可通過(guò)Internet進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和控制軟件診斷及實(shí)時(shí)更新。憑借工控機(jī)的龐大的函數(shù)庫(kù)和數(shù)據(jù)庫(kù)以及高速運(yùn)行速度，高效率的處理來(lái)自單片機(jī)或PLC得原始數(shù)據(jù)，在借助高速信息通道返回執(zhí)行單元，實(shí)現(xiàn)真正意義的專(zhuān)家PID控制。提高溫控精度和封裝平臺(tái)溫度均勻性，本系統(tǒng)控制靈活，可靠性高；與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比具有超調(diào)抑制功能。本實(shí)用新型具有的積極效果是層壓機(jī)大面積溫度曲線等溫分布加熱板內(nèi)加熱管路中，保證預(yù)熱及層壓過(guò)程中整個(gè)組件面積內(nèi)受熱均勻，上下兩片玻璃的加熱溫度趨于一致，應(yīng)力釋放相同。層壓工作臺(tái)表面溫度均勻性達(dá)到± I. 5°c以內(nèi)，保證組件運(yùn)行可靠性和使用壽命；同時(shí)，優(yōu)化層壓壓力和溫度變化曲線，使真空和EVA溶化速度或PVB軟化度相配合，保證產(chǎn)生氣體在EVA溶化或PVB軟化過(guò)程中被有效抽出，減少氣泡的產(chǎn)生。另外，本實(shí)用新型中層壓機(jī)設(shè)備上蓋采用液壓同步起升方式，為觸摸屏控制，操作方便，參數(shù)設(shè)定直觀、靈活；上蓋防褶皺功能設(shè)計(jì)，更換膠板方便，同時(shí)采用新型耐熱膠板，產(chǎn)品工藝性能穩(wěn)定，系統(tǒng)安全防護(hù)全面，采用紅外電子防護(hù)欄，在設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)給與全面安全保護(hù)，同時(shí)具有緊急停止按鈕和應(yīng)急開(kāi)蓋系統(tǒng)及準(zhǔn)確的報(bào)警功能。本實(shí)用新型可適用于單晶硅、多晶硅及非晶硅的BIPV太陽(yáng)電池組件的層壓，設(shè)備生產(chǎn)組件兼容性強(qiáng)；可連續(xù)24小時(shí)高溫作業(yè)， 適應(yīng)普通工業(yè)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。

圖I是本實(shí)用新型示意圖；圖2是圖I預(yù)熱級(jí)示意圖；圖3是圖I層壓級(jí)示意圖；圖4是圖I遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。圖I所示的BIPV太陽(yáng)能電池組件封裝專(zhuān)用層壓機(jī)。包括入料級(jí)I、預(yù)熱級(jí)2、層壓級(jí)3、保溫級(jí)4、出料級(jí)5五級(jí)組成。BIPV電池組件由入料級(jí)I送至預(yù)熱級(jí)2對(duì)組件進(jìn)行預(yù)熱，使組件溫度達(dá)到60°C 110°C預(yù)設(shè)值后，自動(dòng)送至層壓級(jí)3進(jìn)行層壓，層壓后送至保溫級(jí)4進(jìn)行保溫，使組件溫度緩慢下降延長(zhǎng)固化時(shí)間，后送至出料級(jí)5送出。還包括在所述的專(zhuān)用層壓機(jī)上安裝有遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中并帶有通訊接口的的單片機(jī)6。本新型的保溫級(jí)4包括上下腔室，和位于上下腔室之間的耐高溫四氟布制成的輸送帶，在所述腔室周?chē)b有保溫棉(圖中未標(biāo)注)。防止熱量快速散失，通過(guò)保溫級(jí)自然降溫方式，使組件上下玻璃溫度下降趨于一致。圖2給出了預(yù)熱級(jí)。預(yù)熱級(jí)包括機(jī)架11，其裝有耐高溫四氟布制成的輸送帶(圖中為標(biāo)注)，通過(guò)機(jī)架11 一端的傳動(dòng)裝置7完成傳送。耐高溫四氟布下面與油加熱的下加熱板15面接觸并做為支撐面，下加熱板15與油加熱器(圖中為標(biāo)注)通過(guò)管路相接，其溫度傳感器9由溫控儀8控制，下加熱板15下面和其周?chē)b有保溫材料10以減少熱量的散失。該預(yù)熱級(jí)2上面裝有鋼板的保溫罩14，其內(nèi)裝有碳纖維的上加熱板13，上加熱板13與保溫罩14之間裝有保溫材料12以減少熱量的散失。本新型的下加熱板15是一個(gè)導(dǎo)熱鋼板，而上加熱板13是采用碳纖維材料。上述中除采用油加熱之外，好可以采用電加熱。圖3所示為層壓級(jí)示意圖。該層壓級(jí)3包括機(jī)架20其裝有耐高溫四氟布制成的輸送帶(圖中為標(biāo)注)，通過(guò)機(jī)架20 —端的傳動(dòng)裝置22輸送。