配備有織物加熱器的纖維幅材的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種配備有織物加熱器的纖維幅材機(jī)。該織物加熱器包括框架結(jié)構(gòu)（16)，該框架結(jié)構(gòu)與安裝到纖維幅材機(jī)中并由幾個導(dǎo)輥(15)支撐的織物（13)相關(guān)聯(lián)地設(shè)置；以及分配裝置（17)，用于朝織物（13)供應(yīng)蒸汽。分配裝置(17)包括具有一個或更多個開口（20)的蒸汽分配面（19)和包圍開口（20)的密封面（19’）。此夕卜，該織物加熱器布置為以至少密封面（19’）在機(jī)器橫向和機(jī)器方向上貼靠著所述織物（13)的方式與織物（13)接觸?？蚣芙Y(jié)構(gòu)（16)以織物(13)抵抗織物張力而產(chǎn)生偏離的方式位于一個導(dǎo)輥（15)附近。此外，織物加熱器（16’）設(shè)置在織物（13)的面對纖維幅材機(jī)中制造的幅材（14)的表面的一側(cè)上。
【專利說明】配備有織物加熱器的纖維幅材機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及配備有織物加熱器的纖維幅材機(jī)，織物加熱器包括框架結(jié)構(gòu)，其與安裝在纖維幅材機(jī)中并由幾個導(dǎo)輥支撐的織物相關(guān)聯(lián)地設(shè)置；以及分配裝置，用于朝織物供應(yīng)蒸汽，該分配裝置包括具有一個或更多個開口的蒸汽分配面和包圍所述開口的密封面，并且織物加熱器布置為以至少密封面在機(jī)器橫向和機(jī)器方向貼靠著織物的方式與織物接觸。

【背景技術(shù)】
[0002]在纖維幅材機(jī)中，蒸汽被用于很多不同的目的。與織物有關(guān)的，例如與由導(dǎo)輥支撐的壓榨毛毯有關(guān)的，蒸汽具有兩個部分重疊的主要功能。蒸汽被用于試圖調(diào)節(jié)織物并升高織物的溫度以改善脫水。在調(diào)節(jié)位置通常包括驅(qū)動水溫的清潔噴水管，在此情況下蒸汽的加熱效果保持為較小。另一方面，織物加熱器的主要目的是生成均勻的濕度分布。
[0003]對于織物調(diào)節(jié)設(shè)備，提出使用織物支撐轉(zhuǎn)向輥，蒸汽被供應(yīng)到該織物支撐轉(zhuǎn)向輥。蒸汽經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥的殼孔而向織物供應(yīng)。然而，配備有穿孔殼的轉(zhuǎn)向輥價格昂貴。此外，當(dāng)殼旋轉(zhuǎn)時部分蒸汽沿著該孔漏出，于是部分蒸汽能量喪失，同時產(chǎn)生霧。換言之，蒸汽蔓延到周圍空氣。當(dāng)部分殼孔開放時，殼的密封也是一種挑戰(zhàn)。也有基于清潔噴水管和真空箱的織物調(diào)節(jié)器。試圖使它們像其他織物調(diào)節(jié)設(shè)備一樣，盡可能定位在壓榨壓區(qū)之后。因此，在織物再次進(jìn)入壓區(qū)之前，織物溫度的任何升高將需要時間來消除。織物加熱器是通常所謂的全幅蒸汽箱，其中經(jīng)由一排噴嘴高速供應(yīng)蒸汽。噴嘴價格昂貴，高速蒸汽噴水管在周圍產(chǎn)生霧，因此效率仍不高。此外，織物加熱器必須被遠(yuǎn)離壓榨壓區(qū)設(shè)置，因此，用熱量來脫水的益處仍然很小。蒸汽箱包括容納構(gòu)成分配裝置的噴嘴的框架結(jié)構(gòu)。
[0004]美國專利第1395219號提出一種手動織物調(diào)節(jié)器，其能被用于向織物供應(yīng)蒸汽。該織物調(diào)節(jié)器包括設(shè)有用于供應(yīng)蒸汽的開口的蒸汽分配面。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種新穎的配備有織物加熱器的纖維幅材機(jī)，其中蒸汽能以比現(xiàn)有技術(shù)更簡單的方式得到更有效地利用。本實(shí)用新型的特征是，框架結(jié)構(gòu)以織物抵抗織物張力而產(chǎn)生偏斜的方式位于一個導(dǎo)輥附近，織物加熱器設(shè)置在織物的面對纖維幅材機(jī)中生產(chǎn)的幅材的表面的一側(cè)。