專利名稱：方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械，尤其涉及一種方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在包裝領(lǐng)域經(jīng)常用到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方形紙盒，其形狀結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括一個(gè)矩形盒底3和圍繞在盒底3四周的四條盒邊1，相鄰的兩條盒邊I通過(guò)連接部2連接在一起，所述連接部2與其中一條盒邊I是一體的，與相鄰的另一條盒邊I通過(guò)訂書針裝訂在一起，這種紙盒是通過(guò)方形紙板制得的，方形紙板中間的矩形部分形成盒底3，沿形成盒底2的矩形部分的邊沿延伸的部分形成盒邊I和剩余的四個(gè)角部形成將盒邊I固定在一起的連接部2，目前制作圖2中的紙盒的制作大部分工作是由人工完成的，目前機(jī)械能做是將方形紙板制成如圖1所示的盒坯，方便人工裝配，圖1中的盒坯沿方形紙板形成盒底的矩形部分的周邊設(shè)有折痕，折痕在圖中用虛線表示，使中間矩形部分的周邊形成盒邊的部分容易翻折，在方形紙板的四個(gè)角部沿相平行的兩條折痕上設(shè)有四個(gè)切口 21，切口 21將連接部與相鄰的形成盒邊的部分分開，通常切口 21是沿著形成較長(zhǎng)盒邊的折痕設(shè)置，使連接部2與形成較短盒邊的部分不相連接，與形成較長(zhǎng)盒邊的部分連接，工人通過(guò)如圖1中的盒坯制造紙盒，存在著生產(chǎn)效率很低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且做工很粗糙等弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速制造紙盒的方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架；由直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的沖壓模，所述沖壓模設(shè)置于所述機(jī)架上；用于放置盒坯的折角模，所述折角模位于所述沖壓模的下方，所述折角模設(shè)有容納所述沖壓模的折角腔，所述折角腔的四個(gè)角部設(shè)有將盒坯的四個(gè)連接部向上翻折的折角部;成型模，所述成型模位于所述折角模的下方，所述成型模具有容納所述沖壓模的模進(jìn)通道，所述模進(jìn)通道的下方設(shè)有紙盒出口，在所述模進(jìn)通道內(nèi)，所述沖壓模與成型模之間的間隙形成成型腔；自動(dòng)裝訂裝置，所述自動(dòng)裝訂裝置設(shè)置于所述成型模上，所述自動(dòng)裝訂裝置朝向所述成型腔。作為一種改進(jìn)，所述折角模包括折角上模和折角下模，所述折角上模沿水平方向滑動(dòng)安裝于所述機(jī)架上，所述折角下模固定安裝于所述機(jī)架上。作為一種改進(jìn)，所述折角上模上設(shè)有用于放置盒坯的料腔，所述料腔與盒坯形狀相對(duì)應(yīng)，所述料腔的角部設(shè)有四個(gè)支撐點(diǎn)，所述料腔與所述折角腔位置相對(duì)應(yīng)，所述支撐點(diǎn)與所述折角部位置相對(duì)應(yīng)。
作為一種改進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)齊所述折角上模與折角下模形成所述折角腔的定位板。作為一種改進(jìn)，所述自動(dòng)裝訂裝置包括由位置傳感器控制的氣釘槍，所述氣釘槍固定安裝于所述成型模底部，所述氣釘槍的槍口與所述連接部的位置相對(duì)應(yīng)。作為一種改進(jìn)，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述氣缸的缸體固定安裝于所述機(jī)架上，所述氣缸的活塞桿連接所述沖壓模，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與所述沖壓模相適配的導(dǎo)向模，所述導(dǎo)向模固定安裝于所述機(jī)架上。由于采用了上述技術(shù)方案，通過(guò)將盒坯放置到折角模上，由于所述折角腔的四個(gè)角部設(shè)有將盒坯的四個(gè)連接部向上翻折的折角部，直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖壓模下壓，盒坯進(jìn)入折角腔后位于四個(gè)角部的連接部首先上折，折角模的下方是成型模，盒坯進(jìn)入成型模后，盒坯用于形成四個(gè)盒邊的部位上折，盒坯上的折痕使得翻折較為容易，盒坯在成型腔內(nèi)沖壓成為紙盒的形狀，當(dāng)紙盒到達(dá)自動(dòng)裝訂裝置處時(shí)，自動(dòng)裝訂裝置將連接部與盒邊裝訂在一起，完成紙盒的制作，紙盒由成型腔的底部紙盒出口出來(lái)，整個(gè)制作過(guò)程只需幾秒鐘即可，極大的提高了生產(chǎn)效率，而且制造出來(lái)的紙盒工整，工人只需負(fù)責(zé)為折角模處放置盒坯和啟動(dòng)直線驅(qū)動(dòng)裝置即可，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