防油型聚氯乙烯人造革制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防油型聚氯乙烯人造革制造方法，先將聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑30～50份、填料30～120份、耐熱穩(wěn)定劑2～5份、顏料3～5份混勻，然后將混合物在密煉機里混煉，再依次通過兩臺開放式煉膠機塑煉，然后壓延成0.4～0.6mm的片材，然后貼合于PVC壓延基材表面；然后送入發(fā)泡機或壓花機里加熱、壓花，、冷卻定型；最后使用防油改性聚氨酯對其進行表面處理，經(jīng)烘干后完成，本發(fā)明所得產(chǎn)品表面具有極其優(yōu)異的表面防油效果，制成品表面如果沾染了油脂類物質(zhì)，只要使用普通的布擦拭就可以清理干凈表面的油漬，避免了使用清潔劑清理時可能對產(chǎn)品表面效果可能造成的損害，清潔方便，防油防污，使用方便。
【專利說明】防油型聚氯乙烯人造革制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人造革制作方法，特別涉及一種防油型聚氯乙烯人造革制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人造革產(chǎn)品在表面沾油污后，會在人造革表面形成明顯的油污痕跡，需要使用清潔劑對油污痕跡進行清潔，嚴(yán)重的油污因為難于清潔，還需要大力揉搓，在使用清潔劑對人造革表面進行清潔時，往往造成人造革表面的破壞，影響其使用壽命，甚至造成直接損壞，無法繼續(xù)使用，還耗費大量的清潔時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種防油型聚氯乙烯人造革制造方法，該防油型聚氯乙烯人造革制造方法制造的人造革表面具有防油效果，沾油污后使用普通的布擦拭就可以清理干凈表面的油潰，清潔方便。。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防油型聚氯乙烯人造革制造方法，具體步驟如下:
[0005]步驟一:混合配料:
[0006]將聚氯乙烯樹脂100重量份、增塑劑30?50重量份、填料30?120重量份、耐熱穩(wěn)定劑2?5重量份、顏料3?5重量份混合均勻，其中攪拌溫度120°C?130°C ；
[0007]步驟二:壓延成型:
[0008]將步驟一中混合均勻的物料排入密煉機里進行混煉，混煉溫度為130°C?150°C，然后排出至開放式煉膠機上，依次通過兩臺開放式煉膠機在120°C?130°C的溫度條件下進行塑煉IOmin?20 min,然后輸送至壓延機里壓延成厚度在0.4mm?0.6mm的片材,然后貼合于傳統(tǒng)的PVC壓延基材表面即可；
[0009]步驟三:熱壓成型:
[0010]將步驟二中壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機或壓花機里加熱，加熱溫度為180°C?190°C，并在熱的狀態(tài)下對產(chǎn)品進行壓花，然后經(jīng)過冷卻定型即可；
[0011]步驟四:表面處理:
[0012]在熱成型后的半成品上使用防油改性聚氨酯進行表面處理，經(jīng)烘干后完成。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，步驟一中配料在高速分散混合機里進行混合攪拌，攪拌時間為180s。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，步驟二中混煉時間為250s，塑煉15min。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，步驟二中所用壓延機為四輥壓延機，四輥壓延機作業(yè)溫度為165°C?170°C，生產(chǎn)速度為30m/min，貼合壓力不小于1T。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，步驟三中通過在壓花輥中通冷卻水的方法對壓花后的產(chǎn)品冷卻定型。[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，步驟三中熱成型的生產(chǎn)速度為10m/min。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進，步驟四中烘干條件120°C?135°C，作業(yè)速度20m/min。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在表面進行防油性表面處理，使得其表面具有極其優(yōu)異的表面防油效果，制成品表面如果沾染了油脂類物質(zhì)，只要使用普通的布擦拭就可以清理干凈表面的油潰，避免了使用清潔劑清理時可能對產(chǎn)品表面效果可能造成的損害，清潔方便，防油防污，使用方便。
