專利名稱：一種無(wú)紡過(guò)濾布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡過(guò)濾布，特別地，本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)資源產(chǎn)業(yè)提高資源回收利用率的采礦和選礦、共、伴生礦產(chǎn)的分選提取、工業(yè)流體液/固分離和物料提純或回收所需的過(guò)濾布。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)用機(jī)織和無(wú)紡紡織纖維過(guò)濾布被廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)資源產(chǎn)業(yè)的采礦、選礦、脫水；共、伴生礦產(chǎn)的分選提取、洗煤、煉油廠石油加工、工業(yè)流體液/固分離、物料提純或回收的過(guò)濾工序中。且工業(yè)過(guò)濾機(jī)上所用的機(jī)織過(guò)濾布大都是由化學(xué)纖維或天然纖維制成的常規(guī)機(jī)織過(guò)濾布，也有少量的由化學(xué)纖維或天然纖維制成的無(wú)紡針刺過(guò)濾布。理想結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材料必須具有以下幾個(gè)條件(I)孔隙率高；(2)過(guò)濾效率高；(3)過(guò)濾阻力小，壓力損失低；(4)有足夠的強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定，耐磨性好。但是，由于機(jī)織化纖濾·的孔隙度控制是靠經(jīng)紗和緯紗的纖度及經(jīng)紗和緯紗交錯(cuò)的密度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而且，經(jīng)紗和緯紗的交錯(cuò)點(diǎn)在過(guò)濾布表面形成了全面均勻分布的交織點(diǎn)或縫隙，使得被過(guò)濾物顆粒極易在頻繁的過(guò)濾作業(yè)過(guò)程中在這些交織點(diǎn)或縫隙逐漸集結(jié)和積累，使得過(guò)濾布孔隙變小、不易卸餅、濾布堵塞、過(guò)濾液輸入系統(tǒng)泵壓增高、過(guò)濾效率降低、過(guò)濾布更換周期變短、濾布使用壽命減少、致使濾布用戶方生產(chǎn)效率下降和生產(chǎn)成本上升。其中，過(guò)濾布的堵塞是造成濾布透水率不高的一個(gè)主要原因。還有，由化學(xué)纖維或天然纖維制成的無(wú)紡針刺過(guò)濾布，由于其本身的三維結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，在過(guò)濾工作中具有過(guò)濾效率很高，過(guò)濾系統(tǒng)的壓差很小的優(yōu)勢(shì)，但是，這種無(wú)紡過(guò)濾布的強(qiáng)度極低，使用壽命很短。且至今為止，在工業(yè)流體的液/固分離與過(guò)濾領(lǐng)域仍然未能提出很好的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容基于上述技術(shù)問(wèn)題，需要提供一種過(guò)濾布，這種過(guò)濾布既具有機(jī)織過(guò)濾布的堅(jiān)固耐用性能，又具有無(wú)紡針刺過(guò)濾布的高效的過(guò)濾效果；這種過(guò)濾布應(yīng)當(dāng)集機(jī)織過(guò)濾布和無(wú)紡針刺過(guò)濾布的所有優(yōu)點(diǎn)于一身，而又摒棄它們自身所固有的缺點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)紡過(guò)濾布。根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，其特征在于所述無(wú)紡過(guò)濾布由兩層結(jié)構(gòu)組成，即支撐層和過(guò)濾層。其支撐層為經(jīng)緯交織的機(jī)織網(wǎng)結(jié)構(gòu)。其過(guò)濾層則是針刺成型的無(wú)紡布結(jié)構(gòu)。