專利名稱:一種鏡面屏幕保護(hù)膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種保護(hù)膜,具體說是一種保護(hù)液晶屏的鏡面屏幕保護(hù)膜及其制作方法。
背景技術(shù):
隨著電子科技的蓬勃發(fā)展,使得例如手機(jī)、MP4、MP5、相機(jī)、數(shù)碼攝影機(jī)、筆記本電腦等電子產(chǎn)品的推陳出新。為了避免電子產(chǎn)品屏幕表面受到刮傷或磨損,影響使用,一般會(huì)在電子產(chǎn)品的屏幕表面貼上屏幕保護(hù)膜。但是目前市場(chǎng)上采用的屏幕保護(hù)薄粘貼時(shí)容易產(chǎn)生氣泡,不易排出,影響了貼膜后產(chǎn)品的美觀度,并且目前使用的屏幕保護(hù)薄透光率不高,抗刮性差,保護(hù)膜依然容易被手指、掛件等硬物刮傷,從而影響了液晶顯示屏的使用壽命。另外由于人們對(duì)屏幕保護(hù)膜的性能要求越來越高,市面上的普通屏幕保護(hù)膜已經(jīng)不能滿足人們的需求,特別是廣大年輕人,追求時(shí)尚和多樣化,已經(jīng)成為他們及大多數(shù)人購(gòu)買各種屏幕保護(hù)膜的最終目的,所以希望開發(fā)能當(dāng)“鏡子”使用的鏡面屏幕保護(hù)膜。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種易安裝、抗刮傷、可快速自動(dòng)排除氣泡,移除后屏面表面不留殘膠,并且可以當(dāng)“鏡子”使用的鏡面屏幕保護(hù)膜。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種鏡面屏幕保護(hù)膜,它包括抗刮層保護(hù)膜、保護(hù)膜膠層、抗刮層、主膜PET基材、聚氨酯膠層、金屬膜、安裝膠層和安裝膠保護(hù)膜。所述主膜PET基材的電暈面上涂布聚氨酯膠層,用金屬膜背面與聚氨酯膠層復(fù)合,在金屬膜的金屬面上涂布安裝膠層,用安裝膠保護(hù)膜的非電暈面與安裝膠層復(fù)合;主膜PET基材的非電暈面上涂布抗刮層;抗刮層保護(hù)膜的電暈面上涂布保護(hù)膜膠層;保護(hù)膜膠層與抗刮層復(fù)合。其中所述的各膜層、各膠層的厚度分別為
抗刮層保護(hù)膜12 um 50 um;
保護(hù)膜膠層5 um 20 um;
抗刮層2 _ 8 um ;主膜PET基材50 um 300 um;
聚氨酯膠層4 um 30 um;金屬膜6咖 30 um;
安裝膠層10 um 40 um;
安裝膠保護(hù)膜I。um 50 um。
O上述的保護(hù)膜膠層、抗刮層、聚氨酯膠層和安裝膠層采用的均是聚氨酯類樹脂、有機(jī)硅類樹脂或是丙烯酸類樹脂。作為優(yōu)選,所述的金屬膜的制作方法為以PET薄膜為基材,采用化學(xué)蒸鍍法將金屬納米銀或納米鋁鍍于PET薄膜上,或?qū)⒔饘偌{米銀或納米鋁采用磁控濺射法濺射到PET薄膜上,或采用涂布法,采用涂布輥直接涂布納米銀或納米鋁液,通過熱固化或是光固化形成金屬膜。本發(fā)明中所述抗刮層保護(hù)膜、主膜PET基材、安裝膠保護(hù)膜均為PET薄膜,且PET薄膜的透光率大于92%,霧度小于1% ;本發(fā)明中還提供了上述屏幕保護(hù)膜的制作方法,制作方法的具體步驟如下(a)在50 um 300 um的主膜PET基材(4)的電暈面上涂布一層4um 30um的聚氨酯膠層(5),用6um 30um金屬膜(6)背面與聚氨酯膠層(5)復(fù)合,在金屬膜(6)的金屬面上涂布安裝膠層(7);(b)用12 um 50 um的安裝膠保護(hù)膜(8)的非電暈面與安裝膠層(7)復(fù)合;安裝膠保護(hù)膜(8)的作用是保護(hù)安裝膠層(7);(C)然后再在主膜PET基材(4)的另外一側(cè)上通過UV設(shè)備涂布一層2 um 8 um的抗刮層(3);抗刮層的抗刮能力在2H以上,抗刮層每增加Ium可提高IH ;(d)最后在抗刮層保護(hù)膜(I)的電暈面上涂布一層5 um 20 um的保護(hù)膜膠層
