專利名稱：一種撕膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種撕膜裝置，特別是涉及一種用于對(duì)貼膜后的面板或平板模組撕膜的撕膜裝置。
背景技術(shù)：
在PDP制造行業(yè)中，為了減少屏幕的反射光、提高對(duì)比度、阻擋紅外線的透過、減少外界光對(duì)畫面的干擾、提高亮度、使色彩更加柔和和保護(hù)屏幕表面，所以需要在等離子顯示屏上貼敷一種濾光膜。這種濾光膜具有良好的粘貼性，與屏幕緊密貼敷在一起，等離子顯示屏在經(jīng)過組裝工藝流程后會(huì)進(jìn)行環(huán)境溫度55 °C的老化測(cè)試，就更使得濾光膜在屏幕上的粘性變強(qiáng)，所以在對(duì)貼敷有濾光膜的屏或者模組進(jìn)行返修時(shí)，就很難人工撕掉該濾光膜。一旦出現(xiàn)濾光膜貼敷有氣泡或者呈現(xiàn)有異物的不良情況時(shí)，制造部門就會(huì)對(duì)該類等離子顯示屏或模組進(jìn)行返工重貼濾光膜。在返修過程中，首先就是要撕掉濾光膜，在前面已經(jīng)講到，因?yàn)闉V光膜本身的粘性和工藝環(huán)境的質(zhì)變，必然會(huì)導(dǎo)致撕掉濾光膜的難度加大，并且還要保護(hù)等離子顯示屏不被強(qiáng)行拉裂，一般情況下需要3-5人撕膜。人工撕膜的不足之處在于:( I)浪費(fèi)人力。一般情況下需要3-5人；(2)效率低下。因人工撕膜的速度不是勻速，會(huì)導(dǎo)致濾光膜的膠殘留在屏幕的表面很難去除，完成一張屏幕或者模組的效率為7分鐘/張。(3)容易碎片。因依靠人工撕膜，重心很難保持固定，撕膜的人員和按住屏幕或模組的人員配合不好就容易導(dǎo)致碎片。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種撕膜裝置，能夠完全解決上述人工撕膜帶來的浪費(fèi)人力、效率低下、容易碎片的問題。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種撕膜裝置，包括機(jī)架、載臺(tái)和撕膜滾軸，載臺(tái)表面設(shè)有吸盤，撕膜滾軸上設(shè)有撕膜夾具，載臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，且能在載臺(tái)平面上自由旋轉(zhuǎn)，撕膜滾軸安裝在機(jī)架上位于載臺(tái)上方，撕膜滾軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且能在機(jī)架上自由左右移動(dòng)。進(jìn)一步，還包括滾軸框架，滾軸框架滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，由移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，撕膜滾軸一端通過軸承與滾軸框架連接，另一端連接自轉(zhuǎn)電機(jī)。進(jìn)一步，撕膜夾具為帶鎖緊螺母的人字卡。進(jìn)一步，吸盤嵌入載臺(tái)表面，且吸盤面與載臺(tái)表面平齊。這種結(jié)構(gòu)能夠保證等離子顯示屏吸附到載臺(tái)上后，與載臺(tái)緊密貼合，防止碎片。進(jìn)一步，吸盤為風(fēng)琴型真空吸盤，吸盤回形布置在載臺(tái)表面，每層吸盤單獨(dú)控制。這種結(jié)構(gòu)利用對(duì)不同尺寸的等離子顯示屏進(jìn)行吸附固定。進(jìn)一步，在載臺(tái)表面可拆卸式連接有夾持夾具。[0018]增加夾持夾具可以固定平板模組，對(duì)平板模組進(jìn)行撕膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:1.節(jié)省人力，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。2人就能完成從搬屏或模組到整個(gè)撕膜返工流程完畢。2.高效率。采用該撕膜裝置完成一張屏或模組的效率為2.5分鐘/張。3.撕膜后的屏可以直接進(jìn)入重貼膜工序。采用該撕膜裝置撕膜力度均勻一致，勻速撕膜，撕膜后的屏幕無任何殘留膠。4.無碎片的可能性。該撕膜裝置的屏裝載部采用真空吸盤吸附；而兼容的模組撕膜采用的是夾持夾具，都從不同程度保證了屏不會(huì)在撕膜的過程中碎片。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型載臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖一；圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖二；圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖三。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1至圖3所示，一種撕膜裝置，包括機(jī)架1、載臺(tái)2、滾軸框架3和撕膜滾軸4，載臺(tái)2表面回形布置風(fēng)琴型真空吸盤5，且每層真空吸盤5單獨(dú)控制吸附和關(guān)閉，真空吸盤5的吸盤面與載臺(tái)2表面平齊。撕膜滾軸4中部設(shè)有帶鎖緊螺母的人字卡6，用于夾持濾光膜的邊角。載臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上，由旋轉(zhuǎn)氣缸7控制載臺(tái)2在載臺(tái)平面自由旋轉(zhuǎn)。