所述的一種無(wú)紡過(guò)濾布，其特征在于所述過(guò)濾布是通過(guò)針刺工藝和設(shè)備將針刺成型的無(wú)紡布與經(jīng)緯交織的機(jī)織網(wǎng)結(jié)合成一體的過(guò)濾布。所述的一種無(wú)紡過(guò)濾布，其特征在于所述過(guò)濾布的過(guò)濾層無(wú)紡布的表面進(jìn)行軋光或燒結(jié)處理，使其表面光滑、平整、堅(jiān)固。所述的一種無(wú)紡過(guò)濾布，其特征在于所述過(guò)濾布的過(guò)濾層無(wú)紡布的原料為紡織纖維。由此可見(jiàn)，根據(jù)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中，所述過(guò)濾布的表面無(wú)紡針刺過(guò)濾層承擔(dān)著過(guò)濾作用，而且，其表面經(jīng)過(guò)軋光或燒結(jié)處理后，使得過(guò)濾工作面光滑、平整而堅(jiān)固。這樣一來(lái)，保證了要求的過(guò)濾孔隙度，提高了過(guò)濾效率、降低了過(guò)濾系統(tǒng)的壓力差，加之過(guò)濾工作面具有平整而光滑使得卸餅順利。而作為支撐層的經(jīng)緯交織的機(jī)織網(wǎng)結(jié)構(gòu)則使得所述的過(guò)濾布具有所要求的足夠強(qiáng)度，并且?guī)缀醪粫?huì)發(fā)生變形。這種新型的過(guò)濾布解決了以往單一機(jī)織過(guò)濾布過(guò)濾效率不高、容易變形、以及單一無(wú)紡過(guò)濾布強(qiáng)度不夠、易于破損的矛盾和難題。這種新型的過(guò)濾布較之于目前普遍使用的過(guò)濾布，大大提高了過(guò)濾效率、降低了過(guò)濾系統(tǒng)工作壓差、可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、制藥、食品、洗煤、污水處理等行業(yè)中液/固分離、物料提純和回收作業(yè)中。本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的過(guò)濾布的示意圖；圖2本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的過(guò)濾布背面示意具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖I和2中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型中，提供了一種無(wú)紡過(guò)濾布，所述的過(guò)濾布由兩層結(jié)構(gòu)組成，S卩支撐層(附圖I中的2’)和過(guò)濾層(附圖I中的4)。其支撐層為經(jīng)緯交織的機(jī)織網(wǎng)結(jié)構(gòu)(如附圖2所示附圖2中的I為經(jīng)向，附圖2中的2為緯向)。這種經(jīng)緯交織的機(jī)織網(wǎng)支撐層只起到支撐和加強(qiáng)筋的作用，因而其經(jīng)緯交織的密度在保證支撐和加強(qiáng)筋作用的前提下盡可能的小。也就是說(shuō)機(jī)織網(wǎng)支撐層的目數(shù)(單位面積內(nèi)孔目的數(shù)量，例如20目/cm2)在保證支撐和加強(qiáng)筋作用的前提下越小越好。這樣不僅可以節(jié)省原材料，更重要的是可以為針刺成型的無(wú)紡布結(jié)構(gòu)的過(guò)濾層與其針刺結(jié)合的時(shí)候?yàn)榇提樄ば蝾A(yù)留足夠的針刺空間，以免刺針扎到支撐層織物上的經(jīng)線或緯線，造成斷針或扎斷支撐層織物上的經(jīng)線或緯線。因?yàn)?，支撐層與過(guò)濾層的結(jié)合是通過(guò)針刺工藝和設(shè)備將這兩個(gè)結(jié)構(gòu)的材料結(jié)合為一體的。通過(guò)附圖I中的4所示，針刺成型的無(wú)紡布結(jié)構(gòu)的過(guò)濾層中短纖維在連續(xù)針刺的作用下，與支撐層織物上的經(jīng)線或緯線在整個(gè)過(guò)濾布的面積范圍內(nèi)發(fā)生糾纏、纏繞、粘連或糾結(jié)，其結(jié)果是使者兩個(gè)結(jié)構(gòu)的織物緊緊地貼合在一起，進(jìn)而形成了一個(gè)整體。所述的過(guò)濾布其過(guò)濾層則是針刺成型的無(wú)紡布結(jié)構(gòu)。