適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜和泡沫體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜和/或泡沫體。包含根據(jù)本發(fā)明適合于毛細(xì)管作用流體輸送的本發(fā)明的微毛細(xì)管膜和/或泡沫體具有第一端部和第二端部，并且包含：(a)包含熱塑性材料的基體，和(b)在所述基體中從所述微毛細(xì)管膜和/或泡沫體的第一端部至第二端部平行設(shè)置的至少一個或多個通道，其中所述一個或多個通道彼此間隔至少1微米，并且其中所述一個或多個通道每個都具有至少1微米的直徑；其中所述微毛細(xì)管膜和/或泡沫體具有2微米至2000微米的厚度。
【專利說明】適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜和泡沬體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及適合于毛細(xì)管作用流體輸送（capillary action fluid transport) 的微毛細(xì)管膜和/或泡沫體。

【背景技術(shù)】
[0002] 毛細(xì)管作用或毛細(xì)現(xiàn)象是液體對抗重力流動的能力，其中液體自發(fā)地在狹窄的空 間中例如在漆刷的刷毛之間、在細(xì)管中、在多孔材料例如紙張中、在一些無孔材料例如液化 碳纖維中、或在細(xì)胞中上升。這種作用可以使液體對抗重力、太陽或任何影響流體流動的電 磁場的力而流動。它是由于輸送的液體與具有不同表面能的周圍表面之間的分子間吸引力 而發(fā)生。對于管的情況，如果管的直徑足夠小，則表面能（其由液體的內(nèi)聚性引起）和液體 與管壁之間的粘附力的結(jié)合起到提升液體的作用。
[0003] 雖然存在許多基于毛細(xì)管作用的液體輸送方法，但是仍然需要適合于毛細(xì)管作用 流體輸送的改進(jìn)的微毛細(xì)管膜和/或泡沫體。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供了適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜和/或泡沫體。包含根據(jù) 本發(fā)明適合于毛細(xì)管作用流體輸送的本發(fā)明的微毛細(xì)管膜和/或泡沫體具有第一端部和 第二端部，并且包含：(a)包含熱塑性材料的基體，和（b)在所述基體中從微毛細(xì)管膜和/ 或泡沫體的所述第一端部至第二端部平行設(shè)置的至少一個或多個通道，其中所述一個或多 個通道彼此間隔至少1微米；其中所述一個或多個通道每個都具有至少1微米的直徑；其 中所述微毛細(xì)管膜和/或泡沫體具有2微米至2000微米的厚度。
[0005] 在可替代的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了根據(jù)任何前述的實(shí)施方式的適合于毛細(xì)管 作用流體輸送的微毛細(xì)管膜和/或泡沫體，不同之處在于熱塑性材料選自聚烯烴例如聚乙 烯和聚丙烯；聚酰胺例如尼龍6 ;聚偏二氯乙烯；聚偏二氟乙烯；聚碳酸酯；聚苯乙烯；聚對 苯二甲酸乙二醇酯；聚氨酯和/或聚酯。
[0006] 在可替代的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了根據(jù)任何前述的實(shí)施方式的適合于毛細(xì)管 作用流體輸送的微毛細(xì)管膜和/或泡沫體，不同之處在于一個或多個通道具有選自圓形、 矩形、橢圓形、星形、菱形、三角形、正方形等以及它們的組合的橫截面形狀。
[0007] 在可替代的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了根據(jù)任何前述的實(shí)施方式的適合于毛細(xì)管 作用流體輸送的微毛細(xì)管膜和/或泡沫體，不同之處在于使用包括霧化的（aerosoled)官 能分子例如胺類（amines)、輕基類（hydroxyl)、烯丙基類（allyls)、丙烯酸類（acrylics)、 氟類（fluorines)、有機(jī)娃（silicones)類等的介電阻擋放電的大氣壓等離子體或低壓等 離子體對微毛細(xì)管通道和任選地對微毛細(xì)管膜和/或泡沫體表面進(jìn)行處理例如進(jìn)行表面 處理，以改變表面能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 出于說明本發(fā)明的目的，其中在附圖中示出的是示例性的形式；然而應(yīng)當(dāng)理解，本 發(fā)明并不限于所示的精確布置和手段。
