專利名稱：漸變型類金剛石涂層的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種涂層，特別是涉及一種漸變型類金剛石涂層。
背景技術：
涂層加工業(yè)內現(xiàn)有的氮化鋁鈦涂層，涂層由真空離子鍍產(chǎn)生，其工作原理利用金屬在高真空狀態(tài)下通過輝光放電產(chǎn)生金屬等離子體，金屬離子在磁場和電 場的作用下高速飛向被鍍金屬的表面，并且與其它金屬離子或非金屬離子結合沉積在被鍍金屬的表面，形成致密光滑的膜層。但是，上述的氮化鋁鈦涂層雖有高硬度，高抗氧化溫度，但缺少耐沖擊力和高潤滑度，在一般沖壓加工的應用時由于不耐沖擊和低潤滑，導致沖壓模具壽命短。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種漸變型類金剛石涂層，其可以實現(xiàn)高潤滑，耐沖擊力，使加工后的沖壓模具延長壽命。本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種漸變型類金剛石涂層，其特征在于，漸變型類金剛石涂層包括基層和非晶體類金剛石涂層，非晶體類金剛石涂層粘貼在基層的上方，漸變型類金剛石涂層的厚度為I至4微米。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型可以實現(xiàn)高潤滑，耐沖擊力，使加工后的沖壓模具延長壽命。

圖I為本實用新型漸變型類金剛石涂層的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。如圖I所示，本實用新型漸變型類金剛石涂層包括基層2和非晶體類金剛石涂層1，非晶體類金剛石涂層I粘貼在基層2的上方，本實用新型漸變型類金剛石涂層的厚度為I至4微米?；鶎?是氮化鋁鈦層，基層為混入鋁和鈦元素，比例為I : 1，它具有硬度高，氧化溫度高，熱硬性好，附著力強，導熱率低等優(yōu)良特性。所述涂層的面層為非晶體類金剛石涂層，它結構中具有SP2和SP3鍵，類金剛石涂層摩擦系數(shù)小，沉積面積大，涂層平面平整光滑。但由于氮化鋁鈦層混入了鋁元素，減少潤滑度，為了提高加工后的沖壓模具延長壽命，因此加入類金剛石提高潤滑性，而利用漸變技術通過O. 05mbar乙炔氣體去控制漸變型涂層，目的是增加I. 5倍的耐沖擊力。本實用新型漸變型類金剛石涂層采用陰極電弧法，主要利用在真空O. 0009mbar下，陰極和陽極之間弧光放電現(xiàn)象，電弧放電產(chǎn)生的高溫和等離子體中部分粒子對陰極靶材的轟擊使靶材蒸發(fā)，蒸發(fā)的碳原子又在靶材附近的氣體離子撞擊作用下，被離子化形成碳等離子體，碳等離子體在偏壓電場和慣性的作用下，運動到基材表面并凝固形成基涂層，通過對乙炔氣體的壓力控制做出漸變型類金剛面層。綜上所述，本實用新型的漸變型類金剛石涂層與現(xiàn)有氮化鋁鈦涂層相比，可以實現(xiàn)高潤滑，耐沖擊力，使加工后的沖壓模具延長壽命。上述實施例不作為對本實用新型的限定，凡在本實用新型的范圍內所作的任何修 改、等同替換、改進等，均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種漸變型類金剛石涂層，其特征在于，漸變型類金剛石涂層包括基層和非晶體類金剛石涂層，非晶體類金剛石涂層粘貼在基層的上方，漸變型類金剛石涂層的厚度為I至4微米。
專利摘要本實用新型公開了一種漸變型類金剛石涂層，漸變型類金剛石涂層包括基層和非晶體類金剛石涂層，非晶體類金剛石涂層粘貼在基層的上方，漸變型類金剛石涂層的厚度為1至4微米。本實用新型可以實現(xiàn)高潤滑，耐沖擊力，使加工后的沖壓模具延長壽命。
文檔編號B32B9/00GK202573162SQ201220160178
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權日2012年4月16日
發(fā)明者單永賢 申請人:上海金科納米涂層技術有限公司