輕質高強屋面板及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種輕質高強屋面板及其生產(chǎn)方法。該輕質高強屋面板具有超輕質、高強度、抗腐蝕、高保溫、強隔熱、抗噪音、耐持久、耐裂紋、抗沖擊等特點，而且有利于環(huán)保。本發(fā)明的產(chǎn)品技術方案是，設計一種輕質高強屋面板，它具有輕型鋼圍框，該輕型鋼圍框內設有內置鋼筋和納米無機泡沫保溫層，內置鋼筋互相固定連接，并與輕型鋼圍框固定連接，輕型鋼圍框的上面和下面分別設有上保護層和下保護層，其中納米無機泡沫保溫層將它們復合形成一個整體；在所述納米無機泡沫保溫層的內部形成全封閉的球形孔。
【專利說明】 輕質高強屋面板及其生產(chǎn)方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輕質高強屋面板及其生產(chǎn)方法，具體涉及一種利于環(huán)保的、節(jié)能性能高的輕質高強屋面板及其生產(chǎn)方法。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的屋面板有的強度不高，有的強度高但整體偏重，不能充分滿足建筑市場的需求。分析原因主要是中間的發(fā)泡層成分不同，不能使屋面板同時具有高強、輕質的特性，而現(xiàn)在建筑市場非常需要這樣一種輕質高強屋面板。


【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提出一種輕質高強屋面板及其生產(chǎn)方法。該輕質高強屋面板具有超輕質、高強度、抗腐蝕、高保溫、強隔熱、抗噪音、耐持久、耐裂紋、抗沖擊等特點，而且有利于環(huán)保。
[0004]本發(fā)明的產(chǎn)品技術方案是，設計一種輕質高強屋面板，它具有輕型鋼圍框，該輕型鋼圍框內設有內置鋼筋和納米無機泡沫保溫層，內置鋼筋互相固定連接，并與輕型鋼圍框固定連接，輕型鋼圍框的上面和下面分別設有上保護層和下保護層，其中納米無機泡沫保溫層將它們復合形成一個整體；在所述納米無機泡沫保溫層的內部形成全封閉的球形孔。
[0005]上述方案中，所述下保護層的下面是無紡布，下保護層的內部設有鋼絲網(wǎng)和玻纖網(wǎng)格布；下保護層為水泥砂漿層。
[0006]上述方案中，所述上保護層的內部設有玻纖網(wǎng)格布；上保護層為壓實的納米無機泡沫保溫層的材料。
[0007]上述方案中，所述輕型鋼圍框的形狀包括:方型、長方型、三角型、異梯型或多邊型。
[0008]上述方案中，所述輕型鋼圍框可用鋁合金型材、塑鋼型材、玻璃型鋼、木質型材或混凝土型材代替。
[0009]上述方案中，所述上保護層或下保護層中的玻纖網(wǎng)格布用鋼絲網(wǎng)代替、或者用纖維材料與有機樹脂、VAE乳液或膠性有機物的組合物代替。
[0010]上述方案中，所述納米無機泡沫保溫層由以下組分按質量份數(shù)共混發(fā)泡制得:水泥40-70份，礦渣粉或鋼渣粉或粉煤灰30-50份，納米二氧化鋅3-10份，納米二氧化鎂1_8份，納米均化劑3-10份，納米引孔劑1-5份。
[0011]上述方案中，所述納米均化劑采用納米氧化鋁與均化劑配置。
[0012]上述方案中，所述引孔劑采用納米二氧化鈦與PAC配置。
[0013]本發(fā)明的方法技術方案是，一種根據(jù)上述的輕質高強屋面板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