[0009] 圖1是本發(fā)明的適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體的俯視圖；
[0010] 圖2是本發(fā)明的適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體的縱截面圖；
[0011] 圖3a_e是本發(fā)明的適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體的各種橫 截面圖；
[0012] 圖4是本發(fā)明的適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體的高位視圖 (elevated view)；
[0013] 圖5是如圖2所示的本發(fā)明的適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體 的縱截面圖的一部分；
[0014] 圖6是本發(fā)明的適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體的分解圖；
[0015] 圖7a-b是微毛細(xì)管模頭的示意圖；
[0016] 圖8是說明樣品D0W101-D0W112的張力計(jì)評估的結(jié)果的曲線圖。
[0017] 圖9為張力計(jì)評估后樣品的照片；和
[0018] 圖10是張力計(jì)評估后樣品的另一張照片。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 參照附圖，其中相同的數(shù)字表示相同的元件，在圖1-6中示出適合于毛細(xì)管作用 流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)的第一實(shí)施方式。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明適合于毛細(xì)管作用流體輸送的本發(fā)明的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)具 有第一端部（14)和第二端部（16)，并且包含：(a)包含熱塑性材料的基體（18) ; (b)在所述 基體（18)中從所述微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)的第一端部（14)至第二端部（16)平行設(shè)置 的所述至少一個或多個通道（20)，其中所述一個或多個通道（20)彼此間隔至少1微米，并 且其中所述一個或多個通道（20)每個具有至少1微米的直徑；其中所述微毛細(xì)管膜（10) 具有2微米至2000微米的厚度。
[0021] 適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)可具有2微米至2000微 米的厚度；例如，適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)可具有的厚度為 10至2000微米；或者在可替代的實(shí)施方式中為100至1000微米；或者在可替代的實(shí)施方 式中為200至800微米；或者在可替代的實(shí)施方式中為200至600微米；或者在可替代的實(shí) 施方式中為300至1000微米；或者在可替代的實(shí)施方式中為300至900微米；或者在可替 代的實(shí)施方式中為300至700微米。膜厚度與微毛細(xì)管直徑的比例為2 :1至2000 :1。如 本文所使用的術(shù)語"微毛細(xì)管膜"是指膜以及帶，并且可成形為管、棒或型材的形狀。
[0022] 基于適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)的總體積，適合于 毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)可包含至少10體積％的基體（18);例 如，基于適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)的總體積，適合于毛細(xì)管 作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)可包含10體積％至80體積％的基體（18);或 者在可替代的方式中，基于適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)的總 體積，可包含20體積％至80體積％的基體（18);或者在可替代的方式中，基于適合于毛細(xì) 管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)的總體積，可包含30體積％至80體積％的基 體（18)。
