專利名稱：覆鋁不銹鋼帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種覆鋁不銹鋼帶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的不銹鋼帶表面一般不具有覆層，很多廠家在生產(chǎn)不銹鋼帶時(shí)，不銹鋼往往是裸露于空氣的，但在某種特殊使用情況下，不銹鋼帶可能會(huì)處于一種酸堿環(huán)境中，導(dǎo)致不銹鋼帶受到腐蝕，而失去其原有的功效。本專利提供一種覆鋁不銹鋼帶，即在出廠前即對(duì)不銹鋼帶進(jìn)行鍍層，以保護(hù)不銹鋼帶，免受腐蝕。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種覆鋁不銹鋼帶，所述不銹鋼帶包括不銹鋼帶本體及不銹鋼帶外表面的鋁層，所述外表面包括上表面、下表面及左右兩側(cè)面；所述上下表面的鋁層為鍍層，即為通過電鍍的方法建立的鋁層，所述兩側(cè)面的鋁層也為鍍層。進(jìn)一步地，所述上下表面的招層厚度為O. 2mm-0. 5mm。進(jìn)一步地，所述兩側(cè)面的招層厚度為O. 4mm-0. 6mm。本實(shí)用新型涉及的這種覆鋁不銹鋼帶，通過電鍍的方法得到鋁層保護(hù)層，防腐防銹。但鋁層不宜過厚，因此，也應(yīng)根據(jù)不銹鋼帶的厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)。

圖1為覆鋁不銹鋼帶結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
如圖1所示，所述不銹鋼帶包括不銹鋼帶本體I及不銹鋼帶外表面的鋁層2，所述外表面包括上表面、下表面及左右兩側(cè)面；所述上下表面的鋁層2為鍍層，即為通過電鍍的方法建立的鋁層2，所述兩側(cè)面的鋁層2也為鍍層。進(jìn)一步地，所述上下表面的招層2厚度為O. 2mm-0. 5mm。進(jìn)一步地，所述兩側(cè)面的招層厚度3為O. 4mm-0. 6mm。本實(shí)用新型所述的具體實(shí)施方式
并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制，凡是在本實(shí)用新型構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種覆鋁不銹鋼帶，其特征在于，所述不銹鋼帶包括不銹鋼帶本體及不銹鋼帶外表面的鋁層，所述外表面包括上表面、下表面及左右兩側(cè)面；所述上下表面的鋁層為鍍層，即為通過電鍍的方法建立的鋁層，所述兩側(cè)面的鋁層也為鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆鋁不銹鋼帶，其特征在于，所述上下表面的鋁層厚度為O.2mm-Q. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆鋁不銹鋼帶，其特征在于，所述兩側(cè)面的鋁層厚度為O.4mm-0. 6mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供覆鋁不銹鋼帶，一種覆鋁不銹鋼帶，所述不銹鋼帶包括不銹鋼帶本體及不銹鋼帶外表面的鋁層，所述外表面包括上表面、下表面及左右兩側(cè)面；所述上下表面的鋁層為鍍層，即為通過電鍍的方法建立的鋁層，所述兩側(cè)面的鋁層也為鍍層；。上下表面的鋁層厚度為0.2mm-0.5mm；。兩側(cè)面的鋁層厚度為0.4mm-0.6mm。本實(shí)用新型涉及的這種覆鋁不銹鋼帶，通過電鍍的方法得到鋁層保護(hù)層，防腐防銹。但鋁層不宜過厚，因此，也應(yīng)根據(jù)不銹鋼帶的厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)B32B15/01GK202878793SQ20122059973
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者程堅(jiān)明 申請(qǐng)人:無錫市光源不銹鋼制品有限公司