因此，首先，織物貼靠著框架結(jié)構(gòu)而被密封，其次，蒸汽均勻地散布到整個織物行程上。還可以在偏離織物的蒸汽分配面的中央上設(shè)置一個或更多個平的或甚至凹的部分，該部分不接觸織物。在由該部分限定的空間中，為了將蒸汽供應(yīng)到織物，能制造開口或甚至能安裝噴嘴。當(dāng)設(shè)計織物加熱器的尺寸時，需關(guān)注連續(xù)接觸，使得織物和織物加熱器兩者都保持盡量低的磨損。此外，蒸汽壓力本身令人驚訝地被用于減輕織物和蒸汽分配面?？椢锛訜崞鞯脑O(shè)計和操作原理在其他方面也不同于現(xiàn)有技術(shù)。因此可以使用比現(xiàn)有技術(shù)更輕并更簡單的結(jié)構(gòu)。同時，包含在蒸汽中的熱能可比現(xiàn)有技術(shù)得到更有效地利用。以該方式，用比現(xiàn)有技術(shù)更少量的蒸汽能提供相同的加熱效果。另一方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比加熱效果能提高，在其他方面的功率控制也容易。蒸汽能比現(xiàn)有技術(shù)更均勻地被分配到織物，由加熱產(chǎn)生的織物的磨損影響變小。優(yōu)選地，與使用遠(yuǎn)離織物定位的多個昂貴噴嘴的已知蒸汽箱相比，能設(shè)置更多的蒸汽分配開口。在織物設(shè)計和材料方面也考慮了升高的溫度。
[0006]為此，所述織物加熱器包括框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)與安裝到所述纖維幅材機(jī)中并由幾個導(dǎo)輥支撐的織物相關(guān)聯(lián)地設(shè)置；以及分配裝置，用于朝所述織物供應(yīng)蒸汽，所述分配裝置包括設(shè)有一個或更多個開口的蒸汽分配面和包圍所述開口的密封面，并且所述織物加熱器設(shè)置為以至少所述密封面在機(jī)器橫向和機(jī)器方向上貼靠著所述織物的方式與所述織物接觸，其特征在于，所述框架結(jié)構(gòu)以所述織物抵抗織物張力而產(chǎn)生偏離的方式位于一個導(dǎo)輥的附近，以及所述織物加熱器設(shè)置在所述織物的面對所述纖維幅材機(jī)中制造的幅材的表面的一側(cè)上。
[0007]優(yōu)選地，所述織物加熱器位于所述纖維幅材機(jī)中包括的壓榨壓區(qū)之前小于兩個導(dǎo)輥的距離處。
[0008]優(yōu)選地，由于所述織物加熱器的作用，所述偏離設(shè)置為使得所述織物的運(yùn)動方向改變1-15°。
[0009]優(yōu)選地，所述偏離設(shè)置為使得所述織物的運(yùn)動方向改變5-10°。
[0010]優(yōu)選地，所述框架結(jié)構(gòu)包括具有金屬板結(jié)構(gòu)的通道，其構(gòu)成所述蒸汽分配裝置的一部分。
[0011]優(yōu)選地，包括在所述通道中的一個壁被適配于以彎曲形狀設(shè)置的蒸汽分配面。
[0012]優(yōu)選地，所述開口設(shè)置在所述壁的基材中。
[0013]優(yōu)選地，蒸汽供應(yīng)壓力p2設(shè)置為低于由織物張力施加到所述蒸汽分配面的壓力pi。
[0014]優(yōu)選地，在所述織物的與所述織物加熱器相反的側(cè)上設(shè)置有白水回收托盤。
[0015]優(yōu)選地，所述織物具有背襯和面對所述幅材的粉狀纖維層，所述粉狀纖維層的最大分特值是17分特。
[0016]優(yōu)選地，所述粉狀纖維層的分特值是6.7分特或11分特或17分特。
[0017]優(yōu)選地，所述織物的面對所述幅材的纖維材料的至少一部分是PA6.10或PA12聚酰胺纖維或雙組分纖維或共聚酰胺纖維。
[0018]優(yōu)選地，所述織物加熱器在所述導(dǎo)輥的切線和所述蒸汽分配面的后緣切線之間沿著所述織物的距離小于2200mm。
[0019]優(yōu)選地，所述織物加熱器在所述導(dǎo)輥的切線和所述蒸汽分配面的后緣切線之間沿著所述織物的距離是300mm-1200mm。
[0020]優(yōu)選地，所述導(dǎo)輥的表面和位于偏離所述織物的位置的所述織物加熱器之間的最小距離至少為15mm。
[0021]優(yōu)選地，所述織物加熱器被設(shè)置在所述壓榨壓區(qū)之前的0.5m-8m的距離處。
