涂覆的木制品以及制備涂覆的木制品的方法
【專利摘要】一種包括阻隔層和光催化層的經(jīng)涂覆的木制品和一種生產(chǎn)該經(jīng)涂覆的木制品的方法。
【專利說(shuō)明】涂覆的木制品以及制備涂覆的木制品的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開內(nèi)容通常涉及木制品領(lǐng)域，例如具有木質(zhì)表面的建筑面板如地板。更特別地，本公開內(nèi)容涉及一種具有涂覆的木質(zhì)表面的建筑面板。
[0002]直量
[0003]對(duì)涂漆的實(shí)木地板而言，視覺外觀是非常重要的。此外，由于新法規(guī)，重要的是引入可降低室內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)水平的性能。
[0004]眾所周知的是建筑材料可獲得光催化性能。US6，409，821描述了如何通過(guò)將微米尺寸的TiO2混入水泥混合物本體中而將TiO2施加至外部水泥建筑材料。此外，W02009/062516顯示了可將納米顆粒施加至層壓體表面上或者貼面薄頁(yè)紙上并為內(nèi)表面引入光催化性能。
[0005]US2010/0058954描述了位于基材如玻璃、金屬、塑料或二氧化鈦膜上的碳改性的二氧化鈦膜?？稍O(shè)置阻隔層以防止鈉和其他離子從基材潛在擴(kuò)散至所述碳改性的二氧化鈦膜中。光催化活性可由于鈉和其他離子從基材擴(kuò)散而抑制。
_6] 本發(fā)明的目的
[0007]本發(fā)明的至少某些實(shí)施方案的目的是提供一種涂漆或噴漆板或面板，如涂漆實(shí)木地板，其具有改善的清洗性能，由此提供總體上具有更清潔外觀的地板。
[0008]本發(fā)明的至少某些實(shí)施方案的目的是提供一種涂漆或噴漆板或面板，如涂漆實(shí)木地板，其具有改善的除VOC性能，由此提供總體上更好的室內(nèi)環(huán)境。
[0009]至少某些實(shí)施方案的另一目的是提供一種光催化的涂漆或噴漆板或面板，所述涂漆或噴漆板或面板具有改善的抗微生物效果和/或改善的除臭效果和/或改善的VOC降解效果和/或防變色性能。
[0010]至少某些實(shí)施方案的另一目的是提供一種涂漆板或面板，其具有由透明光催化涂料組合物獲得的改善的清洗性能和/或VOC效果。
[0011]至少某些實(shí)施方案的又一目的是提供一種涂漆板或面板，其具有改善的清洗性能和/或VOC效果，其中這些性能是耐久的且在使用條件下保持。
[0012]至少某些實(shí)施方案的再一目的是提供適于官能化涂漆板或面板的光催化納米顆粒組合物。所述配制劑可更有效地提供所述功能和/或允許使用更少的材料和/或更耐久和/或更廉價(jià)和/或允許更容易地加工和/或在更低的溫度下加工和/或允許在不同于迄今為止的光照條件下使用。
[0013]至少某些實(shí)施方案的再一目的是提供一種位于涂漆板或面板上的透明活性光催化組合物，其對(duì)下方涂漆或清漆具有最小的影響。
[0014]至少某些實(shí)施方案的再一目的是提供一種位于涂漆板或面板上的透明活性光催化組合物，其對(duì)下方涂漆或清漆具有最小的影響，但活性仍足以在室內(nèi)光照條件下提供改善的VOC性能和/或清洗性能。
[0015]至少某些實(shí)施方案的再一目的是提供一種施加至涂漆板或面板上的透明涂料組合物，其不影響所述涂漆板或面板的視覺外觀。[0016]至少某些實(shí)施方案的再一目的是提供施加至涂漆板或面板上的透明涂料組合物，其不影響所述涂漆板或面板的機(jī)械性能。
[0017]至少某些實(shí)施方案的再一目的是提供施加至涂漆板或面板上的水基涂料組合物，其能保持所述涂漆板或面板的視覺和機(jī)械性能。
[0018]此外，本發(fā)明的至少某些實(shí)施方案的目的可為提供一種生產(chǎn)該類光催化涂漆板或面板的方法。
[0019]發(fā)明簡(jiǎn)沭
