專利名稱：高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種平卷紙管卷機，尤其是一種數(shù)控全自動平卷紙管機。
背景技術(shù)：
平卷紙管與其它紙管一樣，廣泛應(yīng)用與各行業(yè)的卷裝產(chǎn)品，如皮革、布匹內(nèi)心、原紙內(nèi)心、塑料膜、禮炮、煙花內(nèi)心、日常用保鮮膜、衛(wèi)生紙內(nèi)心、圓珠筆桿、鉛筆桿等等，是日常生活中不可缺少的重要部分。目前的紙管加工多為手工加工和部分機械加工，存在勞動強度大、效率低、浪費原料、硬度標(biāo)準(zhǔn)低、返潮率高等諸多問題，其產(chǎn)品兩端容易產(chǎn)生大小公差，紙管內(nèi)壁紙邊翹起，而目前國內(nèi)的自動平卷紙管機，性能各異，多數(shù)具有最大的缺點是效率低，分鐘只能生產(chǎn)6至10米，而且產(chǎn)品極限性大，只能用在特定型號產(chǎn)品上。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種生產(chǎn)效率高，解決紙管內(nèi)壁紙邊翹起問題，靈活性高的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其包括支架及依工序安裝在所述支架上的放紙裝置、導(dǎo)紙裝置、涂膠輸紙裝置、切紙裝置、送紙脫管裝置和卷管裝置；所述導(dǎo)紙裝置與所述涂膠輸紙裝置中間還設(shè)有磨邊裝置，所述磨邊裝置可將處于導(dǎo)紙裝置與所述涂膠輸紙裝置中間的紙張的側(cè)邊緣部分磨薄。紙張邊緣磨薄后使得卷管時紙卷收口會變得平整，并且容易粘緊。優(yōu)選的，所述磨邊裝置包括至少一個可旋轉(zhuǎn)工作的磨輪，所述磨輪的中心軸平行于紙張導(dǎo)紙方向，所述磨輪的工作面接觸紙張的下側(cè)邊緣部分。優(yōu)選的，所述放紙裝置包括兩個可固定安裝在所述支架上的支承座和安裝在所述支承座上的放紙軸，所述放紙軸的軸心處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向，所述放紙軸與所述支承座為可拆卸的轉(zhuǎn)動連接配合。每一所述支承座上可設(shè)置有兩個位于同一水平面上的支撐轉(zhuǎn)輥，放紙軸放置在支撐轉(zhuǎn)輥上，當(dāng)放紙軸上安裝的卷筒紙受力拉伸時，放紙軸轉(zhuǎn)動放紙；所述支承座與所述放紙軸還可采用軸承連接，當(dāng)需要安裝卷筒紙時，將所述支承座從所述支架上拆下，把安裝好卷筒紙的放紙軸套設(shè)進(jìn)所述支承座的軸承位置內(nèi)，后再將組裝好的放紙軸和支承座安裝在支架上。優(yōu)選的，所述導(dǎo)紙裝置包括至少2個具有間隔的滾筒，所述滾筒的軸心處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向。優(yōu)選的，所述涂膠輸紙裝置包括電機I、漿槽、牽紙輥I、牽紙輥II、平紙輥I、平紙輥II和涂漿輥；牽紙輥I和牽紙輥II配對形成有夾持紙張的牽紙間隙，平紙輥I和平紙輥II配對形成有夾持紙張的平紙間隙，涂漿輥安裝于漿槽上方，涂漿輥的外徑部分接觸漿槽內(nèi)的涂漿和牽紙輥I的表面；牽紙輥I、牽紙輥II、平紙輥I、平紙輥II和涂漿輥通過齒輪連接組成聯(lián)系的運動副，電機I的輸出軸帶動所述運動副轉(zhuǎn)動；所述牽紙輥I、牽紙輥
II、平紙輥I、平紙輥II和涂漿輥的軸心都處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向。[0009]優(yōu)選的，所述切紙裝置由下刀和連接驅(qū)動裝置的上刀組成，所述上刀和下刀的刀口處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向，所述下刀固定在所述支架上，所述上刀在驅(qū)動裝置作用下可上下往復(fù)運動。