[0022]優(yōu)選地，所述織物加熱器被設(shè)置在所述壓榨壓區(qū)之前的lm_4m的距離處。
[0023]優(yōu)選地，所述幅材設(shè)置為在所述壓榨壓區(qū)之前的50mm-4000mm的距離處與所述織物接觸。
[0024]優(yōu)選地，所述幅材設(shè)置為在所述壓榨壓區(qū)之前的200mm-2000mm的距離處與所述織物接觸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]參照如下附圖詳述本實(shí)用新型，附圖示出本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，其中
[0026]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的織物加熱器的原理圖；
[0027]圖2a為根據(jù)本實(shí)用新型的織物加熱器的軸測截面圖；
[0028]圖2b為織物加熱器設(shè)計的原理圖；
[0029]圖2c示出織物加熱器的一些分配裝置；
[0030]圖3為示出根據(jù)本實(shí)用新型的織物加熱器在纖維幅材機(jī)中的定位；
[0031]圖4a示出根據(jù)本實(shí)用新型的織物加熱器的第二實(shí)施例；
[0032]圖4b示出在機(jī)器方向上圖4a的織物加熱器；
[0033]圖4c為示出根據(jù)本實(shí)用新型的織物加熱器的第三實(shí)施例。

【具體實(shí)施方式】
[0034]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的配備有織物加熱器16’的纖維幅材機(jī)的一部分。通常，纖維幅材機(jī)是造紙機(jī)或紙板機(jī)。此處，織物加熱器與用作織物的壓榨毛毯相關(guān)聯(lián)。具體地，提供到壓榨過程的額外的熱量既影響該過程本身又影響成品的質(zhì)量。例如，織物加熱有助于水從幅材轉(zhuǎn)移到織物。因此，壓榨之后的干度增加，幅材的濕度分布穩(wěn)定。這進(jìn)一步提高纖維幅材機(jī)的生產(chǎn)率和運(yùn)轉(zhuǎn)性能。在圖1中，靴式輥11和其反向輥12之間形成壓區(qū)10?？椢?3(此處為壓榨毛毯)也經(jīng)由壓區(qū)10行進(jìn)，因此支撐幅材14。通常，除此處所示的位于上部的壓榨毛毯外，位于下部的壓榨毛毯或傳送帶也經(jīng)由壓榨壓區(qū)行進(jìn)，以支撐相對側(cè)的幅材?？椢镉脤?dǎo)輥15支撐為循環(huán)回路。
[0035]通常，織物加熱器16’包括與安裝在纖維幅材機(jī)中的織物13相關(guān)聯(lián)設(shè)置的框架結(jié)構(gòu)16。此外，織物加熱器16’包括用于向織物13供應(yīng)蒸汽的分配裝置17 (圖2a)。該框架結(jié)構(gòu)被支撐到纖維幅材機(jī)的結(jié)構(gòu)，蒸汽被供應(yīng)到分配裝置并散布到織物?？椢锛訜崞鬟B續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)并在生產(chǎn)期間一直使用。分配裝置17包括具有一個或更多個開口 20的蒸汽分配面19和包圍開口 20的密封面19’。此外，織物加熱器設(shè)置成與織物13接觸，使得至少密封面19’在機(jī)器橫向和機(jī)器方向貼靠著織物13。首先，框架結(jié)構(gòu)貼靠著織物而自然地被密封，而不用由密封材料形成為突起物的特殊邊緣密封件。另一方面，蒸汽被快速分配到織物，不會在周圍產(chǎn)生霧。此外，將織物加熱器設(shè)置在導(dǎo)輥附近便于密封。因此，織物加熱器在導(dǎo)輥切線和蒸汽分配面的后緣切線之間沿著織物的距離少于2200mm，優(yōu)選300mm-1200mm。該距離部分地受導(dǎo)輥直徑的影響。盡管切線之間的距離相當(dāng)大，但是導(dǎo)輥能被設(shè)置為非常接近織物加熱器。然而，上述距離以這樣的方式選擇，使得導(dǎo)輥面和位于織物偏離位置的織物加熱器之間的最小距離至少為15mm。