[0020]本發(fā)明提供了 一種在涂漆板或面板中引入可見光敏感和/或UV敏感的光催化顆粒的方法，而不破壞下方漆且仍保持為能降低室內(nèi)空氣VOC的產(chǎn)品。本發(fā)明可包括如下步驟:將光催化涂料組合物噴涂至面漆中并干燥和/或固化所述光催化組合物。本發(fā)明涉及一種引入所述光催化涂料組合物而不改變所述涂漆板或面板的視覺和機(jī)械性能的方法。
[0021]此外，本發(fā)明涉及一種光催化的涂漆板或面板，其包括優(yōu)選透明的阻隔層和優(yōu)選透明的光催化組合物層。本發(fā)明的產(chǎn)品保持了涂漆板或面板的外觀和機(jī)械性能，而且獲得了光催化VOC降低性能。
[0022]本發(fā)明的第一方面為一種建筑面板，其包括具有底漆(如清漆層)和包含阻隔顆粒和光催化納米顆粒的面漆的木質(zhì)表面。所述阻隔顆粒優(yōu)選包埋且基本上均勻地分布于所述面漆中。所述光催化納米顆粒優(yōu)選包埋且基本上均勻地分布于所述面漆中。在另一實(shí)施方案中，所述面漆也可包含第一層，即包含所述阻隔顆粒的阻隔層，和光催化納米顆粒的第二層。所述阻隔顆粒優(yōu)選包埋且基本上均勻地分布于所述阻隔層中。所述光催化納米顆粒優(yōu)選包埋且基本上均勻地分布于所述第二層中。在第一和第二層之間可存在阻隔顆粒和光催化納米顆粒的混合區(qū)域。
[0023]所述面漆可為透明的。所述底漆可為至少一個(gè)漆層。所述底漆可包含超過(guò)一個(gè)漆層。
[0024]所述阻隔顆?？蛇m于保護(hù)底漆以免于所述光催化納米顆粒的光催化活性。
[0025]所述阻隔層優(yōu)選包含含硅化合物如SiO2、膠態(tài)SiO2、納米尺寸的官能SiO2、有機(jī)硅樹脂、有機(jī)官能硅烷和/或膠態(tài)硅酸硅烷和/或所述化合物的組合。
[0026]具有木質(zhì)表面的建筑面板如地板可為實(shí)木產(chǎn)品、鑲花地板或工程地板的面板、膠合板、具有飾面或油氈(linoleum)的HDF或MDF板。油氈包含呈木粉或鋸末或軟木形式的木質(zhì)材料。
[0027]在所述底漆上方和面漆下方也可提供第二涂層。
[0028]木質(zhì)表面和底漆之間可設(shè)置有層。該層可為印刷物、印刷層或油漆。
[0029]本發(fā)明的建筑面板可具有顯著改善的清洗性能。特別地，當(dāng)清洗該類板或面板時(shí)，水滴以使得污物更易懸浮且在不過(guò)量使用特種清潔劑和苛刻化學(xué)品下除去的方式鋪展于所述表面上。所述建筑面板由此顯示出親水性質(zhì)。由于水基本上以膜形式而非以收縮液滴形式干燥且由于更大的蒸發(fā)表面積，進(jìn)一步的干燥顯著更快且更均勻。更均勻的干燥過(guò)程進(jìn)一步導(dǎo)致避免或顯著減少由污物或溶解于水中的鹽所導(dǎo)致的水潰，這是因?yàn)槠涓鶆虻胤植荚诒砻嫔?。由此提供在清潔后具有總體上更清潔外觀的板或面板。
[0030]此外，所述光催化納米顆粒具有VOC降低性能。由此所述建筑面板降低了室內(nèi)VOC水平。[0031] 所述阻隔顆粒防止光催化納米顆粒與底漆(即下方的任何其他漆層)接觸并反應(yīng)。如果所述光催化納米顆粒與底漆或下方的任何其他漆層反應(yīng)，則所述底漆或下方的任何其他漆層可被所述納米顆粒的光催化活性破壞。例如，所述光催化納米顆粒的光催化活性可導(dǎo)致底漆降解。所述光催化納米顆?？捎绊懙灼岬男阅?，如改變底漆的顏色。
[0032]本發(fā)明的第二方面為一種生產(chǎn)包含透明光催化納米顆粒的光催化涂漆木制品的方法，所述方法包括如下步驟:
[0033]●通過(guò)對(duì)下方木制品涂漆而施加底漆以獲得至少一個(gè)罩漆；
[0034]●用阻隔涂布液涂覆所述罩漆以獲得透明阻隔層；
[0035]●用優(yōu)選包含TiO2的光催化涂布液涂覆所述透明阻隔層以獲得透明的光催化層；和
[0036]●固化所述罩漆、阻隔層和/或光催化層。
[0037]所述涂料組合物可在任選具有如下步驟的一個(gè)或多個(gè)步驟中施加:
[0038]●在用光催化涂布液涂覆之前，使所述阻隔層和/或罩漆固化或半固化；
[0039]籲干燥所述阻隔涂布液；和/或
[0040]●干燥所述光催化涂布液。
[0041]所述涂覆優(yōu)選通過(guò)噴涂實(shí)施。
[0042]所述光催化涂布液可包含光催化納米顆粒，優(yōu)選包含Ti02。所述納米顆粒的濃度可為至多約30重量％、20重量％、10重量％、5重量％或I重量％。
[0043]所述方法可包括在涂覆步驟和固化步驟之間的步驟，在所述步驟中蒸發(fā)/部分干燥過(guò)量的溶劑。通過(guò)在濕表面中施加阻隔層和/或光催化納米顆粒，所述顆粒的分布得以改善。
[0044]所述阻隔層優(yōu)選包含含硅化合物如SiO2、膠態(tài)SiO2、納米尺寸的官能SiO2、有機(jī)硅樹脂、有機(jī)官能的硅烷和/或膠態(tài)硅酸硅烷和/或所述化合物的組合。
[0045]優(yōu)選地，所述阻隔涂布液和/或光催化涂布液組合物包含溶劑，所述溶劑包括水。還設(shè)想使用除水之外的溶劑。
[0046]所述光催化涂料組合物可包含光催化納米顆粒和溶劑，所述溶劑選自水，乙二醇，丁基醚，脂族直鏈、支化或環(huán)狀或混合芳族-脂族醇，如甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、芐醇或甲氧基丙醇或其組合。
[0047]本發(fā)明的第三方面為一種通過(guò)第二方面的方法生產(chǎn)的第一方面的建筑面板。
[0048]在本發(fā)明任何方面的實(shí)施方案中，所述涂布液中的所述納米顆粒的濃度可為至多
約30重量％、20重量％、10重量％、5重量％或I重量％。
[0049]在本發(fā)明任何方面的實(shí)施方案中，所述阻隔涂布液中的固含量可為至多約30重
量％、20重量％、10重量％、5重量％或I重量％。
[0050]在本發(fā)明任何方面的實(shí)施方案中，所述阻隔層的厚度可為至多約ΙμπκΟ.800μπκ0.600 μ m、0.400 μ m、0.200 μ m、0.100 μ m 或 0.05 μ m。
[0051]在本發(fā)明任何方面的實(shí)施方案中，所述光催化層的厚度可為至多約Ιμπκ0.800 μ m、0.600 μ m、0.400 μ m、0.200 μ m、0.100 μ m 或 0.05 μ m。
[0052]在本發(fā)明任何方面的實(shí)施方案中，所述阻隔和/或光催化涂布液的量可為至多約15ml/m2、10ml/m2、5ml/m2 或 lml/m2。[0053]在本發(fā)明任何方面的實(shí)施方案中，所述阻隔和/或光催化涂布液可為水基涂布液。
[0054]在本發(fā)明任何方面的實(shí)施方案中，所述阻隔和/或光催化涂布液可通過(guò)噴涂施加，且液滴的尺寸可為至多約200 μ m、150 μ m、100 μ m、50 μ m、25 μ m或10 μ m。
[0055]在本發(fā)明任何方面的實(shí)施方案中，所述光催化顆?？蔀榭梢姽饷舾泻?或UV敏感的光催化顆粒。
附圖簡(jiǎn)介
[0056]下文將參照示例性實(shí)施方案且更詳細(xì)地參照所附的示例性附圖闡述本公開內(nèi)容，在所述附圖中:
[0057]圖1顯示了本發(fā)明實(shí)施方案的木制品；
[0058]圖2顯示了本發(fā)明實(shí)施方案的木制品；
[0059]圖3顯示了制備涂覆的木制品的方法。
[0060]詳細(xì)描沭
[0061]圖1公開了木制品1，例如光催化涂漆板的實(shí)施方案，其包括具有木質(zhì)表面的板2,例如具有飾面或油氈的膠合板、實(shí)木板或HDF/MDF板，底漆3和面漆5、6。所述面漆包括阻隔層5，其包含包埋的阻隔顆粒，和第二層6，其包含包埋的光催化納米顆粒。在阻隔層5和第二層6之間可設(shè)置有阻隔和光催化納米顆粒的混合區(qū)域。