優(yōu)選的，所述送紙脫管裝置包括固定安裝在所述支架上的氣缸、固定安裝在所述支架上的電機II、活動工作臺和設(shè)置在活動工作臺上的送紙臺組成；所述活動工作臺包括連接件、推桿和脫管 板，所述連接件與所述支架為滑動連接，所述連接件處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向可自由滑動，所述連接件連接所述氣缸的輸出軸，所述連接件設(shè)有齒輪轉(zhuǎn)軸，所述齒輪轉(zhuǎn)軸連接所述電機II的輸出軸，所述推桿上設(shè)置有與齒輪轉(zhuǎn)軸配合的齒條，所述推桿和所述連接件齒合在一起，所述推桿的一頭與所述脫管板固定連接，所述脫管板與所述送紙臺為滑動連接，所述脫管板在水平面上平行于紙張導(dǎo)紙方向可自由滑動，所述脫管板上設(shè)置有向所述卷管裝置伸出的可卡擋卷紙的撥紙部；所述氣缸推動所述連接件相對所述卷管裝置做進(jìn)或退的位移，所述連接件聯(lián)動所述送紙臺完成送紙工作，所述電機
II帶動齒輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使推桿相對所述卷管裝置作左右擺動，所述推桿聯(lián)動所述脫管板完成脫管工作。優(yōu)選的，卷管裝置包括壓輥、托管輥、托架氣缸、上托架、下托架和卷管芯軸，卷管芯軸連接卷管電機的輸出軸，壓輥安裝在上托架，托管輥安裝在下托架，下托架與托架氣缸相連，托架氣缸控制下托架上下運動；所述壓輥、托管輥和卷管芯軸的軸心均處于水平面上且平行于紙張導(dǎo)紙方向。優(yōu)選的，所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機在所述卷管裝置后還設(shè)置有切管裝置，所述切管裝置在水平面上垂直于所述卷管芯軸設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的刀片，刀片可相對所述卷管芯軸做進(jìn)或退的移動。優(yōu)選的，所述涂膠輸紙裝置還設(shè)有刮漿板和設(shè)在所述刮漿板下方的回收槽，所述刮漿板一端與所述牽紙輥I表面接觸。優(yōu)選的，本實用新型高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機采用PLC控制裝置，控制裝置連接各電氣部件，結(jié)合可視界面可更方便操作者了解機器運作情況。本實用新型的工作原理是將分切好的卷筒紙安裝在本設(shè)備的放紙裝置上，手動將紙頭穿過導(dǎo)紙裝置，把紙頭部分裝夾在涂膠輸紙裝置的牽紙間隙內(nèi)，接通電源，控制裝置處在待機狀態(tài)，按動啟動按紐，涂膠輸紙裝置上的電機接到系統(tǒng)指令開始運作，牽紙輥I和牽紙輥II轉(zhuǎn)動拖動紙張向前運動，放紙裝置的卷筒紙因張力轉(zhuǎn)動放紙，紙張經(jīng)導(dǎo)紙裝置進(jìn)入磨邊裝置，磨輪將紙道(機器中紙張運動的路徑)上的紙邊磨薄，紙張進(jìn)入涂膠輸紙裝置，涂漿輥轉(zhuǎn)動粘接漿槽里的膠水傳遞到牽紙輥I表面，紙張底面接觸牽紙輥I表面從而涂上膠水，按系統(tǒng)設(shè)定的輸紙長度將紙張涂膠后送出，系統(tǒng)指令切紙裝置將紙張切斷(注首次安裝卷筒紙應(yīng)先手動切除多余未磨邊的紙頭)，然后系統(tǒng)指令送紙脫管裝置的氣缸工作，使送紙臺靠近卷紙裝置，將切斷的紙張送進(jìn)卷紙裝置內(nèi)置的卷管芯軸里，卷紙裝置的壓輥下行壓緊紙張，同時系統(tǒng)指令送紙脫管裝置返回原始位置，然后系統(tǒng)指令卷紙裝置按設(shè)定的圈數(shù)運轉(zhuǎn)完成卷管，接著送紙脫管裝置的電機II工作，使脫管板往卷管芯軸連接卷管電機端移動，當(dāng)脫管板的撥紙部到達(dá)卷紙端部時，氣缸工作使脫管板的撥紙部靠近卷紙并能抵住卷紙的一端，此時電機II工作使脫管板往卷管芯軸的另一端移動，脫管板將把卷紙從卷管芯軸里推出一定距離，然后切管裝置動作切割卷管完成規(guī)定尺寸產(chǎn)品，最后送紙脫管裝置把卷紙從卷管芯軸里脫離出來后返回原始位置，此時為完成一次產(chǎn)品周期；在此同時，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定，涂膠輸紙裝置繼續(xù)輸紙，切紙裝置切紙，卷紙裝置和切管裝置運作，周而復(fù)始無間斷運作，整個周期I. 