一種重包裝厚膜制袋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種厚包裝膜制袋機(jī),整機(jī)包括氣脹軸、燙角機(jī)構(gòu)、張力控制機(jī)構(gòu)、冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)、燙刀機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、切刀冷卻機(jī)構(gòu),其特征在于所述制袋機(jī)的切刀機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)構(gòu)成切刀冷卻機(jī)構(gòu)同時(shí)工作,并且冷卻機(jī)構(gòu)為水循環(huán)制冷,及使用了電機(jī)與伺服電機(jī)配合膠輥夾送與細(xì)傳動(dòng)帶輔助牽引夾送裝置輸送熱封后的膜袋。本發(fā)明改變了熱封后厚包裝膜袋冷卻裝置及輸送裝置,提高了厚包裝膜袋質(zhì)量和產(chǎn)量。
【專利說(shuō)明】一種重包裝厚膜制袋機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工行業(yè)自動(dòng)灌裝線上的一種制袋機(jī),特別是一種重包裝厚膜制袋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于化工行業(yè)自動(dòng)灌裝線的一種包裝25kg重的三層共擠厚膜袋,對(duì)袋底的熱封要求很高,并要求袋底的兩邊要燙結(jié)實(shí),傳統(tǒng)的生產(chǎn)厚膜袋的技術(shù)是在燙刀的中間兩層部位貼上特氟龍膠帶,利用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)燙刀熱封后的膜袋進(jìn)行冷卻,采取膠輥輸送燙角和燙刀熱封后的膜袋,并采用慢慢燙、慢慢冷卻,待熱封處冷卻后再輸送的方法,此方法不但速度慢、產(chǎn)量低每分鐘只能燙8條袋,而且質(zhì)量得不到保證,四層粘合不牢,容易燙爛或燙封處拉長(zhǎng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于改善厚包裝膜袋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,發(fā)明了一種重包裝膜制袋機(jī),包括氣脹軸、氣缸、張力控制機(jī)構(gòu)、燙角機(jī)構(gòu)、冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)、燙刀機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、電機(jī)21,所述氣脹軸連接在制袋機(jī)一端的工作面上,所述燙角機(jī)構(gòu)、燙刀機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)分別順序連接在制袋機(jī)工作面上,所述氣缸、冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)固定在制袋機(jī)工作面的側(cè)面,其特征在于:所述制袋機(jī)還包括伺服電機(jī)、電機(jī)14、組壓合膠輥、帶傳送裝置、切刀機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、切刀冷切固定裝置,所述伺服電機(jī)10、伺服電機(jī)20、電機(jī)14固定在制袋機(jī)工作面的側(cè)面,組壓合膠輥、帶傳送裝置連接在制袋機(jī)工作面上,切刀機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)連接在制袋機(jī)工作面上方的切刀冷切固定裝置上,所述切刀冷切固定裝置連接在制袋機(jī)工作面上方,所述伺服電機(jī)10驅(qū)動(dòng)組壓合膠輥,所述組壓合膠輥輸送經(jīng)所述燙角機(jī)構(gòu)和冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)燙角熱封冷卻后的膜袋至燙刀機(jī)構(gòu),所述電機(jī)14驅(qū)動(dòng)帶傳送裝置,所述帶傳送裝置輸送燙刀熱封后的膜袋至切刀冷卻機(jī)構(gòu),所述伺服電機(jī)20同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述切刀機(jī)構(gòu)和所述冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)冷卻熱封處理后的膜袋,所述切刀機(jī)構(gòu)(切割冷卻處理好的熱封膜袋。
[0005]所述傳動(dòng)裝置15為細(xì)帶傳送,電腦可編程控制器調(diào)節(jié)伺服電機(jī)10的工作模式,手動(dòng)調(diào)節(jié)變頻機(jī)控制電機(jī)14的工作模式,所述組壓合膠輥9與帶傳送裝置15同步、勻速輸送膜袋。
[0006]所述冷卻機(jī)構(gòu)行程比切刀機(jī)構(gòu)短,均安裝在同一裝置上、同時(shí)開(kāi)始工作,其所述伺服電機(jī)帶動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)從而帶動(dòng)切刀冷卻機(jī)構(gòu)工作,冷卻機(jī)構(gòu)先接觸到膜袋,膜袋的熱封處正好落于冷卻機(jī)構(gòu)的正中間,同時(shí)切刀機(jī)構(gòu)上的波紋刀正好切下膜袋,袋子切好后切刀冷卻機(jī)構(gòu)回到原點(diǎn),所述切刀機(jī)構(gòu)為波紋切刀,也可用直刀或飛刀代替。