當(dāng)通過(guò)針刺工藝將支撐層和過(guò)濾層這兩個(gè)織物緊密結(jié)合為一體后，再用軋光機(jī)對(duì)過(guò)濾層的工作表面進(jìn)行軋光處理，以期獲得光滑平整的工作表面(如附圖I中的3所示)。也可以采用過(guò)濾工作表面燒結(jié)的工藝來(lái)達(dá)到這個(gè)要求。采用這種方法制造出來(lái)的新型過(guò)濾布極大地增加了透氣率和透水速率，透水阻力更小，使過(guò)濾工作周期大幅度縮短，所需能耗也因此大為減少，操作簡(jiǎn)單，性能可靠，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、輕工食品等行業(yè)中液/固分離、過(guò)濾、脫水、物料提純和回收作業(yè)中。需要說(shuō)明的是，在上述的技術(shù)方案中，可以將根據(jù)本實(shí)用新型的過(guò)濾布使用在石油、化工、選礦、污水處理、制糖、制藥等行業(yè)中需要液固分離、脫水、提純加工流程中的板框過(guò)濾機(jī)、廂式過(guò)濾機(jī)、立盤式過(guò)濾機(jī)、水平帶式過(guò)濾機(jī)等上。由此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并非局限于上述列舉的過(guò)濾裝置上，而是可以應(yīng)用到任何需要過(guò)濾布來(lái)過(guò)濾工業(yè)流體的任何過(guò)濾裝置上。本實(shí)用新型實(shí)施完畢后，進(jìn)行了考核性試驗(yàn)，經(jīng)考核試驗(yàn)，獲得了預(yù)期的良好效果。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說(shuō)明書附圖所示和以上所述，順暢地實(shí)施本實(shí)用新型。但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種無(wú)紡過(guò)濾布，其特征在于所述過(guò)濾布由支撐層和過(guò)濾層組成，所述支撐層為機(jī)織網(wǎng)結(jié)構(gòu)，過(guò)濾層為無(wú)紡布結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無(wú)紡過(guò)濾布，其特征在于所述過(guò)濾布是通過(guò)針刺工藝和設(shè)備將針刺成型的無(wú)紡布與經(jīng)緯交織的機(jī)織網(wǎng)結(jié)合成一體的過(guò)濾布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無(wú)紡過(guò)濾布，其特征在于所述過(guò)濾布的過(guò)濾層無(wú)紡布的表面進(jìn)行軋光或燒結(jié)處理，使其表面光滑、平整、堅(jiān)固。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)紡過(guò)濾布，其特征在于所述過(guò)濾布由支撐層和過(guò)濾層組成。其支撐層為經(jīng)緯交織的機(jī)織網(wǎng)結(jié)構(gòu)。其過(guò)濾層則是針刺成型的無(wú)紡布結(jié)構(gòu)。所述的這種無(wú)紡過(guò)濾布的制造方法是通過(guò)針刺工藝和設(shè)備將針刺成型的無(wú)紡布與經(jīng)緯交織的機(jī)織網(wǎng)結(jié)合成一體，構(gòu)成一種新型的過(guò)濾布。同時(shí)，再將過(guò)濾層的無(wú)紡布表面進(jìn)行軋光或燒結(jié)處理，使其表面光滑平整堅(jiān)固，以利于濾餅順利脫餅。所述過(guò)濾布解決了以往單一機(jī)織過(guò)濾布過(guò)濾效率不高、容易變形、以及單一無(wú)紡過(guò)濾布強(qiáng)度不夠、易于破損的矛盾和難題，大大提高了過(guò)濾效率、降低了過(guò)濾系統(tǒng)工作壓差、可廣泛應(yīng)用于液/固分離、提純和回收作業(yè)中。
文檔編號(hào)B32B5/06GK202569799SQ201220218640
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月5日
發(fā)明者婁天彥, 曲宸鋒, 蔣鏘, 曲冠星, 婁彧琦, 孫小聃 申請(qǐng)人:遼寧天澤產(chǎn)業(yè)集團(tuán)紡織有限公司