具有發(fā)泡層的生物降解性薄片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄片，更詳細(xì)地，涉及一種包括基材層、發(fā)泡層、印刷層及部分發(fā)泡層，且上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上會(huì)包含聚乳酸樹脂的生物降解性薄片，上述發(fā)泡層形成在上述基材層的上部，上述印刷層形成在上述發(fā)泡層的上部，上述部分發(fā)泡層形成在上述印刷層的上部。
【專利說(shuō)明】具有發(fā)泡層的生物降解性薄片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄片，更詳細(xì)地，涉及包括基材層、發(fā)泡層、印刷層及部分發(fā)泡層，且上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上會(huì)包含聚乳酸(PLA)樹脂的生物降解性薄片，上述發(fā)泡層形成在上述基材層的上部，上述印刷層形成在上述發(fā)泡層的上部，上述部分發(fā)泡層形成在上述印刷層的上部。
【背景技術(shù)】
[0002]利用聚氯乙烯(PVC)等的石油類樹脂的薄片廣泛利用于住宅、大廈、公寓、辦公室或店鋪等的建筑物廣泛利用。
[0003]如上所述的薄片使用聚氯乙烯等的樹脂并利用T型模擠壓或壓延方式等來(lái)制備。但是，由于其原料全部來(lái)自作為有限資源的原油等，因此，隨著石油資源的枯竭等，預(yù)計(jì)往后將產(chǎn)生原材料的供需困難等問(wèn)題。
[0004]并且，即使考慮到最近高升的環(huán)境問(wèn)題的關(guān)心，聚氯乙烯類薄片也存在容易排出有害物質(zhì)，并且廢棄時(shí)給環(huán)境造成負(fù)擔(dān)的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]技術(shù)問(wèn)題
[0006]本發(fā)明的目的在于，提供薄片，上述薄片可通過(guò)使用聚乳酸樹脂來(lái)解決構(gòu)成薄片的各層的原料物質(zhì)的供需問(wèn)題，且環(huán)保。
[0007]問(wèn)題解決手段
[0008]為了達(dá)成上述目的的本發(fā)明的一實(shí)施例的生物降解性薄片，其特征在于，包括基材層、發(fā)泡層、印刷層及部分發(fā)泡層，上述發(fā)泡層形成在上述基材層的上部，上述印刷層形成在上述發(fā)泡層的上部，上述部分發(fā)泡層形成在上述印刷層的上部；上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上包含聚乳酸樹脂。
[0009]為了達(dá)成上述目的的本發(fā)明的另一實(shí)施例的生物降解性薄片，其特征在于，包括基材層、發(fā)泡層、印刷層、部分發(fā)泡層及表面處理層，上述發(fā)泡層形成在上述基材層的上部，上述印刷層形成在上述發(fā)泡層的上部，上述部分發(fā)泡層形成在上述印刷層的上部，上述表面處理層形成在上述部分發(fā)泡層的上部；上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上包含聚乳酸樹脂。
[0010]發(fā)明的效果
[0011]本發(fā)明的生物降解性薄片使用基于植物資源的聚乳酸樹脂來(lái)代替一般使用的聚氯乙烯，從而可以解決由于石油資源枯竭弓I起的原材料供需問(wèn)題。
[0012]并且，本發(fā)明的生物降解性薄片在制備時(shí)，所排出的CO2等環(huán)境有害物質(zhì)少，且容易廢棄。
[0013]并且，本發(fā)明的生物降解性薄片可以在建筑物的壁紙、建筑內(nèi)飾材料、各種電子產(chǎn)品、家具等的外皮材料等多種方面使用?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1及圖2是表示本發(fā)明的生物降解性薄片的多個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照附圖和詳細(xì)后述的多個(gè)實(shí)施例，就會(huì)使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、特征以及達(dá)成這些優(yōu)點(diǎn)和特征的方法明確。但本發(fā)明并不局限于以下公開的一些實(shí)施例，而是以相互不同的多種形態(tài)體現(xiàn)，本實(shí)施例僅用于使本發(fā)明的公開更加完整，并且是為了將發(fā)明的范疇完整地告知于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員而提供，本發(fā)明僅根據(jù)發(fā)明要求保護(hù)范圍進(jìn)行定義。說(shuō)明書全文中的相同附圖標(biāo)記指稱相同的結(jié)構(gòu)要素。