[0036]如圖1所示，框架結(jié)構(gòu)16以使得織物13抵抗織物張力而產(chǎn)生偏離的方式位于一個導(dǎo)輥15附近。通常，當(dāng)P1 > p2,且p2是蒸汽供應(yīng)壓力，R是表面曲率半徑時，織物張力T提供密封壓力P1 = T/R。此外，通過在蒸汽供應(yīng)面之前引導(dǎo)邊界層空氣立即遠(yuǎn)離織物表面，織物加熱器的性能可被輕微地加強(qiáng)。優(yōu)選地，框架結(jié)構(gòu)因此偏離總是緊緊地貼靠著織物加熱器安放的織物。如有必要，為了支撐織物加熱器，可設(shè)置裝載裝置，該裝載裝置能被用于調(diào)整影響偏離的壓力并因此密封壓力。甚至輕微的偏離有助于密封。優(yōu)選地，該偏離以這種方式被設(shè)置，即，由于織物加熱器的作用使得織物的運(yùn)動方向改變1-15°，更優(yōu)選地為5-10。。
[0037]也值得注意的是，織物加熱器設(shè)置在織物13的面對纖維幅材機(jī)中制造的幅材14的表面的一側(cè)上。因此最大的加熱效果應(yīng)用于織物表面，也從該處施加到幅材的外表面上，并改善例如幅材面的平滑度。當(dāng)使用厚織物時，在距壓榨壓區(qū)的短距離上加熱面對織物的表面的效果特別明顯。于是可以經(jīng)由穿透加熱而精確地利用這個接觸幅材的織物表面的高溫，而在織物的厚度方向上不損失熱量。另一方面，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備主要加熱織物的背偵U。于是只有織物的背側(cè)被加熱，且在通過織物的厚度方向傳送之前，這個熱量容易損失到位于織物調(diào)節(jié)器的側(cè)面的幾個導(dǎo)輥。
[0038]利用新穎的工作原理，織物加熱器的結(jié)構(gòu)尺寸能被減小。所以，織物加熱器能位于盡量靠近幅材到達(dá)位置或壓榨壓區(qū)，通過將織物加熱器定位為在織物表面上壓榨壓區(qū)之前0.5m-8m、優(yōu)選lm_4m的距離處，使得幅材在所述壓榨壓區(qū)之前50mm-4000mm、優(yōu)選200mm-2000mm的距離處也接觸織物。在該方式中，由蒸汽產(chǎn)生的額外的熱量實(shí)現(xiàn)的益處能被最大化用于壓榨過程。換言之，避免熱量向周圍損失，熱量可被指引到織物的優(yōu)選側(cè)。更通常，織物加熱器優(yōu)選地位于纖維幅材機(jī)中包括的壓榨壓區(qū)之前小于兩個導(dǎo)輥的距離處。
[0039]圖2a示出織物加熱器的框架結(jié)構(gòu)的基本設(shè)計。此處，框架結(jié)構(gòu)16包括具有金屬板結(jié)構(gòu)的通道18，其構(gòu)成蒸汽分配裝置17的一部分。換言之，更早期的昂貴噴嘴不是必需的。此外，該通道形成均壓室，均壓室內(nèi)的蒸汽均勻地分配到織物加熱器的整個區(qū)域上。同時，整個通道也被加熱，其改進(jìn)蒸汽的冷凝。此處，包括在通道18中的一個壁18’被適配為以彎曲形狀設(shè)置的蒸汽分配面19。因此，可以產(chǎn)生織物張力和偏離，但沒有有害的磨損。接觸織物的表面也能是可更換的。在這種情況下，織物加熱器的特性能通過更換一部分而改變。類似地，磨損的部件能用新的部件更換。
[0040]分配裝置的剩余部分包括開口 20，開口 20設(shè)置在蒸汽分配面19的分區(qū)中，用于將供應(yīng)到通道18的蒸汽向織物13輸送。在圖2a中，根據(jù)本實(shí)用新型，該分區(qū)由點(diǎn)劃線限定并被密封面19’包圍。由于框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計和織物張力，織物覆蓋該分區(qū)的邊緣區(qū)域(即，密封面19’ )。因此，織物貼靠著通道密封，避免蒸汽起霧。
[0041]除新穎的分配裝置外，蒸汽的供應(yīng)是新式的且令人驚訝。根據(jù)本實(shí)用新型，蒸汽供應(yīng)壓力被調(diào)整為低于織物張力產(chǎn)生的壓力。首先，與現(xiàn)有技術(shù)相比蒸汽供應(yīng)壓力減小。顯著的壓力減小實(shí)現(xiàn)更輕的框架結(jié)構(gòu)。其次，通過使用足夠大的開放面，蒸汽流速減小。換言之，開口的組合表面積應(yīng)足夠大。同時，為蒸汽提供空間和時間以使蒸汽冷凝，因而最大限度地利用蒸汽中包含的熱量。當(dāng)供應(yīng)壓力低于織物張力時，織物仍緊緊地貼靠著表面。在實(shí)踐中，開口處的織物可以升高而離開表面，然而，這為蒸汽冷凝提供更多空間。此外，蒸汽分配面的一部分能從與織物接觸中脫離出來。例如，織物在至少行程方向的一半可貼靠于蒸汽分配面，優(yōu)選地最小為行程的2/3。最簡單的，織物在蒸汽分配面的整個偏離區(qū)域上接觸。
