專利名稱：可同步冷卻復(fù)合輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及復(fù)膜鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可同步冷卻復(fù)合輥。
背景技術(shù)：
復(fù)膜鐵，即將彩印后的塑料薄膜復(fù)合在冷軋薄鋼帶上的復(fù)合材料，以替代在鍍錫鐵(馬口鐵)、鍍鉻鐵上面用印鐵的方式印刷。通過熔融法獲得的復(fù)膜鐵具有環(huán)保、耐腐蝕、安全、美觀等特點，填補(bǔ)了全球金屬包裝材料行業(yè)的空白，用復(fù)膜鐵生產(chǎn)的產(chǎn)品美觀程度和性能完全超出馬口鐵印鐵的性能，是替代當(dāng)前彩印鐵(傳統(tǒng)印鐵)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。熔融法制備復(fù)膜鐵需要通過專門的熱復(fù)膜裝置，該裝置的核心部件是直接實現(xiàn)鋼帶與塑料薄膜復(fù)合的復(fù)合輥?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過熱復(fù)膜裝置獲得的復(fù)膜鐵需長時間自然冷卻或在專門的冷卻裝置內(nèi)冷卻后才能進(jìn)行收卷，因此，具有冷卻時間長、冷卻效率低的缺陷，限制了復(fù)膜鐵生產(chǎn)效率的提高。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種可同步冷卻復(fù)合輥，以實現(xiàn)復(fù)膜鐵在復(fù)合過程的同步冷卻。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種可同步冷卻復(fù)合輥，包括主輥，所述主輥周圍分布多根冷卻輥，所述主輥與冷卻輥組成所述復(fù)合輥；所述冷卻輥中空且兩端與冷卻液管連通。優(yōu)選的，所述冷卻輥的數(shù)量為4根且間隔均勻的分布在所述主輥周圍。通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的可同步冷卻復(fù)合輥，其通過將冷卻輥設(shè)置為中空并通入冷卻液，即可實現(xiàn)在復(fù)合過程同步冷卻復(fù)膜鐵，使復(fù)膜鐵成形后即將溫度降至一定范圍，從而后續(xù)只需短暫冷卻后收卷，或者可以直接進(jìn)行收卷，有效提高了生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖I為實施例所公開的可同步冷卻復(fù)合輥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字表示11.主輥 12.冷卻輥
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0015]參考圖1，本實用新型提供的可同步冷卻復(fù)合輥，包括主輥11，主輥11周圍分布四根冷卻輥12，主輥11與冷卻輥12組成復(fù)合輥，冷卻輥12中空且兩端與冷卻液管連通以方便冷卻液的通入。本實用新型提供的可同步冷卻復(fù)合輥， 其通過將冷卻輥12設(shè)置為中空并通入冷卻液，即可實現(xiàn)在復(fù)合過程同步冷卻復(fù)膜鐵，使復(fù)膜鐵成形后即將溫度降至一定范圍，從而后續(xù)只需短暫冷卻后收卷，或者可以直接進(jìn)行收卷，有效提高了生產(chǎn)效率。對上述實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種可同步冷卻復(fù)合輥，包括主輥，其特征在于，所述主輥周圍分布多根冷卻輥，所述主輥與冷卻輥組成所述復(fù)合輥；所述冷卻輥中空且兩端與冷卻液管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可同步冷卻復(fù)合輥，其特征在于，所述冷卻輥的數(shù)量為4根且間隔均勻的分布在所述主輥周圍。
專利摘要本實用新型公開了一種可同步冷卻復(fù)合輥，包括主輥，所述主輥周圍分布多根冷卻輥，所述主輥與冷卻輥組成所述復(fù)合輥；所述冷卻輥中空且兩端與冷卻液管連通。該實用新型通過將冷卻輥設(shè)置為中空并通入冷卻液，即可實現(xiàn)在復(fù)合過程同步冷卻復(fù)膜鐵，使復(fù)膜鐵成形后即將溫度降至一定范圍，從而后續(xù)只需短暫冷卻后收卷，或者可以直接進(jìn)行收卷，有效提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B32B38/18GK202764345SQ201220458518
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者吳偉 申請人:昆山圣地亞包裝科技有限公司