[0062]在圖2所示的另一實(shí)施方案中，面漆7包含阻隔顆粒和光催化納米顆粒。面漆7包含具有高阻隔顆粒濃度的下部、具有高納米顆粒濃度的上部和置于其間的包含阻隔顆粒和納米顆粒的混合區(qū)域。
[0063]在一個(gè)實(shí)施方案中，在底漆之上和面漆之下存在第二涂層4。所述第二涂層可為額外的漆層。在所有實(shí)施方案中，底漆和面漆還可包含超過(guò)一個(gè)的層。
[0064]在所有實(shí)施方案中，底漆3可為至少一個(gè)漆層。漆層還意指任何清漆層。底漆3可為透明的。底漆可例如為可UV固化的漆或氧化漆(干性)。底漆不為紙層壓體中的紙層的一部分。例如，所述基層可為獨(dú)立施加至板的最上方表面上的單獨(dú)層。
[0065]此外，在所有實(shí)施方案中，面漆5、6、7可為透明的。面漆可為水基涂料或溶劑基涂料。在其中面漆包括阻隔層5和包含光催化納米顆粒的第二層6的實(shí)施方案中，阻隔層5和第二層6均可為透明。阻隔層不為紙層的一部分，如紙層壓體中的耐磨層。例如，阻隔層可為獨(dú)立施加至底漆上的單獨(dú)層。
[0066]在所有實(shí)施方案中，所述阻隔顆粒優(yōu)選為SiO2或含硅化合物如SiO2、膠態(tài)SiO2、納米尺寸的官能SiO2、有機(jī)娃樹脂、有機(jī)官能的硅烷和/或I父態(tài)娃酸硅烷和/或所述化合物的組合。所述阻隔顆粒保護(hù)底漆以免被光催化納米顆粒的光催化活性破壞或影響。所述阻隔顆粒防止底漆被光催化納米顆粒的光催化活性降解。
[0067]所述光催化納米顆粒可為透明的。所述光催化納米顆粒可具有小于35納米，優(yōu)選約20納米的尺寸。
[0068]圖3公開了生產(chǎn)包含透明光催化納米顆粒的光催化涂漆木制品的生產(chǎn)線，所述方法包括如下步驟:
[0069]?通過(guò)在下方木制品 上涂漆而施加底漆以獲得至少一個(gè)罩漆(步驟31)；[0070]?用優(yōu)選包含含Si化合物的阻隔涂布液涂覆所述罩漆以獲得透明阻隔層(步驟33)；
[0071]?用優(yōu)選包含TiO2的光催化涂布液涂覆所述透明阻隔層以獲得透明光催化層(步驟35);和
[0072]?固化所述罩漆、阻隔層和光催化層(步驟37)。
[0073]所述生產(chǎn)線可包括一個(gè)或多個(gè)額外步驟:
[0074]?在用阻隔涂布液涂覆之前使所述罩漆固化或半固化(步驟32)；
[0075]?干燥所述透明阻隔層組合物(步驟34);和/或
[0076]?干燥所述光催化涂料組合物(步驟36)。
[0077]所述涂覆優(yōu)選通過(guò)噴涂實(shí)施。
[0078]任何步驟均可重復(fù)，如施加數(shù)個(gè)阻隔/光催化層以獲得具有較長(zhǎng)使用壽命的多層產(chǎn)品。[0079]底漆可包含超過(guò)一個(gè)罩漆，例如基層漆、中間漆和頂層漆。所述罩漆可例如為可UV固化的漆或氧化漆(干性)。罩漆可為透明的。
[0080]實(shí)施例1:通過(guò)噴涂在濕頂層漆上施加光催化頂層組合物一空氣混合噴嘴
[0081]用基層漆、中間漆和頂層漆對(duì)8X30cm木地板涂漆以形成罩漆。使所述濕涂漆的木地板以30m/分鐘的速率進(jìn)入光催化涂料組合物施加工段。所述濕涂漆的木地板根據(jù)如下涂覆:
[0082]I)施加5ml/m2于水中為5.6重量％Si02的液體。
[0083]2)借助3kW IR燈并通過(guò)施加干熱空氣而IR干燥過(guò)量的水。
[0084]3)施加5ml/m2于水中為5.0重量％Ti02的液體。
[0085]4)借助3kW IR燈并通過(guò)施加干熱空氣而IR干燥過(guò)量的水。
[0086]5)用UV燈固化木質(zhì)復(fù)合材料試樣。
[0087]附注I)所用的阻隔層涂布液⑴為穩(wěn)定的納米顆粒分散體，其基于混有作為潤(rùn)濕劑的0.5重量％BYK348或類似物質(zhì)的5.6重量％膠態(tài)SiO2的水基分散體，所述膠態(tài)SiO2用環(huán)氧基硅烷表面改性。平均粒度為7nm。使用獲得平均液滴尺寸〈50微米的液滴尺寸的空氣霧化噴嘴施加阻隔層涂布液(5ml/m2,對(duì)應(yīng)于34ml/分鐘)。