O首先將內置鋼筋和鋼絲網(wǎng)與輕型鋼圍框分別焊接成形，在底臺面上鋪一層防護膜；在其上面鋪設無紡布，把帶內置鋼筋和鋼絲網(wǎng)的輕型鋼圍框放在無紡布上，把輕型鋼圍框內四邊封邊，再在鋼絲網(wǎng)的上面鋪設一層玻纖網(wǎng)格布，繼而把內置鋼筋、鋼絲網(wǎng)與玻纖網(wǎng)格布固定連接起來；按輕型鋼圍框規(guī)格進行水泥砂漿配料，將配料進行攪拌，均勻后放入已置好的輕型鋼圍框內，按其要求厚度進行攤平、抹勻、壓實，繼而形成防抗、防裂的下保護層；
2)按輕型鋼圍框規(guī)格進行納米無機泡沫保溫層配料，先將配好的納米二氧化鋅、納米二氧化鎂、納米均化劑與水泥和礦渣粉或鋼渣粉或粉煤灰進行攪拌，攪拌均勻后加入納米引孔劑，攪拌均勻后放入已置好的輕型鋼圍框內，將其攤平，配料在其膨脹中形成全封閉球形孔的納米無機泡沫保溫層；
3)在常溫下凝固，初凝后將納米無機泡沫保溫層凸出于輕型鋼圍框水平線的部分，用破泡機將其打爛成灰漿，及時在表面上覆蓋玻纖網(wǎng)格布，再用器具將灰漿拉浮在玻纖網(wǎng)格布的表面上，繼而蓋上防護膜，凝固至初終凝時用器具把灰漿滾壓平整，終凝初期時去掉防護膜，在其灰漿表面趕壓、收光、四邊精修，形成上保護層，然后表面封塑防護膜養(yǎng)護；
4)當上保護層達到一定強度時，納米無機泡沫保溫層將輕型鋼圍框、內置鋼筋、與上、下保護層復合形成一個整體；脫離底臺面，即成為輕質高強屋面板。
[0014]本發(fā)明的創(chuàng)新點及其有益效果是，該輕質高強屋面板是用位于中間的納米無機泡沫保溫層將下保護層、輕型鋼圍框、內置鋼筋、和上保護層復合形成一個整體，納米無機泡沫保溫層的內部形成全封閉的球形孔。由于中間的納米無機泡沫保溫層中采用納米二氧化鋅、納米二氧化鎂、納米均化劑、納米引孔劑，形成體積密孔率99%、孔閉率98%、獨立的球形全閉孔、孔體分布均勻、孔徑相同、孔壁厚度均勻、孔壁光滑，所以該輕質高強屋面板具有超輕質、高強度、抗腐蝕、高保溫、強隔熱、抗噪音、耐持久、耐裂紋、抗沖擊等特點。由于納米無機泡沫保溫層使用鋼渣粉、礦渣粉或粉煤灰這些工業(yè)廢料，所以有利于環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的截面圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的立體剖視圖。

【具體實施方式】
[0017]參照圖1和圖2，本發(fā)明的輕質高強屋面板具有輕型鋼圍框6，該輕型鋼圍框6內設有內置鋼筋4和納米無機泡沫保溫層5，內置鋼筋4互相固定連接，并與輕型鋼圍框6固定連接，輕型鋼圍框6的上面和下面分別設有上保護層7和下保護層2，其中納米無機泡沫保溫層5將它們復合形成一個整體；在納米無機泡沫保溫層5的內部形成全封閉的球形孔。
[0018]所述下保護層2的下面是無紡布1，下保護層2的內部設有鋼絲網(wǎng)3和玻纖網(wǎng)格布9 ;下保護層2為水泥砂漿層。下保護層具有主體承載力。
[0019]所述上保護層7的內部設有玻纖網(wǎng)格布8 ;上保護層7為壓實的納米無機泡沫保溫層5的材料。
[0020]所述輕型鋼圍框6的形狀包括:方型、長方型、三角型、異梯型或多邊型。也可以是內置型、外圍型、多肋型各種形狀。
[0021]所述輕型鋼圍框6可用鋁合金型材、塑鋼型材、玻璃型鋼、木質型材或混凝土型材代替。
