表面保護膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種表面保護膜，該膜不會發(fā)生卷曲，在被覆蓋體上既能容易地進行粘貼操作，也能漂亮且容易地進行剝離，被剝離后被覆蓋體沒有任何污染，該膜兼?zhèn)鋬?yōu)良的操作性、抗靜電性和粘著性。該表面保護膜由(A)基材層和(B)粘著層組成，其特征在于，(A)基材層含有(i)低密度聚乙烯、(ii)高密度聚乙烯和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物，且(i)與(ii)的配比以重量比計為3:1～1:1，(B)粘著層含有(iv)密度為0.900g/cm3以下的直鏈狀低密度聚乙烯和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物。此時，在(A)基材層和(B)粘著層中，(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物的混合量均優(yōu)選為10～30重量%。
【專利說明】表面保護膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種操作性和抗靜電性優(yōu)良的表面保護膜，尤其涉及一種表面保護膜，該膜靜置在被覆蓋體上時完全不會發(fā)生卷曲，且向該被覆蓋體上的粘貼操作容易。
【背景技術(shù)】
[0002]表面保護膜在金屬板、樹脂板、涂裝板、化妝鋼板、玻璃、液晶面板等的運輸以及加工步驟中，被用于防止這些被覆蓋體表面的變臟及損傷，并以使用后從該被覆蓋體剝離為前提。
[0003]如此的表面保護膜通常薄到0.03?0.20mm的水平，并且以多層構(gòu)造構(gòu)成，導(dǎo)致其被粘貼于被覆蓋體時薄膜本身容易發(fā)生卷曲。發(fā)生卷曲的薄膜不但其端部難以粘貼，粘貼后的保護過程中也趨向于各易從該端部剝尚。
[0004]并且近年來，為了防止在被覆蓋體上附著灰塵、從被覆蓋體上剝離時的帶電的發(fā)生，一直要求這些表面保護膜上的抗靜電性能。
[0005]作為表面保護膜，大量流通著由基材層和粘著層構(gòu)成的薄膜。該基材層由聚烯烴類熱可塑性樹脂組成；該粘著層由丙烯酸類粘著劑或者合成橡膠類粘著劑(苯乙烯類嵌段聚合物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等)組成(參見專利文獻I?3)。
[0006]但是，粘著層由苯乙烯類嵌段聚合物組成的場合，在屋外使用時會產(chǎn)生由于紫外線劣化而薄膜容易黃變的問題；粘著層由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物組成的場合，會產(chǎn)生手工處理時的令人厭惡的醋酸氣味等的問題。
[0007]又，如果基層和 粘著層由不同材質(zhì)構(gòu)成的話，如上所述，將趨于更加容易在基材層內(nèi)側(cè)或粘著層內(nèi)側(cè)發(fā)生卷曲。
[0008]另一方面，作為粘著層，提案一種使用了密度為0.925g/cm3以下的直鏈狀低密度聚乙烯的光學(xué)制品用聚乙烯表面保護膜(參見專利文獻4)。
[0009]但是，專利文獻4中記載的表面保護膜根據(jù)被覆蓋體的種類觀測到粘貼后的薄膜的浮動等，在粘著力方面不能滿足需求。盡管如此，粘著力過強的話，在成形后卷成卷狀時將需要脫模紙，并且有可能在從被覆蓋體剝離時會產(chǎn)生保護膜的粘著劑殘留等污染，所以粘著力并不是單純的越強越好。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0011]專利文獻
[0012]專利文獻1:日本特開平5-239420號公報
[0013]專利文獻2:日本特開2004-143327號公報
[0014]專利文獻3:日本特開2010-111721號公報
[0015]專利文獻4:日本特開2006-116769號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]發(fā)明要解決的課題[0017]本發(fā)明考慮到如上現(xiàn)狀，將提供一種表面保護膜作為課題。該膜不會發(fā)生卷曲，在被覆蓋體上既能容易地進行粘貼操作，也能漂亮且容易地進行剝離，被剝離后被覆蓋體沒有任何污染，并且該膜兼?zhèn)鋬?yōu)良的操作性、抗靜電性和粘著性。
[0018]用于解決課題的技術(shù)方案