[0042]試驗設(shè)備由具有近似4mm厚度的激光切割材料板制成。所以，該材料為薄金屬板。如實(shí)施例所示，開口是圓孔但其他形狀也是可能的。套筒也能使用。在任何情況下，該孔能被激光切割或水切割而容易制成。在圖2c的實(shí)施例中，孔21額外地被擴(kuò)孔，且接觸織物的表面最后用耐磨的涂覆材料涂覆。因此開口 20優(yōu)選地布置在壁18’的基材中。建議的織物加熱器的外部尺寸在織物行進(jìn)的方向上為40mm-400mm,優(yōu)選150mm-300mm,這使其可甚至定位在靠近壓榨壓區(qū)的狹窄位置。在圖1中，兩個可選的位置用X標(biāo)記?？椢锛訜崞鞯亩瞬可踔聊軌蛞酝耆潭ǖ姆绞街?，在該情況下在織物更換期間織物加熱器也仍能保留在原位。然而，優(yōu)選支撐設(shè)有調(diào)整裝置，用該調(diào)整裝置能適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)相對于織物的對齊和位置。在該情況下，蒸汽從一端或兩端用柔性軟管供應(yīng)到通道。
[0043]在圖2b中，該柔性軟管的位置用虛線示出。該圖也示出蒸汽分配面19的設(shè)計。當(dāng)基本形狀具有大曲率半徑R時，在前緣和后緣的曲率半徑r較小。因此，盡管有微小的錯位和輕微的織物變動，也可避免不必要的織物磨損。此外，優(yōu)選地，蓋的曲率R可優(yōu)選以末端的曲率比起點(diǎn)更陡的方式變化。換言之，半徑至少在一個位置上或逐步地減小。于是后一部分的密封壓力增加，這防止蒸汽沿著行進(jìn)的織物漏出。
[0044]在實(shí)踐中，建議的施加到織物加熱器中的最大蒸汽供應(yīng)壓力為lOkPa。這還確保金屬板結(jié)構(gòu)的抵抗力。此外，試驗設(shè)備中使用九排直徑為20_的孔(圖2c)。在織物加熱器之后測量的織物表面溫度為85°C _90°C，這比傳統(tǒng)上高20°C -30°C。在壓榨壓區(qū)之后，織物溫度是60°C，幅材溫度相應(yīng)地是45°C。同時，干度比無織物加熱器要好幾個百分點(diǎn)，幅材表面也更均勻。優(yōu)選地，將蒸汽盡可能近地帶到壓榨壓區(qū)。在實(shí)踐中，織物加熱器能被設(shè)置在壓榨壓區(qū)之前500mm-8000mm的距離處。
[0045]圖3描繪了根據(jù)本實(shí)用新型的織物加熱器16’在纖維幅材機(jī)中的定位。功能類似的部件用相同的附圖標(biāo)記指代。此處，織物循環(huán)還包括織物調(diào)節(jié)器24，該調(diào)節(jié)器位于織物13(此處是壓榨毛毯)的水平部分，在引紙輥25之后。換言之，織物調(diào)節(jié)器24盡量早地設(shè)置在壓區(qū)10之后。此處，織物調(diào)節(jié)器24包括直接導(dǎo)向織物13的清潔噴水管26。清潔后，使用位于織物13的相同側(cè)的兩個真空箱27進(jìn)行干燥和濕度調(diào)整。四個導(dǎo)輥15位于織物調(diào)節(jié)器24之后，壓區(qū)10之前。所謂的領(lǐng)紙毛毯也配備有相應(yīng)的織物調(diào)節(jié)器。
[0046]在圖4a和圖4b中更詳細(xì)地示出織物加熱器16’的第二實(shí)施例。盡管工作原理與上述相同，但是框架結(jié)構(gòu)并特別是蒸汽分配面19以不同的方式實(shí)施。此處，接觸織物13的蒸汽分配面19并特別是其密封面19’包括管形框架22，同時限定大的蒸汽用開口 20。通道18 (蒸汽從通道18輸送到框架22)也設(shè)置在框架頂部。如實(shí)施例所示，織物貼靠著框架而被輕輕密封，蒸汽具有足夠的空間和時間冷凝，因此將熱量有效地釋放到織物。在該實(shí)施例中，也可能不需要單獨(dú)的噴嘴。此外，優(yōu)選地，將框架的管形結(jié)構(gòu)的蒸汽供應(yīng)開口直接貼靠著織物設(shè)置，則當(dāng)偏離織物時，這樣可減少研磨影響。在圖4a中也示出了這些蒸汽的供應(yīng)。
