專利名稱：一種活性水泥窯專用復(fù)合濾料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)涉及高溫?zé)煔獬龎m過濾材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及新型高溫復(fù)合針刺過濾材料。
背景技術(shù)：
目前，在活性水泥窯煙氣除塵領(lǐng)域，由于環(huán)境溫度高，水分含量高，入口粉塵濃度高，成分復(fù)雜，腐蝕性較強(qiáng),對濾料的過濾精度以及使用要求很高,要求其具有耐高溫、耐腐蝕、更高過濾精度、更低設(shè)備運(yùn)行阻力。P84纖維，為聚酰亞胺纖維的一種，是由奧地利蘭精公司生產(chǎn)。耐溫性能優(yōu)異，長期使用溫度260°C，另外由于其異型截面使之具有更大的比表面積，且纖維的抱合性能好，使之具有優(yōu)異的過濾效果。如果采用100%的P84纖維制成濾料，由于其依靠進(jìn)口，價格非常 昂貴，成本大大增加，市場很難接受。不利于市場的推廣。芳綸(商品名NOMEX，C0NEX)，化學(xué)名為芳香族聚酰胺纖維。芳綸具有耐溫性能高，耐腐蝕性能好的優(yōu)勢,價格適中。該專利具有以下特點(diǎn)迎塵層全部采用P84纖維，充分保證和粉塵接觸，充分發(fā)揮其比表面積大，過濾精度高的優(yōu)勢，并且能夠有效的降低設(shè)備運(yùn)行阻力。在此基礎(chǔ)上，通過深入研究，將P84纖維和芳綸纖維優(yōu)勢結(jié)合，開發(fā)一種性能優(yōu)異、價格適中的活性水泥窯專用復(fù)合濾料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種耐高溫耐腐蝕，更高過濾精度、更低運(yùn)行阻力、更高性價比的一種活性水泥窯專用復(fù)合濾料。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。整套材料主要包括主要包括(I)PTFE微孔膜層，采用熱合方式使PTFE微孔膜固著在迎塵層上；(2)迎塵層，采用P84纖維構(gòu)成的層體；(3)第一附著層，采用芳綸纖維構(gòu)成的層體；(4)基布層，采用PTFE長絲構(gòu)成的層體；(5)第二附著層，采用芳綸纖維構(gòu)成的層體。第一附著層覆蓋于基布層上，基布層覆蓋于第二附著層上，其中第一附著層、基布層、第二附著層采用針刺復(fù)合的方式進(jìn)行勾連加固，迎塵層覆蓋于由第一附著層、基布層、第二附著層所構(gòu)成的合刺體上，再通過針刺復(fù)合方式進(jìn)行勾連加固。迎塵層、第一附著層、基布層、第二附著層相互固定后的四層體總重為500_550g/m2。所述迎塵層為lDX60mm的P84纖維構(gòu)成的層體，克重為50_150g/m2。所述第一附著層為2DX60mm的芳纟侖纖維構(gòu)成的層體,克重為100_150g/m2。[0016]所述基布層為PTFE長絲構(gòu)成的層體，克重為120_150g/m2。所述第一附著層為2DX60mm的芳纟侖纖維構(gòu)成的層體,克重為150_200g/m2。附圖及
圖I為本實(shí)用新型技術(shù)材料的結(jié)構(gòu)示意圖圖中(I)、PTFE微孔膜層(2)、迎塵層(P84纖維)(3)、第一附著層(芳綸纖維)(4)、基布層(PTFE長絲)(5)、第二附著層(芳綸纖維)
具體實(shí)施方式
如圖I所示本實(shí)用新型活性水泥窯專用復(fù)合濾料，該過濾材料包括PTFE微孔膜層(1)，迎塵層(2)，第一附著層(3)，基布層(4)和第二附著層(5)，PTFE微孔膜層(I)置于迎塵層(2)上表面,迎塵層(2)置于第一附著層(3)上表面；第一附著層(3)置于基布層
(4)上表面,基布層(4)置于第二附著層(5)上表面。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的I)首先將第一附著層、第二附著層通過開松、混合、梳理，各自形成纖維網(wǎng)和基布層進(jìn)行交叉鋪網(wǎng)，形成租材；其中第一附著層克重為130g/m2,基布層為130g/m2,第二附著層為 200g/m2 ；2)迎塵層90g/m2的聚酰亞胺纖維經(jīng)過開松、混合、梳理，形成纖維網(wǎng)；四層體克重為 550g/m2 ；3)四層體經(jīng)過I臺預(yù)針刺、4臺主針刺、I臺雙針板異位對刺修面，針刺頻率分別為500次/分，550次/分，600次/分，650次/分，700次/分，900次/分，850次/分；針刺深度分另丨J 為 5mm, 6mm, 8mm, 8mm, 8mm, 6mm, 5mm n4)針刺后的氈材經(jīng)過壓光，上輥溫度260°C，下輥溫度260°C ;燒毛，燒毛速度5m/min ；PTFE復(fù)合配方浸潰，復(fù)合配方由PTFE乳液、水、其它化學(xué)助劑組成，其中PTFE乳液含固量為60%，在化學(xué)溶劑中PTFE重量百分比為10% ;熱定型，熱定型溫度260°C下7min。