[0019]本發(fā)明人為了解決上述課題，首先，作為粘著層，著眼于能夠通過使用現(xiàn)在流通的產(chǎn)品中密度相對較低的直鏈狀低密度聚乙烯，得到作為表面保護膜用途的最佳的粘著力。
[0020]接著，針對與這樣的粘著層的平衡性好、且不發(fā)生卷曲的基材層的混合，本發(fā)明人經(jīng)過進一步反復(fù)研究，發(fā)現(xiàn)了下述內(nèi)容。
[0021]作為基材層，通過以特定的比率將低密度聚乙烯(以下也稱為“LDPE”)與高密度聚乙烯(以下也成為“HDPE”)混合，能夠得到膜不發(fā)生卷曲并且操作性優(yōu)良的表面保護膜。
[0022]本發(fā)明是在這樣的見解下完成的。以下為要點。
[0023](I) 一種表面保護膜，其由㈧基材層和⑶粘著層組成，其特征在于，(A)基材層含有⑴低密度聚乙烯、(ii)高密度聚乙烯和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物，且⑴與
(ii)的配比以重量比計為3:1?1:1，(B)粘著層含有(iv)密度為0.900g/cm3以下的直鏈狀低密度聚乙烯和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物。
[0024](2)上述⑴所述的表面保護膜，其特征在于，在㈧基材層和⑶粘著層中，
(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物的混合量均為10?30重量％。
[0025](3)上述⑴或⑵所 述的表面保護膜，其特征在于，㈧基材層與⑶粘著層的層厚比為5:1?1:1。
[0026](4)上述(I)?(3)的任一項所述的表面保護膜，其特征在于，正面和背面的表面電阻值均為 1.0xlO7 ?9.9χ1012 Ω /sq。
[0027]發(fā)明的效果
[0028]對于本發(fā)明的表面保護膜，由于該膜完全不發(fā)生卷曲，所以向被覆蓋體上的粘貼操作容易，并且粘貼后不會從端部發(fā)生剝離、浮動，而且能夠漂亮且容易地進行剝離，剝離后的被覆蓋體完全沒有污染，該膜具有優(yōu)良的操作性。又，由于也兼?zhèn)鋬?yōu)良的抗靜電性，所以其在產(chǎn)業(yè)上利用價值極大。
[0029]特別是，雖然膜的正背面(兩面)上的表面電阻值為9.9xl012Q/Sq以下，但其具有現(xiàn)有的表面保護膜無法得到的下述顯著效果:具有作為表面保護膜用途的最佳的粘著力0.01?0.30N/25mm，并且該膜完全不發(fā)生卷曲。
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明的表面保護膜由(A)基材層和(B)粘著層組成。
[0031](A)某材層
[0032]本發(fā)明的基材層含有(i)LDPE、(ii)HDPE和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物，且(i)與(ii)的配比以重量比計為3:1?1:1。
[0033](i)作為LDPE，優(yōu)選按照JIS K6922-2的方法測定的密度為0.910?0.930g/cm3的范圍內(nèi)的LDPE。如果密度不足0.910g/cm3的話，得到的表面保護膜的拉伸彈性率將變得過低，在被覆蓋體的表面上以膜被拉伸的狀態(tài)粘貼的話，在粘貼后經(jīng)過一定時間，膜有時會發(fā)生收縮而從被覆蓋體上自然地剝離。如果密度超過0.930g/cm3的話，將難以發(fā)現(xiàn)其與HDPE組合而混合LDPE的技術(shù)上的意義。
[0034]作為如此的(i)LDPE，可使用在市面上銷售的產(chǎn)品，例如，列舉東曹(株式)社制的Petrothenel80R、Petrothenel70R、Petrothenel73R、住友化學(xué)(株式)社制的 SumikatheneF218-0、Sumikathene F200、Sumikathene G401、日本聚乙烯株式會社制的 Novatec LF443、Novatec LF280H、Novatec LF448K等。其中優(yōu)選具有支鏈結(jié)構(gòu)的LDPE。
[0035]作為(ii)HDPE，優(yōu)選按照JIS K6922-2的方法測定的密度為0.942?0.970g/cm3的范圍內(nèi)，更優(yōu)選0.950?0.960g/cm3的范圍內(nèi)的HDPE。如果密度不足0.942g/cm3的話，將難以發(fā)現(xiàn)其與LDPE組合而混合HDPE的技術(shù)上的意義。如果密度高于0.970g/cm3的話，膜的成形性將顯著降低，膜變得難以成形。
