專(zhuān)利名稱(chēng)：層壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種解決PCB噴錫白點(diǎn)的層壓板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展趨向多功能化，電子產(chǎn)品的零部件也不斷向輕、薄、短、小等方面發(fā)展，尤其是高密度集成電路技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對(duì)民用電子產(chǎn)品提出高性能化、高可靠性和高安全性的要求；對(duì)工業(yè)用電子產(chǎn)品提出技術(shù)性能良好、低成本、低能耗的要求。因此
電子產(chǎn)品的核心材料-印制電路板(Printed Circuit Board,簡(jiǎn)稱(chēng)PCB)和其生產(chǎn)時(shí)使用
的基材覆銅板均面臨著更高的技術(shù)要求、更嚴(yán)峻的使用環(huán)境及更高的環(huán)保要求。覆銅板(Copper Clad Laminate。簡(jiǎn)稱(chēng)CCL)主要用于生產(chǎn)印制電路板。行業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的覆銅板種類(lèi)為FR-l、FR-4、CEM-l、CEM-3。其中，F(xiàn)R-1的結(jié)構(gòu)為銅箔+純膠層+木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片層+純膠層+銅箔；FR-4的結(jié)構(gòu)為銅箔+玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片+銅箔；CEM-1的結(jié)構(gòu)為銅箔+單張玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片+木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片層+單張玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片+銅箔；CEM-3的結(jié)構(gòu)為銅箔+單張玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片+無(wú)紡布增強(qiáng)的粘結(jié)片層+單張玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片+銅箔。對(duì)于業(yè)界常用的FR-4，其增強(qiáng)材料為經(jīng)過(guò)編織處理的玻璃纖維布，其經(jīng)、緯紗交織之處厚度相對(duì)較厚，應(yīng)力較為集中。特別是在制作> 2oz厚銅PCB板時(shí)，在噴錫、回流焊等熱處理工藝中，因外層銅箔的z-CTE與相鄰的表層玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片的z-CTE不一致，產(chǎn)生較大的應(yīng)力，容易產(chǎn)生經(jīng)緯紗交織處的經(jīng)緯紗拉裂問(wèn)題，從而在宏觀上表現(xiàn)為PCB板的白點(diǎn)問(wèn)題，該缺陷為IPC-A-600G標(biāo)準(zhǔn)絕收缺陷。目前PCB無(wú)鉛噴錫過(guò)程是在高溫條件下進(jìn)行的，銅箔與粘結(jié)片之間產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易在大銅面邊(間) 出現(xiàn)白點(diǎn)，且現(xiàn)有覆銅板結(jié)構(gòu)難以避免此種情況的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種層壓板，可以抵消熱處理工藝下銅箔的z-CTE、與臨近的表層玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片的z-CTE不匹配，而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，從而預(yù)防白點(diǎn)的產(chǎn)生。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種層壓板，其包括:上銅箔、與上銅箔對(duì)應(yīng)設(shè)置的下銅箔、設(shè)于上銅箔下方的第一粘結(jié)片層、設(shè)于第一粘結(jié)片層下方的第一有機(jī)介質(zhì)層、設(shè)于下銅箔上方的第二粘結(jié)片層、設(shè)于第二粘結(jié)片層上方的第二有機(jī)介質(zhì)層及設(shè)于第一、第二有機(jī)介質(zhì)層之間的中間層，所述第一、第二粘結(jié)片層為單張玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片，所述第一、第二有機(jī)介質(zhì)層為高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層。所述高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層在溫度30°C -260°C之間的Z方向的熱膨脹系數(shù)(z-CTE)為 3.0%-5.5%。所述高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層為純樹(shù)脂膠層、無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片、木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片或無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片和木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片的組合物。所述中間層為數(shù)張粘結(jié)片，所述的粘結(jié)片為玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片、無(wú)紡布增強(qiáng)的粘結(jié)片、木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片或無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片和木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片的組合物，所述中間層所含的粘結(jié)片數(shù)量根據(jù)所需層壓板的高度設(shè)定。所述中間層包括數(shù)張內(nèi)層芯板及設(shè)置在每張內(nèi)層芯板兩側(cè)的粘結(jié)片，所述中間層的上下端最外層為粘結(jié)片。