[0016]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的生物降解性薄片進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]圖1及圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施例的生物降解性薄片的剖視圖。
[0018]首先，如圖1所示，本發(fā)明的生物降解性薄片自下而上包括基材層110、發(fā)泡層120、印刷層130、部分發(fā)泡層140。此時(shí)，上述發(fā)泡層120和部分發(fā)泡層140中的一種以上會(huì)包含聚乳酸樹脂。
[0019]并且，如圖2所示，本發(fā)明的生物降解性薄片在圖1的生物降解性薄片的部分發(fā)泡層140的上部還可以形成表面處理層150。此時(shí)，發(fā)泡層120和部分發(fā)泡層140中的一種以上會(huì)包含聚乳酸樹脂。
[0020]聚乳酸樹脂作為丙交酯或乳酸的熱塑性聚酯，作為制備例，例如，可以對(duì)從玉米、土豆等提取的淀粉發(fā)酵而成的乳酸聚合而成。上述玉米、土豆等為可不斷再生植物資源，因此，可從上述玉米、土豆中確保的聚乳酸樹脂可以有效應(yīng)對(duì)因石油資源枯竭引起的問(wèn)題。
[0021]并且，聚乳酸樹脂具有在使用或廢棄過(guò)程中排出的CO2等的環(huán)境有害物質(zhì)的排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于聚氯乙烯(PVC)等的基于石油的材料，并在廢棄時(shí)，能夠在自然環(huán)境下容易降解的環(huán)保特性。
[0022]聚乳酸樹脂可以區(qū)分為結(jié)晶質(zhì)聚乳酸(c-PLA)樹脂和非晶質(zhì)聚乳酸(a-PLA)樹月旨。此時(shí)，結(jié)晶質(zhì)聚乳酸樹脂的情況可能產(chǎn)生增塑劑向薄片的表面流出的溢出(bleeding)現(xiàn)象，因此，優(yōu)選地，使用非晶質(zhì)聚乳酸樹脂。在利用非晶質(zhì)聚乳酸樹脂的情況下，具有可以不用添加為防止溢出現(xiàn)象而必須添加的相容劑的優(yōu)點(diǎn)。在利用非晶質(zhì)聚乳酸樹脂的情況下，最優(yōu)選地，聚乳酸樹脂利用100%的非晶質(zhì)聚乳酸樹脂，并根據(jù)需要可以利用結(jié)晶質(zhì)和非晶質(zhì)共存的聚乳酸樹脂。
[0023]本發(fā)明中使用的術(shù)語(yǔ)“聚乳酸樹脂”是指溶膠形態(tài)的樹脂、混合生物樹脂的樹脂、混合合成樹脂的樹脂中的某一種以上。
[0024]首先，本發(fā)明的生物降解性薄片可以利用溶膠形態(tài)的聚乳酸樹脂，溶膠形態(tài)的聚乳酸樹脂可以在將聚乳酸樹脂添加于揮發(fā)性溶劑來(lái)制備的聚乳酸溶液中添加增塑劑，接著借助干燥過(guò)程來(lái)除去揮發(fā)性溶劑來(lái)制備，或者也可以在顆?；蚍勰┬螒B(tài)的聚乳酸樹脂添加增塑劑來(lái)制備。
[0025]并且，本發(fā)明的生物降解性薄片可以利用混合有聚乳酸樹脂和生物樹脂的樹脂，在此上述生物樹脂只要具有生物降解性，就不受限制，但是在與聚乳酸樹脂的相容性、生物降解性方面，尤其優(yōu)選為選自纖維素(Cellulose)、幾丁質(zhì)(Chitin)、淀粉(Starch)、聚輕基鏈燒酸酯(PHA, Poly Hydroxyl Alkanoate)、聚輕基丁酸戍酯(PHBV, Hydroxy ButyrateValerate)、聚乙烯醇(PVA, Poly Vinyl Alcohol)、聚乙醇酸(PGA, Poly Glycolic Acid)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS, Poly Butylene Succinate)、聚(丁二酸丁二醇酯一己二酸丁二醇酯)(PBSA, Poly Butyleneadipate-co-Butylene Succinate)、聚己二酸丁二醇酯二醇(PBAT, Poly Butylene Adipate Terephthalate)、聚己內(nèi)酯(PCL, Poly Capro Lactone)、聚(酯-酰胺)(Poly (Ester-Amide))及聚(酯一聚氨酯)(Poly (Ester-Urethane))中的一種以上的樹脂。
