一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法，包括：A、將PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理；B、將布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理；C、將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼合及壓紋處理，得到初產(chǎn)品；D、將所述初產(chǎn)品通過印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行印刷處理，所述印刷機(jī)構(gòu)包括凹版冠染部和/或圓網(wǎng)印刷部，所述初產(chǎn)品通過所述凹版冠染部進(jìn)行冠染印刷處理，和/或所述初產(chǎn)品通過所述圓網(wǎng)印刷部進(jìn)行圓網(wǎng)印刷處理；E、將所述初產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分卷，得到成品。采用本發(fā)明，所述壁布或墻布的生產(chǎn)方法采用一體化連線生產(chǎn)，提高效率，降低成本。而且，可以提高產(chǎn)品的精美度，使產(chǎn)品更富有立體感與層次感。
【專利說明】一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法，尤其是一種一體化連線生產(chǎn)的壁布或墻布的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]壁布，又稱墻布，是一種用于裝飾美化室內(nèi)墻面和天花板面的材料，以色彩豐富，肌理質(zhì)感強(qiáng)，圖案豐富，綠色環(huán)保，裝飾效果高貴典雅而區(qū)別于其他墻面裝飾材料。通常，壁布/墻布經(jīng)過印刷、貼合、壓紋等工序可以使其表面產(chǎn)生具凹凸感的圖案，表現(xiàn)力無限豐富，可滿足多樣性個(gè)性審美要求與時(shí)尚需求。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)的壁布或墻布的生產(chǎn)方法主要用于生產(chǎn)最大寬度為1370mmPVC面的布底壁布或墻布。現(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)方法主要可分為兩種工藝:1、PVC膜印刷后，再與布料貼合，然后再壓紋成成品。2、PVC與布料在壓延機(jī)上貼合成形，再到印刷，然后壓紋成成品。工藝I通過印刷后再貼合生產(chǎn)出的產(chǎn)品比工藝2貼合后再印刷的產(chǎn)品精美，不容易產(chǎn)生“漏印”?，F(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)方法多是分體生產(chǎn)，將各個(gè)工藝段設(shè)計(jì)成一臺(tái)機(jī)器，需要多次放卷、收卷操作。采用分體生產(chǎn)，效率低，成本高，容易造成材料的浪費(fèi)。
[0004]此外，采用現(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)方法得到的壁布或墻布產(chǎn)品，其立體感與層次感不夠，降低產(chǎn)品的精美度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法，采用一體化連線生產(chǎn)，提高效率，降低成本。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法，提高產(chǎn)品的精美度，使產(chǎn)品更富有立體感與層次感。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法，包括:
A、將PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理；
B、將布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理；
C、將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼合及壓紋處理，得到初產(chǎn)品；
D、將所述初產(chǎn)品通過印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行印刷處理，所述印刷機(jī)構(gòu)包括凹版冠染部和/或圓網(wǎng)印刷部，所述初產(chǎn)品通過所述凹版冠染部進(jìn)行冠染印刷處理，和/或所述初產(chǎn)品通過所述圓網(wǎng)印刷部進(jìn)行圓網(wǎng)印刷處理；
E、將所述初產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分卷，得到成品。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，步驟C包括:
Cl、將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理；
C2、將經(jīng)過預(yù)熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)貼部進(jìn)行預(yù)貼處理； C3、將經(jīng)過預(yù)貼的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部進(jìn)行加熱處理； C4、將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中壓紋部進(jìn)行壓紋處理。[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱；
所述預(yù)貼部包括預(yù)貼膠輥和預(yù)貼氣缸；
所述加熱部包括大加熱滾筒、加熱罩以及排煙罩，所述大加熱滾筒包括直徑大于1500mm的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒，所述加熱罩設(shè)于所述大加熱滾筒的上方，所述排煙罩設(shè)于所述加熱罩的上方；
所述壓紋部包括壓紋輥、膠輥和電子傳感器，所述壓紋輥或膠輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述伺服電機(jī)與所述電子傳感器相連接。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，步驟Cl和步驟C3將壓紋前的所述PVC膜和所述布料的溫度控制為150?160度。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，步驟C4之后還包括:
C5、將經(jīng)過壓紋的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中冷卻部進(jìn)行冷卻處理，所述冷卻部包括冷卻輥組。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，步驟C3和C4之間還包括:
C6、將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中保溫部進(jìn)行保溫處理，所述保溫部包括保溫加熱罩，所述保溫加熱罩沿著所述PVC膜和所述布料的運(yùn)行方向設(shè)置。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，步驟A包括:
Al、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷；
A2、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料；
A3、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中燙平部進(jìn)行燙平處理；
A4、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中凹版印刷部進(jìn)行凹版印刷處理。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，步驟B包括:
B1、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷；
B2、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料；
B3、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中上膠部進(jìn)行涂膠處理；
B4、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中烘干部進(jìn)行烘干處理。
[0015]作為上述方案的改進(jìn)，步驟E包括:
E1、將所述初產(chǎn)品進(jìn)行切邊修整；