2至I. 5秒，視產(chǎn)品的長度而設(shè)定。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點本設(shè)備增加的磨邊裝置解決現(xiàn)有卷紙機生產(chǎn)的紙管內(nèi)壁紙邊容易翹起的問題；采用PLC人機界面控制系統(tǒng)，結(jié)合多個工序裝置的機械組件，動作準(zhǔn)確，誤差小；采用特制的無間斷往復(fù)送紙脫管裝置，縮短了送紙、卷管、脫管分別進(jìn)行的停留時間；且設(shè)置有切管裝置，可節(jié)省另行切管工序，從而大大提高了生產(chǎn)效率并節(jié)省了大量的切管工人，生產(chǎn)速度高達(dá)每分鐘20-25米，比其他機型高出O. 5至I. 5倍；同時本設(shè)備的各個裝置視產(chǎn)品的規(guī)格大小可以在支架上進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換，從而滿足卷制多種型號紙管產(chǎn)品規(guī)格的要求，擺脫專用機的局限。

·圖I是本實用新型高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機的涂膠輸紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機的送紙脫管裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機的卷管裝置結(jié)構(gòu)左視圖；圖5是本實用新型高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機的卷管裝置結(jié)構(gòu)主視具體實施方式
下面對本實用新型的實施方式進(jìn)行具體描述。圖I中支架13的承托面為水平面，紙張導(dǎo)紙方向為放紙裝置I指向涂膠輸紙裝置4。如圖I所示，一種高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，一種高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其包括支架13及依工序安裝在所述支架13上的放紙裝置I、導(dǎo)紙裝置
2、磨邊裝置3、涂膠輸紙裝置4、切紙裝置5、送紙脫管裝置6、卷管裝置7和切管裝置8，其中控制裝置9連接本實用新型高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機的電氣元件部分；各工序裝置根據(jù)紙道(機器中紙張運動的路徑)聯(lián)系在一起。放紙裝置I，包括兩個可固定安裝在所述支架上的支承座11和安裝在所述支承座上的放紙軸12，所述放紙軸12的軸心處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向，所述放紙軸
12與所述支承座11為可拆卸的轉(zhuǎn)動連接配合。每一所述支承座11上可設(shè)置有兩個位于同一水平面上的支撐轉(zhuǎn)輥，放紙軸12放置在支撐轉(zhuǎn)輥上(放紙軸12與支撐轉(zhuǎn)輥呈三角形式放置，支撐轉(zhuǎn)輥也可采用齒輪軸形式，放紙軸12兩端設(shè)置有配合的齒輪，采用齒輪配合可以使結(jié)構(gòu)傳動更加平穩(wěn))，當(dāng)放紙軸12上安裝的卷筒紙受力拉伸時，放紙軸12轉(zhuǎn)動放紙；所述支承座11與所述放紙軸12還可采用軸承連接，當(dāng)需要安裝卷筒紙時，將所述支承座12從所述支架13上拆下，把安裝好卷筒紙的放紙軸12套設(shè)進(jìn)所述支承座11的軸承位置內(nèi)，后再將組裝好的放紙軸12和支承座11安裝在支架13上。