專利名稱：橡膠彈性貼合地板磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠地板磚，特別是一種橡膠彈性貼合地板磚。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有應(yīng)用在室內(nèi)的的橡膠地板磚，存在以下幾方面的缺點(diǎn):1、產(chǎn)品規(guī)格精確度低，安裝麻煩；2、防火性能差、有效彈性差、容易吸水，因此防護(hù)性能差、使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是:提供一種橡膠彈性貼合地板磚，該橡膠彈性貼合地板磚產(chǎn)品規(guī)格精確度高，安裝簡便，并且防火性能好、有效彈性好、吸水性小，防護(hù)性能好、使用壽命長，用以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種橡膠彈性貼合地板磚，其特征在于:該橡膠彈性貼合地板磚是由多色三元乙丙橡膠顆粒層、丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層和PU油漆面層組成，多色三元乙丙橡膠顆粒層為位于表面的面料層，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層為位于底部的底料層，面料層與底料層通過高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑貼合在一起，PU油漆面層均勻噴涂在多色三元乙丙橡膠顆粒層上，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層直接與地面粘貼。本實(shí)用 新型該橡膠彈性貼合地板磚為邊長為(500mm X 500mm) (1200mmX 1200mm)的正方體地板磚，其多色三元乙丙橡膠顆粒層的厚度為1.5 2mm，其丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層的厚度為3 18mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該橡膠彈性貼合地板磚成本低廉，產(chǎn)品規(guī)格精確度高，安裝簡便，并且防火性能好、有效彈性好、吸水性小，防護(hù)性能好、使用壽命長，使用范圍廣。

圖1是橡膠彈性貼合地板磚的制作方法工藝流程圖；圖2是橡膠彈性貼合地板磚的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種橡膠彈性貼合地板磚的制作方法，其特征在于包括順序進(jìn)行的以下工藝步驟:(A)選料:稱取原料，原料中各成分及其質(zhì)量百分比含量為:多色三元乙丙橡膠顆粒15%，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒74.5%，高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑10%，PU油漆0.5% ；(B)制作面料:首先，將多色三元乙丙橡膠顆粒與高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑按照質(zhì)量比為100: (8 10)的比例混合并加入到攪拌機(jī)中，攪拌10 15分鐘后加入到硫化機(jī)中，用電加熱到140 160°C，使多色三元乙丙橡膠顆粒與高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑的混合物在該溫度下硫化20 30分鐘，制成平面正方體毛坯橡膠料I，將該平面正方體毛坯橡膠料I放在冷卻架上冷卻到常溫；然后，將硫化成型的平面正方體毛坯橡膠料I擺放在平切機(jī)上平切成一定厚度的正方體橡膠片I，即成橡膠彈性貼合地板磚的面料；(C)制作底料:首先，將丁晴橡膠發(fā)泡顆粒與高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑按照質(zhì)量比為100:(8 12)的比例混合并加入到攪拌機(jī)中，攪拌10 15分鐘后加入到硫化機(jī)中，用電加熱到140 160°C，使丁晴橡膠發(fā)泡顆粒與高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑的混合物在該溫度下硫化15 20分鐘，制成平面正方體毛坯橡膠料II，將該平面正方體毛坯橡膠料II放在冷卻架上冷卻到常溫；然后，將硫化成型的平面正方體毛坯橡膠料II擺放在平切機(jī)上平切成一定厚度的正方體橡膠片II，即成橡膠彈性貼合地板磚的底料；(D)貼合、硫化、裁邊、噴涂:首先，用輥涂機(jī)將高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑均勻地涂到步驟(C)已平切好的正方體底料上，涂固化劑厚度為0.2 0.3mm，將涂好固化劑的正方體底料放入貼合機(jī)的模具中，擺放平整；然后，將步驟(B)已平切好的正方體面料整齊地?cái)[放在已涂好固化劑的正方體底料上面，并啟動貼合機(jī)將正方體面料與正方體底料貼合；接著，將經(jīng)貼合制成的橡膠材料放入硫化機(jī)中加熱到140 160°C,并在該溫度下硫化I 3分鐘,硫化好的橡膠材料取出并自然冷卻至常溫；最后，將硫化成型的橡膠材料放入裁邊機(jī)中進(jìn)行裁邊，經(jīng)裁邊后，制成規(guī)格符合要求的正方體橡膠地板磚，再將PU油漆均勻噴涂在正方體橡膠地板磚的面料上，經(jīng)風(fēng)干后，即成橡膠彈性貼合地板磚，然后包裝、入庫；(E)檢測:實(shí)驗(yàn) 室檢測制成的橡膠彈性貼合地板磚，其硬度> 55邵爾A，拉伸強(qiáng)度^ 0.8MPa，拉斷伸長率> 92%，平整度合格率為100%，強(qiáng)度變化率彡1%，伸長變化率彡2%，有害物質(zhì)(揮發(fā)物)(61g/m2,厚度誤差< -0.1mm。