專利名稱：一種電路板分層裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于將電路板各層分開的電路板分層裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的迅速發(fā)展和被廣泛的使用，電子垃圾也不斷增加，并且每年以5%以上的速度增長(zhǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年我國(guó)電子垃圾已超過3萬噸。電子垃圾具有很高的價(jià)值性，其含有銅、鐵、鉛、錫、鉻、鎘、汞、鎳、金、銀、鈀等貴重金屬，如果處理不當(dāng)會(huì)給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染，而如果能有效地回收與利用，則會(huì)變廢為寶。目前，在電子垃圾的回收利用中，在將電子元器件拆解后，電路板就不再進(jìn)行拆分，而是將其粉碎后進(jìn)行焚燒，通過高溫將有機(jī)物揮發(fā)掉，剩下的金屬混合物再進(jìn)行提煉。電路板的金屬含量一般為5%左右，也就是最起碼要燒掉90%以上的有機(jī)物方可獲得5%左右的金屬。事實(shí)上電路板的結(jié)構(gòu)是層狀的。如圖6所示，表面的金屬電路(I)附在最外層的玻纖布(2)上，跟著是一層銅箔(3)，再里面(一般5層)又是玻纖布(4)，層與層之間用膠水粘接，而金屬就在金屬電路(I)和銅箔(3)上。如果能將電路板一層層剝開，那么就只需焚燒最外層的玻纖布就可獲得應(yīng)有的金屬，銅箔可直接回用，這將大大地降低焚燒成本和對(duì)環(huán)境的污染，此外，從電路板上分出的玻纖布可切成粒用于塑料的增強(qiáng)，要知道玻纖是最好的塑料增強(qiáng)劑，其價(jià)格在萬元以上每噸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)㈦娐钒甯鲗臃珠_的電路板分
層裝置。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種電路板分層裝置，其包括彎曲機(jī)構(gòu)，其通過彎曲電路板而使電路板產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，該彎曲機(jī)構(gòu)包括至少4組并排設(shè)置的滾輪組以及用于驅(qū)動(dòng)滾輪組工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滾輪組包括位于上方的上滾輪和位于所述上滾輪下方的下滾輪，所述的上滾輪和下滾輪的外形均呈齒形，且它們所具有的齒的齒頂和齒底均為圓弧形，并且齒底的圓弧半徑>齒頂?shù)膱A弧半徑+電路板厚度，所述上滾輪和下滾輪之間相剛性嚙合傳動(dòng)連接；輸送裝置，其用于使電路板依次從所述的各組上滾輪與下滾輪之間通過而被彎曲；加熱裝置，其用于在電路板經(jīng)過所述彎曲機(jī)構(gòu)以前以及在經(jīng)過彎曲機(jī)構(gòu)被彎曲的過程中，對(duì)其進(jìn)行加熱，所述加熱裝置至少能夠?qū)㈦娐钒寮訜嶂?80°C。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方案所述的上滾輪、下滾輪的齒頂?shù)膱A弧半徑一般為0. 5mm 3mm。優(yōu)選地，至少有一組滾輪組的上滾輪、下滾輪的外形齒的周節(jié)是另一組滾輪組的上滾輪、下滾輪的外形齒的周節(jié)的1. 5倍。如此，可以避免所有滾輪組對(duì)電路板的彎曲點(diǎn)重合并同向彎曲，從而達(dá)到更好的彎曲效果。優(yōu)選地，所述加熱裝置能夠?qū)㈦娐钒寮訜嶂?80°C 220°C。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體方面所述加熱裝置包括在電路板經(jīng)過彎曲機(jī)構(gòu)前對(duì)電路板進(jìn)行預(yù)加熱的預(yù)加熱板以及分布在相鄰二組滾輪組之間的中間加熱板。根據(jù)又一具體方面，所述輸送裝置為輸送鏈。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型提供的電路板分層裝置能夠?qū)㈦娐钒宓膶訝罱Y(jié)構(gòu)分開，從而電路板可被一層層剝開，如此，只需焚燒最外層的玻纖布就可獲得應(yīng)有的金屬，銅箔可直接回用，這將大大地降低焚燒成本和對(duì)環(huán)境的污染，并且從電路板上分出的玻纖布可切成粒用于塑料的增強(qiáng)，降低塑料的生產(chǎn)成本。此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的電路板分層裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中其中一組滾輪的剖視放大示意圖；圖3為圖2中A處放大示意圖；圖4為
圖1中上滾輪和下滾輪的配合示意圖；圖5為一組滾輪的下滾輪與另一組滾輪的上滾輪的外形齒的展開圖；圖6為電路板的分層結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、金屬電路；2，4、玻纖布；3、銅箔；7、滾輪組；70、上滾輪；71、下滾輪；70a，71a、齒體；70b，71b、齒槽；8、電路板；9、預(yù)加熱板；10、中間加熱板；11、輸送鏈。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例提供一種電路板分層裝置，其包括彎曲機(jī)構(gòu)、加熱裝置以及輸送裝置三大部分。下面對(duì)各部分進(jìn)行詳細(xì)說明。參見