明紙盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明盒坯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)向模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例的折角下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例的成型模和氣釘槍的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖7本發(fā)明實(shí)施例的折角上模的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1，盒邊；2，連接部；21，切口 ；3，盒底；4，機(jī)架；5，氣釘槍；6，成型模；61，模進(jìn)通道；7，折角下模；71，折角腔；72，折角部；8，折角上模；81，料腔；82，支撐點(diǎn)；83，推拉部；9，沖壓模；10,導(dǎo)向模；11，氣缸；12,行程開關(guān)啟動(dòng)桿；13,行程開關(guān)；14，電磁鐵；15，定位板。
具體實(shí)施例方式如圖3至圖7共同所示，一種方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架4 ；由直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的沖壓模9，所述沖壓模9設(shè)置于所述機(jī)架4上，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸11和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述氣缸11的缸體固定安裝于所述機(jī)架4上,所述氣缸11的活塞桿連接所述沖壓模9，為方便工人操作，所述氣缸11通過(guò)腳踏開關(guān)控制，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與所述沖壓模9相適配的導(dǎo)向模10，所述導(dǎo)向模10固定安裝于所述機(jī)架4上；用于放置盒坯的折角模，所述折角模位于所述沖壓模9的下方，所述折角模設(shè)有容納所述沖壓模9的折角腔71，所述折角腔71的四個(gè)角部設(shè)有將盒坯的四個(gè)連接部2向上翻折的折角部72，為了方便盒坯的放置，所述折角模包括折角上模8和折角下模7，所述折角上模8沿水平方向滑動(dòng)安裝于所述機(jī)架4上，所述折角下模7固定安裝于所述機(jī)架4上，所述折角上模8上設(shè)有用于放置盒坯的料腔81，所述料腔81與盒坯形狀相對(duì)應(yīng)，所述料腔81的角部設(shè)有四個(gè)支撐點(diǎn)82，所述料腔81與所述折角腔71位置相對(duì)應(yīng)，所述支撐點(diǎn)82與所述折角部72位置相對(duì)應(yīng)，為了方便折角上模8的使用，所述折角上模8設(shè)有用于推拉所述折角上模8的推拉部83，所述機(jī)架4上設(shè)有用于對(duì)齊所述折角上模8與折角下模7形成所述折角腔71的定位板15;成型模6，所述成型模6位于所述折角下模7的下方，所述成型模6具有容納所述沖壓模9的模進(jìn)通道61，所述模進(jìn)通道61的下方設(shè)有紙盒出口，在所述模進(jìn)通道61內(nèi)，所述沖壓模9與成型模6之間的間隙形成成型腔；自動(dòng)裝訂裝置，所述自動(dòng)裝訂裝置設(shè)置于所述成型模6上，所述自動(dòng)裝訂裝置朝向所述成型腔，所述自動(dòng)裝訂裝置包括由位置傳感器控制的氣釘槍5，所述氣釘槍5固定安裝于所述成型模6底部，所述氣釘槍5的槍口與所述連接部2的位置相對(duì)應(yīng)，所述位置傳感器包括控制氣釘槍5的行程開關(guān)13控制和安裝于沖壓模9上的行程開關(guān)啟動(dòng)桿12，所述氣釘槍5的扳機(jī)與電磁鐵14連接在一起，電磁鐵14與電源連接，行程開關(guān)13連接在電磁鐵14與電源之間控制電磁鐵14的通電與斷電。使用時(shí)，通過(guò)推拉部83將折角上模8拉到合適位置，將圖2中所示的盒坯放入折角上模8的料腔81內(nèi)，料腔81與盒坯的長(zhǎng)寬相匹配，所以料坯在料腔81內(nèi)的位置是固定的，為了使盒坯加工的效果更好，可以將盒坯的四個(gè)連接部2預(yù)折一下，使連接部2略微上翹，然后將放入盒坯的折角上模8推送到折角下模7的正上方，通過(guò)定位板15可以使折角上模8和折角下模7之間的位置精確，折角上模8和折角下模7的折角腔71上下對(duì)應(yīng)，然后工人可以踩下腳踏開關(guān)使氣缸11工作，驅(qū)動(dòng)沖壓模9向下運(yùn)動(dòng)，沖壓模9將盒坯從料腔81推入折角腔71中，折角部72將盒坯的四個(gè)連接部2上折約90度角，連接部2與形成盒底部分基本垂直，沖壓模9繼續(xù)向下帶動(dòng)盒坯進(jìn)入成型模6的模進(jìn)通道61，通過(guò)沖壓模9和成型模6之間形成的成型腔，使盒坯的四個(gè)邊部翻折形成成型的紙盒，當(dāng)紙盒的連接部2到達(dá)氣釘槍5處時(shí)，行程開關(guān)啟動(dòng)桿12控制行程開關(guān)13，使電磁鐵14通電，電磁鐵14帶動(dòng)氣釘槍5的扳機(jī)，使氣釘槍5發(fā)射訂書針，將連接部2與相應(yīng)的盒邊I裝訂在一起，形成最終的紙盒，裝訂完的紙盒由成型模6底部的紙盒出口出來(lái)，從而完成一個(gè)紙盒的裝訂，整個(gè)過(guò)程所耗時(shí)間極短，只需幾秒鐘即可，工人只需負(fù)責(zé)氣缸11的啟動(dòng)，折角上模8的放料送料即可，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高。