E2、將經(jīng)過切邊修整的所述初產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；
E3、將經(jīng)過檢驗(yàn)的所述初產(chǎn)品分卷成成品。
[0016]作為上述方案的改進(jìn)，步驟D和步驟E之間還包括:
F、將經(jīng)過印刷的所述初產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理。
[0017]實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果:
本發(fā)明提供一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法，包括PVC膜預(yù)處理、布料預(yù)處理、貼合壓紋、印刷和檢驗(yàn)分卷等步驟。該生產(chǎn)方法首先通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)對(duì)PVC膜進(jìn)行燙平、印刷等預(yù)處理，通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)對(duì)布料進(jìn)行上膠、烘干等預(yù)處理。接著，PVC膜和已上膠的布料一同進(jìn)入貼合壓紋機(jī)構(gòu)，進(jìn)行預(yù)熱、預(yù)貼、加熱和壓紋等處理，得到初產(chǎn)品。然后，初產(chǎn)品進(jìn)入印刷機(jī)構(gòu)，通過凹版冠染和/或圓網(wǎng)印刷對(duì)其再次印刷。最后，對(duì)PVC膜和布料進(jìn)行檢驗(yàn)分卷，得到成品。
[0018]一、該生產(chǎn)線屬于一體化連線生產(chǎn)，一次性產(chǎn)出，提高了生產(chǎn)效率，減少了材料的浪費(fèi)，降低成本，具體如下:
(I)上述方法中，本發(fā)明利用布料預(yù)處理中的涂膠工序和烘干工序，使布料上膠均勻并有足夠的時(shí)間烘干；再利用貼合壓紋中的預(yù)熱工序，有效將PVC膜與布料的溫度控制在預(yù)設(shè)的最佳溫度范圍內(nèi)，有利于提高貼合和壓紋的速度。因此，本發(fā)明通過涂膠工序、烘干工序和預(yù)熱工序的配合，可以有效提高系統(tǒng)的生產(chǎn)速度，提高貼合壓紋機(jī)構(gòu)的貼合速度。
[0019](2)在提高貼合速度的前提下，本發(fā)明將貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部的加熱滾筒改進(jìn)為大加熱滾筒，將其直徑設(shè)置為大于1500_的大尺寸，或者設(shè)置為1200-1500_的較大尺寸，PVC膜和布料通過大加熱滾筒進(jìn)行加熱，有利于增大受熱面積，充分利用了加熱滾筒的表面，利用率高達(dá)3/4，使壁布/墻布加熱充分，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
[0020](3)進(jìn)一步，PVC膜和布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理，所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱，所述預(yù)熱小烘箱可快速開/合，方便控制材料的吸熱速度，調(diào)控預(yù)熱空氣的溫度，同樣起到充分利用大加熱滾筒表面積的作用。所述預(yù)熱小烘箱配合大加熱滾筒，使得預(yù)熱工序和加熱工序可以充分利用加熱滾筒表面，使壁布/墻布加熱充分，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
[0021]二、該生產(chǎn)方法可以提高產(chǎn)品的精美度，使產(chǎn)品更富有立體感與層次感，具體如下:
(I)本發(fā)明在貼合壓紋工序之后配套有印刷工序，印刷工序通過凹版冠染部可以將壓紋后的產(chǎn)品的紋路頂部再一次印刷上所需的色彩，和/或通過圓網(wǎng)印刷部可以在壓紋后的產(chǎn)品表面再套對(duì)印刷上一種圖案。本發(fā)明在產(chǎn)品壓紋后進(jìn)行再次冠染網(wǎng)印，使得產(chǎn)品更富有立體感與層次感，提高產(chǎn)品的精美度。而且，凹版冠染與圓網(wǎng)印刷一同設(shè)計(jì)在一個(gè)單元內(nèi)，可以減少空間，節(jié)約成本。
[0022](2)本發(fā)明通過貼合壓紋中預(yù)熱工序和加熱工序二者的配合，將進(jìn)入壓紋前的PVC膜和布料的溫度控制為150?160度，防止材料過分收縮，保證產(chǎn)品的貼合牢固度，以控制好印刷紋路，減少色差，進(jìn)而提高產(chǎn)品的精美度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法的流程圖；
圖2是本發(fā)明一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法的又一流程圖；
圖3是本發(fā)明一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法的另一流程圖；
圖4是本發(fā)明一種壁布或墻布的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4所示A部的局部放大圖；
圖6是圖4所示B部的局部放大圖；
圖7是圖4所示C部的局部放大圖；
圖8是本發(fā)明生產(chǎn)系統(tǒng)中貼合壓紋機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明生產(chǎn)系統(tǒng)中貼合壓紋機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0024]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0025]現(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)方法效率低下、產(chǎn)品立體感與層次感不夠。為此，本發(fā)明提供一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法，通過調(diào)整生產(chǎn)方法中各工序組合關(guān)系及順序，適當(dāng)增減若干工序，并對(duì)工序中的設(shè)備進(jìn)行改良，可以同時(shí)滿足提高效率、降低成本，以及提高產(chǎn)品的精美度，使產(chǎn)品更富有立體感與層次感的要求。
[0026]參見圖1，圖1顯示了壁布或墻布的生產(chǎn)方法的一具體實(shí)施例，包括以下步驟: SlOljf PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理。
[0027]具體的，SlOl包括:
將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷；
將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料；
將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中燙平部進(jìn)行燙平處理；
將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中凹版印刷部進(jìn)行凹版印刷處理。
[0028]原料PVC膜在第一放卷部發(fā)送，經(jīng)過第一儲(chǔ)料部?jī)?chǔ)料，然后進(jìn)入燙平部進(jìn)行燙平處理，可以使不平整的PVC膜得到舒展，為進(jìn)入下一工序提高良好的表面；經(jīng)過燙平的平整材料進(jìn)入凹版印刷部，印刷版上的花形可以通過水性或油性油墨印于PVC膜表面，形成色彩豐富的圖案。PVC膜印刷完畢則可牽引機(jī)構(gòu)牽引帶到下一機(jī)組。
[0029]S102、將布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理。
[0030]具體的，S102包括:
將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷；
將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料；
將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中上膠部進(jìn)行涂膠處理；
將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中烘干部進(jìn)行烘干處理。
[0031]原料布料在第二放卷部發(fā)送，經(jīng)過第二儲(chǔ)料部?jī)?chǔ)料；然后，進(jìn)入上膠部通過膠輥轉(zhuǎn)移，將膠水由網(wǎng)紋輥均勻地涂在布料將要與PVC膜貼合的表面；已上膠的布料進(jìn)入烘干部，利用充滿循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)行烘干處理。已上膠的布料烘干完畢則由牽引機(jī)構(gòu)牽引帶到下一機(jī)組。