[0007]所述冷卻機(jī)構(gòu)為水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu),其是用循環(huán)冷水為介質(zhì)的圓形管道與熱封膜袋接觸換熱。
[0008]所述與動(dòng)力夾連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力夾,所述動(dòng)力夾輸送膜袋,所述張力控制機(jī)構(gòu)攤平膜袋,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述輸送機(jī)構(gòu)向外輸出冷卻、切割好的膜袋。
[0009]所述調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)燙角機(jī)構(gòu)和吹冷風(fēng)機(jī)構(gòu)之間的膜袋定長(zhǎng),所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)需切膜袋的定長(zhǎng)。
[0010]所述氣脹軸穿入已經(jīng)印好的膜袋盤頭,所述氣缸驅(qū)動(dòng)盤頭自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至制袋機(jī)的放卷機(jī)架。
[0011]所述張力控制器控制放卷時(shí)的膜袋張力大小,接近開(kāi)關(guān)控制放卷長(zhǎng)度。
[0012]所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu),所述偏心輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)燙刀機(jī)構(gòu)上下開(kāi)合工作,燙縫結(jié)束,上下?tīng)C刀分別向上、下分開(kāi)至偏心輪行程的最大距離。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
1.產(chǎn)量比原來(lái)提高了1倍以上,達(dá)18條/分鐘;
2.膜袋質(zhì)量提高,其熱封處平整、牢固,效果非常明顯。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是一種重包裝厚膜制袋機(jī)的主視圖。
[0015]圖2是一種重包裝厚膜制袋機(jī)的俯視圖。
[0016]其中:1-氣脹軸,2-氣缸,3-張力控制機(jī)構(gòu),4-電機(jī),5張力控制機(jī)構(gòu),6-燙角機(jī)構(gòu),7-冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu),8-調(diào)節(jié)螺桿,9-壓合膠輥,10-伺服電機(jī),11-偏心輪機(jī)構(gòu),12-伺服電機(jī),13-燙刀機(jī)構(gòu),14-電機(jī),15-輸送機(jī)構(gòu),16-長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺桿,17-偏心輪機(jī)構(gòu),18-切刀機(jī)構(gòu),19-水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu),20伺服電機(jī),21-電機(jī),22-輸送機(jī)構(gòu),23-冷卻切刀機(jī)固定裝置,24-電腦可編程控制器,25-變頻機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0018]如圖1-2所示,本發(fā)明是一種重包裝厚膜制袋機(jī),所述制袋機(jī)包括氣脹軸1、氣缸2、張力控制機(jī)構(gòu)5、燙角機(jī)構(gòu)6、冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)7、燙刀機(jī)構(gòu)13、輸送機(jī)構(gòu)22、電機(jī)21,所述氣脹軸1連接在制袋機(jī)一端的工作面上,所述燙角機(jī)構(gòu)6、燙刀機(jī)構(gòu)13、輸送機(jī)構(gòu)22分別順序連接在制袋機(jī)工作面上,所述氣缸2、冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)7、電機(jī)21固定在制袋機(jī)工作面的側(cè)面,所述制袋機(jī)還包括伺服電機(jī)10、伺服電機(jī)20、電機(jī)14、組壓合膠輥9、帶傳送裝置15、切刀機(jī)構(gòu)18、冷卻機(jī)構(gòu)19、切刀冷切固定裝置23,所述伺服電機(jī)10、伺服電機(jī)20、電機(jī)14固定在制袋機(jī)工作面的側(cè)面,組壓合膠輥9、帶傳送裝置15連接在制袋機(jī)工作面上,切刀機(jī)構(gòu)18和冷卻機(jī)構(gòu)19連接在制袋機(jī)工作面上方的切刀冷切固定裝置23上,所述切刀冷切固定裝置23連接在制袋機(jī)工作面上方,所述伺服電機(jī)10驅(qū)動(dòng)組壓合膠輥9,所述組壓合膠輥9輸送經(jīng)所述燙角機(jī)構(gòu)6和冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)7燙角熱封冷卻后的膜袋至燙刀機(jī)構(gòu)13,所述電機(jī)14驅(qū)動(dòng)帶傳送裝置15,所述帶傳送裝置15輸送燙刀熱封后的膜袋至切刀冷卻機(jī)構(gòu),所述伺服電機(jī)20同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述切刀機(jī)構(gòu)18和所述冷卻機(jī)構(gòu)19,所述冷卻機(jī)構(gòu)19冷卻熱封處理后的膜袋,所述切刀機(jī)構(gòu)18切割冷卻處理好的熱封膜袋。
