專利名稱：高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)三輥兩壓區(qū)壓榨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙機(jī)械領(lǐng)域。尤其是一種制造薄頁紙?jiān)旒垯C(jī)。特別是制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)三輥兩壓區(qū)壓榨裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)移印花原紙是一種工業(yè)用紙，主要用于紡織品的轉(zhuǎn)移印花工藝。先將各種花紋、圖案、色彩印到轉(zhuǎn)移印花原紙上；然后將印有花紋、圖案的轉(zhuǎn)移印花原紙與織物密切接觸，在控制一定溫度、壓力和時(shí)間的情況下，染料從印花紙轉(zhuǎn)移到織物上，然后經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。轉(zhuǎn)移印花過程中，首先要把圖案、花紋印刷在轉(zhuǎn)移印花原紙上，然后再由轉(zhuǎn)移印花原紙轉(zhuǎn)印到布匹表面，尤其在后面的轉(zhuǎn)移過程中，圖案要保持花形逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強(qiáng)等特性，這對轉(zhuǎn)移印花原紙性能的要求是比較高的。裝飾原紙廣泛應(yīng)用在裝飾領(lǐng)域。如辦公桌，家具等。應(yīng)用中需要在裝飾原紙表面貼印刷好的木紋等圖案，裝飾原紙的質(zhì)量和印刷性能決定著家具的木紋等圖案逼真程度。綜上所述，轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙要求不但成紙質(zhì)量要求高，而且印刷和轉(zhuǎn)移性能也要求高。其物理性能具體是(I)要求紙頁具有足夠的強(qiáng)度。紙張表面不掉毛、不掉粉。在印刷及轉(zhuǎn)移過程中，紙張會(huì)存在一定的張力，速度越快，張力越大，因此要求紙張具有足夠的強(qiáng)度。(2)要求很高的平滑度。只有平滑度高，印刷效果好，尤其是轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙，因?yàn)槿艮D(zhuǎn)移印花原紙平滑度差，使紙上的染料升華率不一致。因此，轉(zhuǎn)移到布上也會(huì)變得模糊。 根據(jù)以上要求，生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙應(yīng)需要針葉木漿和闊葉木漿按照一定的配比而成，并且要求絕大部分闊葉木漿在表層，絕大部分針葉木漿在底層，這樣才可以印刷轉(zhuǎn)移時(shí)的效果更好，平滑度達(dá)到1000秒以上。(參考文獻(xiàn)方漢佐·再生轉(zhuǎn)移印花原紙的生產(chǎn)及應(yīng)用J.上海造紙，1999 (3) 13)目前，在制造轉(zhuǎn)移印花原紙均采用通用造紙機(jī)，很難達(dá)到要求。現(xiàn)有的技術(shù)，生產(chǎn)效率低，制造成本相應(yīng)過高，產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到市場要求。圖一是現(xiàn)有的造紙機(jī)原理圖，現(xiàn)有造紙機(jī)包括機(jī)架104、成形部101、壓榨部102、干燥部103和卷取部109。其中成形部101包括流漿箱111，胸輥112、真空伏輥117，成形板113、刮水板114，吸水箱115和成形網(wǎng)119。所述成形網(wǎng)119是由胸輥112，真空伏輥117和導(dǎo)輥等部件支撐的，中間設(shè)有成形板113、刮水板114和吸水箱115。所述流漿箱111設(shè)在胸輥112近端。干燥部103包括上烘缸147和下烘缸107，下烘缸107設(shè)在上烘缸147與卷取部109之間，下烘缸107與卷取部109之間還設(shè)有軟壓光105。在造紙過程中，成形部101是脫水成形的過程，通過大量的研究和實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)更重要的是一個(gè)沉淀的過程。所以在成形過程中，絕大部分針葉木漿沉淀在紙幅126的底層，反之，絕大部分闊葉木漿在紙幅126的表層。