覆膜件固定機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種覆膜件固定機(jī)構(gòu)，包括：用于放置覆膜件的底模，所述底模的覆膜件放置平面上具有吸氣孔；與所述底模形成空腔的底板，所述底板上設(shè)置有用于與外界抽氣裝置連接的通孔，所述吸氣孔與所述空腔連通。本發(fā)明提供的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，將覆膜件放置于覆膜件放置平面上，并通過(guò)外界抽氣裝置進(jìn)行抽氣，使空腔內(nèi)的壓力小于外界大氣壓，甚至使空腔內(nèi)處于真空狀態(tài)。由于吸氣孔與空腔連通，使得吸氣孔內(nèi)的壓力小于外界大氣壓力。在外界大氣壓力的作用下，使覆膜件吸附于覆膜件放置平面上，撕去覆膜件表面的離型紙，而覆膜件不會(huì)被帶起。有效的避免了覆膜件的粘膠面污染，進(jìn)而提高了覆膜效果。
【專利說(shuō)明】覆膜件固定機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及覆膜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種覆膜件固定機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]為了對(duì)產(chǎn)品組件起到保護(hù)及增加光澤的作用，通常采用粘貼覆膜件的方法。目前，覆膜件的粘貼多采用手工操作。
[0003]請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種粘貼覆I旲件的廣品組件的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0004]產(chǎn)品組件01為空調(diào)的圓形頂蓋組件，撕去覆膜件02上的離型紙，并將覆膜件02粘貼于產(chǎn)品組件01的內(nèi)壁上，以達(dá)到防水、保護(hù)的作用。
[0005]由于覆膜件02質(zhì)地較軟，在將覆膜件02表面的離型紙撕去后，覆膜件02的粘膠面極易粘貼于手或操作員的衣物上，造成粘膠面污染而使粘性降低，使得覆膜效果不高。
[0006]因此，如何避免覆膜件的粘膠面污染，以提高覆膜效果，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種覆膜件固定機(jī)構(gòu)，以避免覆膜件的粘膠面污染，進(jìn)而提高覆膜效果。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種覆膜件固定機(jī)構(gòu)，包括:
[0010]用于放置覆膜件的底模，所述底模的覆膜件放置平面上具有吸氣孔；
[0011]與所述底模形成空腔的底板，所述底板上設(shè)置有用于與外界抽氣裝置連接的通孔，所述吸氣孔與所述空腔連通。
[0012]優(yōu)選地，上述覆膜件固定機(jī)構(gòu)中，所述覆膜件放置平面與待貼覆膜件的產(chǎn)品組件的貼覆面的結(jié)構(gòu)相同。
[0013]優(yōu)選地，上述覆膜件固定機(jī)構(gòu)中，所述底模與所述底板螺栓連接。
[0014]優(yōu)選地，上述覆膜件固定機(jī)構(gòu)中，所述通孔為螺紋孔。
[0015]優(yōu)選地，上述覆膜件固定機(jī)構(gòu)中，還包括設(shè)置于所述空腔內(nèi)，用于分割所述空腔的隔板。
[0016]優(yōu)選地，上述覆膜件固定機(jī)構(gòu)中，還包括設(shè)置于所述底板與所述底模之間的密封圈。
[0017]優(yōu)選地，上述覆膜件固定機(jī)構(gòu)中，還設(shè)置有彈性定位裝置；
[0018]所述彈性定位裝置包括與所述底模伸縮配合的定位柱和固定設(shè)置于所述底板上的彈性裝置；
[0019]所述定位柱的一端伸出所述覆膜件放置平面，其另一端及與所述彈性裝置抵接。
[0020]優(yōu)選地，上述覆膜件固定機(jī)構(gòu)中，所述彈性裝置為彈簧，所述彈簧的軸向與所述定位柱的延伸方向平行。
[0021]優(yōu)選地，上述覆膜件固定機(jī)構(gòu)中，所述吸氣孔的數(shù)量為多個(gè)且均布于所述覆膜件放置平面上。
[0022]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，將覆膜件放置于覆膜件放置平面上，并通過(guò)外界抽氣裝置進(jìn)行抽氣，使空腔內(nèi)的壓力小于外界大氣壓，甚至使空腔內(nèi)處于真空狀態(tài)。由于吸氣孔與空腔連通，使得吸氣孔內(nèi)的壓力小于外界大氣壓力。在外界大氣壓力的作用下，使覆膜件吸附于覆膜件放置平面上，撕去覆膜件表面的離型紙，而覆膜件不會(huì)被帶起。可以直接將覆膜件固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)到產(chǎn)品組件附近，再將覆膜件直接粘貼于產(chǎn)品組件內(nèi)側(cè)，完成粘貼覆膜件的操作。也可以將產(chǎn)品組件向覆膜件固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)，完成粘貼覆膜件的操作。本發(fā)明提供的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，有效的避免了覆膜件的粘膠面污染，進(jìn)而提高了覆膜效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種粘貼覆膜件的產(chǎn)品組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的覆膜件固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，產(chǎn)品組件一 OI，覆膜一 02，底模一 I，空腔一 2，底板一 3，通孔一 4，隔板一 5，密封圈一6，定位柱一7，彈性裝置一8，覆膜件一A。