[0022]所述上保護層7或下保護層2中的玻纖網(wǎng)格布8、9可以用鋼絲網(wǎng)代替、或者用纖維材料與有機樹脂或VAE乳液或膠性有機物的組合物代替。
[0023]本發(fā)明的輕質高強屋面板其形狀可制成平面、立面、曲面、斜面、球面、或翹面等形態(tài)。
[0024]實施例1:本發(fā)明的輕質高強屋面板可以按如下步驟生產(chǎn)制造:
I)備料，選取水泥40份，礦渣粉50份，納米二氧化鋅5份，納米二氧化鎂8份，納米均化劑10份，納米引孔劑4份，其中納米均化劑采用納米氧化鋁與均化劑配置，納米引孔劑采用納米二氧化鈦與PAC配置。
[0025]2)首先將內置鋼筋4和鋼絲網(wǎng)3與輕型鋼圍框6分別焊接成形，在底臺面上鋪一層防護膜；在其上面鋪設無紡布1，把帶內置鋼筋4和鋼絲網(wǎng)3的輕型鋼圍框6放在無紡布I上，把輕型鋼圍框內四邊封邊，再在鋼絲網(wǎng)3的上面鋪設一層玻纖網(wǎng)格布9，繼而把內置鋼筋、鋼絲網(wǎng)與玻纖網(wǎng)格布固定連接起來；按輕型鋼圍框規(guī)格進行水泥砂漿配料，將配料進行攪拌，均勻后放入已置好的輕型鋼圍框內，按其要求厚度進行攤平、抹勻、壓實，繼而形成防抗、防裂的下保護層2。
[0026]3)按輕型鋼圍框規(guī)格進行納米無機泡沫保溫層配料，先將配好的納米二氧化鋅、納米二氧化鎂、納米均化劑與水泥和礦渣粉進行攪拌，攪拌均勻后加入納米引孔劑，攪拌均勻后放入已置好的輕型鋼圍框內，將其攤平，配料在其膨脹中形成全封閉球形孔的納米無機泡沫保溫層5。
[0027]4)在常溫下凝固，初凝后將納米無機泡沫保溫層凸出于輕型鋼圍框水平線的部分，用破泡機將其打爛成灰漿，及時在表面上覆蓋玻纖網(wǎng)格布8，再用器具將灰漿拉浮在玻纖網(wǎng)格布的表面上，繼而蓋上防護膜，凝固至初終凝時用器具把灰漿滾壓平整，終凝初期時去掉防護膜，在其灰漿表面趕壓、收光、四邊精修，形成上保護層7，然后表面封塑防護膜養(yǎng)護。
[0028]5)當上保護層達到一定強度時，納米無機泡沫保溫層5將輕型鋼圍框6、內置鋼筋4、與上、下保護層7、2復合形成一個整體；脫離底臺面，即成為輕質高強屋面板。
[0029]實施例2:本發(fā)明的輕質高強屋面板可以按如下步驟生產(chǎn)制造:
I)備料，選取水泥70份，鋼渣粉40份，納米二氧化鋅3份，納米二氧化鎂5份，納米均化劑6份，納米引孔劑I份，其中納米均化劑采用納米氧化鋁與均化劑配置，納米引孔劑采用納米二氧化鈦與PAC配置。
[0030]2)首先將內置鋼筋4和鋼絲網(wǎng)3與輕型鋼圍框6分別焊接成形，在底臺面上鋪一層防護膜；在其上面鋪設無紡布1，把帶內置鋼筋4和鋼絲網(wǎng)3的輕型鋼圍框6放在無紡布I上，把輕型鋼圍框內四邊封邊，再在鋼絲網(wǎng)3的上面鋪設一層玻纖網(wǎng)格布9，繼而把內置鋼筋、鋼絲網(wǎng)與玻纖網(wǎng)格布固定連接起來；按輕型鋼圍框規(guī)格進行水泥砂漿配料，將配料進行攪拌，均勻后放入已置好的輕型鋼圍框內，按其要求厚度進行攤平、抹勻、壓實，繼而形成防抗、防裂的下保護層2。
[0031]3)按輕型鋼圍框規(guī)格進行納米無機泡沫保溫層配料，先將配好的納米二氧化鋅、納米二氧化鎂、納米均化劑與水泥和鋼渣粉進行攪拌，攪拌均勻后加入納米引孔劑，攪拌均勻后放入已置好的輕型鋼圍框內，將其攤平，配料在其膨脹中形成全封閉球形孔的納米無機泡沫保溫層5。