[0047]第二實(shí)施例設(shè)有布置在織物13的與織物加熱器的相反側(cè)上的幾個白水回收托盤23。白水回收托盤的目的是收集從毛毯背側(cè)到達(dá)的濺落的水。白水回收托盤配備有在圖4a中用虛線描繪的除水管。這個織物加熱器也具有簡單、輕巧的設(shè)計并具有小尺寸。此外，蒸汽消耗量低，包含在蒸汽中的熱量的利用能被最大化。利用織物加熱器，毛毯的面對紙面的毛毯側(cè)能被精確地加熱。
[0048]圖4c描繪了織物加熱器的第三實(shí)施。此處，蒸汽供應(yīng)室的邊緣和中央?yún)^(qū)域也形成整體結(jié)構(gòu)。因此部分開口或噴嘴可位于凹部中，該邊緣可貼靠著織物直接密封并分配蒸汽。白水回收托盤也能是吸水箱，該吸水箱的蓋依照織物加熱器設(shè)計。因此，該蓋優(yōu)選是凹的，而織物加熱器是凸的?？椢锛訜崞骱臀淠鼙辉O(shè)置為相對于彼此和/或織物可移動。以該方式，例如，吸水箱一直使用，而織物加熱器在必要時使用。換言之，吸水箱能被用于在工作期間將毯從織物加熱器脫離或釋放。這至少減小織物和織物加熱器之間的摩擦。該結(jié)構(gòu)是簡單并且負(fù)擔(dān)得起的。此外，可減少蒸汽泄漏和起霧。
[0049]所提出的這些實(shí)施例共有如下特性，除了極小的例外。所有的織物加熱器位于壓榨壓區(qū)之前，特別地，織物的面對幅材的表面被加熱。此外，接觸織物的加熱器面和最靠近織物加熱器的輥之間的距離在中央上與在邊緣不同。換言之，金屬板結(jié)構(gòu)能設(shè)有具有散布效果的形狀。此外，足夠的空間確保蒸汽冷凝。這例如能通過從具有足夠表面區(qū)域的織物加熱器中的開口供應(yīng)蒸汽來確保。同時，壓力升高被避免，織物被保持為緊緊地貼靠著織物加熱器。與該開口的形狀一樣的孔是最方便制造的形狀，特別是具有擴(kuò)孔或彎邊。拉削孔(broached hole)提供更大的有效的穿孔面，而不損傷蒸汽分配面的剛度。開口的直徑范圍為5mm至30mm,優(yōu)選地從1mm至20mm,開口的形狀能被相對自由地選擇,甚至使用細(xì)長槽。當(dāng)行經(jīng)蒸汽分配面時，織物檢測到在一個交叉位置的穿孔面大約為60_-200_，優(yōu)選地100mm -150_。由穿孔表面組成的穿孔面的面積取決于織物加熱器的機(jī)器方向的尺寸。所述足夠的穿孔面積使比現(xiàn)有技術(shù)更大量的蒸汽能夠輸送到織物，而不用蒸汽壓力將織物完全升高并離開蒸汽分配面。在實(shí)踐中，可應(yīng)用高蒸汽供應(yīng)壓力，這可增強(qiáng)加熱效果。此外，織物加熱器的穿孔面的寬度小于毛毯的寬度，這使當(dāng)穿孔面接觸織物時被完全密封。相同的目的由以下事實(shí)支持，即織物加熱器的穿孔面在機(jī)器方向上比接觸織物的表面更短。那么，至少前緣和后緣與織物接觸。此外，彎曲表面使用大曲率半徑，在該情況下可減少磨損。在實(shí)踐中，曲率R小于1000mm,優(yōu)選為100mm-900mm。利用比此更大的曲率時，除非蒸汽壓力減小或織物加熱器抵抗織物張力的壓力增大，否則蒸汽漏出增加。
[0050]除加熱外，根據(jù)本實(shí)用新型的纖維幅材機(jī)在其他方面也被優(yōu)化。通過使用特殊類型的織物，額外的熱量能被最佳利用。根據(jù)本實(shí)用新型的織物是壓榨毛毯，該壓榨毛毯包括支撐結(jié)構(gòu)和襯底織物，以及至少接附到面對幅材的表面的粉狀纖維層(crill layer)。根據(jù)本實(shí)用新型的織物的基本重量適當(dāng)?shù)氖堑偷?，最大?500g/ m2，優(yōu)選為IlOOg/ m2 -1300g/m2，然而也可具有足夠的質(zhì)量以用作壓榨織物。粉狀纖維層必須具有足夠的質(zhì)量和密度，以便織物能被加熱并吸水。粉狀纖維層織物在表面?zhèn)?即，在幅材側(cè))上的最大分特值，例如為17分特，優(yōu)選為6.7分特或11分特或17分特。在面對幅材的側(cè)上的足夠光滑的粉狀纖維層提供光滑的幅材面，而在輥側(cè)上的適當(dāng)粗糙的粉狀纖維層在工作期間同時防止織物的堵塞。在面對幅材的側(cè)上的粉狀纖維層也可包括兩個具有不同細(xì)度的粉狀纖維。在該情況下，最靠近幅材的層可由比面對幅材的側(cè)上的粉狀纖維層稍微更粗糙的粉狀纖維組成；例如，11分特/6.7分特/22分特，其中先標(biāo)示的是表面的織物，然后是表面之下的那些，最后是背側(cè)的那些?？椢锛訜崞髅芊獠⑴矫汉头摹Ｈ绻鎸Ψ牡姆蹱罾w維層包括兩個具有不同細(xì)度的粉狀纖維，其中更粗糙的粉狀纖維最接近幅材，則就最優(yōu)的脫水而又避免了幅材掉毛問題而言，獲得足夠密度的毛毯。