[0088]附注2)使用3kW IR加熱裝置干燥涂覆有阻隔層的試樣，理論上可蒸發(fā)3-5g/m2水。
[0089]附注3)所用的光催化涂布液(3)為穩(wěn)定的TiO2納米顆粒分散體，其基于5.0重量％混有作為潤(rùn)濕劑的0.5重量％BYK348且能吸收可見光(380-500nm)的摻雜TiO2的水基分散體。平均粒度為18nm。使用獲得平均液滴尺寸〈50微米的液滴尺寸的空氣霧化噴嘴施加光催化涂布液(5ml/m2，對(duì)應(yīng)于34ml/分鐘)。
[0090]附注4)使用3kW IR加熱裝置IR干燥涂覆有光催化涂料的試樣，理論上可蒸發(fā)3-5g/m2 水。
[0091]附注5)使所述光催化涂漆的木質(zhì)試樣UV固化。
[0092]實(shí)施例1a:通過(guò)噴涂在濕頂層漆上施加光催化頂層一旋轉(zhuǎn)霧化器
[0093]與實(shí)施例1相同；然而使用高速旋轉(zhuǎn)霧化器噴嘴施加阻隔層⑴并施加TiO2 (3)，從而獲得非常細(xì)的液滴霧以使涂覆非常均勻。[0094]實(shí)施例2 =EtOH降解的光催化活性
[0095]通過(guò)監(jiān)測(cè)CO2釋放而評(píng)價(jià)根據(jù)實(shí)施例1制備的試樣對(duì)EtOH降解的光催化活性。由EtOH降解獲得的CO2釋放測(cè)試是用于評(píng)估空氣質(zhì)量改進(jìn)的快速模擬實(shí)驗(yàn)。將試樣置于內(nèi)部具有500ppm乙醇?xì)夥盏?L密閉盒中，隨后檢測(cè)隨時(shí)間變化的CO2濃度。EtOH由于涂漆木中的光催化顆粒而降解成C02。用產(chǎn)生UV=L 250mff/cm2的光源照射該試樣。
[0096]表1具有基礎(chǔ)基材的涂漆試樣的活性
[0097]
【權(quán)利要求】
1.一種包含具有底漆(3)的木質(zhì)表面的建筑面板(I)，其特征在于所述面板具有包含阻隔顆粒和光催化納米顆粒，優(yōu)選包含TiO2的面漆(5，6 ；7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的建筑面板，其中所述面漆(5，6；7)是透明的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的建筑面板，其中所述阻隔顆粒適于保護(hù)底漆(3)以免于光催化納米顆粒的光催化活性。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的建筑面板，其中所述光催化納米顆粒包埋且基本上均勻地分布于所述面漆(7)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的建筑面板，其中所述面漆包括包含所述阻隔顆粒的第一阻隔層(5)和包含所述光催化納米顆粒的第二層(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的建筑面板，其中在第一阻隔層(5)和第二層(6)之間提供阻隔和光催化納米顆粒的混合區(qū)域。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的建筑面板，其中所述底漆為至少一個(gè)漆層。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的建筑面板，其中所述建筑面板包括位于底漆(3)之上且位于面漆(5，6)之下的第二涂層(4)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的建筑面板，其中所述阻隔顆粒包括含硅化合物如SiO2、膠態(tài)SiO2、納米尺寸的官能SiO2、有機(jī)硅樹脂、有機(jī)官能的硅烷和/或膠態(tài)硅酸硅烷和/或所述化合物的組合。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的建筑面板，其中所述建筑面板為地板。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的建筑面板，其中木質(zhì)表面為實(shí)木產(chǎn)品、鑲花地板或工程地板的面板、膠合板或具有飾面或油氈的HDF或MDF板的表面。