[0027]導(dǎo)紙裝置2，包括至少2個具有一定間隔的滾筒21，所述滾筒21的軸心處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向。紙張經(jīng)過滾筒21導(dǎo)引，紙張不易產(chǎn)生皺褶，引起紙道擁堵造成生產(chǎn)事故。磨邊裝置3，包括至少一個磨輪31，所述磨輪31的中心軸平行于紙張導(dǎo)紙方向，所述磨輪31的工作面設(shè)置在紙道上，所述磨輪31通過與電機III 32皮帶傳動工作，所述磨輪31將處于導(dǎo)紙裝置與所述涂膠輸紙裝置中間的紙張的下側(cè)邊緣部分磨薄。紙張邊緣磨薄后使得卷管時紙卷收口會變得平整，并且容易粘緊。涂膠輸紙裝置4，如圖2所示，包括電機I 41、漿槽42、牽紙輥I 43、牽紙輥II 44、平紙輥I 45、平紙輥II 46、涂漿輥47、刮漿板48和設(shè)在所述刮漿板48下方的回收槽49 ;所述牽紙輥I 43、牽紙輥II 44、平紙輥I 45、平紙輥II 46和涂漿輥47的軸心都處于水平面上垂直于紙張導(dǎo)紙方向。所述牽紙輥I 43和牽紙輥II 44配對形成有牽紙間隙，所述平紙輥I 45和平紙輥II 46配對形成有平紙間隙；紙張13夾在所述牽紙間隙內(nèi)，因平紙輥I 45 和平紙輥II 46轉(zhuǎn)動時的摩擦力而運動；涂漿輥47安裝于漿槽42上方，涂漿輥47的外徑部分接觸漿槽42內(nèi)的涂漿和牽紙輥I 43的表面；牽紙輥I 43、牽紙輥II 44、平紙輥I 45、平紙輥II 46和涂漿輥47組成聯(lián)系的齒輪運動副，電機I 41的輸出軸帶動牽紙輥I 43轉(zhuǎn)動，從而帶動牽紙輥II 44、平紙輥I 45、平紙輥II 46和涂漿輥47同步轉(zhuǎn)動，涂漿輥47沾上涂漿傳遞予牽紙輥I 43，牽紙輥I 43與牽紙輥II 44牽引紙張13運動并使紙張13下表面沾上涂漿，刮漿板48與牽紙輥I 43表面接觸，可刮掉牽紙輥I 43表面多余的涂漿回收至回收槽49內(nèi)。切紙裝置5，由上刀51和下刀52組成，下刀52固定在支架13上，上刀51連接氣動裝置或液壓裝置，可實現(xiàn)上刀的上下運動，所述上刀51和下刀52的刀口處于水平面上且垂直于紙張導(dǎo)紙方向，其刀口設(shè)置在涂膠輸紙裝置4紙張出口處。送紙脫管裝置6，如圖3所示(圖中箭頭為部件運動示意方向)，包括氣缸61、電機II 62、連接件64、推桿65、脫管板63、安裝板67、上軸68和連接軸69 ;上軸68和連接軸69安裝在安裝板67上，同一平面的5根上軸68形成送紙面，送紙面安裝時的水平高度要略高于卷管芯軸74上端高度，送紙面承置經(jīng)切紙裝置5裁剪好的紙，然后送至卷管裝置7。連接件64與支架13為滑動連接，連接件64在水平面上垂直于紙張導(dǎo)紙方向可自由滑動，連接件64設(shè)有齒輪轉(zhuǎn)軸，推桿65上設(shè)置有與齒輪轉(zhuǎn)軸配合的齒條，推桿65和所述連接件64齒合在一起，推桿65的一頭設(shè)置成環(huán)扣狀，脫管板63滑動套設(shè)在連接軸69上，脫管板63處于水平面上且平行于紙張導(dǎo)紙方向可自由滑動，可沿連接軸69軸向自由運動，脫管板63的一端向卷管裝置7方向伸出有鉤狀、可卡擋卷紙77的撥紙部631，脫管板63伸出部穿過推桿65的環(huán)扣部，脫管板63與推桿65卡合在一起，連接件64、脫管板63和推桿65組成活動工作臺；送紙工作時，紙張落在送紙面上，紙張觸碰到內(nèi)置的頂針632，控制裝置9發(fā)出指令，氣缸61工作，拉動活動工作臺帶動送紙面靠近卷管芯軸74，卷管裝置7紙張觸碰到旋轉(zhuǎn)的卷管芯74開始卷紙，卷紙開始后氣缸61推動活動工作臺帶動送紙面遠(yuǎn)離卷管芯74而復(fù)位；脫管工作時，電機II 62通過皮帶輪帶動連接件64的齒輪轉(zhuǎn)軸，推桿65帶動脫管板63部631相對卷管芯74軸向作同向左右擺動運動，當(dāng)撥紙部631到達(dá)卷紙77靠端部時，氣缸61工作使脫管板的撥紙部靠近卷紙77并能抵住卷紙77的一端，此時電機II 62反轉(zhuǎn)工作使脫管板63往卷管芯軸的另一端移動，撥紙部631將把卷紙77從卷管芯軸里推出以完成對紙卷77的脫管工作。