專利名稱：一種仿宣紙的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體地指涉及到一種表面有宣紙紋理的藝術(shù)紙一仿宣紙的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
近幾年來，各種仿古風(fēng)潮的藝術(shù)紙?jiān)谥袊?guó)大地上悄然流行。作為中國(guó)“文房四寶”之一的宣紙，以其優(yōu)異的潤(rùn)墨性、耐久性、變形性和抗蟲性等性能，越來越受到各大出版社的青睞。這是因?yàn)槊覈?guó)畫掛歷的應(yīng)市、少年兒童和老年人的“書畫熱”的掀起、旅游業(yè)中各種手工紙品(如仿真國(guó)畫、剪紙)的推出等，促使宣紙的局面一片大好。但宣紙的傳統(tǒng)做法為手工制作，從備料到完成宣紙的生產(chǎn)，生產(chǎn)周期大約在300天左右。生產(chǎn)能力及其低下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)的需求。但迄今為止，未見有宣紙的機(jī)制生產(chǎn)方法的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有制作方法的不足，提供一種加工制作容易，生產(chǎn)工藝可靠，操作性強(qiáng)的仿宣紙的生產(chǎn)方法。一種仿宣紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:其包括以下步驟:
(1)配備漿料選用青檀皮漿、大麻漿、龍須草漿為原料，原料的組成和重量含量為青檀皮漿38-42%，大麻漿28-32%，龍須草漿28-32% ;用處理過的水，對(duì)漿料進(jìn)行浸泡，采用大錐度精漿機(jī)進(jìn)行打漿處理，其打漿濃度2.6^2.8%，最終叩解度25 26°SR，濕重l(Tllg ;而后在漿料中加入助留劑、烷基 烯酮二聚物(AKD)、輕質(zhì)碳酸鈣；
(2)紙機(jī)抄造將上述配備好的漿料經(jīng)漿料流送系統(tǒng)調(diào)漿后，進(jìn)入封閉式引紙的圓網(wǎng)紙機(jī)進(jìn)行脫水成型，車速100m/min，形成含有宣紙紋肌理的濕紙頁；所述漿料進(jìn)入紙機(jī)的上網(wǎng)濃度為0.1%;所述圓網(wǎng)紙機(jī)中的圓網(wǎng)籠在其圓柱型骨架上，周向均勻焊接排列有不銹鋼鋼絲，不銹鋼鋼絲的直徑為0.4mm，鋼絲間間距為Imm ;圓網(wǎng)籠和外部弧形板之間的圓網(wǎng)槽牛角道的尺寸參數(shù)為:圓網(wǎng)籠進(jìn)口與外部弧形板的間距為5(T60mm，圓網(wǎng)籠底部與弧形板間的間距為3(T40mm，圓網(wǎng)籠出口與弧形板間的間距為2(T30mm ；
(3)施膠前的干燥將上述濕紙頁經(jīng)壓榨脫水及烘缸干燥；
(4)表面施膠上述紙頁通過表面施膠機(jī)進(jìn)行表面施膠，以變性淀粉水糊化液液作為表面施膠液，其中變性淀粉的濃度為5 7% ;表面施膠液中還添加有柔軟劑，其中柔軟劑的用量是變性淀粉絕干量的7% ；
(5)施膠后干燥、分切包裝表面施膠后的紙頁經(jīng)過干燥，裁切后即成為成品仿宣紙。本發(fā)明所述處理過的水的處理過程是:對(duì)生產(chǎn)用水進(jìn)行沉淀、砂濾處理，沉淀過程加入50ppm的聚合氯化招,砂濾過濾精度為顆粒直徑50 μ m ;消除水中含有的氯離子、金屬離子、硫酸根離子；處理后水質(zhì)色度< 10,池度< 6,pH為6.5^8.5,鐵離子< 0.3mg/l,猛離子彡0.lmg/1,氯根彡0.2mg/l,硬度彡160毫克/升。
