專利名稱：具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種瓦楞紙板的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機。·
背景技術(shù)：
單面機是生產(chǎn)瓦楞紙板的機械設(shè)備，是瓦楞紙板生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、預熱輥、涂膠系統(tǒng)、貯膠及循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣動元件和分切部分組成。目前的單面機構(gòu)造復雜，調(diào)整一個結(jié)構(gòu)則需要其他結(jié)構(gòu)相應(yīng)的調(diào)整，而且對于大型設(shè)備來說，保養(yǎng)不便且控制不易掌握。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種調(diào)整保養(yǎng)方便、可以精確控制瓦楞輥之間間隙的具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決。具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機，包括壓力輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、上糊系統(tǒng)、底座以及安裝在底座兩側(cè)的墻板，底座上方墻板內(nèi)設(shè)有瓦楞輥座，上瓦楞輥和下瓦楞輥的兩端分別安裝在瓦楞輥座的上部和下部；壓力輥安裝在墻板的上部，位于瓦楞輥座的上方；上糊系統(tǒng)位于瓦楞輥座后方，與上瓦楞輥配合；上瓦楞輥直徑為540mm，下瓦楞輥直徑為320mm ;瓦楞輥座上設(shè)有氣缸，氣缸活動連接有提升輪；底座上設(shè)有支柱，支柱活動連接連桿，連桿活動連接軸承端蓋，軸承端蓋上設(shè)有固定架，軸承端蓋通過固定架與墻板連接。單面機的模塊化設(shè)計，使得調(diào)整保養(yǎng)更加方便。且直徑相同的上瓦楞輥和下瓦楞輥相互吻合，形成一個完美的瓦楞楞廓，優(yōu)良的楞峰轉(zhuǎn)動托起膠線，與面紙粘合，形成穩(wěn)定的瓦楞紙板。提升輪設(shè)在支柱上方，通過氣缸、提升輪以及連桿等的傳動連接，形成調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)，可以調(diào)節(jié)上瓦楞輥和壓力輥以及上瓦楞輥和上糊系統(tǒng)之間的間隙，以便精確控制。作為優(yōu)選，上瓦楞輥和下瓦楞輥均由鎳鉻合金制成，其表面覆蓋一層碳化鎢。表面的碳化鎢處理可以提高瓦楞輥的使用壽命。作為優(yōu)選，瓦楞輥座底部設(shè)有滑輪，滑輪與底座配合。作為優(yōu)選，壓力輥直徑為523mm，呈圓柱形。超大的壓力輪正壓在瓦楞輥上，從而給整臺機組提供強的穩(wěn)定性和高效的傳熱功能，且由于523mm大直徑輪面運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，對上瓦楞輥始終保持平衡狀態(tài)、從而達到高效高速的效果。其生產(chǎn)出的紙板強度能增加20%左右。按照本實用新型的技術(shù)方案，上瓦楞輥和下瓦楞輥作為一個整體設(shè)置在瓦楞輥座，上糊系統(tǒng)作為一個整體，整機采用這樣的模塊化設(shè)計，調(diào)整和保養(yǎng)更加方便，上瓦楞輥和下瓦楞輥的直徑設(shè)計，使得上瓦楞輥和下瓦楞輥精密吻合，壓合的瓦楞輥楞廓能精確的反應(yīng)在瓦楞紙板上，楞廓更加穩(wěn)定；調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)上瓦楞輥和壓力輥以及上瓦楞輥和上糊系統(tǒng)之間的間隙，以便精確控制。。

