專利名稱：高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種造紙機械領(lǐng)域。尤其是一種制造薄頁紙造紙機。特別是制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機的太陽能烘缸罩裝置。[0002]背景技術(shù)[0003]轉(zhuǎn)移印花原紙是一種工業(yè)用紙，主要用于紡織品的轉(zhuǎn)移印花工藝。先將各種花紋、 圖案、色彩印到轉(zhuǎn)移印花原紙上；然后將印有花紋、圖案的轉(zhuǎn)移印花原紙與織物密切接觸， 在控制一定溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙轉(zhuǎn)移到織物上，然后經(jīng)過擴散作用進入織物內(nèi)部，從而達到著色的目的。[0004]轉(zhuǎn)移印花過程中，首先要把圖案、花紋印刷在轉(zhuǎn)移印花原紙上，然后再由轉(zhuǎn)移印花原紙轉(zhuǎn)印到布匹表面，尤其在后面的轉(zhuǎn)移過程中，圖案要保持花形逼真、花紋細致、層次清晰、立體感強等特性，這對轉(zhuǎn)移印花原紙性能的要求是比較高的。[0005]裝飾原紙廣泛應(yīng)用在裝飾領(lǐng)域。如辦公桌，家具等。應(yīng)用中需要在裝飾原紙表面貼印刷好的木紋等圖案，裝飾原紙的質(zhì)量和印刷性能決定著家具的木紋等圖案逼真程度。[0006]綜上所述，轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙要求不但成紙質(zhì)量要求高，而且印刷和轉(zhuǎn)移性能也要求高。其物理性能具體是[0007](I)要求紙頁具有足夠的強度。紙張表面不掉毛、不掉粉。在印刷及轉(zhuǎn)移過程中， 紙張會存在一定的張力，速度越快，張力越大，因此要求紙張具有足夠的強度。[0008](2)要求很高的平滑度。只有平滑度高，印刷效果好，尤其是轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙，因為若轉(zhuǎn)移印花原紙平滑度差，使紙上的染料升華率不一致。因此，轉(zhuǎn)移到布上也會變得模糊。[0009]根據(jù)以上要求，生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙應(yīng)需要針葉木漿和闊葉木漿按照一定的配比而成，并且要求絕大部分闊葉木漿在表層，絕大部分針葉木漿在底層，這樣才可以印刷轉(zhuǎn)移時的效果更好，平滑度達到1000秒以上。(參考文獻方漢佐·再生轉(zhuǎn)移印花原紙的生產(chǎn)及應(yīng)用J.上海造紙，1999 (3) 13)[0010]目前，在制造轉(zhuǎn)移印花原紙均采用通用造紙機，很難達到要求?，F(xiàn)有的技術(shù)，生產(chǎn)效率低，制造成本相應(yīng)過高，產(chǎn)品質(zhì)量很難達到市場要求。[0011]圖一是現(xiàn)有的造紙機原理圖，現(xiàn)有造紙機包括機架104、成形部101、壓榨部102、 干燥部103和卷取部109。其中成形部101包括流漿箱111，胸輥112、真空伏輥117，成形板113、刮水板114，吸水箱115和成形網(wǎng)119。[0012]在造紙過程中，成形部101是脫水成形的過程，通過大量的研究和實踐，我們發(fā)現(xiàn)更重要的是一個沉淀的過程。所以在成形過程中，絕大部分針葉木漿沉淀在紙幅126的底層，反之，絕大部分闊葉木漿在紙幅126的表層。采用現(xiàn)有通用造紙機所制造出的紙張是絕大部分針葉木漿在正面，而印刷適應(yīng)性比較好的絕大部分闊葉木漿在反面。[0013]轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙等薄頁紙對反面的平滑度和光澤度雖然要求不是很大， 但是反面的平滑度過低在卷取中會直接影響正面的平滑度。所以現(xiàn)有的技術(shù)中在紙幅126 出烘缸147之后設(shè)置了下烘缸107以及軟壓光105設(shè)施。需要消耗大量的蒸汽和電能。尤其是軟壓光105，需要O. 4Mpa的蒸汽和兩個傳動點，需要兩個電機帶動。