滾軸框架3通過滑軌、滑塊安裝在機(jī)架I上，由移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其在機(jī)架I上左右移動(dòng)，撕膜滾軸4 一端通過軸承與滾軸框架3連接，另一端連接自轉(zhuǎn)電機(jī)8，自轉(zhuǎn)電機(jī)8固定在滾軸框架3上，撕膜滾軸4位于載臺(tái)2上方。該撕膜裝置采用自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，對(duì)載臺(tái)2、真空吸盤5、滾軸框架3和撕膜滾軸4進(jìn)行自動(dòng)控制，并且增設(shè)人機(jī)畫面功能，可以根據(jù)不同的濾光膜的粘貼性而設(shè)定相應(yīng)的撕膜滾軸4的自轉(zhuǎn)速度、滾軸框架3的移動(dòng)速度。如圖5至圖7所示，在使用時(shí)，將等離子顯示屏放置在載臺(tái)2上，真空吸盤5將屏緊密吸附固定，旋轉(zhuǎn)氣缸7控制載臺(tái)2旋轉(zhuǎn)30°，使屏角正對(duì)撕膜滾軸4中部的人字卡6，將濾光膜邊角撕開并利用人字卡6和鎖緊螺母將其固定到撕膜滾軸4上，移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾軸框架3移動(dòng)，同時(shí)滾軸框架3帶動(dòng)撕膜滾軸4移動(dòng)開始撕膜，撕膜滾軸4移動(dòng)到指定位置后由自轉(zhuǎn)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)撕膜滾軸4自轉(zhuǎn)開始卷膜，此時(shí)撕膜滾軸4 一邊撕膜一邊卷膜直到濾光膜完全被撕下為止。然后撕膜滾軸4開始反向轉(zhuǎn)動(dòng)將撕下的濾光膜自動(dòng)退出，滾軸框架3帶動(dòng)撕膜滾軸4回到起始位置，旋轉(zhuǎn)氣缸7控制載臺(tái)2回復(fù)初始位置，最后真空吸盤5關(guān)閉取出等離子顯示屏。[0035]如圖4所示，為了能夠?qū)ζ桨迥＝M進(jìn)行撕膜，在載臺(tái)2表面可拆卸式連接4個(gè)夾持夾具9，用來與模組背板后的4個(gè)掛具連接將模組固定到載臺(tái)2上。而載臺(tái)2在對(duì)等離子顯示屏進(jìn)行固定時(shí)，需要將夾持夾具9拆卸下來。該撕膜裝置完全解決了在對(duì)等離子顯示屏或模組進(jìn)行撕濾光膜時(shí)人工操作存在的問題，減少了碎屏的情況，提高了修復(fù)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。并且還可應(yīng)用到其他貼膜后的面板或平板模組的撕膜操作，應(yīng)用范圍廣。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種撕膜裝置，其特征在于:包括機(jī)架、載臺(tái)和撕膜滾軸，載臺(tái)表面設(shè)有吸盤，撕膜滾軸上設(shè)有撕膜夾具，載臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，且能在載臺(tái)平面上自由旋轉(zhuǎn)，撕膜滾軸安裝在機(jī)架上位于載臺(tái)上方，撕膜滾軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且能在機(jī)架上自由左右移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撕膜裝置，其特征在于:還包括滾軸框架，滾軸框架滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，由移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，撕膜滾軸一端通過軸承與滾軸框架連接，另一端連接自轉(zhuǎn)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撕膜裝置，其特征在于:撕膜夾具為帶鎖緊螺母的人字卡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撕膜裝置，其特征在于:吸盤嵌入載臺(tái)表面，且吸盤面與載臺(tái)表面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的撕膜裝置，其特征在于:吸盤為風(fēng)琴型真空吸盤，吸盤回形布置在載臺(tái)表面，每層吸盤單獨(dú)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的撕膜裝置，其特征在于:在載臺(tái)表面可拆卸式連接有夾持夾具。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種撕膜裝置，包括機(jī)架、載臺(tái)和撕膜滾軸，載臺(tái)表面設(shè)有吸盤，撕膜滾軸上設(shè)有撕膜夾具，載臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，且能在載臺(tái)平面上自由旋轉(zhuǎn)，撕膜滾軸安裝在機(jī)架上位于載臺(tái)上方，撕膜滾軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且能在機(jī)架上自由左右移動(dòng)。使用該撕膜裝置解決了目前在等離子顯示屏貼膜后出現(xiàn)氣泡、橘皮等異常而采用人工撕膜的問題，避免用手撕膜易碎屏的情況，提高了修復(fù)效率，并且降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B32B38/10GK203004483SQ20122072054
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者曹杰, 童從貴, 曹棣 申請(qǐng)人:四川虹歐顯示器件有限公司