導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法，包含有固位、分離、對位裁切、壓合粘貼及推平等步驟；利用固位步驟中基準(zhǔn)邊框的設(shè)置，作為導(dǎo)光板側(cè)邊粘貼面平齊定位之用，經(jīng)分離步驟將貼紙送往對位裁切步驟，對應(yīng)導(dǎo)光板側(cè)邊起點并回收離型紙，續(xù)受壓合粘貼步驟將貼紙貼附于導(dǎo)光板側(cè)邊，再經(jīng)推平步驟，提升貼紙的平整度，完成貼紙側(cè)貼工作。
【專利說明】導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為一種導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法，特別系指一種用于導(dǎo)光板的側(cè)貼步驟。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板在背光模組的應(yīng)用里，因光源由導(dǎo)光板入光面投射后，光線仍會由導(dǎo)光板的側(cè)面泄露，目前業(yè)界為防止光線泄露，通常會將遮光膜材貼附在導(dǎo)光板的側(cè)邊端面，藉此防止光線的泄露情形。
[0003]在傳統(tǒng)導(dǎo)光板的膜材貼附步驟，系以人工方式進(jìn)行貼附，惟采人工方式粘貼膜材，除步驟過長、效率不佳以外，在粘貼的品質(zhì)更無法有效控制，往往會造成密合度的降低，影響防漏光的效果。
[0004]為解決傳統(tǒng)粘貼方式及效果，即有業(yè)界研發(fā)出以自動設(shè)備進(jìn)行自動粘貼，該自動粘貼方式雖可解決傳統(tǒng)人工粘貼方式步驟過長、效率不佳的問題，但所采的狹形面粘貼及真空吸附定位等步驟，在膜材平整度及粘貼平齊度的問題上仍有待解決，故仍非一較佳的貼附方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法，該方法簡單，可快速完成導(dǎo)光板側(cè)邊防漏光貼紙貼附的制法，且貼紙平整度提升，且有效提高防漏光效果。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法，其特征在于包括如下步驟:
[0007]平臺機(jī)構(gòu)，配合一平臺，該平臺包含一輸送基臺、一定位板組；
[0008]固位步驟，利用設(shè)在輸送基臺上的基準(zhǔn)邊框，供導(dǎo)光板平齊貼附，并受一定位板組固定，令側(cè)邊端面對應(yīng)其貼紙起端；
[0009]分離步驟，將貼紙由兩撕離滾輪中間通過，再利用不同方向旋動將貼紙及離型紙分離，并使貼紙頭端向下一步驟定位，離型紙則由收紙輪回收；
[0010]對位裁切步驟，透過感應(yīng)裝置感應(yīng)貼紙的定位，經(jīng)動力元件推動一壓刀構(gòu)件裁斷貼紙，另以吸附構(gòu)件定位其貼紙起端；
[0011]壓合貼附步驟，用以頂壓貼紙朝導(dǎo)光板側(cè)邊端面貼附；
[0012]推平步驟，藉以將貼附在導(dǎo)光板側(cè)邊端面上的貼紙加壓推平；
[0013]其中，定位板組包含一具有基準(zhǔn)邊框基準(zhǔn)板及壓板。
[0014]其中，該分離步驟的撕離滾輪上下之間距離與該導(dǎo)光板厚度同等。
[0015]其中，對位裁切步驟的壓刀構(gòu)件包含一動力元件及受動力元件帶動的壓刀。
[0016]其中，該對位裁切步驟的吸附構(gòu)件設(shè)為真空吸附裝置。
[0017]藉由上述方法，可于導(dǎo)光板側(cè)邊端面快速貼附一平整的貼紙。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1:本發(fā)明導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法采用的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼設(shè)備的整體配置圖。
[0019]圖2:本發(fā)明導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法采用的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼設(shè)備的分離裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3:本發(fā)明導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法采用的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼設(shè)備的定位裁切裝置不意圖。
[0021]圖4:本發(fā)明導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法采用的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼設(shè)備的壓合粘貼裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖5:本發(fā)明導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法采用的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼設(shè)備的推平裝置示意圖。
[0023]圖6:本發(fā)明的側(cè)貼流程示意圖。
[0024]圖7:本發(fā)明的側(cè)貼動作順序示意圖。
【具體實施方式】