[0023] 基于適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)的總體積，適合于 毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)可包含20體積％至90體積％的空隙率； 例如，基于適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)的總體積，適合于毛細(xì) 管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)可包含20體積％至80體積％的空隙率；或者 在可替代的方式中，基于適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)的總體 積，可包含20體積％至70體積％的空隙率；或者在可替代的方式中，基于適合于毛細(xì)管作 用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)的總體積，可包含30體積％ -60體積％的空隙率。
[0024] 本發(fā)明的微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)具有第一端部（14)和第二端部（16)。在基 體（18)中從第一端部（14)至第二端部（16)平行設(shè)置至少一個或多個通道（20)。所述一 個或多個通道（20)彼此間隔至少1微米。所述一個或多個通道（20)具有的直徑為至少 1微米；例如為1微米至1998微米；或者在可替代的方式中，為5至990微米；或者在可替 代的方式中，為5至890微米；或者在可替代的方式中，為5至790微米；或者在可替代的 方式中，為5至690微米，或者在可替代的方式中，為5至590微米。所述一個或多個通道 (20)可具有選自圓形、矩形、橢圓形、星形、菱形、三角形、正方形等以及它們的組合的橫截 面形狀。所述一個或多個通道（20)還可包括在第一端部（14)、第二端部（16)、介于第一端 部（14)與第二端部（16)之間、和/或它們的組合處的一個或多個密封件。
[0025] 通過經(jīng)由例如等離子體表面處理、和/或化學(xué)接枝表面處理的微毛細(xì)管通道即 (微毛細(xì)管內(nèi)部）的表面處理或膜和/或泡沫體的表面處理或者它們的組合，可對微毛細(xì)管 通道即（微毛細(xì)管內(nèi)部）和任選地對微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)表面進(jìn)行進(jìn)一步改性。在 一種實(shí)施方式中，在包括霧化的官能分子例如胺類、羥基類、烯丙基類、丙烯酸類、氟類、有 機(jī)硅類樹脂等的介電阻擋放電的大氣壓或低壓等離子體中處理微毛細(xì)管通道即（微毛細(xì) 管內(nèi)部）和任選地處理微毛細(xì)管膜或泡沫體（10)表面，以改變表面能。表面處理可持續(xù)1 秒至一小時例如1至60秒的時間段。可通過任何已知的方法來實(shí)現(xiàn)表面處理。
[0026] 基體（18)包含一種或多種熱塑性材料。這樣的熱塑性材料包括但不限于聚烯烴 例如聚乙烯和聚丙烯；聚酰胺例如尼龍6 ;聚偏二氯乙烯；聚偏二氟乙烯；聚碳酸酯；聚苯 乙烯；聚對苯二甲酸乙二醇酯；聚酯和聚氨酯。可通過例如玻璃纖維或碳纖維和/或任何其 它無機(jī)填料例如滑石或碳酸鈣來增強(qiáng)基體（18)。示例性的填料包括但不限于天然碳酸鈣 (包括白堊、方解石和大理石）、合成碳酸鹽、鎂和鈣的鹽、白云石、碳酸鎂、碳酸鋅、石灰、氧 化鎂、硫酸鋇、重晶石、硫酸鈣、二氧化硅、硅酸鎂、滑石、硅灰石、粘土和鋁硅酸鹽、高嶺土、 云母、金屬或堿土金屬的氧化物或氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鐵、氧化鋅、玻璃或碳纖維或粉 末，木纖維或粉末或這些化合物的混合物。