采用現(xiàn)有通用造紙機(jī)所制造出的紙張是絕大部分針葉木漿在正面，而印刷適應(yīng)性比較好的絕大部分闊葉木漿在反面。轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙等薄頁紙對反面的平滑度和光澤度雖然要求不是很大，但是反面的平滑度過低在卷取中會(huì)直接影響正面的平滑度。所以現(xiàn)有的技術(shù)中在紙幅126出烘缸147之后設(shè)置了下烘缸107以及軟壓光105設(shè)施。需要消耗大量的蒸汽和電能。尤其是軟壓光105，需要O. 4Mpa的蒸汽和兩個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)，需要兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)。綜上所述，現(xiàn)有的造紙機(jī)所制造出的成紙106是針葉木漿在正面，而印刷適應(yīng)性比較好的闊葉木漿在成紙106反面。因而影響到油墨的印刷效果和轉(zhuǎn)移效果，更甚者，會(huì)減低印品的光澤，令油墨看起來，顏色不夠鮮艷等印刷缺陷。下烘缸107以及軟壓光105設(shè)施，能源消耗大，一氧化碳和二氧化碳排放量大等不足。因此，解決生產(chǎn)效率低下，減少能源消耗，倡導(dǎo)清潔低碳生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，已經(jīng)成為生產(chǎn)的實(shí)際需要。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制造薄頁紙?jiān)旒垯C(jī)三輥兩壓區(qū)壓榨裝置。尤其是制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙的漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)三輥兩壓區(qū)壓榨裝置。如圖二所示，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)包括機(jī)架204、成形部201、壓榨部202、干燥部203和卷取部209。所述成形部201包括流漿箱211，胸輥212、真空伏輥217和逆向成形網(wǎng)裝置210。所述流漿箱211設(shè)置在所述胸輥212近端，而且設(shè)置在所述胸輥212與所述干燥部之間。所述成形網(wǎng)裝置210包括成形板213，刮水板214，吸水箱215和成形網(wǎng)219。所述成形網(wǎng)219是由包括胸輥212，真空伏輥217和導(dǎo)輥在內(nèi)的多個(gè)部件支撐，中間設(shè)有成形板213，刮水板214和吸水箱215。所述成形網(wǎng)裝置210的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，所以稱之為逆向成形網(wǎng)裝置。所述壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220，所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220包括壓輥223，真空輥221，平輥222，壓輥223同時(shí)對真空輥221和平輥222施加壓力，其中第一道是真空輥221，第二道是平輥222，壓輥223兼作回頭輥?zhàn)饔谩Ｋ龈稍锊?03包括半濕毛毯裝置230，烘缸247和多輥干燥裝置240。所述半濕毛毯裝置230包括，水份為40%的上毛毯238，滴水洗滌裝置231，吸水箱235，上毛毯238干燥小烘缸237以及真空吸移裝置234。所述水份為40%的上毛毯238是設(shè)在干燥部203用來輸送和承載紙幅226，滴水洗滌裝置231是用來洗滌上毛毯238的裝置。所述吸水箱235有兩組，每組至少一個(gè)吸水箱，第一組是毛毯正面吸水箱，第二組是毛毯反面吸水箱，所述毛毯正面吸水箱235是將上毛毯238上的殘留物和水份吸走的裝置，所述毛毯反面吸水箱235是用于上毛毯238反面的吸水裝置，主要是將上毛毯干燥小烘缸237加熱時(shí)還沒有蒸發(fā)的水份吸走。所述烘缸247是通過加熱的方式對紙幅226進(jìn)行烘干，使紙幅226干燥成為紙張206的裝置。所述多輥干燥裝置240包括在烘缸247周圍按照不同角度設(shè)有多個(gè)干燥輥和各自干燥輥的施壓機(jī)構(gòu)。所述施壓機(jī)構(gòu)是根據(jù)生產(chǎn)需要，對各自干燥輥施壓從而對烘缸247施壓的裝置。