【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明公開了一種覆膜件固定機(jī)構(gòu)，以避免覆膜件的粘膠面污染，進(jìn)而提高覆膜效果。
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029]請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的覆膜件固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本發(fā)明提供了一種覆膜件固定機(jī)構(gòu)，包括:用于放置覆膜件A的底模1，底模I的覆膜件放置平面上具有吸氣孔；與底模I形成空腔2的底板3，底板3上設(shè)置有用于與外界抽氣裝置連接的通孔4 ;吸氣孔與空腔2連通。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例提供的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，將覆膜件A放置于覆膜件放置平面上，并通過(guò)外界抽氣裝置進(jìn)行抽氣，使空腔2內(nèi)的壓力小于外界大氣壓，甚至使空腔2內(nèi)處于真空狀態(tài)。由于吸氣孔與空腔2連通，使得吸氣孔內(nèi)的壓力小于外界大氣壓力。在外界大氣壓力的作用下，使覆膜件A吸附于覆膜件放置平面上，撕去覆膜件A表面的離型紙，而覆膜件A不會(huì)被帶起。可以直接將覆膜件固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)到產(chǎn)品組件附近，再將覆膜件A直接粘貼于產(chǎn)品組件內(nèi)側(cè)，完成粘貼覆膜件A的操作。也可以將產(chǎn)品組件向覆膜件固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)，完成粘貼覆膜件A的操作。本發(fā)明實(shí)施例提供的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，有效的避免了覆膜件A的粘膠面污染，進(jìn)而提高了覆膜效果。
[0032]可以理解的是，覆膜件放置平面為底模I用于與覆膜件A相接觸的面。在覆膜件A與產(chǎn)品組件接觸后，可以關(guān)閉抽氣裝置，使得覆膜件A與覆膜件固定機(jī)構(gòu)分離，也可以依靠覆膜件A與產(chǎn)品組件之間的粘性，使覆膜件A與覆膜件固定機(jī)構(gòu)分離。
[0033]吸氣孔與抽氣裝置圖中未顯不。
[0034]為了提高覆膜件A貼覆后的平整性，在向不同產(chǎn)品組件進(jìn)行覆膜操作時(shí)，底模I的結(jié)構(gòu)是不同的。在本實(shí)施例中，底模I的覆膜件放置平面與產(chǎn)品組件的貼覆面的結(jié)構(gòu)相同。通過(guò)覆膜件放置平面與產(chǎn)品組件的貼覆面相互擠壓，使得位于兩者間的覆膜件A向產(chǎn)品組件的貼覆面均勻擠壓，提高了覆膜件A貼覆后的平整性，避免了覆膜件A與產(chǎn)品組件之間產(chǎn)生氣泡。
[0035]也可以將覆膜件放置平面設(shè)置為彈性面，即底模I為彈性件。當(dāng)覆膜件放置平面與產(chǎn)品組件的貼覆面接觸后，覆膜件放置平面發(fā)生彈性變形，使其與產(chǎn)品組件的貼覆面緊密接觸，同樣可以達(dá)到將覆膜件A平整的貼覆于產(chǎn)品組件的貼覆面。
[0036]底模I上設(shè)置有多個(gè)吸氣孔，以便于穩(wěn)定的吸附覆膜件A。為了便于布置且使得各個(gè)吸氣孔對(duì)覆膜件A的吸引力均勻，覆膜件固定機(jī)構(gòu)還包括與底模I形成空腔2的底板3，底板3上設(shè)置有與抽氣裝置連通的通孔4 ;吸氣孔與空腔2連通。抽氣裝置與通孔4連接，抽出空腔2內(nèi)的空氣；由于吸氣孔與空腔2連通，使得空腔2內(nèi)部壓力及吸氣孔內(nèi)部壓力小于外界大氣壓，并使得與空腔2連通的吸氣孔內(nèi)部壓力相同，達(dá)到吸氣孔對(duì)覆膜件A均勻吸引的效果。
[0037]進(jìn)一步的，底模I與底板3通過(guò)螺栓連接。
[0038]進(jìn)一步的，通孔4為螺紋孔。以便于抽氣裝置的抽氣端與通孔4螺紋配合，提高抽氣裝置與底板3的連接穩(wěn)定性。