[0027] 熱塑性材料的實(shí)例包括但不限于一種或多種α -烯烴例如乙烯、丙烯、1- 丁烯、 3-甲基-1- 丁烯、4-甲基-1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯 和1-十二碳烯的均聚物和共聚物（包括彈性體），如通常由聚乙烯、聚丙烯、聚-1-丁烯、 聚-3-甲基-1- 丁烯、聚-3-甲基-1-戊烯、聚-4-甲基-1-戊烯、乙烯-丙烯共聚物、乙 烯-1- 丁烯共聚物、和丙烯-1- 丁烯共聚物表示的；α -烯烴與共軛或非共軛二烯的共聚物 (包括彈性體），如通常由乙烯-丁二烯共聚物和乙烯-亞乙基降冰片烯共聚物所表示的； 和聚烯烴（包括彈性體），例如兩種或更多種α -烯烴與共軛或非共軛二烯的共聚物，如通 常由乙烯-丙烯-丁二烯共聚物、乙烯-丙烯-二環(huán)戊二烯共聚物、乙烯-丙烯-1，5-己二 烯共聚物、和乙烯-丙烯-亞乙基降冰片烯共聚物所表示的；乙烯-乙烯基化合物共聚物， 例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯丙烯酸或 乙烯_(甲基）丙烯酸共聚物、乙烯_(甲基）丙烯酸酯共聚物；苯乙烯共聚物（包括彈性 體），例如聚苯乙烯、ABS、丙烯腈-苯乙烯共聚物、α -甲基苯乙烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯 乙烯醇、苯乙烯丙烯酸酯，例如苯乙烯丙烯酸甲酯、苯乙烯丙烯酸丁酯、苯乙烯甲基丙烯酸 丁酯、和苯乙烯丁二烯和交聯(lián)的苯乙烯聚合物；和苯乙烯嵌段共聚物（包括彈性體），例如 苯乙烯-丁二烯共聚物及其水合物，和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物；聚乙烯基 化合物，例如聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物、聚丙烯酸甲酯、和聚甲 基丙烯酸甲酯；聚酰胺例如尼龍6、尼龍6, 6、和尼龍12 ;熱塑性聚酯例如聚對苯二甲酸乙二 醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯；聚氨酯；聚碳酸酯、聚苯醚等；和玻璃狀基于烴的樹脂，包 括聚二環(huán)戊二烯聚合物和相關(guān)的聚合物（共聚物、三元共聚物）；飽和單烯烴，例如乙酸乙 烯酯、丙酸乙烯酯、叔羧酸乙烯酯、和丁酸乙烯酯等；乙烯基酯，例如單羧酸的酯，包括丙烯 酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸十二烷 基酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸苯基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、和甲基丙烯酸丁酯 等；丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺、它們的混合物；通過開環(huán)易位和交叉易位聚合等制備 的樹脂。這些樹脂可單獨(dú)或以兩種或更多種的組合使用。
[0028] 在選擇的實(shí)施方式中，熱塑性材料例如可包含選自乙烯_α烯烴共聚物、丙烯-α 烯烴共聚物、和烯烴嵌段共聚物中的一種或多種聚烯烴。特別地，在選擇的實(shí)施方式中，熱 塑性材料可包含一種或多種非極性聚烯烴。
[0029] 在具體的實(shí)施方式中，可使用聚烯烴例如聚丙烯、聚乙烯、它們的共聚物、和它們 的共混物、以及乙烯-丙烯-二烯三元共聚物。在一些實(shí)施方式中，示例性的烯烴聚合物包 括均勻聚合物；高密度聚乙烯（HDPE);非均勻支化的線性低密度聚乙烯（LLDPE);非均勻支 化的超低線性密度聚乙烯（ULDPE);均勻支化的線性乙烯/α-烯烴共聚物；均勻支化的基 本線型的乙烯/ α -烯烴聚合物；和高壓自由基聚合的乙烯聚合物和共聚物，例如低密度聚 乙烯（LDPE)或乙烯乙酸乙烯酯聚合物（EVA)。
[0030] 在一種實(shí)施方式中，所述乙烯- α烯烴共聚物例如可為乙烯-丁烯、乙烯-己烯、 或乙烯-辛烯共聚物或互聚物。在其它的【具體實(shí)施方式】中，所述丙烯-α烯烴共聚物例如 可為丙烯-乙烯或丙烯-乙烯-丁烯共聚物或互聚物。
[0031] 在某些其它的實(shí)施方式中，熱塑性材料例如可為半結(jié)晶聚合物，并且可具有小于 IKTC的熔點(diǎn)。在另一實(shí)施方式中，熔點(diǎn)可為25至KKTC。在另一實(shí)施方式中，熔點(diǎn)可在40 至85°C之間。
