專利名稱：一種生產(chǎn)熱軋鋼覆膜板材的專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼板覆膜設(shè)備，具體為一種生產(chǎn)熱軋鋼覆膜板材的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代建筑及裝飾裝潢中，很多情況下會用到一些粘貼襯層材料的金屬層，比如粘貼玻璃纖維的或者粘貼泡沫塑料的金屬板，這類材料的優(yōu)點(diǎn)是美觀大方、防水，使用方便，現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到廠房、辦公大樓等大面積的建筑及裝飾裝潢中。但是上述常用的兩種材料也存在缺點(diǎn)首先是粘合牢度不高，一般用到半年左右，表面的襯層材料都會出現(xiàn)一定程度的脫落；其次是這類材料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的多余襯層底料，不能循環(huán)利用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種生產(chǎn)熱軋鋼覆膜板材的專用設(shè)備，該專用設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有使用壽命長、優(yōu)良的光學(xué)性能、環(huán)保、防火、防結(jié)露、耐腐蝕、吸音、吸光、保溫、高透明度、高光澤度、霧度低、優(yōu)異的紫外線阻隔性能、鐳射激光防偽性能、亮麗的裝飾效果。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)熱軋鋼覆膜板材的專用設(shè)備，包括放卷裝置、前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘干裝置、涂膠裝置、覆膜裝置、整理裝置、烘干裝置、清理裝置、冷卻裝置、熱壓裝置、后儲料裝置、雙輥糾偏裝置、潔凈裝置、收卷裝置，其特征在于所述放卷裝置順序連接前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘干裝置、涂膠裝置、覆膜裝置、整理裝置、烘干裝置、清理裝置、冷卻裝置、熱壓裝置、后儲料裝置、雙輥糾偏裝置、潔凈裝置、收卷裝置。本實(shí)用新型的有益效果是該專用設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有使用壽命長、優(yōu)良的光學(xué)性能、環(huán)保、防火、防結(jié)露、耐腐蝕、吸音、吸光、保溫、高透明度、高光澤度、霧度低、優(yōu)異的紫外線阻隔性能、鐳射激光防偽性能、亮麗的裝飾效果。采用本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)熱軋鋼板覆膜板材的連續(xù)、大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)效果I)防腐蝕性能強(qiáng)，耐腐蝕性好。反光膜(PET)起到了一層覆蓋的保護(hù)作用，即使涂層表面劃傷也不會影響其正常的耐腐蝕性能，使產(chǎn)品有效地防銹，使用壽命比鍍鋅鋼卷延長約3 5倍。2)具有良好的冷彎深沖加工成型性。以鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用、重量輕，運(yùn)輸方便，能高效施工，節(jié)約能源。3)亮麗的裝飾性和較寬的選用范圍。適用于覆各種顏色、多種花形的反光膜(PET)，可達(dá)到仿真皮、仿大理石、仿木制品的裝飾效果。4)獨(dú)特的納米結(jié)構(gòu)反光膜(PET)模仿自然界荷葉超強(qiáng)疏水自潔功能，水珠在膜表面有如落在荷葉上迅速滑落，膜表面保持清潔。5)光滑的膜表面灰塵及污潰難以附著，膜表面極易清潔。[0011]6)有超強(qiáng)的防紫外線功能。7)鐳射激光防偽功能。8)反光膜(PET)具有優(yōu)良的光學(xué)性能。

圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.熱軋鋼板，2.放卷裝置，3.前儲料裝置，4.雙輥糾偏裝置，5.冷卻箱，6.鈍化裝置，7.鈍化烘干裝置，8.涂膠裝置，9.覆膜裝置，10.整理裝置，11.烘干裝置，12.清理裝置，13.冷卻裝置，14.熱壓裝置，15.后儲料裝置，16.雙輥糾偏裝置，17.潔凈裝置，18.收卷裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實(shí)用新型中一種生產(chǎn)熱軋鋼覆膜板材的專用設(shè)備，包括放卷裝置2、前儲料裝置3、雙輥糾偏裝置4、冷卻箱5、鈍化裝置6、鈍化烘干裝置7、涂膠裝置8、覆膜裝置9、整理裝置10、烘干裝置11、清理裝置12、冷卻裝置13、熱壓裝置14、后儲料裝置15、雙輥糾偏裝置16、潔凈裝置17、收卷裝置18，其特征在于所述放卷裝置2順序連接前儲料裝置3、雙輥糾偏裝置4、冷卻箱5、鈍化裝置6、鈍化烘干裝置7、涂膠裝置8、覆膜裝置9、整理裝置10、烘干裝置11、清理裝置12、冷卻裝置13、熱壓裝置14、后儲料裝置15、雙輥糾偏裝置16、潔凈裝置17、收卷裝置18。