[0051]PA6和PA6.6被慣用作壓榨毛毯的粉狀纖維層的原料。通常，聚酰胺具有良好的耐壓性和良好的彈性。于是織物在壓榨壓區(qū)中被壓縮，在壓榨壓區(qū)之后被解壓，這樣產(chǎn)生有助于從幅材除水的泵效果。聚酰胺還具有柔性，因此均衡不均勻的負(fù)荷并使毛毯能挺直，從而不在幅材中留痕。因為聚酰胺也是耐磨的，所以使用與織物連續(xù)接觸的織物加熱器是合理的。
[0052]通過選擇新的材料，織物加熱器能被完全利用。根據(jù)本實(shí)用新型，織物的粉狀纖維層材料的至少一部分是PA6.10或PA12聚酰胺纖維或雙組分纖維或共聚酰胺纖維。特別地，面對幅材的層或至少最接近幅材的層完全或部分地由上述特別纖維組成。于是可以使用具有如100°C _130°C高溫的熱蒸汽，在此情況下織物一直保持是熱的(70°C -90°C )。
[0053]按照傳統(tǒng)上使用的PA6和PA6.6聚酰胺本身就脫水而言是有利的，因為在潮濕條件下它們吸收差不多10%的水。然而，高的吸收能力連同織物加熱器使織物暴露于熱量，這樣能損壞織物?，F(xiàn)在已發(fā)明出，一部分織物纖維用吸水更少的材料代替。例如，PA6.10聚酰胺在100%濕度的吸水性近似為3%。相應(yīng)地，PA12聚酰胺纖維在100%濕度的吸水性近似為1.5%。于是熱蒸汽穿透深入到纖維紋理會放慢，織物在熱條件下的耐久性得以改善。然而，織物保留了聚酰胺的其他好的特性。同時，織物的芯層和背層變熱少于現(xiàn)有技術(shù)，力口熱作用被具體指引到表面層并通過該表面層到幅材。結(jié)果，與現(xiàn)有技術(shù)相比改進(jìn)了幅材上的額外的加熱效率和加熱效果。
【權(quán)利要求】
1.配備有織物加熱器的纖維幅材機(jī)，所述織物加熱器包括框架結(jié)構(gòu)(16)，所述框架結(jié)構(gòu)與安裝到所述纖維幅材機(jī)中并由幾個導(dǎo)輥(15)支撐的織物(13)相關(guān)聯(lián)地設(shè)置；以及分配裝置(17)，用于朝所述織物(13)供應(yīng)蒸汽，所述分配裝置(17)包括設(shè)有一個或更多個開口(20)的蒸汽分配面(19)和包圍所述開口(20)的密封面(19’)，并且所述織物加熱器(16’ )設(shè)置為以至少所述密封面(19’ )在機(jī)器橫向和機(jī)器方向上貼靠著所述織物(13)的方式與所述織物(13)接觸，其特征在于，所述框架結(jié)構(gòu)(16)以所述織物(13)抵抗織物張力而產(chǎn)生偏離的方式位于一個導(dǎo)輥(15)的附近，以及所述織物加熱器(16’)設(shè)置在所述織物(13)的面對所述纖維幅材機(jī)中制造的幅材(14)的表面的一側(cè)上。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述織物加熱器(16’)位于所述纖維幅材機(jī)中包括的壓榨壓區(qū)(10)之前小于兩個導(dǎo)輥(15)的距離處。
3.如權(quán)利要求1所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，由于所述織物加熱器(16’)的作用，所述偏離設(shè)置為使得所述織物(13)的運(yùn)動方向改變1-15°。
4.如權(quán)利要求3所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述偏離設(shè)置為使得所述織物(13)的運(yùn)動方向改變5-10°。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述框架結(jié)構(gòu)(16)包括具有金屬板結(jié)構(gòu)的通道(18)，其構(gòu)成所述蒸汽分配裝置(17)的一部分。