所述設(shè)置在每張內(nèi)層芯板兩側(cè)的粘結(jié)片為玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片、無(wú)紡布增強(qiáng)的粘結(jié)片、木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片或無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片和木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片的組合物。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型層壓板在第一及第二粘結(jié)片層位置采用高熱膨脹系數(shù)(Z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層抵消抵消熱處理工藝下銅箔的Z-CTE、與臨近的表層玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片的z-CTE不匹配，而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，從而預(yù)防白點(diǎn)的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，


圖1為本實(shí)用新型層壓板一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型層壓板又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型層壓板的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱
圖1，本實(shí)用新型提供一種層壓板10，其包括上銅箔1、與上銅箔I對(duì)應(yīng)設(shè)置的下銅箔2、設(shè)于上銅箔I下方的第一粘結(jié)片層3、設(shè)于第一粘結(jié)片層3下方的第一有機(jī)介質(zhì)層4、設(shè)于下銅箔2上方的第二粘結(jié)片層5、設(shè)于第二粘結(jié)片層5上方的第二有機(jī)介質(zhì)層6及設(shè)于第一、第二有機(jī)介質(zhì)層4、6之間的中間層7，所述第一、第二粘結(jié)片層3、5為單張玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片，所述第一、第二有機(jī)介質(zhì)層4、6為高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層。所述高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層在溫度30°C -260°C之間的Z方向的熱膨脹系數(shù)(z-CTE)為3. 0%-5. 5%，所述高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層為純樹(shù)脂膠層、無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片、木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片或無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片和木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片的組合物。所述的z-CTE，即z方向的熱膨脹系數(shù)，為業(yè)界常用的表征覆銅板特性的指標(biāo)，其測(cè)試方法為 IPC-TM-6502. 4. 24。在本實(shí)施例中，所述層壓板為覆銅板或者由其制作的雙面PCB板。所述中間層7含有數(shù)片粘結(jié)片70，所述中間層7所含的粘結(jié)片70數(shù)量根據(jù)所需層壓板的高度設(shè)定，通過(guò)調(diào)節(jié)中間層7的粘結(jié)片70數(shù)量，達(dá)到調(diào)節(jié)層壓板的高度的目的，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的要求。請(qǐng)參閱圖2本實(shí)用新型層壓板又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中所述層壓板10’為多層PCB板，其包括上銅箔1、與上銅箔I對(duì)應(yīng)設(shè)置的下銅箔2、設(shè)于上銅箔I下方的第一粘結(jié)片層3、設(shè)于第一粘結(jié)片層3下方的第一有機(jī)介質(zhì)層4、設(shè)于下銅箔2上方的第二粘結(jié)片層5、設(shè)于第二粘結(jié)片層5上方的第二有機(jī)介質(zhì)層6及設(shè)于第一、第二有機(jī)介質(zhì)層4、6之間的中間層7’，所述第一、第二粘結(jié)片層3、5為單張玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片，所述第一、第二有機(jī)介質(zhì)層4、6為高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層。所述高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層在溫度30°C _260°C之間的Z方向的熱膨脹系數(shù)(z-CTE)為
3.0%-5. 5%，所述高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層為純樹(shù)脂膠層、無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片、木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片或無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片和木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片的組合物。所述中間層7’包括數(shù)張內(nèi)層芯板71及設(shè)置在每張內(nèi)層芯板71兩側(cè)的粘結(jié)片72，所述中間層7’的上下端最外層為粘結(jié)片72。其中，所述內(nèi)層芯板71及粘結(jié)片72的數(shù)量均可以根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行以調(diào)整，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的要求。