[0026]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，上述混合有聚乳酸樹脂和生物樹脂的樹脂包含10?70重量份的生物樹脂。在生物樹脂小于10重量份的情況下，難以期待混合的效果，在生物樹脂大于70重量份的情況下，與其他添加劑的相容性可能成為問(wèn)題。
[0027]并且，本發(fā)明的生物降解性薄片可以利用混合有聚乳酸樹脂和合成樹脂的樹脂，在此，在與聚乳酸樹脂的相容性、生物降解性的方面，上述合成樹脂優(yōu)選為選自聚氯乙烯(PVC, polyvinyl chloride)、聚乙二醇(PEG, polyethylene glycol)、乙烯一醋酸乙烯酯(EVA, ethylene vinyl acetate)、熱塑性彈性體(TPE, thermo plastic elastomer)、熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU, thermo plastic polyurethane)、熱塑性淀粉(TPS,thermo plastic starch)、環(huán)氧化天然橡膠(ENR, epoxidized naturalrubber)、離聚物(1nomer)、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物(styrene butadiene styren)、丁腈橡膠(NBR, nitrilebutadiene rubber)、苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯嵌段共聚物(SEBS,styrene ethylene butylenes styrene)、丙烯酸酉旨(acrylate)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS, acrylonitrile butadiene styrene)、包含相容劑的改性聚烯經(jīng)(polyolefinmodified with compatibilizer)、聚氨酯、聚酰胺、聚酯中的一種以上的樹脂。
[0028]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，上述混合有聚乳酸樹脂和合成樹脂的樹脂包含10?70重量份的合成樹脂。在合成樹脂小于10重量份的情況下，難以期待混合的效果，在合成樹脂大于70重量份的情況下，與其他添加劑的相容性可能會(huì)成為問(wèn)題，難以得到所意圖的生物降解效果。
[0029]在構(gòu)成本發(fā)明的生物降解性薄片的聚乳酸樹脂中可以添加增塑劑、加工助劑、發(fā)泡劑。
[0030]優(yōu)選地，上述增塑劑使用非鄰苯二甲酸酯類增塑劑，非鄰苯二甲酸酯類增塑劑作為環(huán)保性的增塑劑，通過(guò)軟化聚乳酸樹脂來(lái)增大熱塑性，從而使在高溫條件下容易進(jìn)行成型加工。優(yōu)選地，作為這樣的非鄰苯二甲酸酯類增塑劑，使用檸檬酸、檸檬酸酯、環(huán)氧化植物油、脂肪酸酯、聚乙二醇、聚乙烯丙二醇及甘油酯。
[0031]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，以10?50重量份的比率使用上述非鄰
苯二甲酸酯類增塑劑。
[0032]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，增塑劑的含量小于10重量份的情況下，由于聚乳酸樹脂的硬度提高，可能使可加工性降低，在增塑劑的含量大于50重量份的情況下，由于與其他成分的相容性降低，使得物理性質(zhì)劣化。
[0033]上述加工助劑起到加強(qiáng)熔融強(qiáng)度的作用，由于聚乳酸樹脂其自身的熔融強(qiáng)度或耐熱性弱，因此，優(yōu)選地，添加加工助劑。
[0034]作為這樣的加工助劑，優(yōu)選地，使用丙烯酸類共聚物、環(huán)氧類共聚物、聚氨酯類共聚物、聚烯烴類共聚物。由此彌補(bǔ)聚乳酸樹脂的熔融強(qiáng)度，使得壓延加工等加工變得容易。