[0014]為了提高烘缸147的干燥能力，一般設(shè)有烘缸罩150,烘缸罩150米用雙層材料制作，在夾層中用新鮮蒸汽給烘缸罩150加熱，氣壓大約為O. IMpa，所以耗煤耗電都很高。當紙張通過缸體進行脫水烘干時，由于烘缸罩150內(nèi)水份很高，需要不斷地將烘缸罩150內(nèi)的濕空氣排出烘缸罩150外。從而達到除去紙張上的水份。目前的烘缸罩150上裝有大功率排氣扇不停的高速運轉(zhuǎn)以保特烘缸罩150內(nèi)的濕度不能過高，有利于紙張快速干燥。當烘缸罩150內(nèi)的濕度很大，水蒸氣不能及時排出的話，必將凝結(jié)大量的水珠并附著在缸罩內(nèi)表面，當水珠聚集到一定量時，必然自由降落到不斷運行的烘缸147缸體和紙張上，一方面增大了紙幅126的含水量，另一方面降低了成紙106的質(zhì)量。所以現(xiàn)有的很多造紙廠在生產(chǎn)過程中不計新鮮蒸汽成本，向烘缸罩150內(nèi)加大新鮮蒸汽灌入量，致使烘缸罩150內(nèi)的壓力甚至超過設(shè)計的額定壓力，加大蒸汽壓力存在很大的安全隱患，相當危險，在國內(nèi)就有多起烘缸罩爆炸事件，使操作人員的人身安全和財產(chǎn)安全受到嚴重的威脅。[0015]綜上所述，現(xiàn)有的造紙機所制造出的成紙106是針葉木漿在正面，而印刷適應(yīng)性比較好的闊葉木漿在成紙106反面。因而影響到油墨的印刷效果和轉(zhuǎn)移效果，更甚者，會減低印品的光澤，令油墨看起來，顏色不夠鮮艷等印刷缺陷。下烘缸107以及軟壓光105設(shè)施， 能源消耗大，一氧化碳和二氧化碳排放量大等不足。因此，解決生產(chǎn)效率低下，減少能源消耗，倡導清潔低碳生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，已經(jīng)成為生產(chǎn)的實際需要。[0016]發(fā)明內(nèi)容[0017]針對現(xiàn)有技術(shù)上的上述不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制造薄頁紙造紙機。尤其是制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置。[0018]如圖二、三、四所示，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機包括機架204、成形部201、壓榨部202、干燥部203和卷取部209。[0019]所述成形部201包括流漿箱211，胸輥212、真空伏輥217和逆向成形網(wǎng)裝置210。 所述流漿箱211設(shè)置在所述胸輥212近端，而且設(shè)置在所述胸輥212與所述干燥部之間。[0020]所述壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220，所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置 220包括壓輥223，真空輥221，平輥222，壓輥223同時對真空輥221和平輥222施加壓力， 其中第一道是真空輥221，第二道是平輥222，壓輥223兼作回頭輥作用。[0021]所述干燥部203包括半濕毛毯裝置230，烘缸247，多輥干燥裝置240和太陽能烘缸罩裝置250。[0022]所述半濕毛毯裝置230包括，水份為40%的上毛毯238，滴水洗滌裝置231，吸水箱 235，上毛毯干燥小烘缸237以及真空吸移裝置234。[0023]所述烘缸247是通過加熱的方式對紙幅226進行烘干，使紙幅226干燥成為紙張 206的裝置。[0024]所述多輥干燥裝置240包括在烘缸247周圍按照不同角度設(shè)有多個干燥輥和各自干燥輥的施壓機構(gòu)。所述施壓機構(gòu)是根據(jù)生產(chǎn)需要，對各自干燥輥施壓從而對烘缸247施壓的裝置。[0025]所述太陽能烘缸罩裝置250包括烘缸罩251，太陽能加熱組件252，熱水貯存罐 253，溫控電輔自動加熱組件254。所述烘缸罩251是雙層結(jié)構(gòu)形成的夾層，所述，夾層結(jié)構(gòu)由內(nèi)層和外層組成，在外層的內(nèi)表面涂有水銀，使熱量只向內(nèi)層導熱，起到保溫作用。烘缸罩251的夾層是用來儲存保溫熱水的。所述烘缸罩251的兩端設(shè)有余熱蓋259，余熱蓋259 是由上下兩片組成中間設(shè)有烘缸軸頸260孔。