[0032]S103、將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼合及壓紋處理，得到初
女口
廣叩ο
[0033]具體的，作為S103的一個(gè)具體實(shí)施例，包括:
將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理，所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱；
將經(jīng)過預(yù)熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)貼部進(jìn)行預(yù)貼處理，所述預(yù)貼部包括預(yù)貼膠輥和預(yù)貼氣缸；
將經(jīng)過預(yù)貼的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部進(jìn)行加熱處理，所述加熱部包括大加熱滾筒、加熱罩以及排煙罩，所述大加熱滾筒包括直徑大于1500_的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒，所述加熱罩設(shè)于所述大加熱滾筒的上方，所述排煙罩設(shè)于所述加熱罩的上方；
將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中壓紋部進(jìn)行壓紋處理，所述壓紋部包括壓紋輥、膠輥和電子傳感器，所述壓紋輥或膠輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述伺服電機(jī)與所述電子傳感器相連接。
[0034]在所述貼合壓紋步驟中:印刷完成的PVC膜與已上膠的布料被輸送至貼合壓紋機(jī)構(gòu)中，先通過預(yù)熱部向PVC膜表面加熱，然后通過預(yù)貼部將PVC膜和已上膠的布料進(jìn)行預(yù)先貼合，再通過加熱部使得PVC膜和已上膠的布料充分塑化、熔合。經(jīng)加熱的PVC膜和布料隨即進(jìn)入壓紋部，經(jīng)過膠輥將其PVC膜面向帶有圖案紋路的壓紋輥推壓，在壓紋輥內(nèi)部冷卻水的作用下，PVC膜按照壓紋輥上的紋路冷卻定型，形成壁布/墻布的初產(chǎn)品。
[0035]作為S103的另一個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施例，包括:
將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理，所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱；
將經(jīng)過預(yù)熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)貼部進(jìn)行預(yù)貼處理，所述預(yù)貼部包括預(yù)貼膠輥和預(yù)貼氣缸；
將經(jīng)過預(yù)貼的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部進(jìn)行加熱處理，所述加熱部包括大加熱滾筒、加熱罩以及排煙罩，所述大加熱滾筒包括直徑大于1500_的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒，所述加熱罩設(shè)于所述大加熱滾筒的上方，所述排煙罩設(shè)于所述加熱罩的上方；
將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中壓紋部進(jìn)行壓紋處理，所述壓紋部包括壓紋輥、膠輥和電子傳感器，所述壓紋輥或膠輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述伺服電機(jī)與所述電子傳感器相連接；
將經(jīng)過壓紋的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中冷卻部進(jìn)行冷卻處理，所述冷卻部包括冷卻輥組。
[0036]與前述S103的一個(gè)具體實(shí)施例相比，此優(yōu)選的實(shí)施例增加了冷卻處理工序，可以使壁布/墻布得到充分的冷卻，以進(jìn)入下一道工序。
[0037]作為S103的另一個(gè)更佳的具體實(shí)施例，包括:
將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理，所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱；
將經(jīng)過預(yù)熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)貼部進(jìn)行預(yù)貼處理，所述預(yù)貼部包括預(yù)貼膠輥和預(yù)貼氣缸；
將經(jīng)過預(yù)貼的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部進(jìn)行加熱處理，所述加熱部包括大加熱滾筒、加熱罩以及排煙罩，所述大加熱滾筒包括直徑大于1500_的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒，所述加熱罩設(shè)于所述大加熱滾筒的上方，所述排煙罩設(shè)于所述加熱罩的上方；
將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中保溫部進(jìn)行保溫處理，所述保溫部包括保溫加熱罩，所述保溫加熱罩沿著所述PVC膜和所述布料的運(yùn)行方向設(shè)置；將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中壓紋部進(jìn)行壓紋處理，所述壓紋部包括壓紋輥、膠輥和電子傳感器，所述壓紋輥或膠輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述伺服電機(jī)與所述電子傳感器相連接；
將經(jīng)過壓紋的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中冷卻部進(jìn)行冷卻處理，所述冷卻部包括冷卻輥組。[0038]與前述S103的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例相比，此更佳的實(shí)施例在加熱和壓紋工序之間增加了保溫工序，能更好地保證材料在進(jìn)入壓紋前的溫度，有效解決材料在加熱部到壓紋部之間的溫度損失的問題，保證材料的各方位的溫度差均較小，有利于提高壓紋效果，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0039]在S103的任一實(shí)施例中，所述加熱部包括大加熱滾筒，發(fā)明將大加熱滾筒定義為直徑大于1500mm的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒。所述大加熱滾筒的尺寸可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)定，但是為了配合布料的貼合速度，所述大加熱滾筒的尺寸設(shè)定為1500mm-2500mm是較佳選擇。當(dāng)然，所述大加熱滾筒的尺寸也可以設(shè)定為1200-1500mm，不同尺寸的滾筒可以滿足不同的需求。具體的，所述大加熱滾的尺寸優(yōu)先選用1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm、2000mm、2200mm、2400mm、2500mm，但不以此為限。需要說明的是，雖然針對(duì)目前加工設(shè)備而言，滾筒的直徑加工到2000 mm已經(jīng)是困難，極少有2500 mm以上。但是，在某些特殊行業(yè)中，為滿足某些特殊需求，本發(fā)明還可以選用其他尺寸的大加熱滾筒，例如3000mm、3500mm、4000mm等等,其實(shí)施方式并不局限于本發(fā)明所舉實(shí)施例。
[0040]上述方法中，本發(fā)明利用布料預(yù)處理中的涂膠工序和烘干工序，使布料上膠均勻并有足夠的時(shí)間烘干；再利用貼合壓紋中的預(yù)熱工序，有效將PVC膜與布料的溫度控制在預(yù)設(shè)的最佳溫度范圍內(nèi)，有利于提高貼合和壓紋的速度。因此，本發(fā)明通過涂膠工序、烘干工序和預(yù)熱工序的配合，可以有效提高系統(tǒng)的生產(chǎn)速度，提高貼合壓紋機(jī)構(gòu)的貼合速度。
[0041]在提高貼合速度的前提下，本發(fā)明將貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部的加熱滾筒改進(jìn)為大加熱滾筒，將其直徑設(shè)置為大于1500mm的大尺寸，或者設(shè)置為1200_1500mm的較大尺寸，PVC膜和布料通過大加熱滾筒進(jìn)行加熱，有利于增大受熱面積，充分利用了加熱滾筒的表面，利用率高達(dá)3/4，使壁布/墻布加熱充分，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