[0022]在干燥部203還設(shè)有印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208，所述印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208是用來對紙頁249添加印刷性能適應(yīng)劑299的裝置。在烘缸247與卷取部209之間還設(shè)有紙病在線檢測控制系統(tǒng)290。1.所述逆向成形網(wǎng)裝置210，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向與整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。造紙機(jī)按照運(yùn)轉(zhuǎn)方向分左手機(jī)和右手機(jī)，圖二是本實(shí)用新型右手機(jī)應(yīng)用實(shí)例。如圖二所示紙漿216在逆向成形網(wǎng)裝置210上形成了紙幅226，經(jīng)壓榨裝置220通過真空吸移輥234吸移后，上毛毯238輸送到烘缸247處干燥。通過如此反反得正，使絕大部分闊葉木漿在成紙206的正面，絕大部分針葉木漿在成紙206的背面。2.壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220。所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置設(shè)置在逆向成形網(wǎng)裝置的前端，所述壓榨裝置包括壓輥223，真空輥221和平輥222，所述真空輥221設(shè)在紙幅226進(jìn)入端，所述壓輥223設(shè)在紙幅226出端，所述壓輥223設(shè)在所述真空輥221與所述壓輥223之間正上方，所述壓輥223設(shè)有施壓機(jī)構(gòu)，所述施壓機(jī)構(gòu)是使壓輥223同時(shí)對所述真空輥221和所述壓輥223施加線壓力；所述壓輥223直徑是所述真空輥221與所述壓輥223直徑平均值的1. 3倍；所述壓輥223直徑是所述真空輥221與所述壓輥223中心距的1. 2倍以內(nèi)；所述壓輥223、所述真空輥221和所述平輥222通過包覆在所述壓輥223、所述真空輥221和所述平輥222外毛毯對紙幅226施壓；所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220，其特征在于第一道是真空輥221，第二道是平輥壓榨222。真空輥221比平輥222的脫水效果好是已知的。但有真空壓榨眼部分與沒有真空壓榨眼部分脫水不一致，造成對成紙206的影響。通過三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220的應(yīng)用，達(dá)到紙幅水份完全一致，同時(shí)提高了紙幅226的緊度和干度。壓榨部202每提高I %的干度，可以減少烘缸247至少4%的負(fù)擔(dān)，也就是說壓榨部202每提高I %的干度，干燥部203可以提高至少4%良性干燥車速，同時(shí)節(jié)煤只是4%以上。從而提高了生產(chǎn)效率，和節(jié)約了能源，減少一氧化碳和二氧化碳的排放量。3.在干燥部203設(shè)有半濕毛毯裝置230和多輥干燥裝置240。所述半濕毛毯裝置230是將干燥部203現(xiàn)有的上毛毯238，經(jīng)過滴水洗滌裝置231和上毛毯干燥小烘缸237出二道吸水箱235，進(jìn)入一托輥241前的水份控制在40%左右的上毛毯238。所述上毛毯干燥小烘缸237采用大烘缸247的閃蒸汽和排出的冷凝水作為溫升材料，而且不要傳動(dòng)點(diǎn)。4.所述多輥干燥裝置240，按照不同角度云布在烘缸247周圍，并通過各自施壓機(jī)構(gòu)對烘缸247施加壓力的裝置。正常情況下紙幅226的水份為68 %左右，三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220的應(yīng)用，紙幅226的水份為64%左右，由于上毛毯238的水份為40%左右，所以在一托輥241的線壓力下，紙幅226的水份滲入上毛毯238中并帶走，不會(huì)從一托輥241的線壓區(qū)溢出。所以一托輥241可以在烘缸247周圍的任何位置，經(jīng)實(shí)踐證明，其與烘缸247中心的垂直方向偏心角度為10° -80° ,偏向烘缸247旋轉(zhuǎn)反方向一側(cè),優(yōu)選地45° -65° ,最佳是55°。