氣泡去除裝置制造方法
【專利摘要】一種氣泡去除裝置，其用于去除產(chǎn)品側(cè)面與保護膜之間的氣泡，該氣泡去除裝置包括：底板；定位板，其固定于所述底板上，該定位板上放置待處理產(chǎn)品；支架，其固定于所述底板的兩側(cè)，該支架上樞接有支撐板；汽缸，其設(shè)于所述支撐板上，該汽缸具有可伸縮的推桿；活動板，其與所述推桿連接，該活動板具有頂板及與頂板兩側(cè)連接的兩側(cè)板；兩壓板，其設(shè)于所述兩側(cè)板間，該兩壓板與所述頂板活動式連接；兩輥輪，其分別通過轉(zhuǎn)軸活動式設(shè)于所述壓板中。本發(fā)明的氣泡去除裝置，通過汽缸帶動活動板、壓板及輥輪運動，然后輥輪轉(zhuǎn)動將產(chǎn)品側(cè)面的氣泡去除，該氣泡去除裝置不僅能夠?qū)⒈Ｗo膜與產(chǎn)品側(cè)面之間的氣泡去除干凈，且工作效率較高，降低了勞動強度。
【專利說明】氣泡去除裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣泡去除裝置，具體涉及一種去除產(chǎn)品側(cè)面與保護膜之間氣泡的
>J-U ρ?α裝直。
【【背景技術(shù)】】
[0002]人們于日常生活中會經(jīng)常使用電子產(chǎn)品，而除了電子產(chǎn)品的本體之外，在生產(chǎn)電子產(chǎn)品后，會因需求而在電子產(chǎn)品的表面貼附保護膜，貼完保護膜后由于電子產(chǎn)品與保護膜之間會留有氣泡，因此還需要做去除氣泡的工作。
[0003]目前，在去除氣泡時，通常將帶有保護膜的產(chǎn)品放到一個定位底板上，然后工作人員會手拿一塊刮膠人工刮除保護膜與產(chǎn)品之間的氣泡。然而，人工去除氣泡，特別是在去除產(chǎn)品側(cè)面的氣泡時比較困難，工時比較長，產(chǎn)能低，人工容易疲勞，且氣泡不容易去除干凈。
[0004]有鑒于此，實有必要開發(fā)一種氣泡去除裝置，以解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]因此，本發(fā)明的目的是提供一種氣泡去除裝置，該氣泡去除裝置能夠?qū)a(chǎn)品側(cè)面與保護膜之間的氣泡去除干凈，且工作效率較高，能夠降低勞動強度。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的氣泡去除裝置，其用于去除產(chǎn)品側(cè)面與保護膜之間的氣泡，該氣泡去除裝置包括:
[0007]底板；
[0008]定位板，其固定于所述底板上，該定位板上放置待處理產(chǎn)品；
[0009]支架，其固定于所述底板的兩側(cè)，該支架上樞接有支撐板；
[0010]汽缸，其設(shè)于所述支撐板上，該汽缸具有可伸縮的推桿；
[0011 ] 活動板，其與所述推桿連接，該活動板具有頂板及與頂板兩側(cè)連接的兩側(cè)板；
[0012]兩壓板，其設(shè)于所述兩側(cè)板間，該兩壓板與所述頂板活動式連接；
[0013]兩輥輪，其分別通過轉(zhuǎn)軸活動式設(shè)于所述壓板中。
[0014]可選地，所述氣泡去除裝置還包括兩導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿穿過所述支撐板而與所述活動板連接。
[0015]可選地，所述頂板上設(shè)有滑槽，所述兩壓板與所述頂板通過螺絲連接，該螺絲滑動設(shè)于所述滑槽中。
[0016]可選地，所述兩壓板與兩側(cè)板間分別設(shè)有彈性元件。
[0017]可選地，所述彈性元件為彈簧。
[0018]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的氣泡去除裝置，通過汽缸帶動活動板、壓板及輥輪運動，然后輥輪轉(zhuǎn)動將產(chǎn)品側(cè)面的氣泡去除，該氣泡去除裝置不僅能夠?qū)a(chǎn)品側(cè)面與保護膜之間的氣泡去除干凈，且工作效率較高，降低了勞動強度。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0019]圖1繪示本發(fā)明氣泡去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2繪示本發(fā)明氣泡去除裝置的第一工作狀態(tài)示意圖。
[0021]圖3繪示本發(fā)明氣泡去除裝置的第二工作狀態(tài)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0022]請共同參閱圖1、圖2及圖3所示，其中圖1繪示了本發(fā)明氣泡去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]本發(fā)明的氣泡去除裝置，其用于去除產(chǎn)品10側(cè)面與保護膜之間的氣泡，該氣泡去除裝置包括:
[0024]底板100 ；
[0025]定位板200，其固定于所述底板100上，該定位板200上放置待處理產(chǎn)品10 ；
[0026]支架300，其固定于所述底板100的兩側(cè)，該支架300上樞接有支撐板310 ；
[0027]汽缸400，其設(shè)于所述支撐板310上，該汽缸400具有可伸縮的推桿410 ；
[0028]活動板500，其與所述推桿410連接，該活動板500具有頂板510及與頂板510兩側(cè)連接的兩側(cè)板520 ；
[0029]兩壓板600，其設(shè)于所述兩側(cè)板520間，該兩壓板600與所述頂板510活動式連接；
[0030]兩輥輪700，其分別通過轉(zhuǎn)軸710活動式設(shè)于所述壓板600中。
[0031]其中，為了方便所述活動板500上下運動，所述氣泡去除裝置還包括兩導(dǎo)桿530，該導(dǎo)桿530穿過所述支撐板310而與所述活動板500連接。
[0032]其中，所述頂板510上設(shè)有滑槽511，所述兩壓板600與所述頂板510通過螺絲512連接，該螺絲512滑動設(shè)于所述滑槽511中。
[0033]其中，為了方便所述壓板600活動，所述兩壓板600與兩側(cè)板520間分別設(shè)有彈性元件610，于一較佳實施例中所述彈性元件610為彈簧，當(dāng)然所述彈性元件610也可為其它彈性元件。
[0034]請參閱圖2所示，其繪示了本發(fā)明氣泡去除裝置的第一工作狀態(tài)示意圖。將貼過保護膜的產(chǎn)品10放置于所述定位板200上，然后所述汽缸400開始工作，所述汽缸400的推桿410伸出推動所述活動板500向下運動，所述活動板500帶動壓板600及棍輪700向下運動。
[0035]請參閱圖3所示，其繪示了本發(fā)明氣泡去除裝置的第二工作狀態(tài)示意圖。所述活動板500帶動壓板600及輥輪700向下運動，當(dāng)輥輪700接觸產(chǎn)品10側(cè)面的保護膜時，汽缸400繼續(xù)工作帶動活動板500向下運動，同時輥輪700邊向下運動邊繞著轉(zhuǎn)軸710轉(zhuǎn)動壓合所述產(chǎn)品10側(cè)面的保護膜，以將產(chǎn)品10側(cè)面與所述保護膜之間的氣泡去除，在輥輪700壓合產(chǎn)品10側(cè)面的保護膜的同時，所述壓板600會在水平方向輕微移動，當(dāng)輥輪700壓合保護膜后，產(chǎn)品10側(cè)面與所述保護膜之間的氣泡已去除干凈，然后取出產(chǎn)品，進(jìn)行下一次動作。
[0036]本發(fā)明的氣泡去除裝置，通過汽缸400帶動活動板500、壓板600及輥輪700運動，然后輥輪700轉(zhuǎn)動將產(chǎn)品10側(cè)面的氣泡去除，該氣泡去除裝置不僅能夠?qū)a(chǎn)品10兩側(cè)面與保護膜之間的氣泡去除干凈，且工作效率較高，能夠降低勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.一種氣泡去除裝置，其特征在于，該氣泡去除裝置包括: 底板； 定位板，其固定于所述底板上，該定位板上放置待處理產(chǎn)品； 支架，其固定于所述底板的兩側(cè)，該支架上樞接有支撐板； 汽缸，其設(shè)于所述支撐板上，該汽缸具有可伸縮的推桿； 活動板，其與所述推桿連接，該活動板具有頂板及與頂板兩側(cè)連接的兩側(cè)板； 兩壓板，其設(shè)于所述兩側(cè)板間，該兩壓板與所述頂板活動式連接； 兩輥輪，其分別通過轉(zhuǎn)軸活動式設(shè)于所述壓板中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡去除裝置，其特征在于，所述氣泡去除裝置還包括兩導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿穿過所述支撐板與所述活動板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡去除裝置，其特征在于，所述頂板上設(shè)有滑槽，所述兩壓板與所述頂板通過螺絲連接，該螺絲滑動設(shè)于所述滑槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡去除裝置，其特征在于，所述兩壓板與兩側(cè)板間分別設(shè)有彈性元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣泡去除裝置，其特征在于，所述彈性元件為彈簧。
【文檔編號】B32B38/00GK104249544SQ201310254923
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】黃江華 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司