專利名稱：一種具有防護(hù)涂層的編織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種編織物，尤其涉及一種具有防護(hù)涂層的編織物。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的絲網(wǎng)編織物，根據(jù)用途和材質(zhì)大致分為；“尼龍網(wǎng)”、“鋁網(wǎng)”、“鐵網(wǎng)”、“不銹鋼網(wǎng)”、“電鍍鋅網(wǎng)”等，尼龍網(wǎng)和鋁網(wǎng)耐腐蝕，但因材質(zhì)因素導(dǎo)致過濾度低，編織物整體強(qiáng)度和張力小。鐵網(wǎng)強(qiáng)度高，但由于材質(zhì)原因延伸系數(shù)低，絲經(jīng)不能過細(xì)，使過濾值受限，且不耐腐蝕，使用壽命短。電鍍鋅網(wǎng)耐腐蝕，但產(chǎn)品在環(huán)保方面有要求，生產(chǎn)環(huán)境和使用環(huán)境受限。不銹鋼網(wǎng)耐腐蝕，過濾度高，但材料和生產(chǎn)成本高。絲網(wǎng)編織物由經(jīng)線和緯線相互交織組成，單位面積上經(jīng)線和緯線所圍成的網(wǎng)孔的個(gè)數(shù)即為該編織物單位面積上的過濾度。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種具有防護(hù)涂層的編織物，編織物的表面上在具有絲線的位置設(shè)置高分子涂層，在高分子涂層的粘結(jié)力的作用下，編織物的整體強(qiáng)度和張力都得到了提高，耐腐蝕性也得到改善，同時(shí)由于僅在有絲線的位置具有涂層，編織物的網(wǎng)孔沒有改變，因此，編織物的過濾度未受到影響，產(chǎn)品具有更好的實(shí)用性。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種具有防護(hù)涂層的編織物，包括有多個(gè)絲線，其中，多個(gè)絲線相互編織形成所述編織物，其中，在所述編織物的表面上、具有所述絲線的位置設(shè)置有高分子涂層。優(yōu)選的是，所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述編織物的表面包括所述編織物的兩個(gè)表面。優(yōu)選的是，所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述高分子涂層為環(huán)氧樹脂涂層。優(yōu)選的是，所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述高分子涂層的厚度為3(T50微米。優(yōu)選的是，所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述編織物為金屬編織物。優(yōu)選的是，所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述編織物為鐵網(wǎng)、鋁網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)或者電鍍鋅網(wǎng)。 優(yōu)選的是，所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述編織物為尼龍網(wǎng)。本實(shí)用新型所述的編織物的表面在絲線的位置設(shè)置高分子涂層后，過濾度不受影響，網(wǎng)孔網(wǎng)面物理性能不發(fā)生變化，在高分子涂層粘結(jié)力的作用下，整體強(qiáng)度和張力得到提高；同時(shí)，耐腐蝕性也得到改善；產(chǎn)品的使用壽命有了較大幅度改善，具有更好的實(shí)用性。

圖1為本實(shí)用新型所述的編織物的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種具有防護(hù)涂層的編織物，包括有多個(gè)絲線，其中，多個(gè)絲線相互編織形成所述編織物，其中，在所述編織物的表面上、具有所述絲線的位置設(shè)置有高分子涂層。所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述編織物的表面包括所述編織物的兩個(gè)表面。所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述高分子涂層為環(huán)氧樹脂涂層。所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述高分子涂層的厚度為3(T50微米。所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述編織物為金屬編織物。所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述編織物為鐵網(wǎng)、鋁網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)或者電鍍鋅網(wǎng)。