[0036]作為如此的(ii)HDPE，可使用在市面上銷售的產(chǎn)品，例如，列舉東曹株式會社制的Niporonhado5700> Niporonhado4000> Niporonhado6100A> 日本聚乙烯株會社制的 NovatecHF580、Novatec HJ362N、Novatec HY540、普瑞曼聚合物株式會社制的 H1- ZEX3300F、H1-ZEX232J、H1- ZEX1700J等。總的來說，優(yōu)選支鏈結(jié)構(gòu)少的HDPE。
[0037](i)LDPE與(ii)HDPE的配比以重量比計為3:1?1:1，優(yōu)選為1:1。
[0038]如果相對于HDPE的LDPE的配比大于上述比例的話，基材層本身就會變得容易伸展，基材層將容易從內(nèi)側(cè)發(fā)生卷曲。如果相對于HDPE的LDPE的配比小于上述比例的話，相反的，基材層本身就會變得難以伸展，粘著層將容易從內(nèi)側(cè)發(fā)生卷曲。
[0039]S卩，通過如此設(shè)定配比，即使在脫膜后，也能夠確實地防止卷曲的發(fā)生，不僅在被覆蓋體上的粘貼操作會變得容易，粘貼后也不會從端部產(chǎn)生剝離、浮動。
[0040](iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物能夠半永久地賦予抗靜電性能，其與現(xiàn)有普通的表面活性類型的抗靜電劑不同，不會因時間的推移而在膜表面上滲出。
[0041]作為(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物，列舉三洋化成工業(yè)(株)制的PeleStat230、Pelestat201、Pelestat303、Pelestat300、PelestatVH230> Pelestat212 等。
[0042]上述(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物通過與(i)LDPE、(ii)HDPE —起混合到基材層，從而能夠發(fā)現(xiàn)適于基材層的抗靜電性能。為了得到如此的性能，基材層中的(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物的混合量優(yōu)選為10?30重量％水平。
[0043]如果不足10重量％的話，將無法充分地發(fā)現(xiàn)適于基材層的抗靜電性能。如果超過30重量％的話，抗靜電性能將處于飽和狀態(tài)，將無法期待抗靜電效果的提高。根據(jù)場合，本發(fā)明的保護膜有可能容易發(fā)生卷曲。
[0044]在基材層中，除上述(i)LDPE、(ii)HDPE、(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物之外，在不損害由本發(fā)明得到的效果的范圍內(nèi)，可以添加光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、增塑齊?、阻燃劑、無機填充劑、顏料(著色劑)、潤滑劑、硅烷偶合劑等。又，根據(jù)需要，也能在不與粘著層相接一側(cè)上施加壓花。
[0045]又，基材層可以為多層結(jié)構(gòu)。
[0046]例如，基材層為2層以上的場合，如果至少將不與粘著層相接一側(cè)的最表層設(shè)為上述“含有(i)LDPE、(ii)HDPE和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物，且⑴與(ii)的配比以重量比計為3:1?1:1的保護膜”的話，其他的層可以為熱可塑性樹脂。作為該熱可塑性樹脂，例如能夠優(yōu)選使用加工性等優(yōu)良的低密度聚乙烯。
[0047]如此，通過將基材層多層化，針對最表層以外的層，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)各層的厚度以及構(gòu)成樹脂的類型等，從而可以賦予所期的功能等。
[0048](B)粘著層
[0049]本發(fā)明的粘著層含有(iv)密度為0.900g/cm3以下的直鏈狀低密度聚乙烯(以下也稱為“LLDPE”)和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物。