(2),涂好之后與抗刮層(3)復(fù)合,即得本發(fā)明所述產(chǎn)品。有益效果本發(fā)明所述的鏡面屏幕保護(hù)膜,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所述的鏡面屏幕保護(hù)膜易安裝,可利用靜電吸附作用,快速自動(dòng)排除氣泡,移除后屏面不留殘膠,且移除后的屏幕保護(hù)膜可以反復(fù)粘貼,可見光透過率高達(dá)85%,抗刮傷能力可以控制到3H 6H之間,能有效防止手指、掛件等物品對(duì)屏幕的刮傷及摩擦傷,并且具有防污功能,由于在主膜與安裝膠之間添加了一層鍍鋁層,主顯示屏的背照燈打開時(shí)通過薄膜可以正常顯示文字和圖像,背照燈熄滅時(shí)可以作為“鏡子”使用。本發(fā)明所述的屏幕保護(hù)膜的制作方法簡(jiǎn)單,易操作,適用于工業(yè)生產(chǎn)。
圖1為本發(fā)明所述彩色屏幕保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例1如圖1所示的一種鏡面屏幕保護(hù)膜,它包括厚度為50um的抗刮層保護(hù)膜1、厚度為75um的主膜PET基材4、厚度為50um的安裝膠保護(hù)膜8、厚度為5um的保護(hù)膜膠層2、厚度為2um的抗刮層3、厚度為8um的聚氨酯膠層5、厚度為8um的通過化學(xué)蒸鍍發(fā)制作的金屬膜和厚度為25um的安裝膠層7 ;本實(shí)施例中保護(hù)膜膠層2、抗刮層3與安裝膠層7采用的均是丙烯酸類樹脂;聚氨酯膠層5采用的是在聚氨酯樹脂。上述屏幕保護(hù)膜的制作方法具體步驟如下(a)在75um的主膜PET基材4的電暈面上涂布一層8um的聚氨酯膠層5 ;(b)用8um金屬膜6的背面與聚氨酯膠層5復(fù)合;(c)再在金屬膜6的鍍鋁面上涂布厚度為25um的安裝膠層7,用安裝膠保護(hù)膜8的非電暈面與之復(fù)合;(d)然后在75um的主膜PET基材4的非電暈面上涂布一層2um的抗刮層3 ;(e)最后在另外一張厚度為50um的抗刮層保護(hù)膜I的電暈面上涂布一層5um的保護(hù)膜膠層2,涂好之后與抗刮層3復(fù)合,即得本實(shí)施例所述產(chǎn)品。實(shí)施例2如圖1所示的一種鏡面屏幕保護(hù)膜,它包括厚度為36um的抗刮層保護(hù)膜1、厚度為IOOum的主膜PET基材4、厚度為23um的安裝膠保護(hù)膜8、厚度為20um的保護(hù)膜膠層2、厚度為8um的抗刮層3、厚度為5um的聚氨酯膠層5、厚度為16um的通過磁控派射法制作的納米銀金屬膜和厚度為40um的安裝膠層7 ;本實(shí)施例中保護(hù)膜膠層2、抗刮層3與安裝膠層7采用的均是丙烯酸類樹脂;聚氨酯膠層5采用的是在聚氨酯樹脂。上述屏幕保護(hù)膜的制作方法具體步驟如下(a)在IOOum的主膜PET基材4的電暈面上涂布一層5um的聚氨酯膠層5 ;(b)用16um納米銀金屬膜6的背面與聚氨酯膠層5復(fù)合;(c)再在納米銀金屬膜6的金屬面上涂布厚度為40um的安裝膠層7,用安裝膠保護(hù)膜8的非電暈面與之復(fù)合;(d)然后在IOOum的主膜PET基材4的非電暈面上涂布一層2um的抗刮層3 ;(e)最后在另外一張厚度為36um的抗刮層保護(hù)膜I的電暈面上涂布一層20um的保護(hù)膜膠層2,涂好之后與抗刮層3復(fù)合,即得本實(shí)施例所述產(chǎn)品。實(shí)施例3如圖1所示的一種鏡面屏幕保護(hù)膜,它包括厚度為23um的抗刮層保護(hù)膜1、厚度為300um的主膜PET基材4、厚度為40um的安裝膠保護(hù)膜8、厚度為12um的保護(hù)膜膠層2、厚度為16um的抗刮層3、厚度為20um的聚氨酯膠層5、厚度為20um的通過涂布鏡面漆經(jīng)熱固化后形成的涂布型金屬膜和厚度為15um的安裝膠層7 ;本實(shí)施例中保護(hù)膜膠層2、抗刮層3與安裝膠層7采用的均是丙烯酸類樹脂;聚氨酯膠層5采用的是在聚氨酯樹脂。上述屏幕保護(hù)膜的制作方法具體步驟如下(a)在300um的主膜PET基材4的電暈面上涂布一層20um的聚氨酯膠層5 ;(b)用20um涂布型金屬膜6的背面與聚氨酯膠層5復(fù)合;[0042](c)再在涂布型金屬膜6的金屬漆面上涂布厚度為300um的安裝膠層7,用安裝膠保護(hù)膜8的非電暈面與之復(fù)合;(d)然后在300um的主膜PET基材4的非電暈面上涂布一層16um的抗刮層3 ;(e)最后在另外一張厚度為23um的抗刮層保護(hù)膜I的電暈面上涂布一層12um的保護(hù)膜膠層2,涂好之后與抗刮層3復(fù)合,即得本實(shí)施例所述產(chǎn)品。