所述的具有防護(hù)涂層的編織物中，所述編織物為尼龍網(wǎng)。本實(shí)用新型涉及一種編織物(經(jīng)向目數(shù):10-30目；緯向目數(shù):10-30目)在編織物的兩個(gè)表面各形成一層高分子涂層，高分子涂層作為編織物的防護(hù)膜，由于粘著力的作用，編織物整體強(qiáng)度和張力都有所提高，編織物耐腐蝕性能得到改善。編織物由多個(gè)經(jīng)線I和多個(gè)緯線2交錯(cuò)編織形成，且相鄰兩個(gè)經(jīng)線和兩個(gè)緯線形成一個(gè)網(wǎng)孔3。圖1中縱向的絲線為經(jīng)線，橫向設(shè)置的絲線為緯線。圖2中，經(jīng)線起伏延伸，緯線與經(jīng)線交叉排列，經(jīng)線與緯線接觸的部位不存在涂層；經(jīng)線或者緯線朝向外側(cè)，形成編織物的表面，在這些具有經(jīng)線或者緯線的位置具有涂層4。編織物的表面由兩部分間隔組成:具有絲線的位置以及具有貫穿的網(wǎng)孔的位置，上述網(wǎng)孔由于沒有可以承載粉末材料的結(jié)構(gòu)，也就沒有涂層。高分子涂層的形成過程如下:將編織成形的不同紋路圖案編織物，首先進(jìn)行去污處理，編織物經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)入除污池，酸性溶液將附著在編織物表面的堿性油潰和灰塵中和清洗；然后利用多支交互布置的高壓槍將高分子粉末材料通過高壓噴涂到編織物的表面，往復(fù)機(jī)帶動(dòng)高壓槍支架以及噴槍在沿滑軌往復(fù)移動(dòng)，對(duì)編織物表面進(jìn)行噴涂；最后再通過180-220度遠(yuǎn)紅外輻射加熱烘干，編織物通過導(dǎo)輥進(jìn)入加熱輻射箱，遠(yuǎn)紅外加熱板均勻分布在烘箱周圍用于產(chǎn)生熱源，對(duì)編織物進(jìn)行輻射加熱，使編織物和高分子粉末材料能牢固的結(jié)合固溶，不再脫落。上述過程中，使用高分子粉末材料噴涂時(shí)，粉末材料將附著在經(jīng)線和緯線的表面，因此，輻射加熱后，高分子粉末材料實(shí)際是在經(jīng)線和緯線上形成了涂層，而在網(wǎng)孔的位置，則不存在涂層。本實(shí)用新型的高分子涂層為非連續(xù)的涂層，這保證了在改善絲線性能的情況下，不影響編織物的過濾度。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種具有防護(hù)涂層的編織物，其特征在于，包括有多個(gè)絲線，其中，多個(gè)絲線相互編織形成所述編織物，其中，在所述編織物的表面上、具有所述絲線的位置設(shè)置有高分子涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)涂層的編織物，其特征在于，所述編織物的表面包括所述編織物的兩個(gè)表面。
3.如權(quán)利要求2所述的具有防護(hù)涂層的編織物，其特征在于，所述高分子涂層為粉末噴涂的高分子涂層。
4.如權(quán)利要求3所述的具有防護(hù)涂層的編織物，其特征在于，所述高分子涂層為環(huán)氧樹脂涂層。
5.如權(quán)利要求4所述的具有防護(hù)涂層的編織物，其特征在于，所述高分子涂層的厚度為30 50微米。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的具有防護(hù)涂層的編織物，其特征在于，所述編織物為金屬編織物。
7.如權(quán)利要求6所述的具有防護(hù)涂層的編織物，其特征在于，所述編織物為鐵網(wǎng)、鋁網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)或者電鍍鋅網(wǎng)。
8.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的具有防護(hù)涂層的編織物，其特征在于，所述編織物為尼龍網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)涂層的編織物，包括有多個(gè)絲線，其中，多個(gè)絲線相互編織形成所述編織物，每四個(gè)相鄰的絲線形成一個(gè)網(wǎng)孔，其中，在所述編織物的表面上、具有所述絲線的位置設(shè)置有高分子涂層。本實(shí)用新型所述的編織物的表面在絲線的位置設(shè)置高分子涂層后，過濾度不受影響，網(wǎng)孔網(wǎng)面物理性能不發(fā)生變化，在高分子涂層粘結(jié)力的作用下，整體強(qiáng)度和張力得到提高；同時(shí)，耐腐蝕性也得到改善；產(chǎn)品的使用壽命有了較大幅度改善，具有更好的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B32B27/38GK202943923SQ201220678269
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者閆向陽 申請(qǐng)人:英凱模金屬網(wǎng)有限公司