[0050]針對(iv) LLDPE, C4類(共聚單體為1- 丁烯)、C6 (共聚單體為1-己烯)等，根據(jù)與乙烯共聚的α-烯烴的種類被分為幾類。而在本發(fā)明中，只要是按照JIS Κ6922-2的方法測定的密度為0.900g/cm3以下的LLDPE，則均能夠使用。
[0051]由密度為0.900g/cm3以下的LLDPE組成的粘著層具有作為保護膜用途的最佳的粘著力。又，與上述(A)基材層的平衡性好，得到的表面保護膜中能夠進一步防止卷曲的發(fā)生。密度大于0.900g/cm3的LLDPE中，粘貼于被覆蓋體后會看到膜的浮動等，作為表面保護膜用途的粘著力容易變得不充分。在本發(fā)明中，優(yōu)選為0.800?0.900g/cm3的范圍內(nèi)的LLDPE。
[0052]作為如此的(iv)LLDPE，可使用在市面上銷售的產(chǎn)品，例如，列舉日本聚乙烯株式會社制的kernel KF360T、kernel KS240T、kernel KS340T、東曹株式會社制的LUMITAC08L54A、LUMITAC08L55A 等。
[0053]作為粘著層中的(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物，可以使用作為上述基材層中的
(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物的具體例而列舉的共聚物。與混合到基材層的(iii)相同或者不同的(iii)均能夠使用。
[0054]又，該(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物通過與(iV)LLDPE—起混合到粘著層中，從而能夠發(fā)現(xiàn)適于粘著層的抗 靜電性能。為了得到如此的性能，粘著層中(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物的混合量優(yōu)選為10?30重量％水平。
[0055]如果低于10重量％的話，將無法充分地發(fā)現(xiàn)粘著層表面的抗靜電性能，剝離帶電壓將容易變大。另一方面，如果超過30重量％的話，抗靜電性能將處于飽和狀態(tài)，將無法期待抗靜電效果的提高。根據(jù)場合，本發(fā)明的保護膜向被覆蓋體的粘貼性有可能會惡化。
[0056]另外，(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物向基材層和粘著層中混入的混合量相同或者不同均可。
[0057]在粘著層中，除了上述(iv)LLDPE、(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物之外，在不損害由本發(fā)明得到的效果的范圍內(nèi)，可以添加光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、增塑劑、阻燃齊U、無機填充劑、顏料(著色劑)、潤滑劑、硅烷偶合劑等。
[0058]為了構(gòu)成本發(fā)明的表面保護膜而得到㈧基材層的樹脂組合物和⑶粘著層的樹脂組合物的混合方法，并沒有特別的限定。列舉普通的混合操作，例如，干混法、亨舍爾
> 工 > )混合法、班布里(K > K U —)混合法或擠出造粒法等。
[0059]在本發(fā)明的表面保護膜中，如上那樣的㈧基材層與⑶粘著層的層厚比優(yōu)選為5:1?1:1，更優(yōu)選為2:1。
[0060]如果相對于粘著層，基材層的厚度比上述比例大的話，有時本發(fā)明的保護膜的粘著性的效果會減弱，從被覆蓋體上剝離。如果相對于粘著層，基材層的厚度比上述比例小的話，則成本將變高。
[0061]本發(fā)明的由(A)基材層和(B)粘著層構(gòu)成的表面保護膜的厚度為0.03?0.20mm水平即可。表面保護膜的合理厚度根據(jù)用途而不同。[0062]本發(fā)明的表面保護膜可以通過制膜(A)基材層、以其他的步驟涂敷干燥(B)粘著層而制造，也可以通過一般的熔融共擠壓法同時制膜(A)基材層和(B)粘著層而制造。但是，如果考慮到獲得基材層與粘著層的充分的粘著性以及成本方面等的話，優(yōu)選根據(jù)共擠壓法、共擠壓/吹脹法、共擠壓/T-模頭擠壓法、共擠壓/層壓法等的制造方法。
[0063]本發(fā)明的表面保護膜的正面和背面的表面電阻值(以JIS K6911為基準(zhǔn)測定)均優(yōu)選為 1.0xlO7 ?9.9χ1012 Ω /sq。
[0064]如果表面電阻值高于9.9xl012Q/sq的話，被覆蓋體上容易附著灰塵等、且使用后剝離時難以防止電荷的產(chǎn)生。
[0065]本發(fā)明的表面保護膜中，能夠?qū)⒁訨IS Z-0237為基準(zhǔn)測定的粘著力設(shè)為最佳的