一托輥241提前對紙幅226施壓，紙幅226所包覆烘缸247的角度提高60°左右，可以提高烘缸247的有效干燥面積約26%左右?？梢蕴岣吡夹愿稍镘囁?6%以上。同比減少噸紙耗煤至少26%以上。從而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源，減少一氧化碳和二氧化碳的排放量。5.紙幅226進(jìn)入一托輥241前，水份還是很高，含水份約為68%，所以在一托輥241時(shí)紙幅226的水份蒸發(fā)量大，在紙幅226出一托輥241后，烘缸247與紙幅226間的大量的水蒸氣對紙幅226有較強(qiáng)的沖擊力，此時(shí)紙幅226與烘缸247的黏貼度大大下降，若在一托輥241時(shí)，紙幅226與烘缸247的黏貼度設(shè)為100，在進(jìn)入二托輥242時(shí)，其黏貼度大約為70左右，在二托輥242的線壓力下，使紙幅226與烘缸247的黏貼度又提高到100。由于紙幅226在一托輥241時(shí)，其水份比上毛毯238要高，紙幅226的水份滲入到上毛毯238中。同樣在進(jìn)入三托輥243前，紙幅226與烘缸247的黏貼度又降到70左右，在三托輥243的線壓力下，紙幅226與烘缸247的黏貼度再次提高到100。有效提高烘缸247的干燥效果。6.光托輥244材料是膠輥，其不包覆毛毯，在光托輥244的700N/cm的線壓力下，有效消除紙幅226反面上的毯痕，更有效地提高紙幅226正面的平滑度和光澤度。達(dá)到下烘缸107的同等效果，因此無需再使用下烘缸107。在光托輥244的線壓力下，再次提高黏貼度到100,提聞了供缸的干燥能力。有效提聞車速。7.光壓輥245不包覆毛毯，紙幅226進(jìn)入光壓輥245時(shí)，其水份約11%左右，此時(shí)已經(jīng)基本定型了，所以稱為紙頁246。烘缸247的表面光亮如鏡，在光壓輥245的線壓力下，紙頁246出光壓輥245時(shí)，紙頁246的水份約8%左右，因此紙頁246的平滑度、光澤度、緊度大大提高，紙頁246的纖維組織更緊密，耐撕裂度等都有很大提高，紙頁246的物理性能有質(zhì)的提高，超過了軟壓光105的效果，從而現(xiàn)有的后續(xù)軟壓光105裝置同樣無需再使用。再次達(dá)到節(jié)能減排的作用。本實(shí)用新型的有益效果是1、紙幅226通過逆向成形網(wǎng)裝置210和逆向運(yùn)轉(zhuǎn)壓榨裝置220后，得到的效果是反反得正，紙幅226的闊葉木漿面貼在烘缸247面上干燥，逆向成形網(wǎng)裝置210造紙機(jī)所制造出的紙張是絕大部分闊葉木漿在紙張206正面，而絕大部分針葉木漿在紙張反面。闊葉木漿的印刷適應(yīng)性能好。絕大部分是闊葉木漿紙幅226面成為正面的成紙206，提高了印刷效果和轉(zhuǎn)移效果。2、二棍兩壓區(qū)的壓棒裝置220的應(yīng)用，可以有效提聞成紙206的質(zhì)量，同時(shí)提聞了紙幅226的緊度和干度。三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220與普通壓榨相比較，在壓榨部202可以提高5 %的干度，可以減少烘缸247至少20 %的負(fù)擔(dān)，干燥部203可以提高至少20 %良性干燥車速，同時(shí)節(jié)煤至少20%以上。3、半濕毛毯裝置230和多輥干燥裝置240的應(yīng)用，可以省去下烘缸107和軟壓光105，僅僅軟壓光105是2個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)，由2臺電機(jī)帶動(dòng)，添加O. 4Mpa氣壓的蒸汽，蒸汽占整機(jī)消耗量的30%左右。兩臺電機(jī)占總動(dòng)力負(fù)荷20%。烘缸247有效面積增加26%，理論上，可以提高車速26%以上，實(shí)際上，通過半濕毛毯裝置230的作用，可以實(shí)現(xiàn)快速脫水，就已經(jīng)可以提聞車速10%,多個(gè)托棍的應(yīng)用，提聞紙幅226與供缸247的黏貼度，從而提聞供缸247的干燥效果?？梢蕴岣哕囁?5%。本實(shí)用新型僅僅在此部分可以提高到同比1. 6倍車速。同比蒸汽可以節(jié)省39%和相應(yīng)的耗煤，耗水和耗電。動(dòng)力負(fù)荷可以節(jié)省18%的耗電，車速同比提高到1. 6倍，此處噸紙同比綜合節(jié)電55 %，節(jié)水29 %，節(jié)煤39 %。提高成紙206的平滑度和光澤度，定量緊度。通過檢測投料試抄的成紙206，平滑度達(dá)到1100秒左右。4.高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)與現(xiàn)有的造紙機(jī)的整機(jī)綜合能耗和抄造能力同比是提高良性干燥車速為現(xiàn)有的1. 9倍。噸紙同比綜合節(jié)電65%，節(jié)水35%，節(jié)煤45%。