[0032] 在一種具體的實(shí)施方式中，熱塑性材料是丙烯/ α -烯烴互聚物組合物，其包含丙 烯/α-烯烴共聚物和任選地一種或多種聚合物例如無規(guī)共聚物聚丙烯（RCP)。在一種具 體的實(shí)施方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物的特征在于具有基本上全同立構(gòu)的丙烯序列。"基 本上全同立構(gòu)的丙烯序列"意味著該序列具有通過13C NMR測量的大于約0. 85的全同立構(gòu) 三元組（triad)(毫米）；在可替代的方式中，大于約0. 90 ;在另一可替代的方式中，大于約 0. 92 ;并且在另一可替代的方式中，大于約0. 93。全同立構(gòu)三元組在本領(lǐng)域是公知的，并且 在例如美國專利5, 504, 172和國際公開W000/01745中得到描述，其是指對于由13C NMR譜 確定的共聚物分子鏈中三元組單元而言的全同立構(gòu)序列。
[0033] 如根據(jù)ASTM D-1238測量（在230°C下/2. 16千克）的，所述丙烯/ α -烯烴共聚 物可具有〇. 1至500g/10分鐘的熔體流動速率。在本文中包括并且在本文中公開了從0. 1 至500g/10分鐘的所有單個值和子范圍；例如，熔體流動速率可為從0. lg/ΙΟ分鐘、0. 2g/10 分鐘、或0· 5g/10分鐘的下限值至500g/10分鐘、200g/10分鐘、100g/10分鐘、或25g/10分 鐘的上限值。例如，丙烯/ α -烯烴共聚物可具有〇. 1至200g/10分鐘的熔體流動速率；或 者在可替代的方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物可具有0. 2至100g/10分鐘的熔體流動速率； 或者在可替代的方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物可具有0. 2至50g/10分鐘的熔體流動速率； 或者在可替代的方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物可具有0. 5至50g/10分鐘的熔體流動速率； 或者在可替代的方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物可具有1至50g/10分鐘的熔體流動速率；或 者在可替代的方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物可具有1至40g/10分鐘的熔體流動速率；或者 在可替代的方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物可具有1至30g/10分鐘的熔體流動速率。
[0034] 所述丙烯/ α -烯烴共聚物具有從至少1重量％ (至少2焦耳/克的熔化熱）至 30重量％ (小于50焦耳/克的熔化熱）的結(jié)晶度。在本文中包括并披露了從1重量％ (至少2焦耳/克的熔化熱）至30重量％ (小于50焦耳/克的熔化熱）的所有的單個值 和子范圍；例如，結(jié)晶度可為從1重量％ (至少2焦耳/克的熔化熱）、2. 5% (至少4焦耳 /克的熔化熱）或3% (至少5焦耳/克的熔化熱）的下限至30重量％ (小于50焦耳/ 克的熔化熱）、24重量％ (小于40焦耳/克的熔化熱）、15重量％ (小于24. 8焦耳/克的 熔化熱）或7重量％ (小于11焦耳/克的熔化熱）的上限。例如，丙烯/α-烯烴共聚物 可以具有處于從至少1重量％ (至少2焦耳/克的熔化熱）至24重量％ (小于40焦耳/ 克的熔化熱）的范圍內(nèi)的結(jié)晶度；或者在可替代的方式中，丙烯/α-烯烴共聚物可以具有 處于從至少1重量％ (至少2焦耳/克的熔化熱）至15重量％ (小于24. 8焦耳/克的熔 化熱）的范圍內(nèi)的結(jié)晶度；或者在可替代的方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物可以具有處于從 至少1重量％ (至少2焦耳/克的熔化熱）至7重量％ (小于11焦耳/克的熔化熱）的 范圍內(nèi)的結(jié)晶度；或者在可替代的方式中，丙烯/α-烯烴共聚物可以具有處于從至少1重 量％ (至少2焦耳/克的熔化熱）至5重量％ (小于8.3焦耳/克的熔化熱）的范圍內(nèi)的 結(jié)晶度。通過DSC法測量結(jié)晶度。所述丙烯/α-烯烴共聚物包由丙烯衍生的單元和含由 一種或多種α-烯烴共聚單體衍生的聚合單元。用來制造丙烯/α-烯烴共聚物的示例性 共聚單體是Q i和C4-Cltl α -烯烴；例如，C2、C4、C6和C8 α -烯烴。