[0042]需要說明的是，現(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)不能簡(jiǎn)單將加熱滾筒改為大加熱滾筒，因?yàn)楝F(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)過程中，材料貼合速度跟不上，若簡(jiǎn)單將其尺寸改大，不能達(dá)到改善加熱效果的目的，反而可能導(dǎo)致壓紋不同步等缺陷。但是，在本發(fā)明中，通過涂膠工序、烘干工序和預(yù)熱工序的配合將材料的貼合速度提高，才讓大加熱滾筒有了實(shí)施的意義。
[0043]而且，PVC膜和布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理，所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱，所述預(yù)熱小烘箱可快速開/合，方便控制材料的吸熱速度，調(diào)控預(yù)熱空氣的溫度，同樣起到充分利用大加熱滾筒表面積的作用。所述預(yù)熱小烘箱配合大加熱滾筒，使得預(yù)熱工序和加熱工序可以充分利用加熱滾筒表面，使壁布/墻布加熱充分，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
[0044]進(jìn)一步，本發(fā)明通過貼合壓紋中預(yù)熱工序和加熱工序二者的配合，將進(jìn)入壓紋前的PVC膜和布料的溫度控制為150?160度。在壁布或墻布的生產(chǎn)過程中，60%的色差來自于印刷，40%的色差來自于壓紋?？刂坪脡杭y前材料的溫度是減少色差的關(guān)鍵，本發(fā)明將壓紋前材料的溫度控制在150?160度，可以防止材料過分收縮，保證產(chǎn)品的貼合牢固度，以控制好印刷紋路，減少色差，進(jìn)而提高產(chǎn)品的精美度。若壓紋前材料溫度大于160度或小于150度，產(chǎn)品貼合牢固度不好，過分收縮，影響布底的橫向紋路，導(dǎo)致色差的產(chǎn)生。
[0045]S104、將所述初產(chǎn)品通過印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行印刷處理，所述印刷機(jī)構(gòu)包括凹版冠染部和/或圓網(wǎng)印刷部，所述初產(chǎn)品通過所述凹版冠染部進(jìn)行冠染印刷處理，和/或所述初產(chǎn)品通過所述圓網(wǎng)印刷部進(jìn)行圓網(wǎng)印刷處理。
[0046]本發(fā)明在壓紋工序后面增加了凹版冠染印刷工序和/或圓網(wǎng)印刷工序，使得產(chǎn)品更富有立體感與層次感，提高產(chǎn)品的精美度。而且，凹版冠染與圓網(wǎng)印刷一同設(shè)計(jì)在一個(gè)單元內(nèi)，可以減少空間，節(jié)約成本。
[0047]需要說明的是，本發(fā)明印刷處理步驟具有多種實(shí)施方式，其優(yōu)先采用下述方案:
1、將所述初產(chǎn)品通過凹版冠染部進(jìn)行冠染印刷處理，以及通過圓網(wǎng)印刷部進(jìn)行圓網(wǎng)印刷處理；
2、將所述初產(chǎn)品通過凹版冠染部進(jìn)行冠染印刷處理；
3、將所述初產(chǎn)品通過圓網(wǎng)印刷部進(jìn)行圓網(wǎng)印刷處理。
[0048]更佳的，所述印刷處理步驟采用第I種方案。將印刷貼合壓紋后的產(chǎn)品再在表面進(jìn)行冠染以及網(wǎng)印，經(jīng)過干燥后，可制出表面立體花紋，使產(chǎn)品樣式更全面。
[0049]本發(fā)明在壓紋后配套凹版冠染，開創(chuàng)了一種新工藝。需要說明的是，現(xiàn)有的凹版冠染一般用在壓紋皮革的紋路凸起部分的印刷、染色。但是，皮革和壁布(或墻布)產(chǎn)品大不相同，當(dāng)凹版冠染用于壁布(或墻布)生產(chǎn)時(shí)，會(huì)容易產(chǎn)生色差。為了減少色差產(chǎn)生，獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量，則一般都會(huì)要求凹版冠染設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)更精密，配件要求提高。本發(fā)明通過預(yù)熱工序和加熱工序二者的配合，將進(jìn)入壓紋前的PVC膜和布料的溫度控制為150?160度，可以有效控制好印刷紋路，減少色差的產(chǎn)生。所以，由于預(yù)熱工序、加熱工序和凹版冠染之間的相互配合，才可以將凹版冠染完美的應(yīng)用于本發(fā)明的壁布或墻布的生產(chǎn)中，進(jìn)而提高產(chǎn)品的立體感與層次感，獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0050]S105、將所述初產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分卷，得到成品。
[0051]具體的，S105包括:
將所述初產(chǎn)品進(jìn)行切邊修整；
將經(jīng)過切邊修整的所述初產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。
[0052]將經(jīng)過檢驗(yàn)的所述初產(chǎn)品分卷成成品。
[0053]參見圖2，圖2顯示了壁布或墻布的生產(chǎn)方法的又一具體實(shí)施例，包括以下步驟: S201、將PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理。
[0054]具體的，S201包括:
將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷；
將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料；
將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中燙平部進(jìn)行燙平處理；
將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中凹版印刷部進(jìn)行凹版印刷處理。
[0055]S202、將布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理。
[0056]具體的，S202包括:
將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷；
將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料；
將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中上膠部進(jìn)行涂膠處理；
將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中烘干部進(jìn)行烘干處理。
[0057]S203、將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼合及壓紋處理，得到初
女口
廣叩ο[0058]具體的，作為S203的一個(gè)具體實(shí)施例，包括:
將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理，所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱；
將經(jīng)過預(yù)熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)貼部進(jìn)行預(yù)貼處理，所述預(yù)貼部包括預(yù)貼膠輥和預(yù)貼氣缸；
將經(jīng)過預(yù)貼的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部進(jìn)行加熱處理，所述加熱部包括大加熱滾筒、加熱罩以及排煙罩，所述大加熱滾筒包括直徑大于1500_的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒，所述加熱罩設(shè)于所述大加熱滾筒的上方，所述排煙罩設(shè)于所述加熱罩的上方；
將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中壓紋部進(jìn)行壓紋處理，所述壓紋部包括壓紋輥、膠輥和電子傳感器，所述壓紋輥或膠輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述伺服電機(jī)與所述電子傳感器相連接。
[0059]作為S203的另一個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施例，包括:
將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理，所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱；
將經(jīng)過預(yù)熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)貼部進(jìn)行預(yù)貼處理，所述預(yù)貼部包括預(yù)貼膠輥和預(yù)貼氣缸；
將經(jīng)過預(yù)貼的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部進(jìn)行加熱處理，所述加熱部包括大加熱滾筒、加熱罩以及排煙罩，所述大加熱滾筒包括直徑大于1500_的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒，所述加熱罩設(shè)于所述大加熱滾筒的上方，所述排煙罩設(shè)于所述加熱罩的上方；
將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中壓紋部進(jìn)行壓紋處理，所述壓紋部包括壓紋輥、膠輥和電子傳感器，所述壓紋輥或膠輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述伺服電機(jī)與所述電子傳感器相連接；
將經(jīng)過壓紋的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中冷卻部進(jìn)行冷卻處理，所述冷卻部包括冷卻輥組。
[0060]作為S203的另一個(gè)更佳的具體實(shí)施例，包括:
將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理，所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱；
將經(jīng)過預(yù)熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)貼部進(jìn)行預(yù)貼處理，所述預(yù)貼部包括預(yù)貼膠輥和預(yù)貼氣缸；
將經(jīng)過預(yù)貼的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部進(jìn)行加熱處理，所述加熱部包括大加熱滾筒、加熱罩以及排煙罩，所述大加熱滾筒包括直徑大于1500_的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒，所述加熱罩設(shè)于所述大加熱滾筒的上方，所述排煙罩設(shè)于所述加熱罩的上方；
將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中保溫部進(jìn)行保溫處理，所述保溫部包括保溫加熱罩，所述保溫加熱罩沿著所述PVC膜和所述布料的運(yùn)行方向設(shè)置；將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中壓紋部進(jìn)行壓紋處理，所述壓紋部包括壓紋輥、膠輥和電子傳感器，所述壓紋輥或膠輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述伺服電機(jī)與所述電子傳感器相連接；
將經(jīng)過壓紋的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中冷卻部進(jìn)行冷卻處理，所述冷卻部包括冷卻輥組。
[0061]S204、將所述初產(chǎn)品通過印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行印刷處理，所述印刷機(jī)構(gòu)包括凹版冠染部和/或圓網(wǎng)印刷部，所述初產(chǎn)品通過所述凹版冠染部進(jìn)行冠染印刷處理，和/或所述初產(chǎn)品通過所述圓網(wǎng)印刷部進(jìn)行圓網(wǎng)印刷處理。
[0062]S205、將經(jīng)過印刷的所述初產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理。
[0063]S206、將所述初產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分卷，得到成品。
[0064]具體的，S206包括:
將所述初產(chǎn)品進(jìn)行切邊修整；
將經(jīng)過切邊修整的所述初產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；
將經(jīng)過檢驗(yàn)的所述初產(chǎn)品分卷成成品。
[0065]與圖1所示的壁布或墻布的生產(chǎn)方法所不同的是，圖2所示的壁布或墻布的生產(chǎn)方法在S204與S206之間增加了 S205-烘干處理步驟，初產(chǎn)品在經(jīng)過凹版冠染和/或圓網(wǎng)印刷后進(jìn)行烘干處理，有利于提高凹版冠染和/或圓網(wǎng)印刷的效果，使得產(chǎn)品更富有立體感與層次感，提高產(chǎn)品的精美度。
[0066]而步驟S201-S204以及S206的技術(shù)細(xì)節(jié)，分別與S101-S105相同，在此不再贅述。
[0067]以下通過更具體的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)細(xì)節(jié)，參見圖3，圖3顯示了壁布或墻布的生產(chǎn)方法的另一更具體的實(shí)施方式，包括以下步驟:
S301A、PVC膜放卷:將PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷。
[0068]S302A、PVC膜儲(chǔ)料:將PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料，儲(chǔ)料工序的作用在于可以讓在線接料換卷有足夠的時(shí)間。
[0069]S303A、PVC膜燙平:將PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中燙平部進(jìn)行燙平處理，可以使不平整的PVC膜得到舒展，為進(jìn)入下一工序提高良好的表面。
[0070]S304A、PVC膜印刷:將PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中凹版印刷部進(jìn)行凹版印刷處理，印刷版上的花形可以通過水性或油性油墨印于PVC膜表面，形成色彩豐富的圖案。
[0071]需要說明的是，凹版印刷部可以根據(jù)產(chǎn)品需要，配置多個(gè)印刷單元，以獲得更好的印刷效果。
[0072]S301B、布料放卷:將布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷。
[0073]S302B、布料儲(chǔ)料:將布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料，儲(chǔ)料工序的作用在于可以讓在線接料換卷有足夠的時(shí)間。
[0074]S303B、布料上膠:將布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中上膠部進(jìn)行涂膠處理，上膠部通過膠輥轉(zhuǎn)移，將膠水由網(wǎng)紋輥均勻地涂在布料將要與PVC膜貼合的表面。
[0075]S304B、布料烘干:將布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中烘干部，利用充滿循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)行烘干處理。
[0076]需要說明的是，S301A-S304A，與S301B-S304B可以同時(shí)進(jìn)行，其中，S301A-S304A是對(duì)PVC膜進(jìn)行預(yù)處理，而S301B-S304 B是對(duì)布料進(jìn)行預(yù)處理。
[0077]S305.PVC膜和布料預(yù)熱:將PVC膜和布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理。[0078]S306、PVC膜和布料預(yù)貼:將經(jīng)過預(yù)熱的PVC膜和布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)貼部進(jìn)行預(yù)貼處理。
[0079]S307、PVC膜和布料加熱:將經(jīng)過預(yù)貼的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部進(jìn)行加熱處理。
[0080]S308、PVC膜和布料保溫:將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中保溫部進(jìn)行保溫處理。
[0081]S309.PVC膜和布料壓紋:將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中壓紋部進(jìn)行壓紋處理。
