經(jīng)針扎工序的多層墊材結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關于一種經(jīng)針扎工序的多層墊材結(jié)構(gòu)，其包含材料層，其是具有至少一個網(wǎng)眼的經(jīng)編網(wǎng)布；以及基底層，其是由針扎棉絲纖維所組成的不織布布面，并通過針扎工序?qū)⒃撫樤藿z纖維鑲嵌入該材料層以相互緊密結(jié)合；本發(fā)明借此可有效解決現(xiàn)有習用的多層墊材結(jié)構(gòu)產(chǎn)品所存在的黏合牢度不佳、黏合成本高、黏合所使用的膠劑易變質(zhì)、以及不環(huán)保等缺點。
【專利說明】經(jīng)針扎工序的多層墊材結(jié)構(gòu)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多層墊材結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種經(jīng)針扎工序的多層墊材結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]市售的多層墊材結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，一般是由材料層與基底層借由膠劑相黏合而成，其中該材料層為具有多個網(wǎng)眼的經(jīng)編網(wǎng)布。
[0003]現(xiàn)有習用的多層墊材結(jié)構(gòu)產(chǎn)品存在有下列缺點:
[0004]一、黏合牢度不佳:在該材料層與該基底層通過該膠劑加以相互貼合時，由于該材料層上有多個網(wǎng)眼，故該材料層與該基底層之間可借由該膠劑貼合的面積相當有限(即僅有該材料層的總面積扣除網(wǎng)眼的面積)，故黏合牢度欠佳。
[0005]二、黏合成本高:在習用多層墊材結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中，由于該材料層與該基底層是通過該膠劑加以相互貼合，以達到緊密黏合的效果，但該膠劑的成本極高，導致大幅增加習用的多層墊材結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造成本，相當?shù)夭唤?jīng)濟。
[0006]三、黏合所使用的膠劑易變質(zhì):該材料層與該基底層在通過該膠劑加以相互貼合后，該膠劑在長期與空氣、水份或陽光接觸后容易氧化變質(zhì)，導致該膠劑硬化及失去緊密黏合的效果，甚至使該材料層與該基底層相互分離。
[0007]四、不環(huán)保:在業(yè)界中一般采用強力膠作為該膠劑，惟其除了成本高外，更具有化學毒性，除了在制造場所中會造成制造人員慢性中毒的風險外，更會對消費者及環(huán)境造成長期的化學性毒害，相當不環(huán)保。
[0008]由此可見，現(xiàn)有習用的多層墊材結(jié)構(gòu)產(chǎn)品存在有黏合牢度不佳、黏合成本高、黏合所使用的膠劑易變質(zhì)、以及不環(huán)保等缺點，而亟待加以改良。
[0009]由此可見，上述現(xiàn)有的多層墊材結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急欲解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種多層墊材結(jié)構(gòu)，其包含材料層及基底層，其中該材料層與該基底層之間通過針扎(Needle punching)工序以緊密結(jié)合，其中該材料層是具有至少一個網(wǎng)眼的經(jīng)編網(wǎng)布，由多個第一纖維絲及多個第二纖維絲所組成，其中該第一纖維絲為單絲纖維，該第二纖維絲為合成纖維絲，各該第一纖維絲彎繞為具有環(huán)部及兩個單絲纖維狀的尾端的U字形環(huán)圈，并形成該網(wǎng)眼，每一該環(huán)部與另一該第一纖維絲上的該環(huán)部相互扣合，使所述多個尾端自另一該環(huán)部中穿出，以此方式重復扣合多條該第一纖維絲以形成單股，而該單股上的每一條該第一纖維絲旁則以前后間隔的方式并設一條該第二纖維絲，而該第二纖維絲橫向跨并及并設至另一該單股上的該第一纖維絲上，該第二纖維絲再橫向跨并及并設回至該單股上的該第一纖維絲上，通過此交叉纏繞方式，使該單股能與該另一單股相互固定，并進而以交叉纏繞方式相互固定多個該單股，以形成該材料層，該材料層上覆蓋有該基底層，同時經(jīng)過針扎(Needle punching)工序，使該基底層的針扎棉絲纖維鑲嵌入該第一纖維絲與該第二纖維絲間的空隙并互相交纏糾結(jié)，使該材料層與該基底層緊密結(jié)合，以形成本發(fā)明的經(jīng)針扎工序的多層墊材結(jié)構(gòu)；本發(fā)明借此除可有效解決現(xiàn)有習用的多層墊材結(jié)構(gòu)產(chǎn)品所存在的黏合牢度不佳、黏合成本高、黏合所使用的膠劑易變質(zhì)、以及不環(huán)保等缺點。