本發(fā)明所述打漿處理采用輕刀慢打的處理方式，以切斷為主，帚化為輔，具體操作方式為一次打漿，下刀140A，140A，進(jìn)出口全開；二次打漿，下刀15(Tl60A，15(Tl60A，進(jìn)口壓力 0.1MPa,出口壓力 0.25 0.35MPa。本發(fā)明所述配備漿料加入的助留劑、AKD、輕質(zhì)碳酸鈣用量相對(duì)漿料總絕干漿量(重量比)分別是助留劑5(Tl00ppm，AKD2.0%，輕質(zhì)碳酸鈣10%。本發(fā)明制作所得仿宣紙成紙定量50g/m2，表面吸收重量3(T60g/m2。紙面特點(diǎn)是:
(I)紙面平整，有隱約的宣紙紋(竹簾紋)肌理，具備宣紙明顯的外觀特征；(2)紙質(zhì)棉韌、手感潤(rùn)柔，緊度適中；(3)紙張吸水性良好，適合各種形式的印刷；(4)紙質(zhì)潔白，紙張變形??；
(5)具有良好的耐久性，長(zhǎng)久貯存不變質(zhì)、不變色。對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明加工制作容易，工藝流程簡(jiǎn)單，表面施膠液配方簡(jiǎn)單，易操作控制，所得產(chǎn)品紙張具有宣紙的特點(diǎn)，是一種理想的仿宣紙的生產(chǎn)方法。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。一種仿宣紙的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟:
(I)配備漿料選用青檀皮漿、大麻漿、龍須草漿為原料，原料的組成和重量含量為青檀皮漿38-42%，大麻漿28-32%，龍須草漿28-32% ;用處理過的水，對(duì)漿料進(jìn)行浸泡，采用大錐度精漿機(jī)進(jìn)行打漿處理，其打漿濃度2.6^2.8%，最終叩解度25 260SR，濕重l(Tllg ;而后在漿料中加入助留劑、烷基烯酮二聚物(AKD )、輕質(zhì)碳酸鈣。加入的助留劑、AKD、輕質(zhì)碳酸鈣用量相對(duì)漿料總絕干漿量(重量比)分別是助留劑5(Tl00ppm，AKD2.0%，輕質(zhì)碳酸鈣10%。其中的助留劑為德國(guó)巴斯夫生產(chǎn)，AKD為淄博周村津利化工有限公司生產(chǎn)，輕質(zhì)碳酸鈣為山東淄博榮利達(dá)工貿(mào)有限公司生產(chǎn)。由于宣紙要求有潤(rùn)柔的手感、恰當(dāng)?shù)臐?rùn)墨性、較長(zhǎng)的使用壽命。因此纖維原料的選擇至關(guān)重要。一般說纖維長(zhǎng)而細(xì)，長(zhǎng)寬比值大，雜細(xì)胞含量少，纖維素含量高，是造紙優(yōu)質(zhì)原料，因?yàn)殚L(zhǎng)纖維在打漿過程中，受分離切短后仍有一定長(zhǎng)度，而且兩端帚化，有利于紙張的拉力強(qiáng)度，纖維越細(xì)，寬度越小，則總的結(jié)合面積越大，纖維交織得亦就越好，從考慮原料結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，廣泛利用資源出發(fā)。選擇青檀皮、大麻和龍須草為生產(chǎn)宣紙的纖維原料，具體漿料配比為青檀皮漿40%，大麻漿30%，龍須草漿30%，叩解度25 26°SR，濕重l(Tllg。青檀皮漿為河南鑫倫紙業(yè)有限公司生產(chǎn)，大麻漿為西班牙Celesa公司生產(chǎn)，龍須草漿為鄧州市老廷實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)。對(duì)傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的宣紙進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其耐久性好的原因是:含金屬離子極微。