[0032]4)在常溫下凝固，初凝后將納米無機泡沫保溫層凸出于輕型鋼圍框水平線的部分，用破泡機將其打爛成灰漿，及時在表面上覆蓋玻纖網(wǎng)格布8，再用器具將灰漿拉浮在玻纖網(wǎng)格布的表面上，繼而蓋上防護膜，凝固至初終凝時用器具把灰漿滾壓平整，終凝初期時去掉防護膜，在其灰漿表面趕壓、收光、四邊精修，形成上保護層7，然后表面封塑防護膜養(yǎng)護。
[0033]5)當上保護層達到一定強度時，納米無機泡沫保溫層5將輕型鋼圍框6、內置鋼筋4、與上、下保護層7、2復合形成一個整體；脫離底臺面，即成為輕質高強屋面板。
[0034]實施例3:本發(fā)明的輕質高強屋面板可以按如下步驟生產(chǎn)制造:
I)備料，選取水泥55份，粉煤灰30份，納米二氧化鋅10份，納米二氧化鎂I份，納米均化劑3份，納米引孔劑5份，其中納米均化劑采用納米氧化鋁與均化劑配置，納米引孔劑采用納米二氧化鈦與PAC配置。
[0035]2)首先將內置鋼筋4和鋼絲網(wǎng)3與輕型鋼圍框6分別焊接成形，在底臺面上鋪一層防護膜；在其上面鋪設無紡布1，把帶內置鋼筋4和鋼絲網(wǎng)3的輕型鋼圍框6放在無紡布I上，把輕型鋼圍框內四邊封邊，再在鋼絲網(wǎng)3的上面鋪設一層玻纖網(wǎng)格布9，繼而把內置鋼筋、鋼絲網(wǎng)與玻纖網(wǎng)格布固定連接起來；按輕型鋼圍框規(guī)格進行水泥砂漿配料，將配料進行攪拌，均勻后放入已置好的輕型鋼圍框內，按其要求厚度進行攤平、抹勻、壓實，繼而形成防抗、防裂的下保護層2。
[0036]3)按輕型鋼圍框規(guī)格進行納米無機泡沫保溫層配料，先將配好的納米二氧化鋅、納米二氧化鎂、納米均化劑與水泥和粉煤灰進行攪拌，攪拌均勻后加入納米引孔劑，攪拌均勻后放入已置好的輕型鋼圍框內，將其攤平，配料在其膨脹中形成全封閉球形孔的納米無機泡沫保溫層5。
[0037]4)在常溫下凝固，初凝后將納米無機泡沫保溫層凸出于輕型鋼圍框水平線的部分，用破泡機將其打爛成灰漿，及時在表面上覆蓋玻纖網(wǎng)格布8，再用器具將灰漿拉浮在玻纖網(wǎng)格布的表面上，繼而蓋上防護膜，凝固至初終凝時用器具把灰漿滾壓平整，終凝初期時去掉防護膜，在其灰漿表面趕壓、收光、四邊精修，形成上保護層7，然后表面封塑防護膜養(yǎng)護。
[0038]5)當上保護層達到一定強度時，納米無機泡沫保溫層5將輕型鋼圍框6、內置鋼筋
4、與上、下保護層7、2復合形成一個整體；脫離底臺面，即成為輕質高強屋面板。
[0039]上保護層在其常溫下凝固，為了加速凝固而形成一定強度，可以對其加濕、加溫，無需高溫、高壓蒸汽養(yǎng)護。
[0040]上述各實施例中，水泥可以采用鐵鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等普通水泥，也可以采用高強水泥、特種水泥、自流平水泥、防裂水泥、彈性水泥、改良水泥、或樹脂水泥等。
【權利要求】
1.一種輕質高強屋面板，其特征在于，它具有輕型鋼圍框，該輕型鋼圍框內設有內置鋼筋和納米無機泡沫保溫層，內置鋼筋互相固定連接，并與輕型鋼圍框固定連接，輕型鋼圍框的上面和下面分別設有上保護層和下保護層，其中納米無機泡沫保溫層將它們復合形成一個整體；在所述納米無機泡沫保溫層的內部形成全封閉的球形孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的輕質高強屋面板，其特征在于，所述下保護層的下面是無紡布，下保護層的內部設有鋼絲網(wǎng)和玻纖網(wǎng)格布；下保護層為水泥砂漿層。