本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，例如本發(fā)明中的位置傳感器的實(shí)現(xiàn)方式有很多種，可以使用接近開關(guān)等其他形式，這些對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是很普通的手段。
權(quán)利要求
1.方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，還包括:由直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的沖壓模，所述沖壓模設(shè)置于所述機(jī)架上；用于放置盒坯的折角模，所述折角模位于所述沖壓模的下方，所述折角模設(shè)有容納所述沖壓模的折角腔，所述折角腔的四個(gè)角部設(shè)有將盒坯的四個(gè)連接部向上翻折的折角部；成型模，所述成型模位于所述折角模的下方，所述成型模具有容納所述沖壓模的模進(jìn)通道，所述模進(jìn)通道的下方設(shè)有紙盒出口，在所述模進(jìn)通道內(nèi)，所述沖壓模與成型模之間的間隙形成成型腔；自動(dòng)裝訂裝置，所述自動(dòng)裝訂裝置設(shè)置于所述成型模上，所述自動(dòng)裝訂裝置朝向所述成型腔。
2.如權(quán)利要求1所述的方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述折角模包括折角上模和折角下模，所述折角上模沿水平方向滑動(dòng)安裝于所述機(jī)架上，所述折角下模固定安裝于所述機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求2所述的方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述折角上模上設(shè)有用于放置盒坯的料腔，所述料腔與盒坯形狀相對(duì)應(yīng)，所述料腔的角部設(shè)有四個(gè)支撐點(diǎn)，所述料腔與所述折角腔位置相對(duì)應(yīng)，所述支撐點(diǎn)與所述折角部位置相對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)齊所述折角上模與折角下模形成所述折角腔的定位板。
5.如權(quán)利要求1所述的方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)裝訂裝置包括由位置傳感器控制的氣釘槍，所述氣釘槍固定安裝于所述成型模底部，所述氣釘槍的槍口與所述連接部的位置相對(duì)應(yīng)。
6.如權(quán)利要求 1至5任一權(quán)利要求所述的方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述氣缸的缸體固定安裝于所述機(jī)架上，所述氣缸的活塞桿連接所述沖壓模，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與所述沖壓模相適配的導(dǎo)向模，所述導(dǎo)向模固定安裝于所述機(jī)架上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種方形紙盒自動(dòng)成型機(jī)，包括由直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的沖壓模；用于放置盒坯的折角模，所述折角模位于所述沖壓模的下方，所述折角模設(shè)有容納所述沖壓模的折角腔，所述折角腔的四個(gè)角部設(shè)有折角部；成型模，所述成型模位于所述折角模的下方，所述成型模具有容納所述沖壓模的模進(jìn)通道，所述模進(jìn)通道的下方設(shè)有紙盒出口，在所述模進(jìn)通道內(nèi)，所述沖壓模與成型模之間的間隙形成成型腔；自動(dòng)裝訂裝置，所述自動(dòng)裝訂裝置設(shè)置于所述成型模上,使用上述結(jié)構(gòu)后，將盒坯放在折角模上，啟動(dòng)沖壓模向下沖壓盒坯，使盒坯依次進(jìn)入折角腔和成型腔，最終由自動(dòng)裝訂裝置裝訂完成制造，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)便快捷，能夠極大地提高工作效率。
文檔編號(hào)B31B5/00GK103072316SQ20131000960
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者徐樹松, 張清寶 申請(qǐng)人:徐樹松