實(shí)施例4如圖1所示的一種鏡面屏幕保護(hù)膜,它包括厚度為36um的抗刮層保護(hù)膜1、厚度為IOOum的主膜PET基材4、厚度為23um的安裝膠保護(hù)膜8、厚度為20um的保護(hù)膜膠層2、厚度為8um的抗刮層3、厚度為5um的聚氨酯膠層5、厚度為16um的通過涂布鏡面漆經(jīng)光固化后形成的涂布型金屬膜和厚度為40um的安裝膠層7 ;本實(shí)施例中保護(hù)膜膠層2、抗刮層3與安裝膠層7采用的均是丙烯酸類樹脂;聚氨酯膠層5采用的是在聚氨酯樹脂。上述屏幕保護(hù)膜的制作方法具體步驟如下(a)在IOOum的主膜PET基材4的電暈面上涂布一層5um的聚氨酯膠層5 ;(b)用16um涂布型金屬膜6的背面與聚氨酯膠層5復(fù)合;(c)再在涂布型金屬膜6的金屬面上涂布厚度為40um的安裝膠層7,用安裝膠保護(hù)膜8的非電暈面與之復(fù)合;(d)然后在IOOum的主膜PET基材4的非電暈面上涂布一層2um的抗刮層3 ;(e)最后在另外一張厚度為36um的抗刮層保護(hù)膜I的電暈面上涂布一層20um的保護(hù)膜膠層2,涂好之后與抗刮層3復(fù)合,即得本實(shí)施例所述產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.ー種鏡面屏幕保護(hù)膜,其特征在于它包括抗刮層保護(hù)膜(I)、保護(hù)膜膠層(2)、抗刮層(3)、主膜PET基材(4)、聚氨酯膠層(5)、金屬膜(6)、安裝膠層(7)和安裝膠保護(hù)膜(8); 所述主膜PET基材(4 )的電暈面上涂布聚氨酯膠層(5 ),用金屬膜(6 )背面與聚氨酯膠層(5)復(fù)合,在金屬膜(6)的金屬面上涂布安裝膠層(7),用安裝膠保護(hù)膜(8)的非電暈面與安裝膠層(7)復(fù)合;主膜PET基材(4)的非電暈面上涂布抗刮層(3);抗刮層保護(hù)膜(I)的電暈面上涂布保護(hù)膜膠層(2);保護(hù)膜膠層(2)與抗刮層(3)復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面屏幕保護(hù)膜,其特征在于所述各層厚度如下 抗刮層保護(hù)膜(I)12 um 50 um; 保護(hù)膜膠層(2)5 um 20 um; 抗刮層(3)2 um 8 um;主膜PET基材(4)50皿 300皿; 聚氨酯膠層(5)4咖 30 um; 金屬膜(6)6um 30um; 安裝膠層(7)10 'um 40 um; 安裝膠保護(hù)膜(8)12 um 50 um
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏡面屏幕保護(hù)膜,其特在于所述的抗刮層保護(hù)膜(I)、主膜PET基材(4)、安裝膠保護(hù)膜(8 )采用的均為PET薄膜,且PET薄膜的透光率在大于92%,霧度小于1%。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏡面屏幕保護(hù)膜,它的主要結(jié)構(gòu)包括主膜、聚氨酯復(fù)合層、金屬膜、安裝膠層、安裝膠保護(hù)膜、抗刮層、保護(hù)膜膠層和抗刮層保護(hù)膜;其中主膜、安裝膠保護(hù)膜、抗刮層保護(hù)膜這三層都是PET材質(zhì)的膜結(jié)構(gòu),安裝膠層、聚氨酯膠層、抗刮層、保護(hù)膜膠層這四層均為不同性質(zhì)的膠結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的屏幕保護(hù)膜易安裝,可快速自動(dòng)排除氣泡,移除后屏面不留殘膠,移除屏幕后可反復(fù)粘貼使用,并且具有抗刮傷、耐磨度佳、防污等功能,由于在主膜與安裝膠之間添加了一層金屬層,主顯示屏的背照燈打開時(shí)通過薄膜可以正常顯示文字和圖像,背照燈熄滅時(shí)可以作為“鏡子”使用。本實(shí)用新型所述的屏幕保護(hù)膜的制作方法簡(jiǎn)單,易操作,適用于工業(yè)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B32B15/09GK202862703SQ201220291808
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者金國(guó)華 申請(qǐng)人:蘇州金海薄膜科技發(fā)展有限公司