不含殘氯，含硫酸根離子少。含有少量CaCO3，紙張呈微堿性。針對(duì)以上特點(diǎn)，生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)如下:色度< 10,池度< 6, pH6.5 8.5，鐵離子< 0.3mg/l,猛離子< 0.lmg/1，氯根< 0.2mg/1，硬度< 160毫克/升。除了水質(zhì)有特殊規(guī)定外，生產(chǎn)過程中不使用鐵質(zhì)器皿，不使用亞硫酸鹽木漿，使用韌皮纖維漿料，因?yàn)轶枷x不喜歡韌皮纖維原料，紙張?zhí)盍鲜褂锰妓徕}，施膠方式采用中性施膠，保證紙張的微堿性。所述處理過的水的處理過程是:對(duì)生產(chǎn)用水進(jìn)行沉淀、砂濾處理，沉淀過程加入50ppm的聚合氯化招,砂濾過濾精度 為顆粒直徑50 μ m ;消除水中含有的氯離子、金屬離子、硫酸根離子；處理后水質(zhì)色度< 10，濁度< 6，pH為6.5 8.5，鐵離子彡0.3mg/l，錳離子(0.lmg/1,氯根彡0.2mg/l，硬度彡160毫克/升。使之達(dá)到生產(chǎn)宣紙的用水標(biāo)準(zhǔn)后投入使用。宣紙要具備一定的柔軟性和松厚度，故打漿設(shè)備和打漿方式的選擇至關(guān)重要。否貝U，無論選用的原漿有多柔軟，經(jīng)過打漿后，成紙挺度都大幅度提高。經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，結(jié)合手工宣紙的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，本發(fā)明采用大錐度精漿機(jī)，其錐角為60度，切斷能力強(qiáng)。所述打漿處理采用輕刀慢打的處理方式，以切斷為主，帚化為輔，以保證紙張的松厚度、柔軟性和變形性；具體操作方式為一次打漿，下刀140A，140A，進(jìn)出口全開；二次打漿，下刀15(Γ160Α，15(Tl60A，進(jìn)口壓力0.1MPa,出口壓力0.25 0.35MPa。打漿濃度2.6 2.8%，最終叩解度25 26°SR,濕重 10 llg。(2)紙機(jī)抄造將上述配備好的漿料經(jīng)漿料流送系統(tǒng)調(diào)漿后，進(jìn)入封閉式引紙的圓網(wǎng)紙機(jī)進(jìn)行脫水成型，車速100m/min，形成成紙勻度良好，含有宣紙紋肌理的濕紙頁；所述漿料進(jìn)入紙機(jī)的上網(wǎng)濃度為0.1%。宣紙的抄造應(yīng)賦予紙張良好的勻度和較小的變形性，同時(shí)賦予紙張宣紙紋的肌理。圓網(wǎng)紙機(jī)可以使用較低的上網(wǎng)濃度分散纖維，上網(wǎng)濃度可達(dá)到0.1%以下，故選擇使用圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)機(jī)制宣紙。宣紙漿料的特點(diǎn)是:纖維長(zhǎng)，叩解度低，圓網(wǎng)槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，決定著宣紙勻度的好壞，經(jīng)過廣泛的調(diào)查研究和反復(fù)實(shí)踐，確定圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)機(jī)制宣紙時(shí)，圓網(wǎng)籠和外部弧形板之間的圓網(wǎng)槽牛角道的尺寸參數(shù)為:圓網(wǎng)籠進(jìn)口與外部弧形板的間距為5(T60mm，圓網(wǎng)籠底部與 弧形板間的間距為3(T40mm，圓網(wǎng)籠出口與弧形板間的間距為2(T30mm ;保證成紙勻度良好。