余熱蓋259的沿口設(shè)有網(wǎng)狀孔，用于固定寬度為2cm的廢舊毛毯邊，所述2cm的廢舊毛毯邊是用于保護烘缸257側(cè)面磨損，還可以密封住烘缸247兩端自然散發(fā)的余熱，所述余熱蓋259是用來收集烘缸247兩端自然散發(fā)的余熱。烘缸罩251靠近烘缸操作面一端內(nèi)層上方設(shè)有月牙孔256,外層設(shè)有手孔257。烘缸罩251設(shè)在烘缸247正上方，其之間留有空隙，在紙幅進入罩體與烘缸空隙處還設(shè)有熱風管 255，所述熱風管和烘缸操作面設(shè)有月牙孔，所述月牙孔下方還有調(diào)節(jié)裝置，所述熱風管255 的直徑為75mm。其設(shè)有一排均勻分布的<2 6mm小孔,小孔對準空隙且上揚45°。所述熱風管255靠近烘缸247操作面一端是密封的?？拷娓?47傳動面一端與鼓風機出風口相連接，所述鼓風機進風口設(shè)在烘缸傳動面方向烘缸罩251的夾層中,所述鼓風機是用于抽送烘缸247傳動面一端的余熱。[0026]所述熱水貯存罐253采用雙層結(jié)構(gòu)且內(nèi)表面涂有保溫材料，例如噴涂有水銀，以達到保溫的效果。[0027]在干燥部203還設(shè)有印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208，所述印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208是用來對紙頁249添加印刷性能適應(yīng)劑299的裝置。在烘缸247與卷取部209之間還設(shè)有紙病在線檢測控制系統(tǒng)290。[0028]I.所述逆向成形網(wǎng)裝置210，其運轉(zhuǎn)方向與整機運轉(zhuǎn)方向相反。造紙機按照運轉(zhuǎn)方向分左手機和右手機，圖二是本實用新型右手機應(yīng)用實例。[0029]2.壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220。所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220， 其特征在于第一道是真空輥221，第二道是平輥壓榨222。真空輥221比平輥222的脫水效果好是已知的。[0030]3.在干燥部203設(shè)有半濕毛毯裝置230和多輥干燥裝置240。[0031]4.所述多輥干燥裝置240，按照不同角度云布在烘缸247周圍，并通過各自施壓機構(gòu)對烘缸247施加壓力的裝置。[0032]5.紙幅226進入一托輥241前，水份還是很高，含水份約為68%，所以在一托輥 241時紙幅226的水份蒸發(fā)量大，在紙幅226出一托輥241后，烘缸247與紙幅226間的大量的水蒸氣對紙幅226有較強的沖擊力，此時紙幅226與烘缸247的黏貼度大大下降，若在一托輥241時，紙幅226與烘缸247的黏貼度設(shè)為100，在進入二托輥242時，其黏貼度大約為70左右，在二托輥242的線壓力下，使紙幅226與烘缸247的黏貼度又提高到100。由于紙幅226在一托輥241時，其水份比上毛毯238要高，紙幅226的水份滲入到上毛毯238 中。同樣在進入三托輥243前，紙幅226與烘缸247的黏貼度又降到70左右，在三托輥243 的線壓力下，紙幅226與烘缸247的黏貼度再次提高到100。有效提高烘缸247的干燥效果O[0033]6.光托輥244材料是膠輥，其不包覆毛毯，在光托輥244的700N/cm的線壓力下， 有效消除紙幅226反面上的毯痕，更有效地提高紙幅226正面的平滑度和光澤度。達到下烘缸107的同等效果，因此無需再使用下烘缸107。在光托輥244的線壓力下，再次提高黏貼度到100,提聞了供缸的干燥能力。有效提聞車速。[0034]7.光壓輥245不包覆毛毯，紙幅226進入光壓輥245時，其水份約11 %左右，此時5已經(jīng)基本定型了，所以稱為紙頁246。烘缸247的表面光亮如鏡，在光壓輥245的線壓力下， 紙頁246出光壓輥245時，紙頁246的水份約8 %左右，因此紙頁246的平滑度、光澤度、緊度大大提高，紙頁246的纖維組織更緊密，耐撕裂度等都有很大提高，紙頁246的物理性能有質(zhì)的提高，超過了軟壓光105的效果，從而現(xiàn)有的后續(xù)軟壓光105裝置同樣無需再使用。 再次達到節(jié)能減排的作用。[0035]8.