0.01?0.30N/25mm。在該范圍下，其與被覆蓋體的粘貼性優(yōu)良、剝離后也不殘留粘著劑。
[0066]實施例
[0067]實施例1?7、比較例I?3
[0068]將如下所示的(i)LDPE、(ii)HDPE和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物以表1、2所示的比例混合而作為基材層的原料。又，將如下所示的(iv) LLDPE和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物以表1、2所示的比例混合而作為粘著層的原料。
[0069]通過將兩種原料輸送到吹膜成形機的各自的擠壓機中進行共擠壓，從而得到厚度為60 μ m的基材層與粘著層的層疊體(基材層40 μ m、粘著層20 μ m),即，得到了實施例1?7以及比較例I?3的表面保護膜。
[0070]另外，在實施例4、5中，基材層為兩層的場合，接于粘著層側(cè)的層㈧’以如下所示的(i) LDPE構(gòu)成，并與上 述同樣使用吹膜成形機，從而得到厚度為60 μ m的三種三層的層疊體(基材層(A) 10 μ m、基材層(A) ’ 30 μ m、粘著層20 μ m)。
[0071]比較例4
[0072]在基材層和粘著層中，除了代替上述(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物而混合的
(iii)’以甘油單硬脂酸酯為主成分的表面活性劑(理研維他命株式會社制的“RikemaruS-100”)以外，以與實施例1同樣的方法得到表面保護膜。
[0073]《使用原料》另外，表1、2中的數(shù)值為重量份。
[0074](A)基材層
[0075](i)LDPE
[0076].密度 0.992g/cm3(東曹(株)制商品名 “Petrothenel80R”)
[0077](ii)HDPE
[0078].密度 0.954g/cm3(東曹(株)制商品名 “Niporonhado5700”)
[0079](iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物(三洋化成工業(yè)(株)制商品名“PeleStat230”)
[ο] (B) MMM
[0081](iv) LLDPE
[0082].(iv)-l:密度 0.898g/cm3(日本聚乙烯(株)制商品名 “kernel KF360T”)
[0083].(iv)-2:密度 0.880g/cm3(日本聚乙烯(株)制商品名 “kernel KS240T”)
[0084].(iv)-3:密度 0.901g/cm3(日本聚乙烯(株)制商品名 “kernel KF260T”)
[0085](iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物(三洋化成工業(yè)(株)制商品名“PeleStat230”)
[0086](iii)’以甘油單硬脂酸酯為主成分的表面活性劑(理研維他命(株)社制商品名
【權(quán)利要求】
1.一種表面保護膜，其由(A)基材層和(B)粘著層組成,其特征在于，(A)基材層含有(i)低密度聚乙烯、(ii)高密度聚乙烯和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物，且⑴與(ii)的配比以重量比計為3:1?1:1，(B)粘著層含有(iv)密度為0.900g/cm3以下的直鏈狀低密度聚乙烯和(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面保護膜，其特征在于，在(A)基材層和(B)粘著層中，(iii)聚醚-聚烯烴嵌段共聚物的混合量均為10?30重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表面保護膜，其特征在于，(A)基材層與⑶粘著層的層厚比為5:1?1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3的任一項所述的表面保護膜，其特征在于，正面和背面的表面電阻值均為 1.0xlO 7 ?9.9χ1012 Ω /sq。
【文檔編號】B32B27/32GK103429689SQ201280013180
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月23日
【發(fā)明者】福田周平, 大阿久亮平 申請人:阿基里斯株式會社