專利名稱：一種用于全自動生產(chǎn)鋁箔或紙類容器的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于鋁箔或紙類容器生產(chǎn)的全自動設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋁箔或紙類容器(餐盒)是使用比較廣泛的一種容器，這類容器的厚度一般在0. 04mm-0. 20mm之間，可分為有皺和無皺兩種。應(yīng)用較為廣泛的是航空食品、家庭烹飪和大型連鎖蛋糕店。主要用途食品烹飪、烘烤、冷凍、保鮮等。鋁 箔餐盒通常用8011鋁合金或3003鋁合金，有素箔和涂油箔兩種?，F(xiàn)有用于鋁箔或紙類容器生產(chǎn)的機器多為手工型或半自動半手工型，導(dǎo)致資源浪費，效率低下，安全性能差，生產(chǎn)成本高，部分層面上阻礙了鋁箔或紙類容器的技術(shù)發(fā)展。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型旨在提供一種適用大規(guī)模生產(chǎn)的全自動設(shè)備，用以代替現(xiàn)有的落后的半自動手工型或手工型的生產(chǎn)方式。為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本實用新型的方案是一種用于全自動生產(chǎn)鋁箔或紙類容器的設(shè)備，包括與自動控制部分控制連接的依次順序排列的進料部分、成型部分以及成品收集部分，其中進料部分設(shè)有自動涂油送料裝置，該裝置底部裝有一儲油槽，上部裝設(shè)過油輥組和壓油輥組，所述過油輥組至少包括一過油輥和一設(shè)置在涂油裝置上部的導(dǎo)入輥，所述過油輥可裝置于一擺軸上，該擺軸鉸接于涂油裝置可活動使過油輥伸入或離開儲油槽；所述壓油輥組由一上壓輥和一下壓輥及一驅(qū)動電機組成；成型部分包括精密送料頭架、生產(chǎn)壓力機主機和安裝于該主機內(nèi)可更換的復(fù)合模亙.
.,N 9成品收集部分為自動收集機，包括有型材機身、傳送帶、安裝于收集臺升降機械裝置上的臨時接料裝置、設(shè)有產(chǎn)品推出裝置的產(chǎn)品收集平臺；傳送帶末端裝設(shè)有產(chǎn)品收集口，收集臺升降機械裝置將臨時接料裝置升降于產(chǎn)品收集口和產(chǎn)品收集平臺之間。作為進一步的改進，所述自動涂油送料裝置靠壓油輥的一側(cè)鉸接有一調(diào)節(jié)送料進度的擺動輥臂，該臂的中部和末端均設(shè)有繞鋁箔或紙的輥軸。作為進一步的改進，所述自動涂油送料裝置靠壓油輥的一側(cè)設(shè)有檢測并調(diào)節(jié)送料進度的感應(yīng)裝置。作為進一步的改進，在所述生產(chǎn)壓力主機上加設(shè)復(fù)合模具位移傳感裝置。作為進一步的改進，所述傳送帶為限位結(jié)構(gòu)傳送帶。作為進一步的改進，所述產(chǎn)品收集口部位還設(shè)置有產(chǎn)品計數(shù)感應(yīng)器。本方案的設(shè)備在進料部分、成型部分和成品收集部分分別予以自動化控制，從而可實現(xiàn)鋁箔或紙類容器生產(chǎn)的全面自動化，生產(chǎn)效率得到有效提升、質(zhì)量容易保證、生產(chǎn)成本大幅下降；提升了資源的利用率，實用性大大加強。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。如圖I所示，本實用新型實具體施例的一種用于全自動生產(chǎn)鋁箔或紙類容器的設(shè)備，包括與自動控制部分4控制連接的依次順序排列的進料部分I、成型部分2以及成品收集部分3，其中所述進料部分I包括自動涂油送料裝置，設(shè)有自動涂油送料裝置，該裝置底部裝有一儲油槽5，上部裝設(shè)過油輥組6和壓油輥組7，所述過油輥組至少包括一過油輥和一設(shè)置在涂油裝置上部的導(dǎo)入輥，所述過油輥可裝置于一擺軸上，該擺軸鉸接于涂油裝置可活動使過油輥伸入或離開儲油槽5 ;所述壓油輥組由一上壓輥和一下壓輥及一驅(qū)動電機組 成；所述自動涂油送料裝置靠壓油輥的一側(cè)鉸接有一調(diào)節(jié)送料進度的擺動輥臂8，該臂的中部和末端均設(shè)有繞鋁箔或紙的輥軸。作為另外一種實施方案，擺動輥臂8替換為感應(yīng)裝置，該檢測并調(diào)節(jié)送料進度的感應(yīng)裝置安裝在自動涂油送料裝置靠壓油輥的一側(cè)。成型部分2包括精密送料頭架9、生產(chǎn)壓力機主機和安裝于該主機內(nèi)可更換的復(fù)合模具12 ;在所述生產(chǎn)壓力主機上加設(shè)復(fù)合模具位移傳感裝置。