專利名稱：一種無膠復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無膠復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
復(fù)合材料(Composite materials),是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過物理或化學(xué)的方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求，廣泛應(yīng)用在3C消費(fèi)類電子產(chǎn)品及其周邊配件領(lǐng)域、汽車工業(yè)(汽車內(nèi)部裝飾和機(jī)構(gòu)領(lǐng)域)、航空航天(航空航天內(nèi)部裝飾和機(jī)構(gòu)領(lǐng)域)領(lǐng)域，此外，復(fù)合材料還用于制造體育運(yùn)動(dòng)器件和用作建筑材料等。現(xiàn)有的復(fù)合材料，是用人工和機(jī)器設(shè)備輔助作業(yè)，利用粘劑將pu、pc和纖維、超纖、真皮等粘合，合成塑膠皮、皮革等復(fù)合材料，其中需求密集性勞動(dòng)能力；復(fù)合材料當(dāng)中不·同材料的合成來自于固態(tài)和液態(tài)的膠水粘合，或破壞原材料本身的特性，使其合成后因有化學(xué)分子的粘合，對人體及其環(huán)境及周邊所屬不利；并且有異味、不環(huán)保、利用膠水粘合多了制作工序，生產(chǎn)成本高、人工利用較多效率低等，不符合國際ROHS標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有復(fù)合材料的制品工藝中的問題，本實(shí)用新型提供了一種免膠水等資源，環(huán)保低碳的無膠復(fù)合材料，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種無膠復(fù)合材料，包括基體，所述基體為片狀PC或者片狀PP ;所述基體表面熱壓貼合有增強(qiáng)層。優(yōu)選的，所述增強(qiáng)層為PU、皮革纖維、PU與超纖布復(fù)合層、超纖布與皮革纖維復(fù)合層中的一種。本實(shí)用新型提供的無膠復(fù)合材料，無任何粘劑即將PP或PC原材料與PU、皮革纖維、超纖布等不同材質(zhì)進(jìn)行粘合，具有無色、無味、環(huán)保，且生產(chǎn)成本低、制造效率高的特點(diǎn)，而且粘合度比膠粘粘合度更高，解決人力密集性企業(yè)需求，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。適用于3C消費(fèi)類電子產(chǎn)品及其周邊配件領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、家裝、家具領(lǐng)域、航空航天、體育運(yùn)動(dòng)器件、建筑領(lǐng)域等。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合通過附圖和實(shí)驗(yàn)例以及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行闡述，然而本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并非僅僅局限于以下實(shí)施例。所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，均可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。實(shí)施例I如圖I所示，一種無膠復(fù)合材料，包括基體1，所述基體I為片狀PC或者片狀PP ；所述基體表面熱壓貼合有增強(qiáng)層2。優(yōu)選的，所述增強(qiáng)層2為PU、皮革纖維、PU與超纖布復(fù)合層、超纖布與皮革纖維復(fù)合層中的一種。實(shí)施例2 無膠復(fù)合材料的制品工藝，包括以下步驟I)、PC原材料在密封烤箱里，溫度控制在95°加熱3小時(shí)，烤箱里面有上下攪動(dòng)裝置，保持原材料不斷上下攪拌、翻動(dòng)；2)、加熱完成后的原材料導(dǎo)入射出成型機(jī)，繼續(xù)升溫至260°高溫保壓45秒將原材料分解成液態(tài)；3)、周圍環(huán)境在55°時(shí)射出原材料，環(huán)境溫度使用加熱循環(huán)水箱控制，使用制程模具控制射出后原材料的形狀，一般為片型，即成為PC板材，形狀可根據(jù)需求改變；4)、皮革纖維保存在壓力貼合制具的貼合支架上，成型后的PC板材通過牽弓I方法放在皮革纖維的上面(或者下面)，接觸性貼合，然后由貼合壓力制具以I. 4Kg/mm2的重壓力壓制，使PC板材與皮革纖維瞬間粘合，同時(shí)以每分鐘15米的牽引速度牽引，制得成品。5)、在成品牽引出同時(shí)上下安裝消除靜電的金屬滾輪裝置，消除靜電。實(shí)施例3:復(fù)合材料的制品工藝，包括以下步驟I)、PP原材料在密封烤箱里，溫度控制在105°加熱3小時(shí)，烤箱里面有上下攪動(dòng)裝置，保持原材料不斷上下攪拌、翻動(dòng)；2)、加熱完成后的原材料導(dǎo)入射出成型機(jī)，繼續(xù)升溫至300°高溫保壓45秒將原材料分解成液態(tài)；3)、周圍環(huán)境在65°時(shí)射出原材料，環(huán)境溫度使用加熱循環(huán)水箱控制，使用制程模具控制射出后原材料的形狀，一般為片型，即成為PP板材，形狀可根據(jù)需求改變；4)保存在壓力貼合制具的貼合支架上，成型后的PP板材通過牽引方法放在PU的上面(或者下面)，接觸性貼合，然后由貼合壓力制具以2. OKg/mm2的重壓力壓制，使PP板材與PU瞬間粘合，同時(shí)以每分鐘15米的牽引速度牽引，制得成品。5)、在成品牽引出同時(shí)上下安裝消除靜電的金屬滾輪裝置，消除靜電。上述實(shí)施方案中，PC或PP原材料分解后，還可與I3U與超纖布復(fù)合層，或者超纖布與皮革纖維復(fù)合層加壓貼合以上對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種無膠復(fù)合材料，其特征在于包括基體，所述基體為片狀PC或者片狀PP ；所述基體表面熱壓貼合有增強(qiáng)層。
2.如專利要求I所述的無膠復(fù)合材料，其特征在于所述增強(qiáng)層為PU、皮革纖維、PU與超纖布復(fù)合層、超纖布與皮革纖維復(fù)合層中的一種?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型提供了一種無膠復(fù)合材料，包括基體，所述基體為片狀PC或者片狀PP；所述基體表面熱壓貼合有增強(qiáng)層。本實(shí)用新型提供的無膠復(fù)合材料，無任何粘劑即將PP或PC原材料與PU、皮革纖維、超纖布等不同材質(zhì)進(jìn)行粘合，具有無色、無味、環(huán)保，且生產(chǎn)成本低、制造效率高的特點(diǎn)，而且粘合度比膠粘粘合度更高，解決人力密集性企業(yè)需求，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。適用于3C消費(fèi)類電子產(chǎn)品及其周邊配件領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、家裝、家具領(lǐng)域、航空航天、體育運(yùn)動(dòng)器件、建筑領(lǐng)域等。
文檔編號(hào)B32B27/06GK202742760SQ201220298949
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者曾平安 申請人:曾平安