一種防腐耐磨鋼板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋼板【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種防腐耐磨鋼板,包括鋼板本體,其特征在于所述鋼板本體上、下表面分別設(shè)有高分子涂層,所述高分子涂層上、下表面分別設(shè)有磷化層,所述磷化層上、下表面分別設(shè)有耐磨層,所述耐磨層的膜層厚度為1mm-3mm。本發(fā)明的有益效果是:高分子涂層將鋼板本體與外界空氣隔絕,能有效防止空氣中的氧氣或其他氧化物質(zhì)對鋼板的氧化,防止鋼板生銹,延長了鋼板的使用壽命;磷化層增加了鋼板的耐腐蝕性,使其在較苛刻的條件下也能使用;耐磨層可有效防止鋼板在使用過程中的磨損,對高分子涂層、磷化層起保護作用。
【專利說明】 一種防腐耐磨鋼板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼板【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種防腐耐磨鋼板。
【背景技術(shù)】
[0002]為了避免鋼板長期使用過程中受到腐蝕,通常在鋼板表面涂覆一層鋅,由此延長其使用壽命,這種涂鋅的鋼板成為鍍鋅板,鍍鋅板應用于建筑、家電產(chǎn)品加工等多個領(lǐng)域,無論是在建筑還是家電生產(chǎn)過程中,但是現(xiàn)有在鋼板表面鍍一層鋅的到的鋼板其抗腐蝕能力沒有得到較大改善,使用壽命不長,在使用條件苛刻的環(huán)境中不適用,而且易被氧化,表面容易磨損。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕性好、抗氧化和防銹性好、且耐磨的鋼板。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種防腐耐磨鋼板,包括鋼板本體,其特征在于所述鋼板本體上、下表面分別設(shè)有高分子涂層,所述高分子涂層上、下表面分別設(shè)有磷化層,所述磷化層上、下表面分別設(shè)有耐磨層,所述耐磨層的膜層厚度為lmm-3mm。
[0006]所述高分子涂層為PET涂層或PVC涂層。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:高分子涂層將鋼板本體與外界空氣隔絕,能有效防止空氣中的氧氣或其他氧化物質(zhì)對鋼板的氧化,防止鋼板生銹,延長了鋼板的使用壽命;磷化層增加了鋼板的耐腐蝕性,使其在較苛刻的條件下也能使用;耐磨層可有效防止鋼板在使用過程中的磨損,對高分子涂層、磷化層起保護作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中,1、鋼板本體,2、高分子涂層,3、磷化層,4、耐磨層。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種【具體實施方式】做出說明。
[0011]如圖1所示,本發(fā)明提供一種防腐耐磨鋼板,包括鋼板本體1,所述鋼板本體I上、下表面分別設(shè)有高分子涂層2,所述高分子涂層2上、下表面分別設(shè)有磷化層3,所述磷化層3上、下表面分別設(shè)有耐磨層4,所述耐磨層4的膜層厚度為lmm-3mm。所述高分子涂層2為PET涂層或PVC涂層。
[0012]以上對本發(fā)明的一個實例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防腐耐磨鋼板,包括鋼板本體(1 ),其特征在于所述鋼板本體(1)上、下表面分別設(shè)有高分子涂層(2),所述高分子涂層(2)上、下表面分別設(shè)有磷化層(3),所述磷化層(3)上、下表面分別設(shè)有耐磨層(4),所述耐磨層(4)的膜層厚度為lmm-3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能防塵機箱,其特征在于所述高分子涂層(2)為PET涂層或PVC涂層。
【文檔編號】B32B33/00GK104416980SQ201310371531
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】竇春生 申請人:天津富隆金屬制品廠