所述圓網(wǎng)紙機(jī)中的圓網(wǎng)籠在其圓柱型骨架上，周向均勻焊接排列有若干一圈一圈的不銹鋼鋼絲，形成圓網(wǎng)籠的面網(wǎng)。不銹鋼鋼絲的直徑為0.4mm，鋼絲間間距為1mm。濕紙頁在紙頁成型過程中與該圓網(wǎng)籠接觸，在有不銹鋼絲的地方漿層薄，在鋼絲間隙處，漿層厚，紙面就形成了宣紙紋肌理。為滿足成紙變形性小的特點(diǎn)，除了在圓網(wǎng)抄造時(shí)使用高液位外，如在抄造機(jī)宣紙時(shí)，液位為60(T650mm，紙機(jī)引紙形式采用封閉引紙是減小成紙變形性的重要措施，經(jīng)過以上打漿的漿料，經(jīng)過特殊制作的圓網(wǎng)籠脫水、成型，再經(jīng)封閉引紙進(jìn)入壓榨進(jìn)一步脫水、干燥后，即成為有宣紙紋肌理、勻度良好且變形性小的機(jī)宣紙，成紙伸縮變形在縱向+ 0.65%，橫向+ 1.0%以內(nèi)。(3)施膠前的干燥將上述濕紙頁經(jīng)壓榨脫水及烘缸干燥。(4)表面施膠上述紙頁通過表面施膠機(jī)進(jìn)行表面施膠，以變性淀粉水溶液作為表面施膠液，其中變性淀粉的濃度為5 7% ;表面施膠液中還添加有柔軟劑，其中柔軟劑的用量是變性淀粉絕干量的7%。本發(fā)明以非離子表面活性劑作為機(jī)制仿宣紙的柔軟劑，加入方式為在表面施膠液加入。因?yàn)樵跐{內(nèi)加入會(huì)大幅度降低紙張強(qiáng)度并產(chǎn)生泡沫等抄造障礙。變性淀粉為兗州熙來精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)，柔軟劑為無錫德科化工有限公司生產(chǎn)，經(jīng)過表面施膠處理后，成紙柔軟性進(jìn)一步提高，表面強(qiáng)度由原來不到10級(jí)增加到13級(jí)，滿足了機(jī)制仿宣紙印刷的需要。(5)施膠后干燥、分切包裝表面施膠后的紙頁經(jīng)過干燥，裁切后即成為成品仿宣紙。其成紙定量50g/m2，表面吸收重量3(T60g/m2。
本發(fā)明制作所得仿宣紙紙面特點(diǎn)是:(I)紙面平整，有隱約的宣紙紋(竹簾紋)肌理，具備宣紙明顯的外觀特征；(2)紙質(zhì)棉韌、手感潤(rùn)柔，緊度適中；(3)紙張吸水性良好；
(4)紙質(zhì)潔白，紙張變形小；(5)具有良好的耐久性，長(zhǎng)久貯存不變質(zhì)、不變色。本發(fā)明加工制作容易，工藝流程簡(jiǎn)單，表面施膠液配方簡(jiǎn)單，易操作控制，所得產(chǎn)品紙張具有宣紙的肌理特點(diǎn)，又滿足了潤(rùn)墨吸水性、高松厚度、柔軟、良好的印刷適性以及變形小等方面的要求，是一種理想的仿宣紙的生產(chǎn)方法。
權(quán)利要求
1.一種仿宣紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:其包括以下步驟: (1)配備漿料選用青檀皮漿、大麻漿、龍須草漿為原料，原料的組成和重量含量為青檀皮漿38-42%，大麻漿28-32%，龍須草漿28-32% ;用處理過的水，對(duì)漿料進(jìn)行浸泡，采用大錐度精漿機(jī)進(jìn)行打漿處理，其打漿濃度2.6^2.8%，最終叩解度25 26°SR，濕重l(Tllg ;而后在漿料中加入助留劑、烷基烯酮二聚物、輕質(zhì)碳酸鈣； (2)紙機(jī)抄造將上述配備好的漿料經(jīng)漿料流送系統(tǒng)調(diào)漿后，進(jìn)入封閉式引紙的圓網(wǎng)紙機(jī)進(jìn)行脫水成型，車速100m/min，形成含有宣紙紋肌理的濕紙頁；所述漿料進(jìn)入紙機(jī)的上網(wǎng)濃度為0.1%;所述圓網(wǎng)紙機(jī)中的圓網(wǎng)籠在其圓柱型骨架上，周向均勻焊接排列有不銹鋼鋼絲，不銹鋼鋼絲的直徑為0.4mm，鋼絲間間距為Imm ;圓網(wǎng)籠和外部弧形板之間的圓網(wǎng)槽牛角道的尺寸參數(shù)為:圓網(wǎng)籠進(jìn)口與外部弧形板的間距為50飛0_，圓網(wǎng)籠底部與弧形板間的間距為3(T40mm，圓網(wǎng)籠出口與弧形板間的間距為2(T30mm ； (3)施膠前的干燥將上述濕紙頁經(jīng)壓榨脫水及烘缸干燥； (4)表面施膠上述紙頁通過表面施膠機(jī)進(jìn)行表面施膠，以變性淀粉水糊化液作為表面施膠液，其中變性淀粉的濃度為5 7% ;表面施膠液中還添加有柔軟劑，其中柔軟劑的用量是變性淀粉絕干量的7% ； (5)施膠后干燥、分切包裝表面施膠后的紙頁經(jīng)過干燥，裁切后即成為成品仿宣紙。
2.根據(jù)權(quán)利 要求1所述仿宣紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述打漿處理采用輕刀慢打的處理方式，以切斷為主，帚化為輔，具體操作方式為一次打衆(zhòng)，下刀140A, 140A,進(jìn)出口全開;二次打漿，下刀 15(Tl60A，15(Tl60A，進(jìn)口壓力 0.1MPa，出口壓力 0.25 0.35MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿宣紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述配備漿料加入的助留劑、烷基烯酮二聚物、輕質(zhì)碳酸鈣用量相對(duì)漿料總絕干漿量(重量比)分別是助留劑5(Tl00ppm，烷基烯酮二聚物2.0%，輕質(zhì)碳酸鈣10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿宣紙的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述處理過的水的處理過程是:對(duì)生產(chǎn)用水進(jìn)行沉淀、砂濾處理，沉淀過程加入50ppm的聚合氯化鋁，砂濾過濾精度為顆粒直徑50 μ m;消除水中含有的氯離子、金屬離子、硫酸根離子；處理后水質(zhì)色度< 10，濁度< 6,pH 為 6.5 8.5,鐵離子< 0.3mg/l,猛離子< 0.lmg/1,氯根< 0.2mg/l，硬度< 160暈克/升°
全文摘要
本發(fā)明涉及一種仿宣紙的生產(chǎn)方法，其包括配備漿料，紙機(jī)抄造，表面施膠、施后干燥、分切包裝等步驟。其中選用青檀皮漿、大麻漿、龍須草漿為原料，采用大錐度精漿機(jī)進(jìn)行打漿處理；紙機(jī)抄造是用封閉式引紙的圓網(wǎng)紙機(jī)進(jìn)行，所述圓網(wǎng)籠在其圓柱型骨架上，周向均勻焊接排列有不銹鋼鋼絲，圓網(wǎng)槽牛角道的尺寸參數(shù)特殊設(shè)置。表面施膠液中添加有柔軟劑，其中柔軟劑的用量是變性淀粉絕干量的7%。本發(fā)明加工制作容易，工藝流程簡(jiǎn)單，表面施膠液配方簡(jiǎn)單，易操作控制，所得產(chǎn)品紙張具有宣紙的肌理特點(diǎn)，又滿足了潤(rùn)墨吸水性、高松厚度、柔軟、良好的印刷適性以及變形小等方面的要求，是一種理想的仿宣紙的生產(chǎn)方法。
文檔編號(hào)D21H17/17GK103103860SQ2013100652
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者叢永寧, 于彥鳳, 李甲年, 岳劍霞 申請(qǐng)人:山東凱麗特種紙股份有限公司