[0035] 所述丙烯/ α -烯烴共聚物包含從1至40重量％的一種或多種α -烯烴共聚單體。 在本文中包含并披露了從1至40重量％的所有單個值和子范圍；例如，共聚單體含量可以 是從1重量％、3重量％、4重量％、5重量％、7重量％、或9重量％的下限至40重量％、35 重量％、30重量％、27重量％、20重量％、15重量％、12重量％、或9重量％的上限。例如， 丙烯/ α -烯烴共聚物包含從1至35重量％的一種或多種α -烯烴共聚單體；或者在可替 代的方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物包含從1至30重量％的一種或多種α -烯烴共聚單體； 或者在可替代的方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物包含從3至27重量％的一種或多種α -烯 烴共聚單體；或者在可替代的方式中，丙烯/ α -烯烴共聚物包含從3至20重量％的一種 或多種α-烯烴共聚單體；或者在可替代的方式中，丙烯/α-烯烴共聚物包含從3至15重 量％的一種或多種α-烯烴共聚單體。
[0036] 丙烯/ a -烯烴共聚物具有為3. 5或更小、在可替代的方式中為3. 0或更小、或在 另一可替代的方式中為1.8至3.0的分子量分布（MWD)，將該分子量分布（MWD)定義為重均 分子量除以數(shù)均分子量（M w/Mn)。
[0037] 在美國專利6, 960, 635和6, 525, 157中進(jìn)一步詳細(xì)描述了這樣的丙烯/a-烯烴 共聚物，通過引用將其并入本文。這樣的丙烯/ a-烯烴共聚物以商品名VERSIFY?可從The Dow Chemical Company 商購，或以商品名 VISTAMAXX?可從ExxonMobil Chemical Company 商購。
[0038] 在一種實(shí)施方式中，丙烯/a -烯烴共聚物的特征還在于包含（A)以重量百分比計(jì) 60至小于100、優(yōu)選80至99、更優(yōu)選85至99的得自丙烯的單元，和（B)以重量百分比計(jì) 在大于零至40、優(yōu)選在1至20、更優(yōu)選4至16并且甚至更優(yōu)選4至15的由得自乙烯和/ 或C 4_1(l a-烯烴中的至少一種的單元；以及每1000個總碳包含平均至少為0.001個、優(yōu)選平 均至少為〇. 005個、更優(yōu)選平均至少為0. 01個長鏈支鏈。丙烯/ a -烯烴共聚物中長鏈支 鏈的最大數(shù)目并不重要，但其通常不超過每1000個總碳3個長鏈支鏈。如本文關(guān)于丙烯/ a_烯烴共聚物所用的術(shù)語長鏈支鏈，是指比短鏈直鏈多至少一（1)個碳的鏈長度，并且如 本文關(guān)于丙烯/ a -烯烴共聚物所用的短鏈支鏈，是指比共聚單體中的碳原子數(shù)少兩個（2) 碳的鏈長度。例如，丙烯/1-辛烯互聚物具有長度為至少七（7)個碳的長鏈支鏈的主鏈，但 這些主鏈還具有長度為僅六（6)個碳的短鏈支鏈。在美國臨時專利申請60/988, 999和國 際專利申請PCT/US08/082599中進(jìn)一步詳細(xì)描述了這樣的丙烯/ a -烯烴共聚物，通過引用 將其并入本文。
[0039] 在某些其它的實(shí)施方式中，熱塑性材料例如丙烯/ a -烯烴共聚物例如可以是半 結(jié)晶聚合物并且可以具有小于IKTC的熔點(diǎn)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，熔點(diǎn)可以為從25至 100°C。在更優(yōu)選的實(shí)施方式中，熔點(diǎn)可以在40至85°C之間。
[0040] 在其它選擇的實(shí)施方式中，可使用烯烴嵌段共聚物例如乙烯多嵌段共聚物作為熱 塑性材料，例如在國際公開W02005/090427和美國專利申請公開US 2006/0199930中所描 述的那些，通過以描述這樣的烯烴嵌段共聚物和用于測量這樣的聚合物在下面列出的那些 性質(zhì)的測試方法的程度引用將其并入本文。這樣的烯烴嵌段共聚物可以是乙烯/ a -烯烴 互聚物：
[0041] (a)具有約L 7至約3. 5的Mw/Mn、至少一個以攝氏度計(jì)的熔點(diǎn)Tm和以克/立方厘 米計(jì)的密度d，其中T n^P d的數(shù)值對應(yīng)于以下關(guān)系：
[0042] 1^-2002. 9+4538. 5 (d) -2422. 2 (d)2 ;或
[0043] (b)具有約1.7至約3.5的1/^1，并且其特征在于以J/g計(jì)的熔化熱ΛΗ和以攝 氏度計(jì)的定義為最高的DSC峰與最高的CRYSTAF峰之間的溫度差的Λ量，ΛΤ，其中，ΛΤ 和ΛΗ的數(shù)值具有以下關(guān)系：
[0044] 對于大于 0 且至多 130J/g 的 ΛΗ，ΛΤ>-〇· 1299(ΛΗ)+62·81，