請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型層壓板10的具體工作原理如下以上銅箔1、第一粘結(jié)片層3及第一有機(jī)介質(zhì)層4為例，該層壓板10在噴錫作業(yè)過(guò)程中，在高溫條件下A與B兩個(gè)節(jié)點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，該應(yīng)力會(huì)將第一粘結(jié)片層3往外拉扯，導(dǎo)致粘結(jié)片中玻璃布C內(nèi)應(yīng)力集中(現(xiàn)有的層壓板中C點(diǎn)會(huì)被拉裂，導(dǎo)致白點(diǎn)的產(chǎn)生)，第一有機(jī)介質(zhì)層4可以有效地釋放該應(yīng)力點(diǎn)C，避免玻璃布被拉裂，從而預(yù)防白點(diǎn)的產(chǎn)生。綜上所述，本實(shí)用新型提供一種層壓板，在第一及第二粘結(jié)片層位置采用高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層抵消熱處理工藝下銅箔的z-CTE、與臨近的表層玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片的z-CTE不匹配，而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，從而預(yù)防白點(diǎn)的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種層壓板，其特征在于，包括:上銅箔、與上銅箔對(duì)應(yīng)設(shè)置的下銅箔、設(shè)于上銅箔下方的第一粘結(jié)片層、設(shè)于第一粘結(jié)片層下方的第一有機(jī)介質(zhì)層、設(shè)于下銅箔上方的第二粘結(jié)片層、設(shè)于第二粘結(jié)片層上方的第二有機(jī)介質(zhì)層及設(shè)于第一、第二有機(jī)介質(zhì)層之間的中間層，所述第一、第二粘結(jié)片層為單張玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片，所述第一、第二有機(jī)介質(zhì)層為高熱膨脹系數(shù)(Z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層。
2.如權(quán)利要求1所述層壓板，其特征在于，所述高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層在溫度30°C _260°C之間的Z方向的熱膨脹系數(shù)(z-CTE)為3.0%-5.5%。
3.如權(quán)利要求2所述層壓板，其特征在于，所述高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層為純樹(shù)脂膠層、無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片、木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片或無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片和木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片的組合物。
4.如權(quán)利要求1、2或3任一項(xiàng)中所述層壓板，其特征在于，所述中間層為數(shù)張粘結(jié)片，所述的粘結(jié)片為玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片、無(wú)紡布增強(qiáng)的粘結(jié)片、木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片或無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片和木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片的組合物，所述中間層所含的粘結(jié)片數(shù)量根據(jù)所需層壓板的高度設(shè)定。
5.如權(quán)利要求1、2或3任一項(xiàng)中所述層壓板，其特征在于，所述中間層包括數(shù)張內(nèi)層芯板及設(shè)置在每張內(nèi)層芯板兩側(cè)的粘結(jié)片，所述中間層的上下端最外層為粘結(jié)片。
6.如權(quán)利要求5所述層壓板，其特征在于，所述設(shè)置在每張內(nèi)層芯板兩側(cè)的粘結(jié)片為玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片、無(wú)紡布增強(qiáng)的粘結(jié)片、木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的粘結(jié)片或無(wú)紡布增強(qiáng)粘結(jié)片和木漿紙?jiān)鰪?qiáng)的 粘結(jié)片的組合物。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種層壓板，包括上銅箔、與上銅箔對(duì)應(yīng)設(shè)置的下銅箔、設(shè)于上銅箔下方的第一粘結(jié)片層、設(shè)于第一粘結(jié)片層下方的第一有機(jī)介質(zhì)層、設(shè)于下銅箔上方的第二粘結(jié)片層、設(shè)于第二粘結(jié)片層上方的第二有機(jī)介質(zhì)層及設(shè)于第一、第二有機(jī)介質(zhì)層之間的中間層，所述第一、第二粘結(jié)片層為單張玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片，所述第一、第二有機(jī)介質(zhì)層為高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層。本實(shí)用新型層壓板在第一及第二粘結(jié)片層位置采用高熱膨脹系數(shù)(z-CTE)的有機(jī)介質(zhì)層抵消熱處理工藝下銅箔的z-CTE、與臨近的表層玻璃纖維布增強(qiáng)的粘結(jié)片的z-CTE不匹配，而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，從而預(yù)防白點(diǎn)的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B32B15/04GK202918583SQ20122057262
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者俞中燁, 漆冠軍 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司