12.—種生產(chǎn)包含透明光催化納米顆粒的光催化涂漆木制品的方法，其中所述方法包括如下步驟: ?通過(guò)對(duì)下方木制品涂漆而施加底漆以獲得至少一個(gè)罩漆； ?用阻隔涂布液涂覆所述罩漆以獲得透明阻隔層； ?用光催化涂布液涂覆所述透明阻隔層以獲得透明的光催化層；和 ?固化所述罩漆、阻隔層和/或光催化層。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其中所述方法包括在用阻隔涂布液涂覆之前使所述罩漆固化或半固化的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13的方法，其中所述方法包括在用光催化涂布液涂覆之前干燥所述阻隔涂布液的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求12-14中任一項(xiàng)的方法，其中所述方法包括干燥所述光催化涂布液的步驟。
16.根據(jù)權(quán)利要求12-15中任一項(xiàng)的方法，其中所述光催化涂布液包含光催化納米顆粒，優(yōu)選包含TiO2。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述納米顆粒的濃度為至多約30重量％、20重量％、10重量％、5重量％或I重量％。
18.根據(jù)權(quán)利要求12-17中任一項(xiàng)的方法，其中所述阻隔層的厚度為至多約lym、0.800 μ m、0.600 μ m、0.400 μ m、0.200 μ m、0.100 μ m 或 0.05 μ m。
19.根據(jù)權(quán)利要求12-18中任一項(xiàng)的方法，其中所述光催化層的厚度為至多約Ιμπκ.0.800 μ m、0.600 μ m、0.400 μ m、0.200 μ m、0.100 μ m 或 0.05 μ m。
20.根據(jù)權(quán)利要求12-19中任一項(xiàng)的方法，其中所述阻隔和/或光催化涂布液的量為至多約 15ml/m2、10ml/m2、5ml/m2 或 lml/m2。
21.根據(jù)權(quán)利要求12-20中任一項(xiàng)的方法，其中所述阻隔和/或光催化涂布液為水基液體。
22.根據(jù)權(quán)利要求12-21中任一項(xiàng)的方法，其中所述阻隔和/或光催化涂布液通過(guò)噴涂施加。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法，其中所述阻隔和/或光催化涂布液的液滴尺寸為至多約200 μ m、150 μ m、100 μ m、50 μ m、25 μ m 或 10 μ m。
24.根據(jù)權(quán)利要求12-23中任一項(xiàng)的方法，其中所述阻隔顆粒包括含硅化合物如Si02、膠態(tài)SiO2、納米尺寸的官能SiO2、有機(jī)硅樹脂、有機(jī)官能的硅烷和/或膠態(tài)硅酸硅烷和/或所述化合物的組合。
25.根據(jù)權(quán)利要求12-24中任一項(xiàng)的方法生產(chǎn)的建筑面板。
【文檔編號(hào)】B32B27/18GK103608533SQ201280031116
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月5日
【發(fā)明者】H·簡(jiǎn)森, T·雷恩伯格 申請(qǐng)人:瓦林格光催化股份有限公司