本實用新型在烘缸247上方設(shè)有烘缸罩251，在生產(chǎn)過程中，有效利用烘缸247 兩端的余熱。使烘缸罩251內(nèi)部的保持較高的溫度，不易在烘缸罩251內(nèi)表面凝結(jié)大量的水珠，所以不需要在烘缸罩251的夾層中通入新鮮的蒸汽，如圖三所示，采用毛毯干燥小烘缸237排出溫度約為65°C的冷凝水，通過太陽能加熱組件252加熱，太陽能組件252加熱后的溫度約90°C注入到熱水貯存罐253中，熱水貯存罐253將熱水注入到烘缸罩251的夾層中，所述烘缸罩251夾層內(nèi)內(nèi)設(shè)有溫控電輔自動加熱組件254，所述溫控電輔自動加熱組件 254是用來保持熱烘缸罩251的夾層中的熱水溫度為70°以上。保證了烘缸罩251內(nèi)表面的穩(wěn)定溫度。減少了烘缸罩251內(nèi)凝結(jié)水珠的可能。由于溫差小，所以加熱速度快，多余的熱水貯存到熱水貯存罐253中，晚上使用熱水貯存罐253中熱水，熱水溫度為70°以下時， 溫控電輔自動加熱組件254，自動對烘缸罩251中的熱水加熱，因為溫差小，加熱速度快，能耗極低，即使在陰雨天氣耗電很小。烘缸罩251內(nèi)既不使用新鮮蒸汽，又解決了安全問題， 極大保護操作人員的人身和財產(chǎn)的安全。在紙幅226進入烘缸罩251前設(shè)有熱風管255， 其通過鼓風機將烘缸247傳動面一端烘缸247自然散發(fā)出來的熱風以角度為45°吹向緊貼烘缸247表面的紙幅226上，可以有效阻止大部分冷空氣進入烘缸罩251內(nèi)部，減少烘缸罩251內(nèi)部熱量的損失，還可以加快烘缸罩251內(nèi)部的空氣流速，使烘缸罩251內(nèi)部潮濕的水蒸氣快速排除，提高了干燥效果。烘缸罩251靠近烘缸247操作面一端月牙孔256的地方，是現(xiàn)有烘缸罩150的死角，空氣流動性小，容易形成水滴。在此處開個月牙孔256，反而使其變成流速最快的部位。月牙孔256下方還設(shè)有擋板，可以調(diào)節(jié)月牙孔256的開口大小，以調(diào)節(jié)月牙孔256的流速。外側(cè)手孔257，是用于操作月牙孔256下方的擋板。因為月牙孔256在烘缸罩251的夾層中，所以操作面一端烘缸247自然散發(fā)出來的熱風通過月牙孔快速吸入烘缸罩251內(nèi)，有效提高罩體內(nèi)的空氣溫度。進一步保證烘缸罩251內(nèi)部不會產(chǎn)生水滴。[0036]9.在干燥部203設(shè)有印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208。對紙幅226施加印刷性能適應(yīng)劑299從而提高成紙206的印刷效果和轉(zhuǎn)移效果。圖案更加花形逼真、花紋細致、層次清晰、立體感強，提高印品的光澤，顏色非常鮮艷等。[0037]10.在線紙病檢測控制系統(tǒng)290能有效控制成紙206的質(zhì)量。[0038]本實用新型的有益效果是[0039]I、紙幅226通過逆向成形網(wǎng)裝置210和逆向運轉(zhuǎn)壓榨裝置220后，得到的效果是反反得正，紙幅226的闊葉木漿面貼在烘缸247面上干燥，逆向成形網(wǎng)裝置210造紙機所制造出的紙張是絕大部分闊葉木漿在紙張206正面，而絕大部分針葉木漿在紙張反面。闊葉木漿的印刷適應(yīng)性能好。絕大部分是闊葉木漿紙幅226面成為正面的成紙206，提高了印刷效果和轉(zhuǎn)移效果。[0040]2、二棍兩壓區(qū)的壓棒裝置220的應(yīng)用，可以有效提聞成紙206的質(zhì)量，同時提聞了紙幅226的緊度和干度。[0041]3、半濕毛毯裝置230和多輥干燥裝置240的應(yīng)用，可以省去下烘缸107和軟壓光 105，僅僅軟壓光105是2個傳動點，由2臺電機帶動，添加O. 4Mpa氣壓的蒸汽，蒸汽占整機消耗量的30%左右。兩臺電機占總動力負荷20%。烘缸247有效面積增加26%，理論上， 可以提高車速26%以上，實際上，通過半濕毛毯裝置230的作用，可以實現(xiàn)快速脫水，就已經(jīng)可以提聞車速10%,多個托棍的應(yīng)用，提聞紙幅226與供缸247的黏貼度，從而提聞供缸 247的干燥效果。可以提高車速15%。本實用新型僅僅在此部分可以提高到同比I. 6倍車速。同比蒸汽可以節(jié)省39%和相應(yīng)的耗煤，耗水和耗電。