圖1，彎曲機(jī)構(gòu)包括4組并排設(shè)置的滾輪組7以及驅(qū)動(dòng)滾輪組7轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未顯示)。各滾輪組7進(jìn)一步由上滾輪70和下滾輪71構(gòu)成。參見圖2、圖3和圖4，上滾輪70和下滾輪71的外型由類似于圓弧的曲線形成的齒構(gòu)成，齒頂、齒底均為圓弧，上滾輪70和下滾輪的傳動(dòng)為剛性傳動(dòng)，確保上滾輪70的齒體70a嵌入下滾輪71的齒槽71b內(nèi)，下滾輪71的齒體71a嵌入上滾輪70的齒槽70b中。此外，為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還要求上滾輪70、下滾輪71的齒底的圓弧半徑>齒頂圓弧半徑+電路板的厚度。電路板8可通過上滾輪70和下滾輪71之間而被彎曲。為了進(jìn)一步確保彎曲機(jī)構(gòu)對(duì)電路板8的彎曲效果，優(yōu)選使其中一組滾輪組的滾輪的外形齒的周節(jié)是另一組滾輪組的滾輪70外形齒的周節(jié)的1. 5倍。參見圖5，在電路板8的下方是前一組滾輪組7的下滾輪71的展開外形齒，在電路板8的上方是另一組滾輪組7的上滾輪70的展開外形齒，上滾輪70的周節(jié)LI為下滾輪71的周節(jié)L2的1. 5倍。如此，如果它們有某一個(gè)彎曲點(diǎn)(Al與BI)重合并同向彎曲，則必然會(huì)有另一彎曲點(diǎn)(A2與B2)產(chǎn)生上下彎曲的效果，從而避免多組上下滾輪的彎曲點(diǎn)全部重合并同向彎曲。參見
圖1，本例中，加熱裝置包括預(yù)加熱板9和多個(gè)分布在兩組滾輪組7之間的中間加熱板10。通過預(yù)加熱板9最好能夠?qū)㈦娐钒?加熱至至少180°C，優(yōu)選能夠?qū)㈦娐钒?加熱至180°C 22(rC。中間加熱板10用于維持電路板8在彎曲過程中的溫度。輸送裝置是用于輸送電路板經(jīng)過彎曲機(jī)構(gòu)的裝置，其可采用常規(guī)的結(jié)構(gòu)形式，例如本例中的輸送鏈11。使用本例的電路板分層裝置進(jìn)行電路板分層的操作如下先利用預(yù)加熱板9將電路板8加熱至180°C ^220°C，再將電路板8依次通過4組滾輪組7，使電路板8在上滾輪70和下滾輪71之間的作用力下被彎曲，經(jīng)過4組滾輪組7的作用，電路板8產(chǎn)生足夠的內(nèi)應(yīng)力，使得其層狀結(jié)構(gòu)被分開，之后，電路板8即可被分層剝開。各層分離后，最外層的玻纖布經(jīng)焚燒就可獲得應(yīng)有的金屬，銅箔可直接回用；而從電路板上分出的玻纖布可切成粒用于塑料的增強(qiáng)。上述實(shí)施例的目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù) 以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電路板分層裝置，其特征在于包括 彎曲機(jī)構(gòu),其通過彎曲電路板而使電路板產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，該彎曲機(jī)構(gòu)包括至少4組并排設(shè)置的滾輪組以及用于驅(qū)動(dòng)滾輪組工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滾輪組包括位于上方的上滾輪和位于所述上滾輪下方的下滾輪，所述的上滾輪和下滾輪的外形均呈齒形，且它們所具有的齒的齒頂和齒底均為圓弧形，并且齒底的圓弧半徑 > 齒頂?shù)膱A弧半徑+電路板厚度，所述上滾輪和下滾輪之間相剛性嚙合傳動(dòng)連接； 輸送裝置，其用于使電路板依次從所述的各組上滾輪與下滾輪之間通過而被彎曲； 加熱裝置，其用于在電路板經(jīng)過所述彎曲機(jī)構(gòu)以前以及在經(jīng)過彎曲機(jī)構(gòu)被彎曲的過程中，對(duì)其進(jìn)行加熱，所述加熱裝置至少能夠?qū)㈦娐钒寮訜嶂?80°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板分層裝置，其特征在于所述的上滾輪、下滾輪的齒頂?shù)膱A弧半徑為0. 5mm 3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板分層裝置，其特征在于至少有一組滾輪組的上滾輪和下滾輪的外形齒的周節(jié)是另一組滾輪組的上滾輪和下滾輪的外形齒的周節(jié)的1. 5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板分層裝置，其特征在于所述加熱裝置能夠?qū)㈦娐钒寮訜嶂?80 0C 220。。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電路板分層裝置，其特征在于所述加熱裝置包括在電路板經(jīng)過所述彎曲機(jī)構(gòu)前對(duì)電路板進(jìn)行預(yù)加熱的預(yù)加熱板以及分布在相鄰二組滾輪組之間的中間加熱板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板分層裝置，其特征在于所述輸送裝置為輸送鏈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電路板分層裝置，其包括彎曲機(jī)構(gòu)，其包括至少4組并排設(shè)置的滾輪組以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾輪組包括上滾輪和下滾輪，上滾輪和下滾輪的外形均呈齒形，且它們所具有的齒的齒頂和齒底均為圓弧形，并且齒底的圓弧半徑≥齒頂?shù)膱A弧半徑+電路板厚度，上滾輪和下滾輪之間相剛性嚙合傳動(dòng)連接；輸送裝置，其用于使電路板依次從所述的各組上滾輪與下滾輪之間通過而被彎曲；加熱裝置，其至少能夠?qū)㈦娐钒寮訜嶂?80℃。本實(shí)用新型能夠?qū)㈦娐钒宓膶訝罱Y(jié)構(gòu)分開，從而電路板可被一層層剝開，如此，只需焚燒最外層的玻纖布就可獲得應(yīng)有的金屬，銅箔可直接回用，這將大大地降低焚燒成本和對(duì)環(huán)境的污染。此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B32B38/10GK202826654SQ20122041601
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者馬永梅, 黃海, 關(guān)慧琳 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所