3.根據(jù)權利要求1所述的輕質高強屋面板，其特征在于，所述上保護層的內部設有玻纖網(wǎng)格布；上保護層為壓實的納米無機泡沫保溫層的材料。
4.根據(jù)權利要求1所述的輕質高強屋面板，其特征在于，所述輕型鋼圍框的形狀包括:方型、長方型、三角型、異梯型或多邊型。
5.根據(jù)權利要求1所述的輕質高強屋面板，其特征在于，所述輕型鋼圍框可用鋁合金型材、塑鋼型材、玻璃型鋼、木質型材或混凝土型材代替。
6.根據(jù)權利要求2或3所述的輕質高強屋面板，其特征在于，所述上保護層或下保護層中的玻纖網(wǎng)格布用鋼絲網(wǎng)代替、或者用纖維材料與有機樹脂或VAE乳液或膠性有機物的組合物代替。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一所述的輕質高強屋面板，其特征在于，所述納米無機泡沫保溫層由以下組分按質量份數(shù)共混發(fā)泡制得:水泥40-70份，礦渣粉或鋼渣粉或粉煤灰30-50份，納米二氧化鋅3-10份，納米二氧化鎂1-8份，納米均化劑3-10份，納米引孔劑1_5份。
8.根據(jù)權利要求7所述的輕質高強屋面板，其特征在于，所述納米均化劑采用納米氧化鋁與均化劑配置。
9.根據(jù)權利要求7所述的輕質高強屋面板，其特征在于，所述引孔劑采用納米二氧化鈦與PAC配置。
10.一種根據(jù)權利要求7所述的輕質高強屋面板的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: O首先將內置鋼筋和鋼絲網(wǎng)與輕型鋼圍框分別焊接成形，在底臺面上鋪一層防護膜；在其上面鋪設無紡布，把帶內置鋼筋和鋼絲網(wǎng)的輕型鋼圍框放在無紡布上，把輕型鋼圍框內四邊封邊，再在鋼絲網(wǎng)的上面鋪設一層玻纖網(wǎng)格布，繼而把內置鋼筋、鋼絲網(wǎng)與玻纖網(wǎng)格布固定連接起來；按輕型鋼圍框規(guī)格進行水泥砂漿配料，將配料進行攪拌，均勻后放入已置好的輕型鋼圍框內，按其要求厚度進行攤平、抹勻、壓實，繼而形成防抗、防裂的下保護層； 2)按輕型鋼圍框規(guī)格進行納米無機泡沫保溫層配料，先將配好的納米二氧化鋅、納米二氧化鎂、納米均化劑與水泥和礦渣粉或鋼渣粉或粉煤灰進行攪拌，攪拌均勻后加入納米引孔劑，攪拌均勻后放入已置好的輕型鋼圍框內，將其攤平，配料在其膨脹中形成全封閉球形孔的納米無機泡沫保溫層； 3)在常溫下凝固，初凝后將納米無機泡沫保溫層凸出于輕型鋼圍框水平線的部分，用破泡機將其打爛成灰漿，及時在表面上覆蓋玻纖網(wǎng)格布，再用器具將灰漿拉浮在玻纖網(wǎng)格布的表面上，繼而蓋上防護膜，凝固至初終凝時用器具把灰漿滾壓平整，終凝初期時去掉防護膜，在其灰漿表面趕壓、收光、四邊精修，形成上保護層，然后表面封塑防護膜養(yǎng)護； 4)當上保護層達到一定強度時，納米無機泡沫保溫層將輕型鋼圍框、內置鋼筋、與上、 下保護層復合形成一個整體；脫離底臺面，即成為輕質高強屋面板。
【文檔編號】B32B5/00GK104141357SQ201310172761
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月10日 優(yōu)先權日:2013年5月10日
【發(fā)明者】馬榕穎, 楊立軍 申請人:馬榕穎, 楊立軍