本實(shí)用新型中放卷裝置2用來將熱軋鋼板I的卷材打開、攤平，前儲料裝置3及后儲料裝置15的作用是為了保證在換卷時(shí)不停頓，確保生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)，雙輥糾偏裝置4和雙輥糾偏裝置16的作用是防止熱軋鋼板I走偏，鈍化裝置6、鈍化烘干裝置7及冷卻箱5組成材料預(yù)處理裝置，用來對熱軋鋼板I的表面進(jìn)行鈍化處理，然后進(jìn)行烘干、冷卻處理，涂膠裝置8在熱軋鋼板I的表面上涂上一層共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)，涂膠后的熱軋鋼板I移動到覆膜裝置9進(jìn)行覆反光膜(PET)，整理裝置10將熱軋鋼板I表面多余的共聚型水溶性合成乳化液膠刷掉，烘干裝置11對覆膜后的熱軋鋼板I進(jìn)行烘干，其長度也是按照產(chǎn)量要求來選用，清理裝置12對熱軋鋼板I表面進(jìn)行吸塵清理，冷卻裝置13采用風(fēng)冷與水冷混合方式，對烘干的熱軋鋼板I進(jìn)行冷卻，熱壓裝置14通過一對主動膠輥、被動鋼輥對熱軋鋼板I表面的膜進(jìn)行熱壓處理，達(dá)到復(fù)合強(qiáng)度大于O. 5kg/cm2,潔凈裝置17對熱軋鋼板I表面進(jìn)行潔凈處理，收卷裝置18將覆膜后的熱軋鋼板I收卷成成品。熱軋鋼板I依次經(jīng)過本實(shí)用新型的專用設(shè)備后生產(chǎn)出熱軋鋼覆膜板材產(chǎn)品，本生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。下面結(jié)合本實(shí)用新型描述熱軋鋼板覆膜過程(I)、放卷在放卷裝置2，將熱軋鋼板I的卷材打開、攤平；(2)、前儲料及糾偏開卷后的熱軋鋼板I進(jìn)入前儲料裝置3儲料，接著進(jìn)入雙輥糾偏裝置4糾偏；(3)、材料預(yù)處理熱軋鋼板I進(jìn)入鈍化裝置6進(jìn)行熱軋鋼板I表面的鈍化處理，然后進(jìn)入鈍化烘干裝置7、冷卻箱5，進(jìn)行烘干、冷卻處理；[0024](4)、涂膠熱軋鋼板I進(jìn)入涂膠裝置8，在熱軋鋼板I的表面上涂上一層共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)；(5)、覆膜涂膠后的熱軋鋼板I移動到覆膜裝置9進(jìn)行覆反光膜(PET)；(6)、整理在整理裝置10將熱軋鋼板I表面多余的共聚型水溶性合成乳化液膠刷掉；(7)、烘干將覆膜后的熱軋鋼板I在烘干裝置11進(jìn)行烘干處理；(8)、清理在清理裝置12對熱軋鋼板I表面進(jìn)行吸塵清理；
(9)、冷卻在冷卻裝置13將覆膜后的熱軋鋼板I進(jìn)行冷卻處理；(10)、熱壓通過熱壓裝置14的一對主動膠輥、被動鋼輥對熱軋鋼板I表面的覆膜進(jìn)行熱壓處理，達(dá)到復(fù)合強(qiáng)度大于O. 5kg/cm2 ；(11)、后儲料及糾偏覆膜后的熱軋鋼板I進(jìn)入后儲料裝置15儲料，接著進(jìn)入雙輥糾偏裝置16糾偏；(12)、潔凈通過潔凈裝置17對熱軋鋼板I表面進(jìn)行潔凈處理；(13)、收卷覆膜后的熱軋鋼板I進(jìn)入收卷裝置18收卷成成品。熱軋鋼覆膜板材與常規(guī)復(fù)合板的技術(shù)性能比較
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)熱軋鋼覆膜板材的專用設(shè)備，包括放卷裝置、前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘干裝置、涂膠裝置、覆膜裝置、整理裝置、烘干裝置、清理裝置、冷卻裝置、熱壓裝置、后儲料裝置、雙輥糾偏裝置、潔凈裝置、收卷裝置，其特征在于所述放卷裝置順序連接前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘干裝置、涂膠裝置、覆膜裝置、整理裝置、烘干裝置、清理裝置、冷卻裝置、熱壓裝置、后儲料裝置、雙輥糾偏裝置、潔凈裝置、收卷裝置。
專利摘要一種生產(chǎn)熱軋鋼覆膜板材的專用設(shè)備，包括放卷裝置、前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘干裝置、涂膠裝置、覆膜裝置、整理裝置、烘干裝置、清理裝置、冷卻裝置、熱壓裝置、后儲料裝置、雙輥糾偏裝置、潔凈裝置、收卷裝置，其特征在于所述放卷裝置順序連接前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘干裝置、涂膠裝置、覆膜裝置、整理裝置、烘干裝置、清理裝置、冷卻裝置、熱壓裝置、后儲料裝置、雙輥糾偏裝置、潔凈裝置、收卷裝置。本實(shí)用新型所生產(chǎn)的產(chǎn)品，使用壽命長、環(huán)保、防火、防結(jié)露、耐腐蝕、吸音、亮麗的裝飾效果。采用本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)熱軋鋼覆膜板材的連續(xù)、大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
文檔編號B32B38/18GK202847063SQ201220602050
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者周明華 申請人:無錫新大中薄板有限公司