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一種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置的制作方法

文檔序號(hào):2418922閱讀:209來源:國知局
專利名稱:一種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
—種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種干式復(fù)合機(jī)的干燥系統(tǒng)的熱能回收再利用的裝置。
背景技術(shù)
[0002]干式復(fù)合機(jī)是通過干式復(fù)合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復(fù)合薄膜的機(jī)器。如中國專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200820136110.0,發(fā)明名稱為干式復(fù)合機(jī)節(jié)能烘箱,包括新鮮空氣進(jìn)口、預(yù)熱空氣出口和廢氣排放口,其特征在于所述烘箱內(nèi)設(shè)置有多個(gè)高溫空氣室, 高溫空氣室下端為高溫空氣噴嘴,噴嘴下端對(duì)著復(fù)合材料平臺(tái),所述復(fù)合材料平臺(tái)下設(shè)置有托料輥,復(fù)合材料平臺(tái)上、高溫空氣室外部設(shè)置有集廢氣小管,集廢氣小管連通廢氣室, 所述廢氣室連通廢氣排放口,廢氣室和集廢氣小管之間設(shè)置有薄壁細(xì)管,所述薄壁細(xì)管分別連通新鮮空氣進(jìn)口和預(yù)熱空氣出口。此專利結(jié)構(gòu)能夠利用將要排放掉的廢氣預(yù)熱新鮮空氣,使其吸取廢氣中的熱量,比直接加熱新鮮空氣減少了能耗。但由于廢氣預(yù)熱新鮮空氣的方式是間接加熱,新鮮空氣還沒充分預(yù)熱便進(jìn)入到烘箱內(nèi),依舊會(huì)浪費(fèi)部分廢氣的熱量。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,節(jié)能高效的干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置。[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的一種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置,其特征在于,它包括分別與烘箱進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口連通的氣體循環(huán)通道、新鮮空氣進(jìn)氣通道,氣體循環(huán)通道設(shè)置有廢氣排放口,廢氣排放口上設(shè)置有排風(fēng)口閥門,氣體循環(huán)通道與新鮮空氣進(jìn)氣通道之間連接有混氣室,氣體循環(huán)通道與混氣室之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)閥門,新鮮空氣進(jìn)氣通道與混氣室之間設(shè)置有外進(jìn)風(fēng)閥門,混氣室的輸出端與烘箱進(jìn)風(fēng)口連接,將烘箱排出的帶有熱量的熱風(fēng)直接混入到入風(fēng)口的冷風(fēng)中從而減少對(duì)冷風(fēng)的加熱耗用。[0005]作為上述方案的進(jìn)一步說明,所述烘箱進(jìn)風(fēng)口上安裝有引風(fēng)機(jī)。[0006]所述廢氣排放口設(shè)置在烘箱出風(fēng)口與循環(huán)風(fēng)閥門之間。[0007]所述混氣室為一獨(dú)立腔室。[0008]所述混氣室為一段氣體循環(huán)通道與新鮮空氣進(jìn)氣通道之間的管道。[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是[0010]本實(shí)用新型利用原來復(fù)合機(jī)烘箱排出的帶有熱量的熱風(fēng)再直接混入到入風(fēng)口的冷風(fēng)中,從而達(dá)到減少用冷風(fēng)加熱而達(dá)到節(jié)能的效果。


[0011]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖標(biāo)記說明1、進(jìn)風(fēng)口 2、出風(fēng)口 3、氣體循環(huán)通道 4、新鮮空氣進(jìn)氣通道5、廢氣排放口 6、排風(fēng)口閥門7、混氣室8、循環(huán)風(fēng)閥門9、外進(jìn)風(fēng)閥門10、引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖I所示,本實(shí)用新型一種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置,它包括分別與烘箱進(jìn)風(fēng)口 I和出風(fēng)口 2連通的氣體循環(huán)通道3、新鮮空氣進(jìn)氣通道4,氣體循環(huán)通道3設(shè)置有廢氣排放口 5,廢氣排放口 5上設(shè)置有排風(fēng)口閥門6,氣體循環(huán)通道3與新鮮空氣進(jìn)氣通道4 之間連接有混氣室7,氣體循環(huán)通道與混氣室之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)閥門8,新鮮空氣進(jìn)氣通道與混氣室之間設(shè)置有外進(jìn)風(fēng)閥門9,混氣室的輸出端與烘箱進(jìn)風(fēng)口 I連接。