[0035]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是現(xiàn)有造紙機(jī)示意圖。圖2是高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖二所示壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220，所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220包括壓輥223，真空輥221，平輥222，壓輥223同時(shí)對真空輥221和平輥222施加壓力，其中第一道是真空輥221，第二道是平輥222，壓輥223兼作回頭輥?zhàn)饔眉埛?26通過下毛毯218與輸送毛毯228同時(shí)進(jìn)入三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220，經(jīng)過第一道真空輥221壓榨后，使紙幅226中的水分達(dá)到64%，由于有真空壓榨眼部分與沒有真空壓榨眼部分脫水不一致，造成紙幅226上水份不均勻，壓榨部202的壓榨后最低水份極限是53 %，通過第二道平輥222壓輥后，還能出水，即使不出水，關(guān)鍵是使紙幅226水份均勻，提高成紙質(zhì)量。紙幅出第二道壓榨輥即所述平輥222后，隨輸送毛毯228運(yùn)行，壓輥223兼作回頭輥?zhàn)饔谩?br> 權(quán)利要求1.一種高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置，其特征在于所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置設(shè)置在逆向成形網(wǎng)裝置的前端，所述壓榨裝置包括壓輥(223)，真空輥(221)和平輥(222)，所述真空輥(221)設(shè)在紙幅(226)進(jìn)入端，所述壓輥(223)設(shè)在紙幅(226)出端，所述壓輥(223)設(shè)在所述真空輥(221)與所述壓輥(223)之間正上方，所述壓輥(223)設(shè)有施壓機(jī)構(gòu)，所述施壓機(jī)構(gòu)是使壓輥(223)同時(shí)對所述真空輥(221)和所述壓輥(223)施加線壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征在于所述壓輥(223)直徑是所述真空輥(221)與所述壓輥(223)直徑平均值的1. 3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置，其特征在于所述壓輥(223)直徑是所述真空輥(221)與所述壓輥(223)中心距的1. 2倍以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征在于所述壓輥(223)、所述真空輥(221)和所述平輥(222)通過包覆在所述壓輥(223)、所述真空輥(221)和所述平輥(222)外毛毯對紙幅(226)施壓。
專利摘要一種高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)三輥兩壓區(qū)壓榨裝置，所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220包括壓輥223，真空輥221，平輥222，壓輥223同時(shí)對真空輥221和平輥222施加壓力，其中第一道是真空輥221，第二道是平輥222，壓輥223兼作回頭輥?zhàn)饔?。真空?21壓榨的效果比平輥壓榨效果好，但在真空輥的但有真空壓榨眼部分與沒有真空壓榨眼部分脫水不一致，造成對成紙206的影響。本實(shí)用新型將兩者有機(jī)結(jié)合在一起，達(dá)到紙幅水份完全一致，同時(shí)提高了紙幅226的緊度和干度。
文檔編號D21F3/08GK202898885SQ20122027545
公開日2013年4月24日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者方漢佐 申請人:方漢佐