[0082]S310、PVC膜和布料冷卻，得到初產(chǎn)品:將經(jīng)過壓紋的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中冷卻部進(jìn)行冷卻處理，得到初產(chǎn)品。
[0083]S311、初產(chǎn)品冠染印刷并烘干:將初產(chǎn)品通過印刷機(jī)構(gòu)中凹版冠染部進(jìn)行冠染印刷處理，并通過烘干部進(jìn)行烘干處理。
[0084]S312、初產(chǎn)品圓網(wǎng)印刷并烘干:將初產(chǎn)品通過印刷機(jī)構(gòu)中圓網(wǎng)印刷部進(jìn)行圓網(wǎng)印刷處理，并通過烘干部進(jìn)行烘干處理。
[0085]S313、初產(chǎn)品切邊修整:將所述初產(chǎn)品通過收卷機(jī)構(gòu)的切邊部進(jìn)行切邊修整。
[0086]S314、初產(chǎn)品檢驗(yàn):將所述初產(chǎn)品通過收卷機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)料臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢查。
[0087]S315、初產(chǎn)品分卷成成品:將所述初產(chǎn)品通過收卷機(jī)構(gòu)的成品分卷部進(jìn)行分卷，得到成品卷。
[0088]為了披露更多的技術(shù)細(xì)節(jié)，下面結(jié)合圖4至圖9所示的壁布或墻布的生產(chǎn)系統(tǒng)以更詳盡的闡述本發(fā)明壁布或墻布的生產(chǎn)方法。
[0089]參見圖4，圖4為本發(fā)明的壁布或墻布的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:用于對(duì)PVC膜進(jìn)行預(yù)處理的PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)I ;用于對(duì)布料進(jìn)行預(yù)處理的布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)2 ;與PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)1、布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)2相連接，用于對(duì)PVC膜和布料進(jìn)行貼合及壓紋處理的貼合壓紋機(jī)構(gòu)3，與貼合壓紋機(jī)構(gòu)3相連接，用于對(duì)PVC膜和布料進(jìn)行印刷處理的印刷機(jī)構(gòu)4，以及與印刷機(jī)構(gòu)4相連接的收卷機(jī)構(gòu)5。
[0090]參見圖5，所述PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)I包括:用于發(fā)送PVC膜的第一放卷部11 ;與第一放卷部11相連接，用于對(duì)PVC膜進(jìn)行儲(chǔ)料的第一儲(chǔ)料部12，所述第一儲(chǔ)料部12具有儲(chǔ)料作用，其作用在于讓在線接料換卷有足夠的時(shí)間；與第一儲(chǔ)料部12相連接，用于對(duì)PVC膜進(jìn)行燙平處理的燙平部13，燙平部13可以使不平整的PVC膜得到舒展，為進(jìn)入下一工序提高良好的表面；與燙平部13相連接，用于對(duì)PVC膜進(jìn)行凹版印刷的凹版印刷部14，經(jīng)過燙平的平整材料進(jìn)入凹版印刷部14，印刷版上的花形可以通過水性或油性油墨印于PVC膜表面，形成色彩豐富的圖案。凹版印刷部14可以根據(jù)產(chǎn)品需要，配置多個(gè)印刷單元，以獲得更好的印刷效果。PVC膜印刷完畢則可牽引機(jī)構(gòu)牽引帶到下一機(jī)組。
[0091]參見圖6，所述布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)2包括:用于發(fā)送布料的第二放卷部21 ;與第二放卷部21相連接，用于對(duì)布料進(jìn)行儲(chǔ)料的第二儲(chǔ)料部22，所述第二儲(chǔ)料部22具有儲(chǔ)料作用，其作用在于讓在線接料換卷有足夠的時(shí)間；與第二儲(chǔ)料部22相連接，用于在布料涂上膠水的上膠部23，上膠部23通過膠輥轉(zhuǎn)移，將膠水由網(wǎng)紋輥均勻地涂在布料將要與PVC膜貼合的表面；與上膠部23相連接，用于對(duì)已上膠的布料進(jìn)行烘干處理的烘干部24，已上膠的布料進(jìn)入烘干部24，利用充滿循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)行烘干處理。已上膠的布料烘干完畢則由牽引機(jī)構(gòu)牽引帶到下一機(jī)組。
[0092]印刷完成的PVC膜與已上膠的布料在貼合壓紋機(jī)構(gòu)3進(jìn)行貼合壓紋處理。參見圖7和圖8，圖8提供了貼合壓紋機(jī)構(gòu)3的一實(shí)施例，所述貼合壓紋機(jī)構(gòu)3包括預(yù)熱部31、預(yù)貼部32、加熱部33、壓紋部34和冷卻部36。
[0093]其中，所述預(yù)熱部31包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱311，本發(fā)明優(yōu)選采用預(yù)熱小烘箱311為預(yù)熱部31，其原因是:相對(duì)于用滾筒預(yù)熱，預(yù)熱小烘箱311更為適用，可快速開/合，方便控制材料的吸熱速度。而用滾筒預(yù)熱會(huì)有“粘滾筒”、降溫難等缺點(diǎn)。
[0094]所述預(yù)貼部32包括預(yù)貼膠輥321和驅(qū)動(dòng)所述預(yù)貼膠輥321的預(yù)貼氣缸322，預(yù)貼氣缸322推動(dòng)預(yù)貼膠輥321，可以將PVC膜和布料貼合在一起。
[0095]所述加熱部33包括大加熱滾筒331，發(fā)明將大加熱滾筒331定義為直徑大于1500mm的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒。所述大加熱滾筒331的尺寸可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)定，但是為了配合布料的貼合速度，所述大加熱滾筒331的尺寸設(shè)定為1500mm-2500mm是較佳選擇。當(dāng)然，所述大加熱滾筒331的尺寸也可以設(shè)定為1200-1500mm，不同尺寸的滾筒可以滿足不同的需求。具體的，所述大加熱滾331的尺寸優(yōu)先選用1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm、2000mm、2200mm、2400mm、2500mm，但不以此為限。
[0096]需要說明的是，雖然針對(duì)目前加工設(shè)備而言，滾筒的直徑加工到2000 mm已經(jīng)是困難，極少有2500 mm以上。但是，在某些特殊行業(yè)中，為滿足某些特殊需求，本發(fā)明還可以選用其他尺寸的大加熱滾筒331,例如3000mm、3500mm、4000mm等等,其實(shí)施方式并不局限于本發(fā)明所舉實(shí)施例。
[0097]所述大加熱滾筒331可以通過導(dǎo)熱油加熱，但不限于此。
[0098]上述系統(tǒng)中，本發(fā)明利用布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)2中的上膠部23和烘干部24，使布料上膠均勻并由足夠的時(shí)間烘干。再利用貼合壓紋機(jī)構(gòu)3中的預(yù)熱部31，有效將PVC膜與布料的溫度控制在預(yù)設(shè)的最佳溫度范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明通過上膠部23、烘干部24和預(yù)熱部31的配合，可以有效提高系統(tǒng)的生產(chǎn)速度，提高貼合壓紋機(jī)構(gòu)的貼合速度。
[0099]在提高貼合速度的前提下，本發(fā)明將貼合壓紋機(jī)構(gòu)3中加熱部33的加熱滾筒改進(jìn)為大加熱滾筒，將其直徑設(shè)置為大于1500_的大尺寸,或者設(shè)置為1200-1500_的較大尺寸，有利于增大受熱面積，充分利用了加熱滾筒的表面，利用率高達(dá)3/4，使壁布/墻布加熱充分，進(jìn)而提聞生廣效率。
[0100]需要說明的是，現(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)系統(tǒng)不能簡(jiǎn)單將加熱滾筒改為大加熱滾筒，因?yàn)楝F(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)系統(tǒng)的材料貼合速度跟不上，若簡(jiǎn)單將其尺寸改大，不能達(dá)到改善加熱效果的目的，反而可能導(dǎo)致壓紋不同步等缺陷。但是，在本發(fā)明中，其通過上膠部23、烘干部24和預(yù)熱部31的配合將材料的貼合速度提高，才讓大加熱滾筒331有了實(shí)施的意義。