[0035]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，優(yōu)選地，以I?10重量份的比率使用上述加工助劑。
[0036]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，加工助劑的含量小于I重量份的情況下，聚乳酸樹脂的熔融效率和熔融強(qiáng)度改善效率的提高不充分，在加工助劑的含量大于10重量份的情況下，制備費(fèi)用上升，且由于與形成薄片的各個(gè)層的其他物質(zhì)的相容性問(wèn)題等，可能使各個(gè)層的整體物理性質(zhì)降低。
[0037]上述發(fā)泡劑是為了形成本發(fā)明的發(fā)泡層120和部分發(fā)泡層140而必須添加的物質(zhì)，因此，只要是一般的發(fā)泡劑，就不受特別的限制，但是尤其優(yōu)選為執(zhí)行發(fā)熱反應(yīng)的熱分解型發(fā)泡劑。
[0038]作為具體的種類，優(yōu)選地，選自偶氮二甲酰胺、偶氮二羧基酰胺、苯磺酰肼、二亞硝基亞甲基基四胺、甲苯磺酰肼、偶氮二異丁腈、偶氮二羧酸鋇及重碳酸鈉中的一種以上。
[0039]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，優(yōu)選地，以0.5?5重量份的比率使用上述發(fā)泡劑。
[0040]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂,發(fā)泡劑的含量小于0.5重量份的情況下,發(fā)泡性會(huì)降低，發(fā)泡劑的含量大于5重量份的情況下，存在發(fā)泡層的強(qiáng)度和耐熱性降低的傾向。
[0041]如果發(fā)泡劑的粒徑變小,則發(fā)泡劑的熱分解速度變快，隨之氣泡變大,如果發(fā)泡劑的粒徑變大，則熱分解速度變慢，隨之氣泡變小，因此，為了得到氣泡直徑均勻的發(fā)泡樹脂層，發(fā)泡劑的平均粒徑優(yōu)選為3?30 μ m，更優(yōu)選為5?28 μ m。
[0042]本發(fā)明的構(gòu)成生物降解性薄片的聚乳酸樹脂還可以添加填充劑、潤(rùn)滑劑、添加劑等的一種以上。
[0043]上述填充劑的添加一般是用于聚乳酸樹脂組合物的物理性質(zhì)的變化和成本的降低，因此，其種類不受限制，但是優(yōu)選地使用通常使用的碳酸鈣(CaC03)。
[0044]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂,優(yōu)選地，以50重量份?150重量份的比率使用上述填充劑。
[0045]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，填充劑的含量小于50重量份的情況下，不存在降低成本的效果，在大于150重量份的情況下，可能會(huì)引起物理性質(zhì)的變化。
[0046]上述潤(rùn)滑劑的添加是用于在聚乳酸樹脂的壓延等的加工過(guò)程中，防止樹脂黏在壓輥或擠壓器。
[0047]這樣的潤(rùn)滑劑在使用硬脂酸、蠟、烴、硅酮等方面不受限制，但在本發(fā)明中，尤其優(yōu)選地使用環(huán)保性的高級(jí)脂肪酸，而作為該例，可以提出作為碳數(shù)為18的飽和高級(jí)脂肪酸的硬脂酸。
[0048]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，優(yōu)選地，以0.1?8重量份的比率使用上述潤(rùn)滑劑。
[0049]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，潤(rùn)滑劑的含量小于0.1重量份的情況下，不能得到潤(rùn)滑劑的使用效果，而相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，潤(rùn)滑劑的含量大于8重量份，可能會(huì)劣化聚乳酸樹脂的耐沖擊性、耐熱性、光澤度等。
[0050]作為上述添加劑，可以包含交聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡穩(wěn)定劑等。
[0051]上述交聯(lián)劑起到增加通過(guò)鏈延伸的分子量來(lái)提高拉伸強(qiáng)度、耐熱性等的作用。[0052]這樣的交聯(lián)劑可以利用二異氰酸酯、環(huán)氧基共聚物、羥基羧酸化合物等，但并不局限于此。