圖I為具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機的前視圖。圖2為具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機的后視圖。圖3為上瓦楞輥和下瓦楞輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機的工作原理示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機，包括壓力輥4、上瓦楞輥5、下瓦楞輥6、上糊系統(tǒng)8、預熱系統(tǒng)、底座I以及安裝在底座I兩側(cè)的墻板2，底座I兩側(cè)設(shè)有瓦楞輥座3，瓦楞輥座3位于墻板2內(nèi)，上瓦楞輥5和下瓦楞輥6的兩端分別安裝在瓦楞輥座3的上部和下部；壓力輥4安裝在墻板2的上部，位于瓦楞輥座3的上方。壓力輥4、上瓦楞輥5、下瓦楞輥6三者從上至下依次排列，三者后方設(shè)有上糊系統(tǒng)8。瓦楞輥座3上設(shè)有氣缸31，氣缸31活動連接有提升輪32 ;底座I上設(shè)有支柱11，支柱11活動連接連桿12，連桿12活動連接軸承端蓋13，軸承端蓋13上設(shè)有固定架14，軸承端蓋13通過固定架14與墻板2連接。提升輪32設(shè)在支柱11上方。上瓦楞輥5和下瓦楞輥6均由鎳鉻合金制成，其表面施行碳化鎢處理，可以提高瓦榜棍的使用壽命。上糊系統(tǒng)8與上瓦楞輥5配合。預熱系統(tǒng)包括芯紙預熱輪7和面紙預熱輪9，芯紙預熱輪7的兩端安裝在墻板2靠近下瓦楞輥6處。瓦楞輥座3上設(shè)有氣缸31，氣缸31活動連接有提升輪32。瓦楞輥座3底部設(shè)有滑輪33，滑輪33與底座I配合，瓦楞輥座3通過滑輪33可以在底座I左右移動。上瓦楞輥5直徑為320mm，下瓦楞輥6直徑為320mm。壓力輥4直徑為523mm，呈圓柱形。工作時，芯紙經(jīng)芯紙預熱輪7預熱，上瓦楞輥5與下瓦楞輥6相互嚙合轉(zhuǎn)動，施予芯紙一定的壓力后，實現(xiàn)波形成型，并通過上糊系統(tǒng)8作用使芯紙楞峰上涂上適當?shù)恼澈蟿?；面紙?jīng)面紙預熱輪9預熱，壓力輥4和上瓦楞輥5將來自面紙預熱輪9的面紙和來自上瓦楞輥5的波形芯紙相互嚙合、共同作用并施與適當而合適的壓力，使其牢固地貼合在一起后形成單面瓦楞紙板?？傊?，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機，包括壓力輥(4)、上瓦楞輥(5)、下瓦楞輥(6)、上糊系統(tǒng)(8)、底座(I)以及安裝在底座(I)兩側(cè)的墻板(2)，其特征在于底座(I)上方墻板(2)內(nèi)設(shè)有瓦楞輥座(3)，上瓦楞輥(5)和下瓦楞輥(6)的兩端分別安裝在瓦楞輥座(3)的上部和下部；壓力輥(4)安裝在墻板(2)的上部，位于瓦楞輥座(3)的上方；上糊系統(tǒng)(8)位于瓦楞輥座(3)后方，與上瓦楞輥(5)配合；上瓦楞輥(5)直徑為540mm，下瓦楞輥(6)直徑為320mm ；瓦楞輥座(3 )上設(shè)有氣缸(31)，氣缸(31)活動連接有提升輪(32 );底座(I)上設(shè)有支柱(11 )，支柱(11)活動連接連桿(12)，連桿(12)活動連接軸承端蓋(13)，軸承端蓋(13)上設(shè)有固定架(14)，軸承端蓋(13)通過固定架(14)與墻板(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機，其特征在于瓦楞輥座(3 )底部設(shè)有滑輪(33 )，滑輪(33 )與底座(I)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機，其特征在于壓力輥(4)直徑為523mm,呈圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機，其特征在于還包括預熱系統(tǒng)，預熱系統(tǒng)包括芯紙預熱輪(7)和面紙預熱輪(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種瓦楞紙板的生產(chǎn)設(shè)備，公開了一種具有調(diào)節(jié)瓦楞輥間隙系統(tǒng)的單面機。其包括壓力輥(4)、上瓦楞輥(5)、下瓦楞輥(6)、上糊系統(tǒng)(8)、底座(1)和墻板(2)，上瓦楞輥(5)和下瓦楞輥(6)的兩端分別安裝在瓦楞輥座(3)的上部和下部，壓力輥(4)位于瓦楞輥座(3)的上方；上糊系統(tǒng)(8)與上瓦楞輥(5)配合，底座(1)上設(shè)有支柱(11)；上瓦楞輥(5)直徑為540mm，下瓦楞輥(6)直徑為320mm。整機采用模塊化設(shè)計，調(diào)整和保養(yǎng)更加方便，上瓦楞輥和下瓦楞輥的直徑設(shè)計，使得上瓦楞輥和下瓦楞輥精密吻合，壓合的瓦楞輥楞廓能精確的反應(yīng)在瓦楞紙板上，楞廓更加穩(wěn)定。
文檔編號B31F1/20GK202727410SQ20122035231
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
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