耐高溫四氟布制成的輸送帶下面與油加的下加熱板16面接觸從而較快的傳導(dǎo)熱量，下加熱板16的熱能由油加熱器通過(guò)管路供給，其溫度傳感器21由PLC加熱原件控制，下加熱板16下面周?chē)b有保溫材料16減少熱量的散失。該層壓級(jí)3上面裝有碳纖維的上加熱板18，與上箱19底板相接處，上加熱板18上面覆蓋有保溫材料17以減少熱量的散失。圖4給出了遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。所述的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，包括觸摸屏23，該觸摸屏23與單片機(jī)6上的RS485接口連接，所述單片機(jī)6以太網(wǎng)接口接工控機(jī)25，通過(guò)工控機(jī)25與PC機(jī)24連接，所述的單片機(jī)6以太網(wǎng)還包括模擬量輸入接口 26和數(shù)字量輸入接口 27，單片機(jī) 6上的RS232具有模擬量輸出接口 28和數(shù)字量輸出接口 29。本新型的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)與通訊接口。使用高性能單片機(jī)STC系列、高速率存儲(chǔ)器及高精度A/D轉(zhuǎn)換模塊設(shè)計(jì)出下位機(jī)作為具有相對(duì)獨(dú)立的工作單位，包括模擬量信號(hào)的輸入、模擬量信號(hào)的輸出、數(shù)字量信號(hào)的輸入、數(shù)字量信號(hào)的輸出四個(gè)部分并預(yù)留RS232、RS485接口和無(wú)線通信接口，能對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
權(quán)利要求1.一種BIPV太陽(yáng)能電池組件封裝專(zhuān)用層壓機(jī)該專(zhuān)用層壓機(jī)，包括依次連接排列的入料級(jí)、預(yù)熱級(jí)、層壓級(jí)、保溫級(jí)和出料級(jí)；其特征在于，具有一遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，包括觸摸屏，該觸摸屏與單片機(jī)RS485接口連接，所述單片機(jī)以太網(wǎng)接口接工控機(jī)，通過(guò)工控機(jī)與PC機(jī)連接，所述的單片機(jī)以太網(wǎng)還包括模擬量輸入接口和數(shù)字量輸入接口，單片機(jī)RS232具有模擬量輸出接口和數(shù)字量輸出接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的BIPV太陽(yáng)能電池組件封裝專(zhuān)用層壓機(jī)該專(zhuān)用層壓機(jī)，其特征在于，預(yù)熱級(jí)具有上、下加熱板，其加熱板是采用油加熱或是電加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的BIPV太陽(yáng)能電池組件封裝專(zhuān)用層壓機(jī)該專(zhuān)用層壓機(jī)，其特征在于，具有在保溫級(jí)的腔室周?chē)b有保溫棉。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種BIPV太陽(yáng)能電池組件封裝專(zhuān)用層壓機(jī)該專(zhuān)用層壓機(jī)，包括依次連接排列的入料級(jí)、預(yù)熱級(jí)、層壓級(jí)、保溫級(jí)和出料級(jí)；其中具有一遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，包括觸摸屏，該觸摸屏與單片機(jī)RS485接口連接，所述單片機(jī)以太網(wǎng)接口接工控機(jī)，通過(guò)工控機(jī)與PC機(jī)連接，所述的單片機(jī)以太網(wǎng)還包括模擬量輸入接口和數(shù)字量輸入接口，單片機(jī)RS232具有模擬量輸出接口和數(shù)字量輸出接口。保證產(chǎn)生氣體在EVA溶化過(guò)程中被有效抽出，減少氣泡的產(chǎn)生。另外，本實(shí)用新型為觸摸屏控制，操作方便，參數(shù)設(shè)定直觀、靈活，能對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
文檔編號(hào)B32B41/00GK202540903SQ20122011904
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者夏金強(qiáng), 杜學(xué)智, 趙國(guó)永, 郎迎春 申請(qǐng)人:秦皇島瑞晶太陽(yáng)能科技有限公司