[0045] 對于大于 130J/g 的 Λ Η，Λ T 彡 48°C，
[0046] 其中，使用至少5%的累積聚合物確定CRYSTAF峰，并且如果小于5%的具有可識 別的CRYSTAF峰的聚合物，則CRYSTAF溫度為30°C ;或
[0047] (C)特征在于用乙烯/ α -烯烴互聚物的壓塑膜測量的在300%應(yīng)變和1個循環(huán)下 以百分比計(jì)的彈性回復(fù)率Re,并且具有以克/立方厘米計(jì)的密度d，其中當(dāng)乙烯/a-烯烴 互聚物基本上不含交聯(lián)相時，Re和d的數(shù)值滿足下列關(guān)系：
[0048] Re>1481_1629(d);或
[0049] (d)具有當(dāng)使用TREF分級時在40°C和130°C之間洗脫的分子量級分，其特征在于 所述級分的共聚單體摩爾含量比與之相當(dāng)?shù)臒o規(guī)乙烯互聚物在相同溫度之間洗脫的級分 的共聚單體摩爾含量高至少5%，其中所述與之相當(dāng)?shù)臒o規(guī)乙烯互聚物具有相同的共聚單 體，并且其熔體指數(shù)、密度和共聚單體摩爾含量（基于整個聚合物）與所述乙烯/a-烯烴 互聚物的這些性質(zhì)相差±10%以內(nèi)；或
[0050] (e)具有在25° °C下的儲能模量G'（25°C )和在KKTC下的儲能模量G'（100°C )， 其中G'（25°C )與G'（100°C )的比率為約1:1至約9:1。
[0051] 這樣的烯烴嵌段共聚物，例如乙烯/ a -烯烴互聚物還可以：
[0052] (a)具有當(dāng)使用TREF分級時在40°C和130°C之間洗脫的分子量級分，其特征在于 該級分具有至少〇. 5且至多約1的嵌段指數(shù)和大于約1. 3的分子量分布Mw/Mn ;或
[0053] (b)具有大于0且至多約L 0的平均嵌段指數(shù)和大于約L 3的分子量分布Mw/Mn。
[0054] 在一種實(shí)施方式中，基體（18)還可以包含發(fā)泡劑，從而促進(jìn)形成泡沫材料。在一 種實(shí)施方式中，所述基體可以是泡沫體，例如閉孔泡沫體。在另一種實(shí)施方式中，基體（18) 還可以包括一種或多種填料，從而例如通過取向如雙軸取向、或空化如單軸或雙軸取向，或 浸出即溶解填料來促進(jìn)形成微孔基體。這樣的填料包括但不限于天然碳酸鈣，包括白堊、方 解石和大理石、合成碳酸鹽、鎂和鈣的鹽、白云石、碳酸鎂、碳酸鋅、石灰、氧化鎂、硫酸鋇、重 晶石、硫酸鈣、二氧化硅、硅酸鎂、滑石、硅灰石、粘土和硅酸鋁，高嶺土、云母、金屬或堿土金 屬的氧化物或氫氧化物、氫氧化鎂、氧化鐵、氧化鋅、玻璃或碳纖維或粉末、木纖維或粉末或 這些化合物的混合物。
[0055] 在制備中，擠出裝置包括由電動機(jī)驅(qū)動的螺桿擠出機(jī)。如圖7a和7b所示，將熱塑 性材料熔化并輸送到模頭（24)。如圖7a和7b所示，熔融/半熔融的熱塑性材料通過模頭 (24)，并且被成形成所需的形狀和橫截面。參照圖7a和7b，模頭（24)包括入口部分（26)、 收斂部分（28)和具有預(yù)定形狀的孔（30)。熔融/半熔融的熱塑性聚合物進(jìn)入模頭（24)的 入口部分（26)，并通過所述收斂部分（28)逐漸成型直至熔體離開孔（30)。模頭（24)還包 括噴嘴（32)。每個噴嘴（32)具有主體部分（34)，在主體部分（34)中具有管道（36)，管道 (36)通過穿過模頭（24)的壁的第二管道（40)與一種或多種氣體例如空氣或氮源（38)流 體連接，在其周圍的熔融/半熔融的熱塑性材料必須流動通過孔（30)。噴嘴（30)還包括出 口（42)。布置噴嘴（32)使得所出口（42)位于孔（30)中。隨著熔融/半熔融的熱塑性聚 合物離開模頭孔（30)，將一種或多種氣體例如空氣或氮（12)注入熔融/半熔融的熱塑性材 料中，由此形成適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜和/或泡沫體。
[0056] 可形成根據(jù)本發(fā)明的適合于毛細(xì)管作用流體運(yùn)輸?shù)奈⒚?xì)管膜或泡沫體，然后使 其經(jīng)受等離子體處理以對表面進(jìn)行改性，例如形成等離子體涂層（12)。如本文所使用的等 離子體涂層（12)可以是連續(xù)的、不連續(xù)的、和/或表面的集成部分（integrated part)。在 可替代的方式中，可以將等離子體氣體例如稀有氣體（nobel gas)和/或氮注入到熔融/ 半熔融的熱塑性材料中作為用于制備適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫體 的方法的一部分，并隨后通過經(jīng)由例如介電阻擋放電技術(shù)誘導(dǎo)等離子體形成在微毛細(xì)管中 嵌入的氣體或氣體混合物，并且在過程中形成等離子體涂層和/或表面能改性（12)，對微 毛細(xì)管表面進(jìn)行改性，。