因送紙面承托紙張沾有膠水的一面，故上軸68材料可采用表面光潔的鋼管，容易清洗而且利于工作的流暢性。卷管裝置7，如圖4、5所示，包括卷管電機70、壓輥71、托管輥72、下托架氣缸II 73、上托架氣缸I 76、上托架711、下托架722、卷管芯軸74和支座75，所述壓輥71、托管輥72和卷管芯軸74的軸心均平行于紙張導(dǎo)紙方向，卷管芯軸74連接卷管電機70的輸出軸，兩根壓輥71安裝在上托架711，托管輥72安裝在下托架722，上托架711和下托架722的一端鉸接在支座75上，上托架711與上托架氣缸I 76相連，上托架氣缸I 76帶動上托架711上下擺動；下托架722與下托架氣缸II 73相連，下托架氣缸II 73帶動下托架722上下擺動；卷紙工作時，送紙脫管裝置6把裁切好的紙張送至卷管芯軸74上部相應(yīng)位置，下托架氣缸II 73和上托架氣缸I 76工作，推使壓輥71和托管輥72靠近卷管芯軸74，壓輥71把紙張壓貼在卷管芯軸74上卷管芯軸74開始旋轉(zhuǎn)工作，壓輥71和托管輥72呈三角形裝配，壓住紙張保證卷紙77的圓度。切管裝置8，其在水平面上垂直于管芯設(shè)置有刀片81，刀片81固定在上托架711 上，上托架氣缸I 76可帶動刀片81靠近切割旋轉(zhuǎn)的紙卷77 ;切管工作時，下托架氣缸II 73和上托架氣缸I 76工作，推使壓輥71和托管輥72遠(yuǎn)離卷管芯軸74，送紙脫管裝置6的撥紙部631卡住紙卷至裁切區(qū)(刀片81所在區(qū)域)，上托架氣缸I 76推動上托架711上的刀片81完成對紙卷77的裁切工作。控制裝置9采用PLC控制系統(tǒng)，結(jié)合各裝置上設(shè)置的反饋感應(yīng)器，控制各電機和氣缸運作，其設(shè)置有可視界面，使用者可輕松了解機器運作情況。以上所述者，僅為本新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本新型實施的范圍，即大凡依本新型申請專利范圍及新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其包括支架及依工序安裝在所述支架上的放紙裝置、導(dǎo)紙裝置、涂膠輸紙裝置、切紙裝置、送紙脫管裝置和卷管裝置；其特征在于，所述導(dǎo)紙裝置與所述涂膠輸紙裝置中間還設(shè)有磨邊裝置，所述磨邊裝置將處于導(dǎo)紙裝置與所述涂膠輸紙裝置中間的紙張的側(cè)邊緣部分磨薄。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其特征在于所述磨邊裝置包括至少一個可旋轉(zhuǎn)工作的磨輪，所述磨輪的中心軸平行于紙張導(dǎo)紙方向，所述磨輪的工作面接觸紙張的下側(cè)邊緣部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其特征在于所述放紙裝置包括兩個可固定安裝在所述支架上的支承座和安裝在所述支承座上的放紙軸，所述放紙軸的軸心處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向，所述放紙軸與所述支承座為可拆卸的轉(zhuǎn)動連接配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其特征在于所述導(dǎo)紙裝置包括至少2個具有間隔的滾筒，所述滾筒的軸心處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其特征在于所述涂膠輸紙裝置包括電機I、漿槽、牽紙輥I、牽紙輥II、平紙輥I、平紙輥II和涂漿輥；牽紙輥I和牽紙輥II配對形成有夾持紙張的牽紙間隙，平紙輥I和平紙輥II配對形成有夾持紙張的平紙間隙，涂漿輥安裝于漿槽上方，涂漿輥的外徑部分接觸漿槽內(nèi)的涂漿和牽紙輥I的表面；牽紙輥I、牽紙輥II、平紙輥I、平紙輥II和涂漿輥通過齒輪連接組成聯(lián)系的運動副，電機I的輸出軸帶動所述運動