[0019]所述制袋機(jī)工作時(shí),將1氣脹軸穿入已經(jīng)印刷好的膜袋盤頭,氣缸2將盤頭自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至重包裝厚膜高速制袋機(jī)的放卷機(jī)架,調(diào)節(jié)張力控制器3控制放卷時(shí)的膜袋張力大小,調(diào)節(jié)接近開(kāi)關(guān)控制放卷長(zhǎng)度,電機(jī)4驅(qū)動(dòng)動(dòng)力夾送膜袋至張力控制機(jī)構(gòu)5攤平放卷后的膜袋,膜袋輸送進(jìn)燙角機(jī)構(gòu)6,燙角機(jī)構(gòu)熱封完畢后,冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)7對(duì)膜袋進(jìn)行冷風(fēng)冷卻熱封,燙角機(jī)構(gòu)6和吹冷風(fēng)機(jī)構(gòu)7之間的袋子定長(zhǎng),可以通過(guò)8調(diào)節(jié)螺桿來(lái)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度,熱封處冷卻后由伺服電機(jī)10帶動(dòng)一組壓合膠輥9進(jìn)行夾送,夾送到熱封固定位置,由伺服電機(jī)12帶動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)11從而帶動(dòng)燙刀機(jī)構(gòu)13,燙刀機(jī)構(gòu)為上下開(kāi)合工作,燙縫結(jié)束后,上下?tīng)C刀分別向上、下分開(kāi)至偏心輪行程的最大距離,燙刀熱封結(jié)束回到原點(diǎn),電機(jī)14帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)15開(kāi)始工作,將熱封后的袋子穩(wěn)穩(wěn)的送入18、19切刀冷卻機(jī)構(gòu),此處通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺桿16來(lái)調(diào)節(jié)需切袋子的定長(zhǎng),18為切刀機(jī)構(gòu),切刀機(jī)構(gòu)為波紋切刀,也可為直刀、飛刀,19為水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu),18,19安裝在切刀冷切固定裝置23上,同時(shí)開(kāi)始工作,工作時(shí)有個(gè)時(shí)間差,伺服電機(jī)20帶動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)17從而帶動(dòng)切刀冷卻機(jī)構(gòu),水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)19行程比切刀機(jī)構(gòu)18短,偏心輪機(jī)構(gòu)17開(kāi)始工作后,水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)19先接觸到袋子,此時(shí)袋子的熱封處正好落于水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)19的正中間,熱封表面快速冷卻,同時(shí)切刀機(jī)構(gòu)18上的波紋刀正好切下袋子,袋子切好后,偏心輪機(jī)構(gòu)17帶動(dòng)的切刀冷卻機(jī)構(gòu)回原點(diǎn),此時(shí)電機(jī)21帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)22將冷卻、切下的袋子向外輸出。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:
1.產(chǎn)量比原來(lái)提高了I倍以上,達(dá)18條/分鐘;
2.膜袋質(zhì)量提高,其熱封處平整、牢固,效果非常明顯。
[0021]本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實(shí)施例,領(lǐng)會(huì)本發(fā)明的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本發(fā)明的精神,都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種重包裝厚膜制袋機(jī),包括氣脹軸(I)、氣缸(2)、張力控制機(jī)構(gòu)(5)、燙角機(jī)構(gòu)(6 )、冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)(7 )、燙刀機(jī)構(gòu)(13 )、輸送機(jī)構(gòu)(22 )、電機(jī)(21),所述氣脹軸(I)連接在制袋機(jī)一端的工作面上,所述燙角機(jī)構(gòu)(6)、燙刀機(jī)構(gòu)(13)、輸送機(jī)構(gòu)(22)分別順序連接在制袋機(jī)工作面上,所述氣缸(2)、冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)(7)、電機(jī)(21)固定在制袋機(jī)工作面的側(cè)面,其特征在于:所述制袋機(jī)還包括伺服電機(jī)(10、20)、電機(jī)(14)、組壓合膠輥(9)、帶傳送裝置(15)、切刀機(jī)構(gòu)(18)、冷卻機(jī)構(gòu)(19)、切刀冷切固定裝置(23),所述伺服電機(jī)(10、20)、電機(jī)(14)固定在制袋機(jī)工作面的側(cè)面,組壓合膠輥(9)、帶傳送裝置(15)連接在制袋機(jī)工作面上,切刀機(jī)構(gòu)(18)和冷卻機(jī)構(gòu)(19)連接在制袋機(jī)工作面上方的切刀冷切固定裝置(23)上,所述切刀冷切固定裝置(23)連