[0011]本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明一種經(jīng)針扎工序的多層墊材結(jié)構(gòu)，其包含:材料層，其是具有至少一個網(wǎng)眼的經(jīng)編網(wǎng)布；以及基底層，其是由針扎棉絲纖維所組成的不織布布面，并通過針扎工序?qū)⒃撫樤藿z纖維鑲嵌入該材料層以相互緊密結(jié)合。
[0012]本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。
[0013]較佳的，前述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其中該材料層是由多個第一纖維絲及多個第二纖維絲所組成，該第一纖維絲為單絲纖維，該第二纖維絲為合成纖維絲，該基底層的針扎棉絲纖維被鑲嵌入該第一纖維絲與該第二纖維絲間的空隙并互相交纏糾結(jié)。
[0014]較佳的，前述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其中該第一纖維絲彎繞為具有環(huán)部及兩個單絲纖維狀的尾端的U字形環(huán)圈，并形成該網(wǎng)眼。
[0015]較佳的，前述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其中該環(huán)部與另一該第一纖維絲上的該環(huán)部相互扣合，使所述多個尾端自另一該第一纖維絲上的該環(huán)部中穿出，以此方式重復扣合多條該第一纖維絲以形成單股。
[0016]較佳的，前述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其中該單股上的該第一纖維絲旁是以前后間隔的方式并設該第二纖維絲。
[0017]較佳的，前述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其中該第二纖維絲橫向跨并及并設至另一單股上的該第一纖維絲上。
[0018]較佳的，前述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其中該第二纖維絲橫向跨并及并設回至該單股上的該第一纖維絲上。
[0019]較佳的，前述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其中該單股等可形成平面狀。
[0020]較佳的，前述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其中該第一纖維絲及該第二纖維絲的材料均選自以下群組之一:尼龍、聚酰胺、聚酯、聚丙烯、以及聚乙烯。
[0021]較佳的，前述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其中該針扎棉絲纖維的材料選自以下群組之一:丙烯酸樹脂棉、棉花、以及聚酯綿。
[0022]借由上述技術方案，本發(fā)明經(jīng)針扎工序的多層墊材結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點及有益效果:本發(fā)明借此除可有效解決現(xiàn)有習用的多層墊材結(jié)構(gòu)產(chǎn)品所存在的黏合牢度不佳、黏合成本高、黏合所使用的膠劑易變質(zhì)、以及不環(huán)保等缺點。
[0023]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的材料層的立體示意圖。[0025]圖1A為本發(fā)明的材料層的局部放大示意圖。
[0026]圖2為本發(fā)明的單股與另一單股交叉纏繞的示意圖。
[0027]圖3為本發(fā)明的單股與另一單股交叉纏繞的立體示意圖。
[0028]圖4為本發(fā)明中基底層的針扎棉絲纖維經(jīng)過針扎工序鑲嵌入第一纖維絲與第二纖維絲間的空隙的示意圖。
[0029]圖5為本發(fā)明的立體示意圖。
[0030]【主要元件符號說明】
[0031]10、材料層101、網(wǎng)眼
[0032]11、基底層111、針扎棉絲纖維
[0033]20a、第一纖維絲21、環(huán)部
[0034]22、尾端30a、第二纖維絲
[0035]4、單股A、材料層的局部
【具體實施方式】
[0036]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種經(jīng)針扎工序的多層墊材結(jié)構(gòu)的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0037]請同時參閱圖1至圖5，本發(fā)明為一種經(jīng)針扎工序的多層墊材結(jié)構(gòu)，其包含材料層10及基底層11，其中該材料層10與該基底層11之間通過針扎(Needle punching)工序以
糸迅 [0038]該材料層10是具有至少一個網(wǎng)眼101的經(jīng)編網(wǎng)布，由多個第一纖維絲20a及多個第二纖維絲30a所組成，其中該第一纖維絲20a為單絲纖維，該第二纖維絲為合成纖維絲。