6.如權(quán)利要求5所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，包括在所述通道(18)中的一個壁(18’ )被適配于以彎曲形狀設(shè)置的蒸汽分配面(19)。
7.如權(quán)利要求6所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述開口(20)設(shè)置在所述壁(18’)的基材中。
8.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，蒸汽供應(yīng)壓力p2設(shè)置為低于由織物張力施加到所述蒸汽分配面(19)的壓力pi。
9.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，在所述織物(13)的與所述織物加熱器(16’ )相反的側(cè)上設(shè)置有白水回收托盤(23)。
10.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述織物(13)具有背襯和面對所述幅材(14)的粉狀纖維層，所述粉狀纖維層的最大分特值是17分特。
11.如權(quán)利要求10所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述粉狀纖維層的分特值是6.7分特或11分特或17分特。
12.如權(quán)利要求10所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述織物(13)的面對所述幅材(14)的纖維材料的至少一部分是PA6.10或PA12聚酰胺纖維或雙組分纖維或共聚酰胺纖維。
13.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述織物加熱器(16’)在所述導(dǎo)輥(15)的切線和所述蒸汽分配面(19)的后緣切線之間沿著所述織物(13)的距離小于2200mm。
14.如權(quán)利要求13所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述織物加熱器(16’)在所述導(dǎo)輥(15)的切線和所述蒸汽分配面(19)的后緣切線之間沿著所述織物(13)的距離是300mm-1200mm。
15.如權(quán)利要求13所述的纖維幅材機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)棍(15)的表面和位于偏離所述織物(13)的位置的所述織物加熱器(16’ )之間的最小距離至少為15_。
16.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述織物加熱器(16’)被設(shè)置在所述壓榨壓區(qū)(10)之前的500mm-8000mm的距離處。
17.如權(quán)利要求16所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述織物加熱器(16’)被設(shè)置在所述壓榨壓區(qū)(10)之前的1000mm-4000mm的距離處。
18.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述幅材(14)設(shè)置為在所述壓榨壓區(qū)(10)之前的50mm-4000mm的距離處與所述織物(13)接觸。
19.如權(quán)利要求18所述的纖維幅材機(jī)，其特征在于，所述幅材(14)設(shè)置為在所述壓榨壓區(qū)(10)之前的200mm-2000mm的距離處與所述織物(13)接觸。
【文檔編號】D21F1/32GK204023293SQ201290000981
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月17日
【發(fā)明者】彼得·洪卡蘭皮, 里庫·皮赫科, 萊納·斯拉克斯基, 約爾馬·斯內(nèi)爾曼, 加爾默·維爾塔寧 申請人:維美德技術(shù)有限公司