接在制袋機(jī)工作面上方,所述伺服電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)組壓合膠輥(9),所述組壓合膠輥(9)輸送經(jīng)所述燙角機(jī)構(gòu)(6)和冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)(7)燙角熱封冷卻后的膜袋至燙刀機(jī)構(gòu)(13),所述電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)帶傳送裝置(15),所述帶傳送裝置(15)輸送燙刀熱封后的膜袋至切刀機(jī)構(gòu)(18)和冷卻機(jī)構(gòu)(19),所述伺服電機(jī)(20)同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述切刀機(jī)構(gòu)(18)和所述冷卻機(jī)構(gòu)(19),所述冷卻機(jī)構(gòu)(19)冷卻熱封處理后的膜袋,所述切刀機(jī)構(gòu)(18)切割冷卻處理好的熱封膜袋。
2.如權(quán)利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機(jī),其特征在于所述傳動(dòng)裝置(15)為細(xì)帶傳送,通過(guò)電腦可編程控制器(24 )調(diào)節(jié)伺服電機(jī)(10 )的工作模式,通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)變頻機(jī)(25)控制電機(jī)(14)的工作模式,所述組壓合膠輥(9)與帶傳送裝置(15)同步、勻速輸送膜袋。
3.如權(quán)利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機(jī),其特征在于所述冷卻機(jī)構(gòu)(19)行程比切刀機(jī)構(gòu)(18)短,均安裝在同一裝置上、同時(shí)開(kāi)始工作,所述伺服電機(jī)(20)帶動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)(17)從而帶動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)(18)和冷卻機(jī)構(gòu)(19)工作,冷卻機(jī)構(gòu)(19)先接觸到膜袋,膜袋的熱封處正好落于冷卻機(jī)構(gòu)(19)的正中間,同時(shí)切刀機(jī)構(gòu)(18)上的波紋刀正好切下膜袋,袋子切好后切刀冷卻機(jī)構(gòu)(18、19)回到原點(diǎn),所述切刀機(jī)構(gòu)(18)為波紋切刀、直刀或飛刀。
4.如權(quán)利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機(jī),其特征在于所述冷卻機(jī)構(gòu)(19)為水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu),其是用循環(huán)冷水為介質(zhì)的圓形管道與熱封膜袋接觸換熱。
5.如權(quán)利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機(jī),其特征在于所述電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力夾輸送膜袋,所述張力控制機(jī)構(gòu)(5)攤平膜袋,所述電機(jī)(21)驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)(22)向外輸出冷卻、切割好的膜袋。
6.如權(quán)利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機(jī),其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿(8)調(diào)節(jié)燙角機(jī)構(gòu)(6)和吹冷風(fēng)機(jī)構(gòu)(7)之間的膜袋定長(zhǎng),所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺桿(16)調(diào)節(jié)需切膜袋的定長(zhǎng)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機(jī),其特征在于所述氣脹軸(I)穿入已經(jīng)印好的膜袋盤頭,所述氣缸(2)驅(qū)動(dòng)盤頭自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至制袋機(jī)的放卷機(jī)架。
8.如權(quán)利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機(jī),其特征在于所述張力控制器(3)控制放卷時(shí)的膜袋張力大小,接近開(kāi)關(guān)控制放卷長(zhǎng)度。
9.如權(quán)利要求1所述的一種重包裝厚膜制袋機(jī),其特征在于所述伺服電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)(11),所述偏心輪機(jī)構(gòu)(11)帶動(dòng)燙刀機(jī)構(gòu)(13)上下開(kāi)合工作,燙縫結(jié)束,上下?tīng)C刀分別向上、下分開(kāi)至偏心輪行程的最大距離。
【文檔編號(hào)】B31B1/64GK104249483SQ201310255412
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】徐衛(wèi)國(guó), 魏成龍 申請(qǐng)人:江蘇萬(wàn)樂(lè)復(fù)合材料有限公司