[0039]為了適應(yīng)覆膜件A在貼覆時(shí)的彎折情況，覆膜件固定機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于空腔2內(nèi)，用于分割空腔2的隔板5。以圖2為例，覆膜件A向待貼覆膜件的產(chǎn)品組件的圓弧內(nèi)壁貼覆，使得底模I的覆膜件放置平面為凸弧形，即將覆膜件A通過(guò)吸附力彎扯成凸弧形。此時(shí)，覆膜件A兩側(cè)所需的吸附力大于其中間部分所需的吸附力。為了適應(yīng)不同的吸附力要求，通過(guò)隔板5將空腔2分割為多個(gè)空腔分部，并單獨(dú)設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的通孔4，通過(guò)獨(dú)立對(duì)空腔分部抽氣，控制單個(gè)空腔分部的內(nèi)部壓力，提高覆膜件A的吸附于底模I的效果。
[0040]覆膜件固定機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于底板3與底模I之間的密封圈6。以便于提高空腔2的密封效果。
[0041]進(jìn)一步的，覆膜件固定機(jī)構(gòu)還設(shè)置有彈性定位裝置；彈性定位裝置包括與底模I伸縮配合的定位柱7和固定設(shè)置于覆膜件固定機(jī)構(gòu)上的彈性裝置8 ;定位柱7的一端伸出覆膜件放置平面，其另一端及與彈性裝置8抵接。
[0042]在覆膜件A上加工與定位柱7相配合的定位通孔，在將覆膜件A置于覆膜件放置平面上時(shí)，通過(guò)定位柱7與覆膜件A上的定位通孔配合，達(dá)到相對(duì)于覆膜件固定機(jī)構(gòu)定位覆膜件A的作用。在覆膜件A貼覆于產(chǎn)品組件上時(shí)，產(chǎn)品組件的貼覆面擠壓定位柱7，使彈性裝置8發(fā)生彈性形變，定位柱7縮入底模I內(nèi)，避免了定位柱7干涉覆膜操作的情況。
[0043]優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，彈性裝置8為彈簧，彈簧的軸向與定位柱7的延伸方向平行。
[0044]進(jìn)一步的，吸氣孔的數(shù)量為多個(gè)且均布于覆膜件放置平面上。
[0045]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0046]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種覆膜件固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 用于放置覆膜件(A)的底模(1)，所述底模(I)的覆膜件放置平面上具有吸氣孔； 與所述底模(I)形成空腔(2 )的底板(3 )，所述底板(3 )上設(shè)置有用于與外界抽氣裝置連接的通孔(4 )，所述吸氣孔與所述空腔(2 )連通。
2.如權(quán)利要求1所述的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述覆膜件放置平面與待貼覆膜件的產(chǎn)品組件的貼覆面的結(jié)構(gòu)相同。
3.如權(quán)利要求1所述的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底模(I)與所述底板(3)螺栓連接。
4.如權(quán)利要求1所述的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述通孔(4)為螺紋孔。
5.如權(quán)利要求1所述的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述空腔(2)內(nèi)，用于分割所述空腔(2)的隔板(5)。
6.如權(quán)利要求1所述的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述底板(3)與所述底模(I)之間的密封圈(6 )。
7.如權(quán)利要求1所述的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，還設(shè)置有彈性定位裝置； 所述彈性定位裝置包括與所述底模(I)伸縮配合的定位柱(7)和固定設(shè)置于所述底板(3)上的彈性裝置(8); 所述定位柱(7)的一端伸出所述覆膜件放置平面，其另一端及與所述彈性裝置(8)抵接。
8.如權(quán)利要求7所述的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性裝置(6)為彈簧，所述彈簧的軸向與所述定位柱(7)的延伸方向平行。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的覆膜件固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸氣孔的數(shù)量為多個(gè)且均布于所述覆膜件放置平面上。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK104290430SQ201310307228
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】周小虎, 伍小途, 王文斌, 陳斌, 王葉 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司