提高過濾材料表面的光滑性、耐腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性。5)經(jīng)過壓光、PTFE復(fù)合配方浸潰后的氈材表面熱覆PTFE微孔膜，溫度280°C，壓力O. 5MPa，使PTFE微孔膜完全覆在針刺氈的表面。經(jīng)過處理后，濾料依靠表面的PTFE微孔膜過濾，提高了過濾精度，使粉塵排放濃度遠(yuǎn)低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明所述的一種活性水泥窯專用復(fù)合濾料的經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)力都超過1200N/5*20cm，其過濾精度達(dá)到99. 999%，運(yùn)行阻力低于800Pa，透氣量為6. 8mVm2 · min,表面均勻度更好。過濾精度、設(shè)備運(yùn)行阻力方面都具有明顯的優(yōu)勢。通過上述方法得到的一種活性水泥窯專用復(fù)合濾料，在220°C -260°C的大型水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾工況條件下使用4年，粉塵排放濃度達(dá)到5mg/Nm3，過濾效率達(dá)99. 999%，運(yùn)行阻力75OPa。
權(quán)利要求1.ー種活性水泥窯專用復(fù)合濾料，其特征在干主要包括PTFE微孔膜層(1)，采用熱合方式使PTFE微孔膜固著在迎塵層上；迎塵層(2)，采用P84纖維構(gòu)成的層體；第一附著層(3)，采用芳綸纖維構(gòu)成的層體；基布層(4)，采用PTFE長絲構(gòu)成的層體；第二附著層(5)，采用芳綸纖維構(gòu)成的層體。
第一附著層覆蓋于基布層上 ，基布層覆蓋于第二附著層上，其中第一附著層、基布層、第二附著層采用針刺復(fù)合的方式進(jìn)行勾連加固，迎塵層覆蓋于由第一附著層、基布層、第二附著層所構(gòu)成的合刺體上，再通過針刺復(fù)合方式進(jìn)行勾連加固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種活性水泥窯專用復(fù)合濾料，其特征在于所述迎塵層、第一附著層、基布層、第二附著層相互固定后的四層復(fù)合體總重為500-550g/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種活性水泥窯專用復(fù)合濾料，其特征在于所述迎塵層為IDX 60mm的P84纖維構(gòu)成的層體，克重為50_150g/m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種活性水泥窯專用復(fù)合濾料，其特征在于所述第一附著層為2DX 60mm的芳綸纖維構(gòu)成的層體，克重為100_150g/m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種活性水泥窯專用復(fù)合濾料，其特征在于所述基布層為PTFE長絲構(gòu)成的層體，克重為120-150g/m2。
專利摘要本實(shí)用新型是一種活性水泥窯專用復(fù)合濾料。該針刺過濾材料結(jié)構(gòu)自表層向里依次為(1)PTFE微孔膜，(2)P84(聚酰亞胺)纖維纖維迎塵層，(3)芳綸纖維構(gòu)成的第一附著層，(4)PTFE(聚四氟乙烯)長絲構(gòu)成的基布層，(5)芳綸纖維構(gòu)成的第二附著層。該過濾材料的優(yōu)點(diǎn)是由于迎塵面采用異型截面的P84纖維，粉塵首先與P84纖維迎塵層接觸，提高濾料的過濾精度，降低運(yùn)行阻力，延長使用壽命，粉塵排放濃度達(dá)到10mg/Nm3以下，運(yùn)行阻力達(dá)到800Pa以下，降低除塵器的能耗和運(yùn)行成本。
文檔編號B32B27/02GK202751887SQ20122016055
公開日2013年2月27日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者陳光明, 劉江峰, 徐輝 申請人:武漢金源環(huán)?？萍脊こ淘O(shè)備有限公司, 安徽省元琛環(huán)保科技有限公司