副轉(zhuǎn)動；所述牽紙輥I、牽紙輥II、平紙輥I、平紙輥II和涂漿輥的軸心都處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其特征在于所述切紙裝置由下刀和連接驅(qū)動裝置的上刀組成，所述上刀和下刀的刀口處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向，所述下刀固定在所述支架上，所述上刀在驅(qū)動裝置作用下可上下往復(fù)運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其特征在于所述送紙脫管裝置包括固定安裝在所述支架上的氣缸、固定安裝在所述支架上的電機II、活動工作臺和設(shè)置在活動工作臺上的送紙臺組成；所述活動工作臺包括連接件、推桿和脫管板，所述連接件安裝在所述支架的滑套里，所述連接件處于水平面上并且垂直于紙張導(dǎo)紙方向可自由滑動，所述連接件連接所述氣缸的輸出軸，所述連接件設(shè)有齒輪轉(zhuǎn)軸，所述齒輪轉(zhuǎn)軸連接所述電機II的輸出軸，所述推桿上設(shè)置有與齒輪轉(zhuǎn)軸配合的齒條，所述推桿和所述連接件齒合在一起，所述推桿的一頭與所述脫管板固定連接，所述脫管板上設(shè)置有向所述卷管裝置伸出的可卡擋卷紙的撥紙部；所述氣缸推動所述連接件相對所述卷管裝置做進(jìn)或退的位移，所述連接件聯(lián)動所述送紙臺完成送紙工作，所述電機II帶動齒輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使推桿相對所述卷管裝置作左右擺動，所述推桿聯(lián)動所述脫管板完成脫管工作。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其特征在于卷管裝置包括壓輥、托管輥、托架氣缸、上托架、下托架和卷管芯軸，卷管芯軸連接卷管電機的輸出軸，壓輥安裝在上托架，托管輥安裝在下托架，下托架與托架氣缸相連，托架氣缸控制下托架上下運動；所述壓輥、托管輥和卷管芯軸的軸心均處于水平面上且平行于紙張導(dǎo)紙方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其特征在于所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機在所述卷管裝置后還設(shè)置有切管裝置，所述切管裝置在水平面上垂直于所述卷管芯軸設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的刀片，刀片可相對所述卷管芯軸做進(jìn)或退的移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，其特征在于所述涂膠輸紙裝置還設(shè)有刮漿板和設(shè)在所述刮漿板下方的回收槽，所述刮漿板一端與所述牽紙輥I表面接觸。
專利摘要本實用新型公開一種工作效率高、卷管質(zhì)量好的高效數(shù)控全自動平卷紙管切管一體機，包括旋轉(zhuǎn)放紙裝置、滾筒導(dǎo)紙裝置、磨邊裝置、轉(zhuǎn)輥涂膠輸紙裝置、切紙裝置、送紙脫管裝置、卷管裝置、切管裝置和控制裝置；磨邊裝置設(shè)有一個將紙張側(cè)邊緣部分磨薄的磨輪；送紙脫管裝置包括氣缸、電機Ⅱ、連接件、推桿、設(shè)有撥紙部的脫管板和設(shè)置在脫管板上的送紙臺，連接件與推桿齒合一起，推桿與脫管板卡合一起，三者形成由氣缸和電機Ⅱ帶動的、平面內(nèi)兩軸自由活動的工作臺，工作臺帶動送紙臺完成送紙和脫管工作；卷管裝置包括托架氣缸、設(shè)在上托架的壓輥、設(shè)在下托架的托管輥和連接卷管電機輸出軸的卷管芯軸，托架氣缸推動壓輥和托管輥壓緊紙張使卷管芯軸轉(zhuǎn)動完成卷管工作。
文檔編號B31C11/04GK202685387SQ201220297578
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者鐘桂明 申請人:鐘桂明