專利名稱：新型復(fù)合墻體磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑施工墻體磚技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型復(fù)合墻體磚。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)建筑都是采用框架結(jié)構(gòu)，外墻使用成型砌塊磚或加氣混凝土磚等，然后再進行內(nèi)部粉刷、外墻面再進行保溫層施工，如保溫巖棉，以及外墻面裝鈽防水施工，如外墻石材、墻面磚等。以上建筑方式在外墻面進行保溫、防水、裝鈽施工時，需搭建大量腳手架和防護設(shè)施，因而存在人員施工工作量大、安全風險大，施工成本高等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種將墻體磚、保溫層、外墻防水裝飾有機組合成一起的新型復(fù)合墻體磚。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:新型復(fù)合墻體磚，包括第一發(fā)泡混凝土層、發(fā)泡聚氨酯層、第二發(fā)泡混凝土層以及表面噴塑層，所述第一發(fā)泡混凝土層、發(fā)泡聚氨酯層、第二發(fā)泡混凝土層以及表面噴塑層由里向外依次緊密設(shè)置，所述第一發(fā)泡混凝土層和第二發(fā)泡混凝土層與所述發(fā)泡聚氨酯層接觸面的內(nèi)表面為齒狀槽型。進一步地，所述復(fù)合墻體磚的上部頂面設(shè)有梯形凸臺。進一步地，所述復(fù)合墻體磚的下部底面設(shè)有與所述上部頂面梯形凸臺相配合的梯形凹槽。進一步地，所述復(fù)合墻體磚的一側(cè)面設(shè)有第二梯形凸臺，所述復(fù)合墻體磚的另一側(cè)面設(shè)有與所述第二梯形凸臺相配合的第二梯形凹槽。本實用新型具有以下有益效果:本實用新型所述的新型復(fù)合墻體磚，采用將第一發(fā)泡混凝土層、發(fā)泡聚氨酯層、第二發(fā)泡混凝土層以及表面噴塑層由里向外依次緊密設(shè)置；本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)方式，有效地將墻體磚、保溫層、外墻防水裝飾有機組合成一個復(fù)合型整體，代替現(xiàn)有墻體材料，簡化現(xiàn)場施工工作量，省卻大量人力物力，提高勞動生產(chǎn)率，放工更快捷更安全，保溫性能穩(wěn)定。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實施例做進一步詳細的說明。如圖1所示，本實用新型所述的新型復(fù)合墻體磚，包括第一發(fā)泡混凝土層1、發(fā)泡聚氨酯層2、第二發(fā)泡混凝土層3以及表面噴塑層4，所述第一發(fā)泡混凝土層1、發(fā)泡聚氨酯層2、第二發(fā)泡混凝土層3以及表面噴塑層4由里向外依次緊密設(shè)置，本實施例中，第一發(fā)泡混凝土層I和第二發(fā)泡混凝土層3起承重防水作用，發(fā)泡聚氨酯層2起保溫作用，表面噴塑層4可根據(jù)施工要求，預(yù)先設(shè)定色彩和圖案，一次性施工到位，所述第一發(fā)泡混凝土層I和第二發(fā)泡混凝土層3與所述發(fā)泡聚氨酯層2接觸面的內(nèi)表面為齒狀槽型；這樣設(shè)計，使第一發(fā)泡混凝土層I和第二發(fā)泡混凝土層3與發(fā)泡聚氨酯層2成型后增加其結(jié)合強度。如圖1、圖2所示，所述復(fù)合墻體磚的上部頂面設(shè)有第一梯形凸臺5，所述復(fù)合墻體磚的下部底面設(shè)有與所述上部頂面第一梯形凸臺5相配合的第一梯形凹槽6 ;所述復(fù)合墻體磚的一側(cè)面設(shè)有第二梯形凸臺7，所述復(fù)合墻體磚的另一側(cè)面設(shè)有與所述第二梯形凸臺7相配合的第二梯形凹槽8，本實施例中，這樣設(shè)計，便于復(fù)合墻體磚組合時定位連接，以及起到防水防滲作用。本實用新型在施工時，只需一次性安裝到位，省卻外墻面的大量施工工作，且復(fù)合墻體磚采用工廠化生產(chǎn)，省時省力，節(jié)約建筑成本。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.新型復(fù)合墻體磚，其特征在于，包括第一發(fā)泡混凝土層(I)、發(fā)泡聚氨酯層(2)、第二發(fā)泡混凝土層(3)以及表面噴塑層(4)，所述第一發(fā)泡混凝土層(I)、發(fā)泡聚氨酯層(2)、第二發(fā)泡混凝土層(3)以及表面噴塑層(4)由里向外依次緊密設(shè)置，所述第一發(fā)泡混凝土層(I)和第二發(fā)泡混凝土層(3 )與所述發(fā)泡聚氨酯層(2 )接觸面的內(nèi)表面為齒狀槽型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合墻體磚，其特征在于，所述復(fù)合墻體磚的上部頂面設(shè)有第一梯形凸臺(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型復(fù)合墻體磚，其特征在于，所述復(fù)合墻體磚的下部底面設(shè)有與所述上部頂面第一梯形凸臺(5)相配合的第一梯形凹槽(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合墻體磚，其特征在于，所述復(fù)合墻體磚的一側(cè)面設(shè)有第二梯形凸臺(7)，所述復(fù)合墻體磚的另一側(cè)面設(shè)有與所述第二梯形凸臺(7)相配合的第二梯形凹槽(8)。
專利摘要本實用新型涉及建筑施工墻體磚技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型復(fù)合墻體磚，包括第一發(fā)泡混凝土層、發(fā)泡聚氨酯層、第二發(fā)泡混凝土層以及表面噴塑層，所述第一發(fā)泡混凝土層、發(fā)泡聚氨酯層、第二發(fā)泡混凝土層以及表面噴塑層由里向外依次緊密設(shè)置，所述第一發(fā)泡混凝土層和第二發(fā)泡混凝土層與所述發(fā)泡聚氨酯層接觸面的內(nèi)表面為齒狀槽型。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)方式，有效地將墻體磚、保溫層、外墻防水裝飾有機組合成一個復(fù)合型整體，代替現(xiàn)有墻體材料，簡化現(xiàn)場施工工作量，省卻大量人力物力，提高勞動生產(chǎn)率，放工更快捷更安全，保溫性能穩(wěn)定。
文檔編號B32B27/06GK203034671SQ20122070740
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者蘇峰 申請人:海安縣聯(lián)源機械制造有限公司