[0101]進(jìn)一步，所述貼合壓紋機(jī)構(gòu)3采用大加熱滾筒331進(jìn)行加熱，配合預(yù)熱小烘箱311，大加熱滾筒331的受熱面積較大，充分利用了大加熱滾筒331的表面，其利用率高達(dá)3/4，而且，預(yù)熱小烘箱311可快速開/合，方便控制材料的吸熱速度，調(diào)控預(yù)熱空氣的溫度，同樣起到充分利用大加熱滾筒331表面積的作用。因此，該貼合壓紋機(jī)構(gòu)3采用大加熱滾筒331與預(yù)熱小烘箱311的組合，可以充分利用加熱滾筒表面，加熱充分，提高生產(chǎn)效率。
[0102]作為本發(fā)明的更佳實(shí)施方式，所述加熱部33還包括加熱罩332以及排煙罩333，所述加熱罩332設(shè)于所述大加熱滾筒331的上方，所述排煙罩333設(shè)于所述加熱罩332的上方。其中，加熱罩332可以使與PVC膜貼合后的布料的正反面都在受熱，PVC膜達(dá)到塑化溫度后充分與布料上的膠水熔合并粘合在布上，大大提高了熱量的利用率，加熱充分，提高生產(chǎn)效率。而在此過程中產(chǎn)生的煙氣則可以由排煙罩333排出，通過管道送到煙氣處理系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能。需要說明的是，相對(duì)于現(xiàn)有的有些貼合壓紋機(jī)構(gòu)3采用電熱管加熱的方式，電熱管加熱容易引起明火，不安全。而本發(fā)明采用加熱罩332進(jìn)行加熱，加熱罩332采用熱風(fēng)保溫的方法，使溫度更均勻、使用更安全。
[0103]所述壓紋部34包括壓紋輥341、膠輥342和電子傳感器343，所述壓紋輥341或膠輥342由伺服電機(jī)344驅(qū)動(dòng)，所述伺服電機(jī)344與所述電子傳感器343相連接。以膠輥342由伺服電機(jī)344驅(qū)動(dòng)為例，所述壓紋輥341內(nèi)部設(shè)有冷卻水，所述膠輥342由伺服電機(jī)344驅(qū)動(dòng)，將膠輥342將其PVC膜面向帶有圖案紋路的壓紋輥341推壓，在壓紋輥341內(nèi)部冷卻水的作用下，PVC膜按照壓紋輥341上的紋路冷卻定型，形成壁布/墻布的初產(chǎn)品。而且，通過高精度的電子傳感器343，可以檢測(cè)到產(chǎn)品的色標(biāo)信號(hào)，反饋給伺服電機(jī)344，來實(shí)現(xiàn)同步壓紋功能(如產(chǎn)品面色標(biāo)暗淡，可另取用底部色標(biāo)來提高色標(biāo)信號(hào)的反饋效果)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0104]所述壓紋部34采用滑軌式安裝，用氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等等都可以使壓紋部34整體移動(dòng)，方便了壓紋輥341、膠輥342的安裝與更換。
[0105]在所述貼合壓紋機(jī)構(gòu)中:印刷完成的PVC膜與已上膠的布料被輸送至貼合壓紋機(jī)構(gòu)3中，先通過預(yù)熱部31向PVC膜表面加熱，然后通過預(yù)貼部32將PVC膜和已上膠的布料進(jìn)行預(yù)先貼合，再通過加熱部33使得PVC膜和已上膠的布料充分塑化、熔合。經(jīng)加熱的PVC膜和布料隨即進(jìn)入壓紋部34，經(jīng)過膠輥342將其PVC膜面向帶有圖案紋路的壓紋輥341推壓，在壓紋輥341內(nèi)部冷卻水的作用下，PVC膜按照壓紋輥341上的紋路冷卻定型，形成壁布/墻布的初產(chǎn)品。
[0106]其中，所述預(yù)熱部31和加熱部33配合將進(jìn)入壓紋前的PVC膜和布料的溫度控制為150?160度。在壁布或墻布的生產(chǎn)過程中，60%的色差來自于印刷，40%的色差來自于壓紋?？刂坪脡杭y前材料的溫度是減少色差的關(guān)鍵，本發(fā)明將壓紋前材料的溫度控制在150?160度，可以防止材料過分收縮，保證產(chǎn)品的貼合牢固度，以控制好印刷紋路，減少色差，進(jìn)而提高產(chǎn)品的精美度。若壓紋前材料溫度大于160度或小于150度，產(chǎn)品貼合牢固度不好，過分收縮，影響布底的橫向紋路，導(dǎo)致色差的產(chǎn)生。
[0107]此外，所述貼合壓紋機(jī)構(gòu)3還包括冷卻部36，所述冷卻部36設(shè)于所述壓紋部34之后，所述冷卻部36包括冷卻輥組。冷卻輥組可以使壁布/墻布得到充分的冷卻，以進(jìn)入下
一道工序。
[0108]所述預(yù)熱部31、預(yù)貼部32、加熱部33、壓紋部34和冷卻部36優(yōu)先依次沿著布料的運(yùn)行方向設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述加熱部33設(shè)于機(jī)架的中間，所述冷卻部36設(shè)于機(jī)架的底部，而預(yù)熱部31、預(yù)貼部32，與壓紋部34則分設(shè)于所述加熱部33中大加熱滾筒331的兩側(cè)。
[0109]進(jìn)一步，本發(fā)明貼合壓紋機(jī)構(gòu)3還有其他實(shí)施方式。具體參見圖9，圖9提供了貼合壓紋機(jī)構(gòu)3的另一實(shí)施例，包括預(yù)熱部31、預(yù)貼部32、加熱部33、保溫部35、壓紋部34和冷卻部36。所述保溫部35設(shè)于加熱部33、壓紋部34之間。
[0110]與圖8所示的貼合壓紋機(jī)構(gòu)3所不同的是，圖9所示的貼合壓紋機(jī)構(gòu)3中的加熱部33和壓紋部34之間還設(shè)有保溫部35，所述保溫部35包括保溫加熱罩，所述保溫加熱罩沿著PVC膜和布料的運(yùn)行方向設(shè)置。所述貼合壓紋機(jī)構(gòu)3利用保溫加熱罩35，能更好地保證布料在進(jìn)入壓紋前的溫度，有效解決布料在大加熱滾筒331到壓紋輥341之間的溫度損失的問題，保證布料的各方位的溫度差均較小，有利于提高壓紋效果，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0111]所述預(yù)熱部31、預(yù)貼部32、加熱部33、保溫部35、壓紋部34和冷卻部36優(yōu)先依次沿著布料的運(yùn)行方向設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述加熱部33設(shè)于機(jī)架的中間，所述冷卻部36設(shè)于機(jī)架的底部，而預(yù)熱部31和預(yù)貼部32，與保溫部35和壓紋部34則分設(shè)于所述加熱部33中大加熱滾筒331的兩側(cè)。
[0112]與圖8所示貼合壓紋機(jī)構(gòu)3的一實(shí)施例相比，圖9所示的貼合壓紋機(jī)構(gòu)3的另一實(shí)施例為較佳的實(shí)施方式。
[0113]參見圖7，所述印刷機(jī)構(gòu)4包括凹版冠染部41和/或圓網(wǎng)印刷部42，以及烘干部43，所述烘干部43與凹版冠染部41和/或圓網(wǎng)印刷部42相連。
[0114]其中，凹版冠染部41可以將壓紋后的產(chǎn)品的紋路頂部再一次印刷上所需的色彩，再通過烘干部43烘干；圓網(wǎng)印刷部42可以在壓紋后的產(chǎn)品表面再套對(duì)印刷上一種圖案，再通過烘干部43烘干。本發(fā)明在普通壁布或墻布生產(chǎn)系統(tǒng)的壓紋部34后面增加了凹版冠染部41和/或圓網(wǎng)印刷部42，使得產(chǎn)品更富有立體感與層次感，提高產(chǎn)品的精美度。而且，凹版冠染部41與圓網(wǎng)印刷部42—同設(shè)計(jì)在一個(gè)單元內(nèi)，可以減少空間，節(jié)約成本。
[0115]需要說明的是，本發(fā)明印刷機(jī)構(gòu)4具有多種實(shí)施方式，其優(yōu)先采用下述方案:
1、凹版冠染部41、圓網(wǎng)印刷部42和烘干部43；
2、凹版冠染部41和烘干部43；
3、圓網(wǎng)印刷部42和烘干部43。
[0116]更佳的，所述印刷機(jī)構(gòu)4采用包括凹版冠染部41、圓網(wǎng)印刷部42和烘干部43的實(shí)施方案。印刷機(jī)構(gòu)4可將印刷貼合壓紋后的產(chǎn)品再在表面進(jìn)行冠染以及網(wǎng)印，經(jīng)過足夠長(zhǎng)的烘干部43干燥，可制出表面立體花紋，使產(chǎn)品樣式更全面。
[0117]具體的，所述烘干部43可選用烘箱，但不限于此。