動力負荷可以節(jié)省18%的耗電， 車速同比提高到I. 6倍，此處噸紙同比綜合節(jié)電55 %，節(jié)水29 %，節(jié)煤39 %。提高成紙206 的平滑度和光澤度，定量緊度。通過檢測投料試抄的成紙206，平滑度達到1100秒左右。[0042]4.印刷性能適應(yīng)劑的應(yīng)用，提高了印刷效果和轉(zhuǎn)印的效果。[0043]5.太陽能烘缸罩裝置250的應(yīng)用。能源消耗相當于0，同比可以節(jié)約耗煤15%左右，節(jié)水15%。太陽能烘缸罩裝置250有效利用綠色的清潔的低成本的太陽能能源，為造紙行業(yè)的低能耗的清潔、低碳生產(chǎn)提供了必要條件和方向。[0044]6.圖三是本實用新型的水循環(huán)示意圖，烘缸247排出的90°C冷凝水進入半濕毛毯裝置230的毛毯干燥小烘缸237中，毛毯干燥小烘缸237排出65°C冷凝水灌入太陽能加熱裝置252中，太陽能加熱裝置252的熱水灌入熱水貯存罐253中，熱水貯存罐253中熱水灌入烘缸罩251夾層中，由于毛毯干燥小烘缸237排出的冷凝水是65 °C，所以從熱水貯存罐 253灌入烘缸罩251夾層中的熱水只是60°C以上的熱水。從烘缸罩251夾層中排出的水還是有溫度的，通過管道流回鍋爐中。減少水的使用量和耗煤量，鍋爐的水蒸氣供給烘缸247。 可以明顯看出，減少了鍋爐的耗煤、耗水、耗電。[0045]7.高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機與現(xiàn)有的造紙機的整機綜合能耗和抄造能力同比是提高良性干燥車速為現(xiàn)有的I. 9倍。噸紙同比綜合節(jié)電65%，節(jié)水35%，節(jié)煤45%。


[0046]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0047]圖I是現(xiàn)有造紙機示意圖。[0048]圖2是高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機原理圖。[0049]圖3本實用新型最佳效果示意圖。[0050]圖4是烘缸罩251爆炸式結(jié)構(gòu)圖圖。
具體實施方式
[0051]本實用新型是采用右手機的實例，并非限制本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征以及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍。[0052]如圖二所示一種制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙等薄頁紙的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，所述高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機，是由逆向成形網(wǎng)裝置210、三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220、半濕毛毯裝置230、多輥干燥裝置240、太陽能烘缸罩裝置250、印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208組成。所述逆向成形網(wǎng)裝置210，其運轉(zhuǎn)方向與整機運轉(zhuǎn)方向相反。逆向成形網(wǎng)裝置210，其特征是運轉(zhuǎn)方向與出紙方向相反。具體是本實例是右手機，逆向成形網(wǎng)裝置210的運轉(zhuǎn)方向是向左。[0053]所述半濕毛毯裝置230是將干燥部現(xiàn)有的上毛毯138，經(jīng)過滴水洗滌裝置231和干燥裝置出二道吸水箱235，進入一托輥241前的水份控制在40%左右的毛毯。[0054]所述多輥干燥裝置240，是在機架204上設(shè)有烘缸247，烘缸247是按照順時針方向旋轉(zhuǎn)的，在烘缸247周圍按照不同角度設(shè)有一托輥241、二托輥242、三托輥243、光托輥 244、光壓輥245。[0055]紙漿通過流漿箱211以適當?shù)膶挾?、角度、速度、流量均勻一致噴射在逆向成形網(wǎng)裝置210上，所述逆向成形網(wǎng)裝置210是由胸輥212、真空伏輥217等部件支撐的成形網(wǎng) 219，中間設(shè)有成形板213、刮水板214、吸水箱215等構(gòu)成。