專利名稱：一種用于托盤的片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于托盤的片材，具體涉及一種具有增滑特性用于托盤的片材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電子產(chǎn)品的托盤大多都采用聚酯片材進行制造，聚酯片材具有高透性，易加工性，被包裝的產(chǎn)品可以非常直觀的用肉眼可視其外觀、形狀等，所以被廣泛使用。為了保證電子產(chǎn)品的滑爽性，通常采用是用硅油來做表面處理，但是，電子產(chǎn)品的包裝必須保證無硅油處理。為此，加工成型相對復(fù)雜的電子托盤時，片材與金屬磨具不易脫離。成型型腔深的托盤累積堆放時，不易脫離，影響生產(chǎn)效率，降低使用效率。硅油處理表面嚴重影響電子產(chǎn)品的性能。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種用于托盤的片材，脫模效果明顯，產(chǎn)品不良率大幅降低，復(fù)雜產(chǎn)品堆放時，分離方便快捷，大大提高了工作效率；同時產(chǎn)品為無硅產(chǎn)品，擴大了原有產(chǎn)品使用范圍的局限性，可廣泛應(yīng)用于電子，半導(dǎo)體的包裝，并保證被包裝產(chǎn)品不受污染，確保產(chǎn)品使用性能不受影響。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種用于托盤的片材，所述片材包括本體層和兩層增滑層，所述兩層增滑層分別設(shè)置在所述本體層兩端面上；所述本體層為聚酯材料制成的的基片。優(yōu)選的，所述增滑層為長鏈蠟狀物制成的片層。優(yōu)選的，所述本體層的厚度為O. 1-2. O毫米。優(yōu)選的，所述增滑層的厚度為200納米。優(yōu)選的，所述聚酯材料制成的基片為PET材料制成的基片。采用本技術(shù)方案的有益效果是脫模效果明顯，生產(chǎn)加工時效率提高，因脫模產(chǎn)生的不良率大幅降低；成型型腔復(fù)雜產(chǎn)品堆放時，不再難以分離，使用方便快捷，大大提高了工作效率；產(chǎn)品為無硅產(chǎn)品，擴大了原有產(chǎn)品使用范圍的局限性，可廣泛應(yīng)用于電子，半導(dǎo)體的包裝，并保證被包裝產(chǎn)品不受污染，確保產(chǎn)品使用性能不受影響。

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.本體層2.增滑層。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例1如圖1所示，本實用新型的一種用于托盤的片材，片材包括本體層I和兩層增滑層2，兩層增滑層2分別設(shè)置在本體層I兩端面上；本體層I為聚酯材料制成的的基片，聚酯材料為PET材料。增滑層2為長鏈蠟狀物制成的片層。本體層I的厚度1. O毫米，增滑層2的厚度為200納米。對PET聚酯片經(jīng)擠出加工后，后續(xù)增加網(wǎng)線輥涂布處理，上下表面使用有長鏈蠟狀物，能與聚酯膠片結(jié)合緊密，并有超強的滑爽性，使其在后端成型加工時，片材與脫模劑保持結(jié)合緊密，且不被高溫金屬模具損壞，同時，又能保證與金屬模具分離時的滑爽性。熱性能穩(wěn)定，200度左右不分解，同時又有良好的滑爽性的長鏈蠟狀物代替硅油來解決聚酯片材的難脫模處理。實施例2其余與實施例1相同，不同之處在于，本體層I的厚度O.1毫米，增滑層2的厚度為200納米。本體層I的厚度為O. 1-2. O毫米，根據(jù)不同產(chǎn)品進行設(shè)計。實施例3其余與實施例1相同，不同之處在于，本體層I的厚度2. O毫米，增滑層2的厚度為200納米。本體層I的厚度為O. 1-2. O毫米，根據(jù)不同產(chǎn)品進行設(shè)計。采用本技術(shù)方案的有益效果是脫模效果明顯，生產(chǎn)加工時效率提高，因脫模產(chǎn)生的不良率大幅降低；成型型腔復(fù)雜產(chǎn)品堆放時，不再難以分離，使用方便快捷，大大提高了工作效率；產(chǎn)品為無硅產(chǎn)品，擴大了原有產(chǎn)品使用范圍的局限性，可廣泛應(yīng)用于電子，半導(dǎo)體的包裝，并保證被包裝產(chǎn)品不受污染，確保產(chǎn)品使用性能不受影響。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種用于托盤的片材，其特征在于，所述片材包括本體層和兩層增滑層，所述兩層增滑層分別設(shè)置在所述本體層兩端面上；所述本體層為聚酷材料制成的的基片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種用于托盤的片材，其特征在于，所述增滑層為長鏈蠟狀物制成的片層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于托盤的片材，其特征在于，所述本體層的厚度為0.1-2. 0 毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于托盤的片材，其特征在于，所述增滑層的厚度為200納米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種用于托盤的片材，其特征在于，所述聚酯材料制成的基片為PET材料制成的基片。
專利摘要本實用新型公開了一種用于托盤的片材，所述片材包括本體層和增滑層，所述增滑層分別設(shè)置在所述本體層兩端面上；所述本體層為聚酯材料制成的基片。采用本技術(shù)方案的有益效果是脫模效果明顯，生產(chǎn)加工時效率提高，因脫模產(chǎn)生的不良率大幅降低；成型型腔復(fù)雜產(chǎn)品堆放時，不再難以分離，使用方便快捷，大大提高了工作效率；產(chǎn)品為無硅產(chǎn)品，擴大了原有產(chǎn)品使用范圍的局限性，可廣泛應(yīng)用于電子，半導(dǎo)體的包裝，并保證被包裝產(chǎn)品不受污染，確保產(chǎn)品使用性能不受影響。
文檔編號B32B27/06GK202862682SQ201220570480
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者欒萬強 申請人:納諾電子化學(xué)(蘇州)有限公司