[0025]參閱圖1所示，本發(fā)明導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法采用的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼設(shè)備，主要包含平臺機(jī)構(gòu)1、固位裝置2、分離裝置3、對位裁切裝置4、壓合粘貼裝置5及推平裝置6 ;其中該平臺機(jī)構(gòu)(如圖1)配合一平臺，該平臺包含一輸送基臺10，于輸送基臺10上設(shè)置有固位裝置2，該固位裝置2具有一 L型基準(zhǔn)邊框20，用以供導(dǎo)光板7定位對齊，使導(dǎo)光板7的側(cè)邊端面70準(zhǔn)確對到各裝置，再以定位板組11向下壓固；而分離裝置3 (如圖2所示)包含一貼紙輪30及收紙輪31和兩撕離滾輪32、33，其中該貼紙輪30上下具有盤面300,301,限制貼紙34對齊其導(dǎo)光板7的側(cè)邊端面70，經(jīng)兩撕離滾輪32、33反向滾動，將貼紙34與離型紙35分別繞過撕離滾輪32、33，由收紙輪31回收離型紙35，而貼紙則由對位裁切裝置4定位于導(dǎo)光板7側(cè)邊端面70的起端。
[0026]而對位裁切裝置4 (參閱圖3所示)，具有一刀座40及一吸附構(gòu)件41 (該吸附構(gòu)件41可為粘貼構(gòu)件或真空吸附構(gòu)件)，該刀座40由一動力元件42連動頂推刀座40的前進(jìn)后退，經(jīng)感應(yīng)裝置44感應(yīng)貼紙定位后，可推進(jìn)刀座40上的壓刀43用以切斷貼紙34后，以吸附構(gòu)件41定位在導(dǎo)光板的前端，最后由輸送基臺10續(xù)向前推進(jìn)至壓合粘貼裝置5。
[0027]該壓合粘貼裝置5 (參閱圖4所示),具有一本體50及設(shè)于本體50內(nèi)的彈性元件51,并以蓋體52封閉構(gòu)成；該彈性兀件51前端并凸伸一球體53,該球體53受彈性兀件51的彈力頂撐，使球體53能保持頂貼該貼紙34，使貼紙34貼附在導(dǎo)光板7側(cè)邊端面70。
[0028]該推平裝置6(如圖5所示)，主要包含固定座60及設(shè)于固定座60前端的滾輪62，該固定座60并以動力元件61連動移位，藉使?jié)L輪62向前頂推加壓貼紙34，將由壓合粘貼裝置5所貼附在導(dǎo)光板7側(cè)邊端面70的貼紙34更能平整服貼。
[0029]本發(fā)明的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法的具體步驟如下:
[0030]固位步驟:利用設(shè)在輸送基臺上的基準(zhǔn)邊框，供導(dǎo)光板平齊貼附，并受一定位板組固定，令側(cè)邊端面對應(yīng)其貼紙起端；
[0031]分離步驟:將貼紙由兩撕離滾輪中間通過，再利用不同方向旋動將貼紙及離型紙分離，并使貼紙頭端向下一步驟定位，離型紙則由收紙輪回收；[0032]對位裁切步驟:透過感應(yīng)裝置感應(yīng)貼紙的定位，經(jīng)動力元件推動一壓刀裁斷貼紙，另以吸附裝置定位其貼紙起端；
[0033]壓合貼附步驟:用以頂壓貼紙朝導(dǎo)光板側(cè)邊端面貼附；
[0034]推平步驟:藉以將貼附在導(dǎo)光板側(cè)邊端面上的貼紙加壓推平；
[0035]藉此，于導(dǎo)光板側(cè)邊端面完成貼附一平整的貼紙。
[0036]依前述所配置的步驟及裝置(如圖6所示)順序進(jìn)行貼附導(dǎo)光板貼紙于側(cè)邊端面，即可獲得平整對齊，防光效果佳的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)(如圖7所示)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法，包含: 平臺機(jī)構(gòu)，配合一平臺，該平臺包含一輸送基臺、一定位板組； 固位步驟，利用設(shè)在輸送基臺上的基準(zhǔn)邊框，供導(dǎo)光板平齊貼附，并受一定位板組固定，令側(cè)邊端面對應(yīng)其貼紙起端； 分離步驟，將貼紙由兩撕離滾輪中間通過，再利用不同方向旋動將貼紙及離型紙分離，并使貼紙頭端向下一步驟定位，離型紙則由收紙輪回收； 對位裁切步驟，透過感應(yīng)裝置感應(yīng)貼紙的定位，經(jīng)動力元件推動一壓刀構(gòu)件裁斷貼紙，另以吸附構(gòu)件定位其貼紙起端； 壓合貼附步驟，用以頂壓貼紙朝導(dǎo)光板側(cè)邊端面貼附； 推平步驟，藉以將貼附在導(dǎo)光板側(cè)邊端面上的貼紙加壓推平； 藉此，于導(dǎo)光板側(cè)邊端面完成貼附一平整的貼紙。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法，其特征在于，該定位板組包含一具有基準(zhǔn)邊框基準(zhǔn)板及壓板。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法，其特征在于，該分離步驟的撕離滾輪上下之間距離與該導(dǎo)光板厚度同等。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法，其特征在于，該對位裁切步驟的壓刀構(gòu)件包含一動力元件及受動力元件帶動的壓刀。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板防漏光貼紙側(cè)貼方法，其特征在于，該對位裁切步驟的吸附構(gòu)件設(shè)為真空吸附裝置。
【文檔編號】B32B37/10GK103909717SQ201310001227
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月4日
【發(fā)明者】林炳騰 申請人:富昱科技開發(fā)股份有限公司