成品收集部分3為自動收集機，包括有型材機身、傳送帶10、安裝于收集臺升降機械裝置上的臨時接料裝置、設(shè)有產(chǎn)品推出裝置的產(chǎn)品收集平臺；傳送帶末端裝設(shè)有產(chǎn)品收集口，收集臺升降機械裝置將臨時接料裝置升降于產(chǎn)品收集口和產(chǎn)品收集平臺之間。所述自動收集機裝設(shè)有氣壓分配控制裝置11。傳送帶10為限位結(jié)構(gòu)傳送帶。產(chǎn)品收集口部位還設(shè)置有產(chǎn)品計數(shù)感應(yīng)器。自動控制部分4還裝設(shè)有整機電氣控制操作柜，所述整機電氣控制操作柜是集中控制整條設(shè)備的動力、動作、氣壓分配、潤滑和報警的電氣系統(tǒng)。所述進料部分I的生產(chǎn)機器與成型部分2的復(fù)合模具12相連接，所述成品收集部分3的傳送帶9裝設(shè)在成型部分2機器的后續(xù)位置，同時自動控制部分4與進料部分I、成型部分2以及產(chǎn)品收集部分3相連接形成一條完整的自動設(shè)備。通過自動控制進料部分、成型部分和產(chǎn)品收集部分，可以實現(xiàn)整條設(shè)備提供動力以及氣壓分配，從而可以實現(xiàn)整條設(shè)備的全自動化；降低了生產(chǎn)成本，同時自動化生產(chǎn)保證了鋁箔涂油的均勻性，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，效率也大大提升，實用效果顯著。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于全自動生產(chǎn)鋁箔或紙類容器的設(shè)備，其特征在于包括與自動控制部分控制連接的依次順序排列的進料部分、成型部分以及成品收集部分，其中 進料部分設(shè)有自動涂油送料裝置，該裝置底部裝有一儲油槽，上部裝設(shè)過油輥組和壓油輥組，所述過油輥組至少包括一過油輥和一設(shè)置在涂油裝置上部的導(dǎo)入輥，所述過油輥可裝置于一擺軸上，該擺軸鉸接于涂油裝置可活動使過油輥伸入或離開儲油槽；所述壓油輥組由一上壓輥和一下壓輥及一驅(qū)動電機組成； 成型部分包括精密送料頭架、生產(chǎn)壓力機主機和安裝于該主機內(nèi)可更換的復(fù)合模具； 成品收集部分為自動收集機，包括有型材機身、傳送帶、安裝于收集臺升降機械裝置上的臨時接料裝置、設(shè)有產(chǎn)品推出裝置的產(chǎn)品收集平臺；傳送帶末端裝設(shè)有產(chǎn)品收集口，收集臺升降機械裝置將臨時接料裝置升降于產(chǎn)品收集口和產(chǎn)品收集平臺之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于所述自動涂油送料裝置靠壓油輥的一側(cè)鉸接有一調(diào)節(jié)送料進度的擺動輥臂，該臂的中部和末端均設(shè)有繞鋁箔或紙的輥軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于所述自動涂油送料裝置靠壓油輥的一側(cè)設(shè)有檢測并調(diào)節(jié)送料進度的感應(yīng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于在所述生產(chǎn)壓力主機上加設(shè)復(fù)合模具位移傳感裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于所述傳送帶為限位結(jié)構(gòu)傳送帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于所述產(chǎn)品收集口部位還設(shè)置有產(chǎn)品計數(shù)感應(yīng)器。
專利摘要本實用新型公開了一種用于全自動生產(chǎn)鋁箔或紙類容器的設(shè)備，包括與自動控制部分控制連接的依次順序排列的進料部分、成型部分以及成品收集部分，其中進料部分設(shè)有自動涂油送料裝置；成型部分包括精密送料頭架、生產(chǎn)壓力機主機和安裝于該主機內(nèi)可更換的復(fù)合模具；成品收集部分為自動收集機。本方案的設(shè)備在進料部分、成型部分和成品收集部分分別予以自動化控制，從而可實現(xiàn)鋁箔或紙類容器生產(chǎn)的全面自動化，生產(chǎn)效率得到有效提升、質(zhì)量容易保證、生產(chǎn)成本大幅下降；提升了資源的利用率，實用性大大加強。
文檔編號B31B43/00GK202528508SQ20122019400
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者王敬燦 申請人:王敬燦