[0057] 可以在流體輸送例如微灌溉中使用根據(jù)本發(fā)明的適合于毛細(xì)管作用流體運(yùn)輸?shù)?微細(xì)管膜或泡沫體?？梢詫⒏鶕?jù)本發(fā)明的適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜或泡沫 體成形成毛細(xì)管。毛細(xì)管是小型灌溉分配管（滴管），其被組裝成滴柱（drip stake)以制 備適用于現(xiàn)代溫室園藝中的滴灌系統(tǒng)。這些毛細(xì)管可以以各種尺寸和長度獲得，并且調(diào)整 工作壓力，就可以實(shí)現(xiàn)供水輸送量。
[0058] 可以將一種或多種本發(fā)明的適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微毛細(xì)管膜和/形式 結(jié)合以形成多層結(jié)構(gòu)體（例如層疊的多層結(jié)構(gòu)體或共擠出的多層結(jié)構(gòu)體）中的一個或多個 層。適合于毛細(xì)管作用流體輸送的微細(xì)管膜或泡沫體可以包含一排或多排平行的微毛細(xì)管 (如圖3所示的通道）。如圖3所示，可以將通道（20)(微毛細(xì)管）布置在基體（10)中的 任何地方。
[0059] 實(shí)施例
[0060] 下列實(shí)施例說明本發(fā)明，但不旨在限制本發(fā)明的范圍。
[0061] 使用由比利時的VITO-Flemish Institute for Technological Research開發(fā)的 PlasmaZone?作為等離子體設(shè)備。該P(yáng)lasmaZone? (l個40厘米寬的電極）根據(jù)以下 規(guī)格操作：
[0062] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 具有第一端部和第二端部的微毛細(xì)管膜或泡沫體，其中所述膜包含： (a) 包含熱塑性材料的基體， (b) 在所述基體中從所述膜的第一端部至第二端部平行設(shè)置的至少一個或多個通道， 其中所述一個或多個通道彼此間隔至少1微米，并且其中所述一個或多個通道每個都具有 至少1微米的直徑； 其中所述膜具有2微米至2000微米的厚度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的微毛細(xì)管膜或泡沫體，其中所述熱塑性材料選自聚烯烴；聚酰胺； 聚偏二氯乙烯；聚偏二氟乙烯；聚氨酯；聚碳酸酯；聚苯乙烯；聚乙烯乙烯醇（PVOH)，聚氯 乙烯，聚乳酸（PLA)和聚對苯二甲酸乙二醇酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的微毛細(xì)管膜或泡沫體，其中所述聚烯烴是聚乙烯或聚丙烯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2的微毛細(xì)管膜或泡沫體，其中所述聚酰胺是尼龍6。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的微毛細(xì)管膜或泡沫體，其中所述一個或多個通道具有選自圓形、 矩形、橢圓形、星形、菱形、三角形、正方形等以及它們的組合的橫截面形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1的微毛細(xì)管膜或泡沫體，其中對所述一個或多個通道和任選地對所 述微毛細(xì)管膜或泡沫體表面進(jìn)行表面處理。
7. -種多層結(jié)構(gòu)，其包含根據(jù)權(quán)利要求1的微毛細(xì)管膜或泡沫體。
8. -種管或型材，其包含根據(jù)權(quán)利要求1的微毛細(xì)管膜或泡沫體。
9. 一種制品，其包含根據(jù)權(quán)利要求1的微毛細(xì)管膜或泡沫體。
【文檔編號】B32B3/20GK104245290SQ201280063391
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月22日
【發(fā)明者】L.G.扎拉米布斯蒂洛, R.J.庫普曼斯, M.A.普里托戈伯特, C.沃克 申請人:陶氏環(huán)球技術(shù)有限責(zé)任公司