【具體實施方式】
[0020]實施例:一種防油型聚氯乙烯人造革制造方法，具體步驟如下:
[0021]步驟一:混合配料:
[0022]將聚氯乙烯樹脂100重量份、增塑劑30?50重量份、填料30?120重量份、耐熱穩(wěn)定劑2?5重量份、顏料3?5重量份混合均勻，其中攪拌溫度120°C?130°C ；
[0023]步驟二:壓延成型:
[0024]將步驟一中混合均勻的物料排入密煉機里進行混煉，混煉溫度為130°C?150°C，然后排出至開放式煉膠機上，依次通過兩臺開放式煉膠機在120°C?130°C的溫度條件下進行塑煉IOmin?20 min,然后輸送至壓延機里壓延成厚度在0.4mm?0.6mm的片材,然后貼合于傳統(tǒng)的PVC壓延基材表面即可；
[0025]步驟三:熱壓成型:
[0026]將步驟二中壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機或壓花機里加熱，加熱溫度為180°C?190°C，并在熱的狀態(tài)下對產(chǎn)品進行壓花，然后經(jīng)過冷卻定型即可；
[0027]步驟四:表面處理:
[0028]在熱成型后的半成品上使用防油改性聚氨酯進行表面處理，經(jīng)烘干后完成。
[0029]步驟一中配料在高速分散混合機里進行混合攪拌，攪拌時間為180s。
[0030]步驟二中混煉時間為250s，塑煉15min。
[0031]步驟二中所用壓延機為四輥壓延機，四輥壓延機作業(yè)溫度為165°C?170°C，生產(chǎn)速度為30m/min,貼合壓力不小于1T。
[0032]步驟三中通過在壓花輥中通冷卻水的方法對壓花后的產(chǎn)品冷卻定型。
[0033]步驟三中熱成型的生產(chǎn)速度為10m/min。
[0034]步驟四中烘干條件120°C?135°C，作業(yè)速度20m/min。
【權(quán)利要求】
1.一種防油型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:具體步驟如下: 步驟一:混合配料: 將聚氯乙烯樹脂100重量份、增塑劑30?50重量份、填料30?120重量份、耐熱穩(wěn)定劑2?5重量份、顏料3?5重量份混合均勻，其中攪拌溫度120°C?130°C ; 步驟二:壓延成型: 將步驟一中混合均勻的物料排入密煉機里進行混煉，混煉溫度為130°C?150°C，然后排出至開放式煉膠機上，依次通過兩臺開放式煉膠機在120°C?130°C的溫度條件下進行塑煉IOmin?20 min,然后輸送至壓延機里壓延成厚度在0.4mm?0.6mm的片材,然后貼合于傳統(tǒng)的PVC壓延基材表面即可； 步驟三:熱壓成型: 將步驟二中壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機或壓花機里加熱，加熱溫度為180°C?190°C，并在熱的狀態(tài)下對產(chǎn)品進行壓花，然后經(jīng)過冷卻定型即可； 步驟四:表面處理: 在熱成型后的半成品上使用防油改性聚氨酯進行表面處理，經(jīng)烘干后完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟一中配料在高速分散混合機里進行混合攪拌，攪拌時間為180s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟二中混煉時間為250s，塑煉15min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟二中所用壓延機為四輥壓延機，四輥壓延機作業(yè)溫度為165°C?170°C，生產(chǎn)速度為30m/min，貼合壓力不小于1T。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟三中通過在壓花輥中通冷卻水的方法對壓花后的產(chǎn)品冷卻定型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟三中熱成型的生產(chǎn)速度為10m/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防油型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟四中烘干條件120°C?135°C，作業(yè)速度20m/min。
【文檔編號】B32B37/06GK103911873SQ201310002278
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月5日
【發(fā)明者】趙建明, 陳清 申請人:昆山阿基里斯人造皮有限公司