[0039]各該第一纖維絲20a彎繞為具有環(huán)部21及兩個單絲纖維狀的尾端22的U字形環(huán)圈，并形成該網(wǎng)眼101，每一該環(huán)部21與另一該第一纖維絲20a上的該環(huán)部21相互扣合，使所述多個尾端22自另一該環(huán)部21中穿出，以此方式重復扣合多條該第一纖維絲20a以形成單股4，而該單股4上的每一條該第一纖維絲20a旁則以前后間隔的方式并設一條該第二纖維絲30a，而該第二纖維絲30a橫向跨并及并設至另一該單股4上的該第一纖維絲20a上，該第二纖維絲30a再橫向跨并及并設回至該單股4上的該第一纖維絲20a上，通過此交叉纏繞方式，使該單股4能與該另一單股4相互固定，并進而以交叉纏繞方式相互固定多個該單股4，以形成該材料層10。
[0040]在圖1及圖1A中，A指該材料層10的局部。
[0041]在本發(fā)明中，該第一纖維絲20a及該第二纖維絲30a的材料選自:尼龍(Nylon)、聚酰胺(polyamide)、聚酯(polyester, PET)、聚丙烯(polypropylene, PP)、以及聚乙烯(polyethylene, PE)0
[0042]該基底層11為針扎棉絲纖維所組成的不織布布面，材料選自:丙烯酸樹脂棉(acrylic)、棉花(cotton)、以及聚酯棉。
[0043]該材料層10上覆蓋有該基底層11，同時經(jīng)過針扎(Needle punching)工序，使該基底層11的針扎棉絲纖維111鑲嵌入該第一纖維絲20a與該第二纖維絲30a間的空隙并互相交纏糾結(jié)，使該材料層10與該基底層11緊密結(jié)合。[0044]又，通過該針扎工序，可使該材料層10上的該尾端22以垂直該材料層10的方向直立，可大幅降低該尾端22原本傾斜的方向性，同時巨幅提升該材料層10針對各種方向的止滑效果。
[0045]再，通過該針扎工序，讓該材料層10及該基底層11易與其它面材貼合。
[0046]本發(fā)明通過該針扎工序結(jié)合該材料層10及該基底層11，除了可使該材料層10及該基底層11緊密黏合之外，更可同時解決現(xiàn)有習用的多層墊材結(jié)構(gòu)產(chǎn)品借由膠劑相黏合時，所存在的黏合牢度不佳、黏合成本高、黏合所使用的膠劑易變質(zhì)、以及不環(huán)保等缺點。
[0047]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種經(jīng)針扎工序的多層墊材結(jié)構(gòu)，其特征在于其包含: 材料層，其是具有至少一個網(wǎng)眼的經(jīng)編網(wǎng)布；以及 基底層，其是由針扎棉絲纖維所組成的不織布布面，并將該針扎棉絲纖維鑲嵌入該材料層以相互緊密結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該材料層是由多個第一纖維絲及多個第二纖維絲所組成，該第一纖維絲為單絲纖維，該第二纖維絲為合成纖維絲，該基底層的針扎棉絲纖維被鑲嵌入該第一纖維絲與該第二纖維絲間的空隙并互相交纏糾結(jié)。
3.如權(quán)利要求2所述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該第一纖維絲彎繞為具有環(huán)部及兩個單絲纖維狀的尾端的U字形環(huán)圈，并形成該網(wǎng)眼。
4.如權(quán)利要求3所述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該環(huán)部與另一該第一纖維絲上的該環(huán)部相互扣合，使所述多個尾端自另一該第一纖維絲上的該環(huán)部中穿出，以此方式重復扣合多條該第一纖維絲以形成單股。
5.如權(quán)利要求4所述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該單股上的該第一纖維絲旁是以前后間隔的方式并設該第二纖維絲。
6.如權(quán)利要求5所述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該第二纖維絲橫向跨并及并設至另一單股上的該第一纖維絲上。
7.如權(quán)利要求6所述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該第二纖維絲橫向跨并及并設回至該單股上的該第一纖維絲上。
8.如權(quán)利要求7所述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該單股形成平面狀。
9.如權(quán)利要求8所述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該第一纖維絲及該第二纖維絲的材料均選自以下群組之一:尼龍、聚酰胺、聚酯、聚丙烯、以及聚乙烯。
10.如權(quán)利要求9所述的多層墊材結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該針扎棉絲纖維的材料選自以下群組之一:丙烯酸樹脂棉、棉花、以及聚酯綿。
【文檔編號】B32B5/06GK103963362SQ201310046233
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月5日
【發(fā)明者】楊明舜 申請人:圣州企業(yè)股份有限公司