逆向成形網(wǎng)裝置210的運轉(zhuǎn)方向與整機運轉(zhuǎn)方向相反。[0056]紙幅226隨水份為40 %的上毛毯238，進入烘缸247底部，在一托輥241的線壓力下，紙幅226的水份滲入到上毛毯238中并隨著上毛毯238出一托輥241，出一托輥241時， 紙幅226貼在烘缸247表面，在一托輥241與二托輥242之間，上毛毯238通過毛毯舒張輥與紙幅226脫離，是為了更好蒸發(fā)紙幅226中的水份。此時紙幅226蒸發(fā)大量水蒸氣沖擊紙幅226，使紙幅226的黏貼度隨著烘缸247的旋轉(zhuǎn)逐步降低，在一托輥241時其黏貼度為 100，那么到二托輥242時，其黏貼度大約為70左右，在二托輥242的線壓力下，紙幅226與烘缸247的黏貼度又回到100 了。同時提高了紙幅226的緊度和定量緊度。在二托輥242 與三托輥243之間，水份為40 %的上毛毯238通過毛毯舒張輥與紙幅226脫離，同樣也是為了更好蒸發(fā)紙幅226中的水份。此時紙幅226同樣蒸發(fā)水蒸氣沖擊紙幅226，紙幅226的黏貼度隨著烘缸247的旋轉(zhuǎn)逐步降低，到光三托輥243時，其黏貼度大約為70左右，在三托輥243的線壓力下，紙幅226與烘缸247的黏貼度又回到100 了，再次提高紙幅226與烘缸 247的黏貼度。[0057]紙幅226緊貼著烘缸247表面隨烘缸247繼續(xù)運轉(zhuǎn)，而上毛毯238通過導輥輥與紙幅226脫離，在進入毛毯干燥小烘缸237前設(shè)有滴水洗滌裝置231和吸水箱235。所述滴水洗滌裝置231是來回走動并可以調(diào)節(jié)滴水的頻率的裝置。所述吸水箱235是將上毛毯 238上的殘留物和水份吸走的裝置，位于滴水洗滌裝置231毛毯干燥小烘缸237之間。其效果相當于沙漠的滴水灌溉原理。在毛毯脫離毛毯干燥小烘缸237后進入真空吸移輥234前設(shè)有第二道吸水箱235，所述第二道吸水箱235是對相對承載紙幅226的背面的吸水裝置， 主要是將在毛毯干燥小烘缸237加熱時還沒有蒸發(fā)的水份吸走。出第二道吸水箱235時上毛毯238的水份約40%。[0058]在紙幅226進入烘缸罩251前設(shè)有光托輥244，光托輥244不包覆毛毯，所以在光托輥244的線壓力下，能有效提高紙幅226的反面毯痕，更為有效提高正面的平滑度和光澤度，同時提高挺度、緊度以及再次提高黏貼度。[0059]紙幅226進入烘缸罩251前設(shè)有熱風管255，所述熱風管255將烘缸傳動端自然散發(fā)的余熱通過鼓風機將熱風吹向緊貼烘缸247表面的紙幅226上，可以有效阻止大部分冷空氣進入烘缸罩251內(nèi)部，減少烘缸罩251內(nèi)部熱量的損失，還可以加快烘缸罩251內(nèi)部的空氣流速，使烘缸罩251內(nèi)部潮濕的水蒸氣快速排除，提高了干燥效果。[0060]烘缸罩251的夾層中不使用蒸汽，采用干燥小烘缸237排出溫度約為65°C的冷凝水,通過太陽能加熱組件252加熱，太陽能組件252加熱后的溫度約90°C注入到熱水貯存罐253中，由熱水貯存罐253將熱水注入到烘缸罩251的夾層中，并在烘缸罩251夾層內(nèi)內(nèi)設(shè)有溫控電輔自動加熱組件254，來保持熱烘缸罩251的夾層中的熱水溫度為70°以上。保證了烘缸罩251內(nèi)表面的穩(wěn)定溫度。減少了烘缸罩251內(nèi)凝結(jié)水珠的可能。[0061]烘缸罩251靠近烘缸247操作面一端月牙孔256的地方，是現(xiàn)有烘缸罩150的死角，空氣流動性小，容易形成水滴。在此處開個月牙孔256，反而使其變成流速最快的部位。 月牙孔256下方還設(shè)有擋板，可以調(diào)節(jié)月牙孔256的開口大小，以調(diào)節(jié)月牙孔256的流速。 外側(cè)手孔257，是用于操作月牙孔256下方的擋板。因為月牙孔256在烘缸罩251的夾層中，所以操作面一端烘缸247自然散發(fā)出來的熱風通過月牙孔快速吸入烘缸罩251內(nèi)，有效提高罩體內(nèi)的空氣溫度。進一步保證烘缸罩251內(nèi)部不會產(chǎn)生水滴。[0062]紙幅226出烘缸罩251后進入光壓輥245時，紙幅226在光壓輥245的線壓力下， 超過軟壓光105的效果，因為此時紙頁246的水份為11%，而進入軟壓光105時，紙頁246 的水份為8%。