[0053]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，優(yōu)選地以0.2?5重量份的比率使用上述交聯(lián)劑。
[0054]交聯(lián)劑的含量小于上述范圍的情況下，存在耐熱性降低的問(wèn)題，而上述交聯(lián)劑的含量大于上述范圍的情況下，有可能產(chǎn)生柔韌性降低的問(wèn)題。
[0055]上述熱穩(wěn)定劑起到以下作用，即，防止在發(fā)泡時(shí)聚乳酸樹脂的機(jī)械物性降低。
[0056]熱穩(wěn)定劑利用沒(méi)有毒性，在加工成型溫度方面具有穩(wěn)定性，且不妨礙活性及其以外的樹脂加工性，樹脂的融合性大的物質(zhì)。
[0057]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂,優(yōu)選地，以0.1重量份?10重量份的比率使用上述熱穩(wěn)定劑。
[0058]在熱穩(wěn)定劑的含量小于上述范圍的情況下，存在提早發(fā)泡的問(wèn)題，在大于上述范圍的情況下，存在物理性質(zhì)降低的問(wèn)題。
[0059]上述發(fā)泡穩(wěn)定劑起到在發(fā)泡時(shí),使細(xì)胞的大小均勻的作用。
[0060]對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，優(yōu)選地，以0.1?5重量份的比率使用上述發(fā)泡穩(wěn)定劑。
[0061]在發(fā)泡穩(wěn)定劑的含量小于上述范圍的情況下，存在細(xì)胞的大小不均勻的問(wèn)題，而在發(fā)泡穩(wěn)定劑的含量大于上述范圍的情況下，在物理性質(zhì)方面存在問(wèn)題。
[0062]以下，分別對(duì)圖1及圖2所示的基材層110、發(fā)泡層120、印刷層130、部分發(fā)泡層140及表面處理層150進(jìn)行說(shuō)明。
[0063]本發(fā)明中，基材層110為薄片的最基本的層，用于支撐上部的發(fā)泡層120、印刷層130及部分發(fā)泡層140。
[0064]上述基材層110可以不受限制地使用本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中公知的普通的基材，例如，可以舉出道林紙、無(wú)紡布、棉織品等，但并不局限于此。
[0065]道林紙由漿料形成，無(wú)紡布則具有漿料與聚酯的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0066]形成基材層110的道林紙、無(wú)紡布、棉織物等的克重優(yōu)選為80?200g/m2。在基材層的克重小于80g/m2的情況下，存在施工或使用過(guò)程中產(chǎn)生薄片的裂開等損傷的憂慮，在大于200g/m2的情況下，使基材變重，產(chǎn)生裂縫和卷曲現(xiàn)象，導(dǎo)致難以施工。
[0067]本發(fā)明中，形成在基材層110的上部的發(fā)泡層120賦予薄片的美觀效果，并包含生物降解性聚乳酸樹脂，從而具有環(huán)保性。
[0068]上述發(fā)泡層120可以利用包含上述的增塑劑、加工助劑及發(fā)泡劑的聚乳酸樹脂，在聚乳酸樹脂中可以單獨(dú)添加或添加兩種以上的填充劑、潤(rùn)滑劑及添加劑等。各個(gè)的組合比如上所述。
[0069]這樣的發(fā)泡層120可以通過(guò)混煉聚乳酸樹脂組合物之后，借助壓延或擠壓方式來(lái)制備薄片，然后層疊于基材層并在烤箱中進(jìn)行發(fā)泡的方式來(lái)形成，但并不局限于上述方式。
[0070]本發(fā)明中，形成在發(fā)泡層120的上部的印刷層130給薄片賦予多種花紋和/或顏色，從而可以更加改善美觀效果。此時(shí)，形成印刷層的方法不受特別的限制，例如，可以使用凹版印刷、轉(zhuǎn)印印刷、數(shù)碼印刷或輪轉(zhuǎn)印刷等的公知的印刷方法來(lái)形成。
[0071]本發(fā)明的上述印刷層130雖然可以借助絲網(wǎng)印刷或轉(zhuǎn)印印刷方式，但也可以使用噴墨印刷等公知的絲網(wǎng)印刷方法或轉(zhuǎn)印方式，來(lái)賦予更加實(shí)際且簡(jiǎn)單地賦予美觀效果。
[0072]本發(fā)明的部分發(fā)泡層140，其特征在于，形成在印刷層130上，起到給薄片賦予立體感的作用，且為了賦予生物降解性而包含聚乳酸樹脂。