烘箱進(jìn)風(fēng)口上安裝有引風(fēng)機(jī)10,廢氣排放口設(shè)置在烘箱出風(fēng)口與循環(huán)風(fēng)閥門之間。本實(shí)施例中,混氣室為一段氣體循環(huán)通道與新鮮空氣進(jìn)氣通道之間的管道。[0014]使用過程中,當(dāng)過烘箱熱風(fēng)中所帶的殘留溶劑極少的可以將排風(fēng)口閥門關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)閥門完全打開,外進(jìn)風(fēng)閥門打開四分之一(進(jìn)風(fēng)量一定要比出風(fēng)量大才不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓); 當(dāng)已利用過帶有少量殘留溶劑的熱風(fēng)排出時(shí)如果需要利用50%的熱風(fēng),就將圖I所示的排風(fēng)口閥門與循環(huán)風(fēng)閥門各打到半開閉狀態(tài),同時(shí)外進(jìn)風(fēng)閥門也處于半打開狀態(tài),如風(fēng)量仍不夠就將外進(jìn)風(fēng)閥門再打開四分之一。[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,所述混氣室還可以設(shè)置為一獨(dú)立的腔室,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置,其特征在于,它包括分別與烘箱進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口連通的氣體循環(huán)通道、新鮮空氣進(jìn)氣通道,氣體循環(huán)通道設(shè)置有廢氣排放口,廢氣排放口上設(shè)置有排風(fēng)口閥門,氣體循環(huán)通道與新鮮空氣進(jìn)氣通道之間連接有混氣室,氣體循環(huán)通道與混氣室之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)閥門,新鮮空氣進(jìn)氣通道與混氣室之間設(shè)置有外進(jìn)風(fēng)閥門,混氣室的輸出端與烘箱進(jìn)風(fēng)口連接,將烘箱排出的帶有熱量的熱風(fēng)直接混入到入風(fēng)口的冷風(fēng)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置,其特征在于,所述烘箱進(jìn)風(fēng)口上安裝有引風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置,其特征在于,所述廢氣排放口設(shè)置在烘箱出風(fēng)口與循環(huán)風(fēng)閥門之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置,其特征在于,所述混氣室為一獨(dú)立腔室。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置,其特征在于,所述混氣室為一段氣體循環(huán)通道與新鮮空氣進(jìn)氣通道之間的管道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干式復(fù)合機(jī)的熱能再利用裝置,其特征在于,它包括分別與烘箱進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口連通的氣體循環(huán)通道、新鮮空氣進(jìn)氣通道,氣體循環(huán)通道設(shè)置有廢氣排放口,廢氣排放口上設(shè)置有排風(fēng)口閥門,氣體循環(huán)通道與新鮮空氣進(jìn)氣通道之間連接有混氣室,氣體循環(huán)通道與混氣室之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)閥門,新鮮空氣進(jìn)氣通道與混氣室之間設(shè)置有外進(jìn)風(fēng)閥門,混氣室的輸出端與烘箱進(jìn)風(fēng)口連接,將烘箱排出的帶有熱量的熱風(fēng)直接混入到入風(fēng)口的冷風(fēng)中從而減少對(duì)冷風(fēng)的加熱耗用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,環(huán)保節(jié)能,具有良好的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B32B37/06GK202805872SQ20122041515
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者張輝和 申請(qǐng)人:佛山市三水誠遠(yuǎn)包裝彩印有限公司
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