在步驟(B) (D)中，硫化機(jī)的工作條件為:貼合模壓力:0.5麗；額定工作壓強(qiáng):5MPa;油栗最聞壓強(qiáng):16MPa ；固化溫度:140 160°C。在步驟(B)中，制成平面正方體毛坯橡膠料I的規(guī)格為:邊長(520mmX520mm) (1250mmX 1250mm),厚度50 100mm,平切成的正方體橡膠片I的厚度為1.5 2mm ；在步驟(C)中，制成平面正方體毛坯橡膠料II的其規(guī)格為:邊長(520mmX520mm) (1250mmX 1250mm),厚度50 100mm,平切成的正方體橡膠片II的厚度為3 18mm ;在步驟(D)中，經(jīng)裁邊后，所制成的正方體橡膠地板磚的規(guī)格為:邊長(500mmX500mm) (1 200mmX 1200mm),厚度 4.5 20mm。在步驟(D)中，I3U油漆均勻噴涂在正方體橡膠地板磚的面料上，其噴涂厚度為
0.2 0.3mm。多色三元乙丙橡膠顆粒的代號為EPDM ;丁晴橡膠發(fā)泡顆粒的代號為NBR ;高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑的代號為ddil670。本橡膠彈性貼合地板磚的制作方法，所用攪拌機(jī)的型號為MR-50 ;所用硫化機(jī)的型號為MR-1 ;所用平切機(jī)的型號為QP-2 ;所用貼合機(jī)的型號為WLS-1 ;所用裁邊機(jī)的型號為 MR-1500。[0028]如圖2所示，一種橡膠彈性貼合地板磚的制作方法制成的橡膠彈性貼合地板磚，其特征在于:該橡膠彈性貼合地板磚是由多色三元乙丙橡膠顆粒層2、丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層I和油漆面層3組成，多色三元乙丙橡膠顆粒層2為位于表面的面料層，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層I為位于底部的底料層，面料層與底料層通過高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑貼合在一起，PU油漆面層3均勻噴涂在多色三元乙丙橡膠顆粒層2上，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層I直接與地面粘貼。該橡膠彈性貼合地板磚為邊長為(500mmX500mm) (1200mmX1200mm)的正方體地板磚，其多色三元乙丙橡膠顆粒層2的厚度為1.5 2mm，其丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層I的厚度為3 18 _。
權(quán)利要求1.一種橡膠彈性貼合地板磚，其特征在于:該橡膠彈性貼合地板磚是由多色三元乙丙橡膠顆粒層(2)、丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層(I)和PU油漆面層(3)組成，多色三元乙丙橡膠顆粒層(2)為位于表面的面料層，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層(I)為位于底部的底料層，面料層與底料層通過高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑貼合在一起，PU油漆面層(3)均勻噴涂在多色三元乙丙橡膠顆粒層(2)上，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層(I)直接與地面粘貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠彈性貼合地板磚，其特征在于:該橡膠彈性貼合地板磚為邊長為(500mmX500mm) (1200mmX 1200mm)的正方體地板磚，其多色三元乙丙橡膠顆粒層(2)的厚度為1. 5 2mm,其丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層(I)的厚度為3 18mm。
專利摘要一種橡膠彈性貼合地板磚，其特征在于該橡膠彈性貼合地板磚是由多色三元乙丙橡膠顆粒層、丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層和PU油漆面層組成，多色三元乙丙橡膠顆粒層為位于表面的面料層，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層為位于底部的底料層，面料層與底料層通過高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑貼合在一起，PU油漆面層均勻噴涂在多色三元乙丙橡膠顆粒層上，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層直接與地面粘貼。其優(yōu)點(diǎn)為該橡膠彈性貼合地板磚產(chǎn)品規(guī)格精確度高，安裝簡便，防火性能好、有效彈性好、吸水性小，防護(hù)性能好、使用壽命長。
文檔編號B32B25/08GK203129536SQ201220540939
公開日2013年8月14日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者李光華, 李云峰, 李慧 申請人:河北鳴仁橡膠制品有限公司