[0073]上述部分發(fā)泡層140包含聚乳酸樹脂，因此，如上所述，還可以包含增塑劑、加工助劑及發(fā)泡劑，還可以單獨(dú)添加或添加兩種以上的填充劑、潤(rùn)滑劑及添加劑等。各個(gè)組合t匕、詳細(xì)的種類如上所述。
[0074]上述部分發(fā)泡層140可以通過(guò)公知的發(fā)泡和膠化工序等來(lái)形成，若要沿著花紋進(jìn)行部分發(fā)泡的情況下，適當(dāng)?shù)幕y印刷方式為輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷方式。
[0075]圖2是本發(fā)明的另一實(shí)施例的生物降解性薄片的剖視圖。
[0076]如圖2所示，本發(fā)明的生物降解性薄片還可以包括形成在部分發(fā)泡層140的上部的表面處理層150。
[0077]本發(fā)明的表面處理層150形成在部分發(fā)泡層140上，起到提高薄片的耐久性，且保護(hù)印刷層130和部分發(fā)泡層140的作用。
[0078]本發(fā)明的表面處理層150可以利用丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂等的透明性質(zhì)的樹脂來(lái)形成。
[0079]根據(jù)實(shí)施例及比較例的薄片的制備
[0080]以下，提出基于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的薄片的制備例及基于比較例的制備例。但是，這只是作為本發(fā)明的優(yōu)選示例而提出的，任何意義都不能解釋本發(fā)明局限于此。
[0081]未記載于此的內(nèi)容，只要是該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員就能充分進(jìn)行技術(shù)性類推，因此省略其說(shuō)明。
[0082]實(shí)施例
_3] 各層的制備方法
[0084]1.基材層
[0085]利用由70%的漿料、30%的聚酯形成的無(wú)紡布來(lái)形成基材層。
[0086]2.發(fā)泡層的形成
[0087]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，混合50重量份的檸檬酸、150重量份CaC03、10重量份的丙烯酸類共聚物、8重量份的硬脂酸、5重量份的交聯(lián)劑及5重量份的偶氮二甲酰胺來(lái)制備糊劑之后，利用擠壓施工法涂敷在基材薄片上，接著使其通過(guò)烤箱，從而形成發(fā)泡層。
[0088]3.印刷層的形成
[0089]按不同的印刷次數(shù)來(lái)混合水性墨顏料和油性墨顏料，并使用凹版印刷方式在樹脂層的上部形成印刷花紋。
[0090]4.部分發(fā)泡層的形成
[0091]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，混合50重量份的檸檬酸、150重量份CaC03、10重量份的丙烯酸類共聚物、8重量份的硬脂酸、5重量份的交聯(lián)劑及5重量份的偶氮二甲酰胺來(lái)制備糊劑之后，通過(guò)輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)輥在印刷層的上部部分涂敷上述糊劑，接著在烤箱里干燥，從而對(duì)相當(dāng)于印刷花紋的部分進(jìn)行發(fā)泡，來(lái)形成部分發(fā)泡層。
[0092]5.表面處理層的形成
[0093]分別以20重量％、80重量％混合丙烯酸樹脂、甲基乙基酮，從而制備了表面處理用涂敷溶液。
[0094]實(shí)施例1~實(shí)施例4
[0095]如下述表1，層結(jié)構(gòu)采用上述的基材層、發(fā)泡層、印刷層、部分發(fā)泡層及表面處理層，依次進(jìn)行層疊，從而制備了實(shí)施例1至實(shí)施例4的生物降解性薄片。
[0096]另一方面，使用與生物樹脂混合或與合成樹脂混合的聚乳酸樹脂的實(shí)施例表示在以下表1，也一同表示出其組合比。
[0097]即，實(shí)施例2的情況下，其他條件與實(shí)施例1相同，但發(fā)泡層和部分發(fā)泡層使用了相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，混合30重量份的聚丁二酸丁二醇酯樹脂的聚乳酸樹脂。
[0098]實(shí)施例3的情況下，其他條件與實(shí)施例1相同，但發(fā)泡層和部分發(fā)泡層使用了相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，混合30重量份的聚氯乙烯樹脂的聚乳酸樹脂。