[0118]本發(fā)明將壓紋部34配套凹版冠染部41，開創(chuàng)了一種新工藝，形成一種設(shè)備之間的新組合。需要說明的是，現(xiàn)有的凹版冠染設(shè)備一般用在壓紋皮革的紋路凸起部分的印刷、染色。但是，皮革和壁布(或墻布)產(chǎn)品大不相同，當(dāng)凹版冠染設(shè)備用于壁布(或墻布)生產(chǎn)時(shí)，會(huì)容易產(chǎn)生色差。為了減少色差產(chǎn)生，獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量，則一般都會(huì)要求凹版冠染設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)更精密，配件要求提高。本發(fā)明通過預(yù)熱部31和加熱部33配合，將進(jìn)入壓紋前的PVC膜和布料的溫度控制為150?160度，可以有效控制好印刷紋路，減少色差的產(chǎn)生。所以，由于預(yù)熱部31、加熱部33和凹版冠染部41之間的相互配合，才可以將凹版冠染設(shè)備完美的應(yīng)用于本發(fā)明的壁布或墻布的生產(chǎn)系統(tǒng)中，進(jìn)而提高產(chǎn)品的立體感與層次感，獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0119]參見圖7，所述收卷機(jī)構(gòu)5包括:切邊部51，與切邊部51相連接的儲(chǔ)料臺(tái)52，與儲(chǔ)料臺(tái)52相連接的成品分卷部53。
[0120]其中，切邊部51可以包括但不限于切邊刀。通過設(shè)定成品幅畫的大小，調(diào)整好切邊刀的位置，壓紋印刷出來的半成品就可以在切邊部51把不整齊的兩邊修整。
[0121]而修邊后的半成品被牽引至儲(chǔ)料臺(tái)52，經(jīng)過質(zhì)檢人員的檢查后被送到成品分卷部53，成品分卷部53將最終合格品與不合格品分卷成一定長(zhǎng)度的成品卷。
[0122]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，本發(fā)明盡管只給出了以上實(shí)施例，但也給出諸多不需要經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)而得出的可能的變體，雖依然無法窮舉，但本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員在通讀本說明書后，結(jié)合公知常識(shí)，應(yīng)能聯(lián)想到更多的【具體實(shí)施方式】，此類【具體實(shí)施方式】并不超脫本發(fā)明權(quán)利要求的精神，任何形式的等同替換或若干改進(jìn)和潤(rùn)飾均應(yīng)視為被本發(fā)明所包括的實(shí)施例，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括: A、將PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理； B、將布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理； C、將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼合及壓紋處理，得到初產(chǎn)品； D、將所述初產(chǎn)品通過印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行印刷處理，所述印刷機(jī)構(gòu)包括凹版冠染部和/或圓網(wǎng)印刷部，所述初產(chǎn)品通過所述凹版冠染部進(jìn)行冠染印刷處理，和/或所述初產(chǎn)品通過所述圓網(wǎng)印刷部進(jìn)行圓網(wǎng)印刷處理； E、將所述初產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分卷，得到成品。
2.如權(quán)利要求1所述的壁布或墻布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟C包括: Cl、將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理； C2、將經(jīng)過預(yù)熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)貼部進(jìn)行預(yù)貼處理； C3、將經(jīng)過預(yù)貼的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部進(jìn)行加熱處理； C4、將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中壓紋部進(jìn)行壓紋處理。
3.如權(quán)利要求2所述的壁布或墻布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱； 所述預(yù)貼部包括預(yù)貼膠輥和預(yù)貼氣缸； 所述加熱部包括大加熱滾筒、加熱罩以及排煙罩，所述大加熱滾筒包括直徑大于1500mm的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒，所述加熱罩設(shè)于所述大加熱滾筒的上方，所述排煙罩設(shè)于所述 加熱罩的上方； 所述壓紋部包括壓紋輥、膠輥和電子傳感器，所述壓紋輥或膠輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述伺服電機(jī)與所述電子傳感器相連接。
4.如權(quán)利要求2所述的壁布或墻布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟Cl和步驟C3將壓紋前的所述PVC膜和所述布料的溫度控制為150?160度。
5.如權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的壁布或墻布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟C4之后還包括: C5、將經(jīng)過壓紋的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中冷卻部進(jìn)行冷卻處理，所述冷卻部包括冷卻輥組。
6.如權(quán)利要求5所述的壁布或墻布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟C3和C4之間還包括: C6、將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中保溫部進(jìn)行保溫處理，所述保溫部包括保溫加熱罩，所述保溫加熱罩沿著所述PVC膜和所述布料的運(yùn)行方向設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的壁布或墻布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟A包括: Al、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷； A2、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料； A3、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中燙平部進(jìn)行燙平處理； A4、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中凹版印刷部進(jìn)行凹版印刷處理。
8.如權(quán)利要求1所述的壁布或墻布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟B包括:B1、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷； B2、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料； B3、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中上膠部進(jìn)行涂膠處理； B4、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中烘干部進(jìn)行烘干處理。
9.如權(quán)利要求1所述的壁布或墻布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟E包括: E1、將所述初產(chǎn)品進(jìn)行切邊修整； E2、將經(jīng)過切邊修整的所述初產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)； E3、將經(jīng)過檢驗(yàn)的所述初產(chǎn)品分卷成成品。
10.如權(quán)利要求1或9所述的壁布或墻布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟D和步驟E之間還包括: F、將經(jīng)過印刷的所 述初產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理。
【文檔編號(hào)】B32B37/10GK103434246SQ201310406161
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】譚日和 申請(qǐng)人:佛山市高明新明和機(jī)械技術(shù)研究開發(fā)有限公司