紙頁246的平滑度、光澤度、緊度大大提高，紙頁246的纖維組織更緊密，紙頁246的物理性能提高，耐撕裂度有質(zhì)的提高，從而可以將現(xiàn)有的后續(xù)的軟壓光105裝置除去。[0063]在烘缸247與卷取部209之間還設(shè)有紙病在線檢測控制系統(tǒng)290，在線紙病檢測控制系統(tǒng)290能有效控制成紙206的質(zhì)量。[0064]圖三是本實用新型的水循環(huán)示意圖，烘缸247排出的90°C冷凝水進入半濕毛毯裝置230的毛毯干燥小烘缸237中，毛毯干燥小烘缸237排出65°C冷凝水灌入太陽能加熱裝置252中，太陽能加熱裝置252的熱水灌入熱水貯存罐253中，熱水貯存罐253中熱水灌入烘缸罩251夾層中，由于毛毯干燥小烘缸237排出的冷凝水是65 °C，所以從熱水貯存罐253 灌入烘缸罩251夾層中的熱水只是60°C以上的熱水。從烘缸罩251夾層中排出的水還是有溫度的，通過管道流回鍋爐中。減少水的使用量和耗煤量，鍋爐的水蒸氣供給烘缸247?？梢悦黠@看出，減少了鍋爐的耗煤、耗水、耗電。[0065]在制造過程中，印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208對紙幅226添加印刷性能適應(yīng)劑，使成紙206的印刷和轉(zhuǎn)移的效果達到最佳水平。[0066]太陽能烘缸罩裝置有效利用綠色的清潔的低成本的太陽能能源，為造紙行業(yè)的低能耗的清潔、低碳生產(chǎn)提供了必要條件和方向。
權(quán)利要求1.一種高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置，其特征在于包括烘缸罩，太陽能加熱組件，熱水貯存罐，溫控電輔自動加熱組件；所述烘缸罩是由內(nèi)層和外層組成雙層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層和外層之間的夾層用來儲存保溫熱水，所述烘缸罩的兩端設(shè)有余熱蓋，用來收集烘缸兩端自然散發(fā)的余熱；在紙幅進入烘缸罩體與烘缸空隙處還設(shè)有熱風管，所述熱風管和烘缸操作面設(shè)有月牙孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置，其特征在于所述熱水貯存罐內(nèi)表面涂有保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置，其特征在于所述溫控電輔自動加熱組件是設(shè)在烘缸罩內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置，其特征在于所述月牙孔下方還有調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置，其特征在于所述的余熱蓋是有上下兩片組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置，其特征在于所述熱風管上有一排均勻的小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置，其特征在于所述熱風管采用烘缸傳動端自然散發(fā)的余熱通過鼓風機將熱風吹向緊貼烘缸表面。
專利摘要高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機太陽能烘缸罩裝置包括包括烘缸罩351，太陽能加熱組件352，熱水貯存罐353，溫控電輔自動加熱組件354。本實用新型采用毛毯干燥小烘缸337排出溫度約為65℃的冷凝水，通過太陽能加熱組件352加熱，太陽能組件352加熱后的溫度約90℃注入到熱水貯存罐353中，熱水貯存罐353將熱水注入到烘缸罩351的夾層中，熱水溫度為70°以下時，溫控電輔自動加熱組件354，自動對烘缸罩351夾層中的熱水加熱，因為溫差小，加熱速度快，能耗極低，即使在陰雨天氣耗電很小。烘缸罩351內(nèi)既不使用新鮮蒸汽，又解決了安全問題，極大保護操作人員的人身和財產(chǎn)的安全。
文檔編號D21F5/20GK202744880SQ20122027512
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者方漢佐 申請人:方漢佐