[0099]表1
[0100]
【權(quán)利要求】
1.一種生物降解性薄片，其特征在于，包括: 基材層， 發(fā)泡層，形成在上述基材層的上部， 印刷層，形成在上述發(fā)泡層的上部，以及 部分發(fā)泡層，形成在上述印刷層的上部； 上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上會(huì)包含聚乳酸樹脂。
2.一種生物降解性薄片，其特征在于，包括: 基材層， 發(fā)泡層，形成在上述基材層的上部， 印刷層，形成在上述發(fā)泡層的上部， 部分發(fā)泡層，形成在上述印刷層的上部，以及 表面處理層，形成在上述部分發(fā)泡層的上部； 上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上會(huì)包含聚乳酸樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述聚乳酸樹脂處于溶膠形態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上包含混合有聚乳酸樹脂和生物樹脂的樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述生物樹脂是選自纖維素、幾丁質(zhì)、淀粉、聚羥基鏈烷酸酯、聚羥基丁酸戊酯、聚乙烯醇、聚乙醇酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚(丁二酸丁二醇酯一己二酸丁二醇酯)、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己內(nèi)酯、聚(酯一酰胺)及聚(酯一聚氨酯)中的一種以上的樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上包含混合有聚乳酸樹脂和合成樹脂的樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述合成樹脂是選自聚氯乙烯、聚乙二醇、乙烯一醋酸乙烯、熱塑性彈性體、熱塑性聚氨酯、熱塑性淀粉、環(huán)氧化天然橡膠、尚聚物、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物、丁腈橡膠、苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯嵌段共聚物、丙烯酸酯、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、包含相容劑的改性聚烯烴、聚氨酯、聚酰胺、聚酯中的一種以上的樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上還包含增塑劑、加工助劑、發(fā)泡劑中的一種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上中，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，包含10?50重量份的增塑劑、I?10重量份的加工助劑、0.5?5重量份的發(fā)泡劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述發(fā)泡層和部分發(fā)泡層中的一種以上還包含填充劑、潤(rùn)滑劑、交聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡穩(wěn)定劑中的一種以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述部分發(fā)泡層中，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹脂，包含50?150重量份的填充劑、0.1?8重量份的潤(rùn)滑劑、0.2?5重量份的交聯(lián)劑、0.1?10重量份的熱穩(wěn)定劑、0.1?5重量份的發(fā)泡穩(wěn)定劑。
【文檔編號(hào)】B32B5/28GK103717395SQ201280022849
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月13日
【發(fā)明者】李是榮, 南允祐, 鄭根洙, 李愍 申請(qǐng)人:樂(lè)金華奧斯有限公司